TRATAMENTOS SUPERFICIAIS

Dentes de engrenagem temperadas por

induo

TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
OBJETIVO
Endurecimento superficial do ao

visando

aumentar a resistncia ao desgaste e

abraso da superfcie
2

2- TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
DA SUPERFCIE
O endurecimento superficial causado
pela modificao parcial da composio
qumica

alcanada atravs:

Aplicao de calor e de um meio qumico

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2- TRATAMENTOS TERMOQUMICOS
DA SUPERFCIE

CEMENTAO
NITRETAO
CIANETAO
CARBO-NITRETAO
BORETAO

2.1- CEMENTAO

o mais empregado e o mais antigo

Consiste na introduo de tomos de

carbono na superfcie da pea (acima
da temperatura crtica -850-950 Cpara haver absoro)

2.1- CEMENTAO

Consideraes Gerais
A cementao em si no endurece o ao,
apenas favorece o endurecimento
O processo deve ser seguido de tmpera e revenido
para atingir mxima dureza e alta resistncia ao
desgaste.
aplicvel a aos de baixo carbono
O contedo de carbono na superfcie fica acima do eutetide
(0,8-1,0 %)
O teor de Carbono decresce a medida que se penetra

em profundidade na pea ( importante que esse

decrscimo seja gradual).
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A profundidade da
cementao depende:
Do tempo
Da Temperatura
Da concentrao de Carbono inicial no ao
(Quanto menor o teor de carbono mais fcil a
carbonetao)
Natureza do gs de carbonetao ou do
agente carbonetante
Velocidade do fluxo do gs (se for o caso)

A cementao pode ser realizada

por quatro processos:
Por via gasosa
Por via lquida
Por via slida
Por plasma

A- CEMENTAO SLIDA
OU EM CAIXA

Neste processo, as peas de ao so

colocadas em caixas metlicas (aoliga resistente ao calor), ficando
separadas umas das outras pelo
carborizante.

AGENTES SLIDOS
CARBONETANTES
Ex: carvo vegetal, mais ativadores
(Carbonato de Brio, ou Sdio, ou
Potssio) e leo de linhaa (5-10%) ou
leo comum como aglomerante.
Tambm, pode-se adicionar 20% de
coque para aumentar a velocidade de
transferncia de calor.

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CEMENTAO SLIDA OU EM CAIXA

CONSIDERAES GERAIS
A CEMENTAO SLIDA MUITO
RUDIMENTAR E A CAMADA CEMENTADA
MUITO IRREGULAR. Portanto, no
recomendada para a obteno de
camadas muito finas.
A cementao slida realizada a
temperaturas entre 850-950 C

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MECANISMO DA
CEMENTAO SLIDA
1) C + O2 CO2 (850-950 C) O Carbono
combina com o oxignio do ar
2) CO2 + C 2CO
O CO2 reage
com o carvo incandecente
3) 3Fe + 2CO Fe3C + CO2
4) O CO2 reage com o carvo incandecente e
assim vai

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ATIVADORES

A presena do ativador contribui para

aumentar a velocidade de formao do CO
n
n
n

1) BaCO3 BaO + CO2

2) CO2 + C 2 CO
2) 3Fe + 2CO Fe3C + CO2

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B- CEMENTAO LQUIDA
O meio carborizante composto de sais fundidos
NaCN, Ba(CN)2, KCN, ... Como ativador: BaCl2, MnO2,
NaF e outros. Tambm faz parte do banho a grafita
de baixo teor de Silcio para a cobertura do banho

A cementao lquida realizada a

temperaturas entre 840-950 C

A profundidade da camada cementada controlada

pela composio do banho
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B- CEMENTAO LQUIDA

Vantagens do processo:

Melhora o controle da camada cementada

a camada cementada mais homognea
facilita a operao
aumenta a velocidade do processo
possibilita operaes contnuas em produo
seriada
D proteo quanto oxidao e
descarbonetao
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B- CEMENTAO LQUIDA

Cuidados:

no deixar faltar cobertura de grafite no banho

a exausto dos fornos deve ser permanente,
pois os gases desprendidos so txicos, os
sais so venenosos e em contato com ciods
desprendem cido ciandrico
as peas devem ser introduzidas no banho
secas e limpas.

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C- CEMENTAO GASOSA

O meio carborizante composto de uma

mistura de GASES:

[CO2, H2, N2 (diluidor), (metano) CH4,

(etano)C2H6, (propano)C3H8,..]

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C- CEMENTAO GASOSA
Vantagens do processo:

a mistura carborizante permanece estvel durante toda a

cementao
possibilita um melhor controle do teor de carbono e
consequentemente da camada cementada
facilita a cementao de peas delicadas
evita a oxidao
permite a tmpera direta aps a cementao (sem contato
com o ar e sem reaquecimento)
o processo limpo (no precisa de limpeza posterior)
a penetrao do Carbono rpida
as deformaes por tenses so menores
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C- CEMENTAO GASOSA
Desvantagens do processo:
A temperatura e a mistura caborizante
necessitam rgido controle durante o
processo
as intalaes so complexas e
dispendiosas
as reaes so complexas.

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D- CEMENTAO POR
PLASMA
O

plasma criado por ionizao do

gs (metano) a baixa presso. O
carbono inico transferido para a
superfcie da pea.

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D- CEMENTAO POR PLASMA

Vantagens do processo:
Tempos de processo menores (~30
% do gs)
A pea no sofre oxidao, j que
o processo feito sob vcuo
Fcil automatizao
Produz peas de alta qualidade.

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TRATAMENTOs TRMICOS UTILIZADOS

APS A CEMENTAO
O TT para endurecimento deve levar em conta:o ao
e as especificaes da pea.
No esquecer que a pea tem duas composies
distintas: um ncleo com baixo teor de Carbono (<0,8) e
uma superfcie com teor de carbono acima do eutetide
(>0,8).

Portanto, tem 2 temperaturas crticas: A1 (camada

cementada) e A3 (ncleo da pea).

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A- TMPERA DIRETA SIMPLES

A PEA TEMPERADA AO AR, DIRETAMENTE APARTIR

DA TEMPERATURA DE CEMENTAO (850-950C).

Observaes:

pode reter austenita na camada cementada

facilitando a fragilizao da pea e
comprometendo a dureza
o ncleo fica com tmpera total (DURO)
aplica-se aos de granulao fina e em
peas de pouca responsabilidade ao esforo
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B- TMPERA DIRETA DUPLA

uma segunda tmpera, realizada depois da

direta. Parte de uma temperatura logo acima
da linha A1.

Finalidade:
- reduz a reteno da austenita e diminui a
dureza do ncleo
- elimina a fragilizao da pea
- produz granulao + fina
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C-D-E- TMPERA INDIRETA

SIMPLES
Consiste no resfriamento da pea ao ar calmo. A seguir a pea
aquecida e resfriada apartir de um patamar pr-estabelecido.
C - a pea aquecida acima da linha A1 (camada cementada).
** O ncleo continua com granulao grosseira e com mnima
dureza. Aplica-se aos de granulao fina.
D - A pea aquecida entre as linhas A1 e A3 (do ncleo).
** Confere uma tmpera e um refino no ncleo, tornando-o mais
tenaz e resistente.
E - A pea aquecida acima das linhas A3 (do ncleo) e Acm da
superfcie
** A tmpera e refino do gro no ncleo so totais.

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F - TMPERA INDIRETA

DUPLA
Consiste no resfriamento da pea ao ar
calmo. A seguir a pea reaquecida
acima da linhas A3 e Acm e
retemperadas.

indicado para aos de granulao

grosseira. A camada superficial fica
dura e o ncleo mole. H um refino do
gro e diminui a austenita residual.

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LEIS DE FICK PARA

DIFUSO

A SEGUNDA LEI DE FICK PARA

DIFUSO PODE SER APLICADA PARA
TRATAMENTOS TERMOQUMICOS

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SEGUNDA LEI DE FICK

(dependente do tempo e unidimensional)

C= - D 2C
t
x2

Suposies (condies de contorno)

Antes da difuso todos os tomos do soluto esto uniformemente

distribudos
O coeficiente de difuso permanece constante (no muda com a
concentrao)
O valor de x na superfcie zero e aumenta a medida que avana-se
em profundidade no slido
t=o imediatamente antes da difuso
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SEGUNDA LEI DE FICK

uma possvel soluo para difuso planar

Cx-Co= 1 - f err x
Cs-Co
2 (D.t)1/2
f err

x
2 (Dt)1/2

a funo de erro
gaussiana

Cs= Concentrao dos tomos se difundindo na superfcie

Co= Concentrao inicial
Cx= Concentrao numa distncia x
D= Coeficiente de difuso
t= tempo

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DIFUSO

Fonte: Prof. Sidnei Paciornik do Departamento de Cincia dos Materiais

e Metalurgia da PUC-Rio

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2.2- NITRETAO
O endurecimento superficial obtido
pela ao do Nitrognio (difuso).
Temperatura de nitretao:
500-600C

As peas so resfriadas ao ar ou em
salmora
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O processo de nitretao
permite:

Obter alta dureza superficial

Obter elevada resistncia ao desgaste
Melhorar a resistncia fadiga, corroso e ao
calor
Propicia um menor empenamento das peas, j
que realizado a temperaturas mais baixas
No necessita de tratamento trmico posterior

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CONSIDERAES GERAIS
O tratamento trmico (como tmpera
e revenido) se desejado deve ser
realizado antes da nitretao
A nitretao promove um aumento nas
dimenses da pea.
Depois da nitretao s possvel
retificar. No possvel usinar porque
a superfcie muito dura.

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Processos de Nitretao
a gs
lquida ou em banho de sal
Por Plasma

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A- NITRETAO GS
Este processo usado especialmente
para aos ligados (Cr, Al, Mo,...).
Tempo de processo: longo (48-72 horas
ou mais)
O tratamento realizado em fluxo de
Amnia (NH3).
A camada nitretada atinge 0,8 mm e dureza
de 1000-1100 vickers.

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MECANISMO DA
NITRETAO GS

2NH3 2N + 3H2

O Nitrognio produzido combina-se

com a ferrita formando nitretato de
ferro ou forma nitretos complexos,
de alta dureza, com os elementos de
liga do ao.
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B- NITRETAO LQUIDA
O MEIO NITRETANTE UMA MISTURA
DE SAIS: NaCN, Na2CO3, KCN, KCNO,
KCl.
Tempo de nitretao: no mximo 2 horas
Temperatura de nitretao: 500-580 C
A camada nitretada menos espessa que
na nitretao gs

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B- NITRETAO LQUIDA

Exemplo de banhos:

Banho simples: NaCN, KCN.

A nitretao lquida usada tambm em

aos baixo Carbono (em peas de menor
solicitao)
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B- NITRETAO LQUIDA

Exemplo de banhos:
-

Banho Tenifer- Tufftride: KCN, KCNO fundido em um

cadinho de titnio + aerao para promover a
oxidao do KCN, produzindo C + N.

Forma uma estrutura de carbonetos e nitretos na superfcie (8-16

mcrons) + zona de difuso do Nitrognio (370-450 mcrons).
A zona de difuso contribui para um aumento da resistncia
fadiga.
Este processo pode ser usado para ao comum, baixo
carbono, aos-liga.
bastante usado na indstria automobilstica e de ferramentas:
engrenagens, pinos, eixos, brocas, fresas, matrizes, etc.

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C- NITRETAO POR PLASMA

PROCEDIMENTO

A pea colocada num forno com vcuo

Aplica-se um potencial entre as paredes do forno e a
pea (500-1000 Volts)
Gs Nitrognio introduzido na cmara e ionizado
Os ons so acelerados em direo a pea (plo
negativo)
O impacto dos ons gera calor suficiente para promover
a difuso
O forno atua como eletrodo e como cmara de vcuo e
no como fonte de calor.
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C- NITRETAO POR PLASMA

VANTAGENS

O processo rpido
Baixo consumo de gases
Baixo custo de energia
Fcil automatizao
Necessita de pouco espao
fsico
aplicvel a vrios materiais
Produz
peas
de
alta
qualidade

Nitretao plasma LAMEF - UFRGS

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2.3- CIANETAO
H um enriquecimento superficial de
carbono e Nitrognio.
T= 650-850 C
Espessura: 0,1-0,3 mm
aplicado em aos-carbono com baixo
teor de Carbono
O resfriamento feito em gua ou
salmora
42

2.3- CIANETAO
O processo executado em banho de
sal fundido (cianeto)
Semelhante a cementao lquida

2NaCN + O2 2NaCNO
4NaCNO Na2CO3 + 2NaCN + CO +2N
2CO CO2 +C
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2.3- CIANETAO

Vantagens em relao a cementao:

Maior rapidez
Maior resistncia ao desgaste e a corroso
Menor temperatura de processo

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2.4- CARBO-NITRETAO
SEMELHANTE CEMENTAO GS
O processo ocorre em meio gasoso
Espessura: 0,7 mm
Neste processo introduz-se Amnia
(30%) + gs carbonizante na atmosfera
do forno
T= 700-900 C
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2.4- CARBO-NITRETAO

Deve-se posteriormente temperar

as peas em leo e revenir
Tempo de 1 hora
endurecida

0,1 mm de camada

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2.4- CARBO-NITRETAO

Vantagem em relao tempera:

O material apresenta uma melhor

temperabilidade devido ao aumento do teor de
Carbono
Processo mais rpido
Temperatura mais baixa
Menor crescimento de gro
Maior resist. ao desgaste
Menor distoro

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2.5- BORETAO

Consiste na introduo de Boro por difuso

Ocorre em meio slido
Temperatura: 900C
B4C + ATIVADOR

BORETO DE FERRO que um composto duro

(DUREZA VICKERS: 1700-2000)

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2.5- BORETAO

CONSIDERAES

Temperatura de boretao = 900 C

Para um ao 0,45 % de Carbono

um tempo de processo de 4 horas

origina uma camada endurecida de 100
mcrons.
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TEMPERA COMUM

DEVE SER SEGUIDA

DE REVENIDO

USADA EM GERAL PARA AOS

BAIXO TEOR DE CARBONO,
LIGADOS OU NO

EM GERAL, PROMOVE
DISTORES
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TEMPERA SUPERFICIAL

DEVE SER SEGUIDA

DE REVENIDO

USADA EM GERAL PARA AOS

BAIXO TEOR DE CARBONO,
LIGADOS OU NO

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AGRADECIMENTOS

A ELEANI MARIA DA COSTA

DEM/PUCRS por ter disponibilizado este
material.

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