Jorge Lee 8-865-398

Jenny Hawkins 2-731-1555

Marelen Prez 8-862-541
Profesora: Vielka de Duarte
Grupo: 1II-132

Consiste en separar pequeas cantidades de agua u otro

lquido de un material slido con el fin de reducir el
contenido de lquido residual hasta un valor
aceptablemente bajo.

Suele ser la etapa final de una serie de operaciones, el

producto que se extrae del secadero pasa a empaquetado.

Algunas formas que puede tomar el slido que es secado

son: polvos, escamas, grnulos, cristales, tablas o laminas
continuas. Estas poseen propiedades diferentes.

 Adiabticos
Solido se encuentra
directamente expuesto Directos
a un gas caliente
Calor es transmitido al No adiabticos
solido desde un medio Indirectos
externo

Algunas unidades combinan el

secado adiabtico y no adiabtico,
y se denominan secaderos
directos-indirectos.

La mayor parte de los

secaderos industriales
operan con partculas de
slidos durante todo o una
parte del ciclo de secado,
aunque, por supuesto,
algunos secan grandes piezas
individuales, tales como
vasijas de cermica o
lminas de un polmero.

El gas circula
sobre la
superficie de un
lecho o una
lmina del slido.

Los slidos
descienden en
forma de lluvia a
travs de una
corriente gaseosa
que se mueve
lentamente.

El gas circula a
travs de un
lecho de slidos
granulares
gruesos que estn
soportados sobre
una rejilla.

Los slidos son

totalmente
arrastrados por
una corriente
gaseosa de alta
velocidad.

El gas pasa a
travs de los
slidos con una
velocidad
suficiente para
fluidizar el lecho.

Los secaderos no
adiabticos difieren
bsicamente en la
forma en la que los
slidos se exponen a la
superficie caliente o a
otra fuente de calor.

Los slidos se esparcen

sobre una superficie
horizontal estacionaria o
que se desplaza lentamente
y se cuecen hasta que se
secan

En los secaderos no adiabticos el

nico gas a separar es el agua o
disolvente que se vaporiza, aunque
en ocasiones se hace circular a
travs de la unidad una pequea
cantidad de gas de barrido

Los slidos se mueven

sobre una superficie
caliente, generalmente
cilndrica, por medio de un
agitador o un transportador
de tornillo o de palas.

Los slidos deslizan por gravedad

sobre una superficie inclinada
caliente o bien son transportados en
sentido ascendente por la superficie

Debido a la gran variedad de materiales que

se secan y a los muchos tipos de equipo que
se utilizan, no existe una sola teora de
secado que comprenda todos los materiales
y tipos de secadores.
Las variaciones posibles en forma y tamao de los
materiales, de la humedad de equilibrio, de los
mecanismos del flujo de humedad a travs del
slido, as como en el mecanismo de transmisin de
calor que se requiere para la vaporizacin, impiden
que se pueda hacer un tratamiento unificado.

Los secaderos rara vez se disean por los usuarios,

sino que se adquieren a compaas especializadas
en la ingeniera y fabricacin de este tipo de
equipos.

La forma en la que la temperatura

vara en los secaderos depende de
la naturaleza y contenido de
lquido del material, de la
temperatura del medio de
calefaccin, del tiempo de secado
y de la temperatura final que
toleran los slidos secos.

Secadero discontinuo

Secadero adiabtico continuo

En el secado
adiabtico la
difusin est casi
siempre presente,
pero con frecuencia
la velocidad de
secado est
controlada por la
transmisin de calor
en lugar de por la
transferencia de
materia

Calentar la
alimentacin
hasta la
temperatura de
vaporizacin.

Calentar el
vapor hasta
su
temperatura
final

Proceso
de
consumo
de calor

Calentar los
slidos hasta su
temperatura
final.

Vaporizar el
lquido.

En el caso ms general la velocidad

global de transmisin de calor se
puede calcular en la forma que se
indica a continuacin.
Si es la masa de slidos totalmente secos que han
de secarse en la unidad de tiempo, y y , son los
contenidos inicial y final de liquido, en masa de lquido
por unidad de masa de slido totalmente seco, la
cantidad de calor transmitido por unidad de masa de
slido es :

Para un secadero adiabtico

continuo el balance de calor
conduce a

En los clculos de secado se aplica

la ecuacin bsica de transmisin
de calor

En ocasiones se conocen A y AT y la capacidad del

secadero se puede estimar a partir de un valor de U
calculado o medido, pero con frecuencia existe una
considerable incertidumbre en el rea realmente
disponible para transmisin de calor.
Por estas razones, muchos secaderos se disean sobre la
base de un coeficiente volumtrico de transmisin de calor
Ua, donde a es el rea de transmisin de calor por unidad
de volumen de secadero.

El aire que entra en un secadero

no suele estar completamente
seco, sino que contiene algo de
humedad y posee una humedad
relativa definida.

Si es el contenido total
de
humedad y X* es el
contenido de humedad de
equilibrio, la humedad
libre X viene dada por

A medida que transcurre el

tiempo, el contenido de
humedad XT disminuye.
Despus de un corto perodo de
tiempo durante el que se
calienta la alimentacin
hasta la temperatura de
vaporizacin, la representacin
grfica se hace lineal,
posteriormente se curva hacia el
eje de abscisas y finalmente se
hace horizontal.
La velocidad de secado se
representa mediante la lnea B,
que es horizontal
durante una buena parte de su
longitud, indicando que la
velocidad de secado es
constante, luego se curva hacia
abajo y, eventualmente, cuando
el material llega
hasta su contenido de humedad
de equilibrio, alcanza el valor
cero.

 Materiales

No Porosos
En el momento que no hay humedad
superficial, el secado posterior solo
puede transcurrir con una velocidad
regida por la difusin de la humedad
interior hacia la superficie.
Materiales

Porosos o Absorbentes
Estos materiales son capaces de
absorber gases o lquidos como una
esponja dentro del espacio vaco.

Durante el perodo de velocidad constante la velocidad de

secado por unidad de rea, R, puede estimarse con bastante
precisin a partir de las correlaciones desarrolladas para
evaporacin desde la superficie libre de un lquido. Los clculos
pueden basarse en transferencia de materia o en transmisin de
calor, tal como se indica a continuacin:

 La

teora de difusin para slidos no

porosos se basa en la ecuacin:

 Aplicando

las formas integradas:

 La

teora de difusin no es exacta.

Cuando

es mayor que 0.1, solo se considera

importante el primer trmino del segundo
miembro de la ecuacin.

Simplificada

para el tiempo de secado:

Cuando el slido no poroso se seca ocurre la

contraccin.
Las contracciones en la superficie pueden causar
agrietamientos y roturas.

Como la difusividad es sensible a la concentracin de

humedad tiende a disminuir, mientras que la resistencia
a la difusin en las capas externas aumenta.

El endurecimiento por su parte ocurre cuando se

combinan las contracciones con la disminucin de la
difusividad.

La humedad de equilibrio en la
superficie viene determinada por
la humedad del aire (aumentan
simultneamente).
Para
una
concentracin de humedad total
XT, la concentracin de humedad
libre X se reduce al aumentar la
humedad de equilibrio X*, esto
reduce el gradiente global de
concentracin, la velocidad de
secado es ms lenta y disminuye la
formacin de costras.

1.

2.

El secado se da por
capilaridad a travs de los
poros.
El agua es vaporizada.
Formacin de un menisco
en cada poro que genera
una fuerza capilar.

La velocidad de secado es
constante mientras que el
agua en el interior sea
suficiente para mantener la
superficie
completamente
mojada.

La lnea BC es la primera fase

de velocidad decreciente, la
cual depende de los factores
que actan durante el periodo
de velocidad constante.

La velocidad de secado
disminuye
de
nuevo
bruscamente como se ve en la
lnea CD.

En el punto C (segundo punto

crtico) se inicia el segundo
periodo
de
velocidad
decreciente.

 Para

el secado en condiciones constantes el

tiempo de secado puede determinarse a partir

de la curva de velocidad de secado.

Integrando entre X1 y X2 (contenidos inicial y

final):

Donde tT =tiempo

total de secado.

 Para

Para

periodos de velocidad constante R = Rc

periodo de velocidad decreciente, R

vara linealmente con X, donde a y b son
constantes y dR = adX.

 La

constante a es la pendiente de la curva

Sustituyendo

a:

Cuando el proceso de secado abarca ambos

periodos de velocidades, la X2 es igual a XC y R1
es igual a RC.

Cuando una sola recta pasa a travs del origen y

representa todo el periodo de velocidad
decreciente, y contiene el punto (XC , RC), se
puede simplificar la frmula as:

 Si

las partculas del slido hmedo tienen

suficiente tamao, el gas puede pasar a travs
del lecho en vez de sobre l, dando lugar a un
importante aumento de la velocidad de secado.

En

este caso una parte del secado se realiza

mientras las partculas descienden a travs del
gas.
En este mecanismo carecen de sentido los
trminos velocidad constante y velocidad
decreciente.

 Se

1.

2.

divide en dos grupos:

Secaderos para slidos y

pastas.
Secaderos que aceptan
alimentaciones lquidas o
suspensiones.

 Comprende:

Para materiales que no se pueden agitar

(Secaderos de bandeja y de tamices
transportadores).

Para materiales que si se pueden agitar

(Secaderos de torre, rotatorios, de tornillo
sin fin, de lecho fluidizado y flash).

Contiene una serie de bandejas

dispuestas unas encima de otras
sobre un eje central rotatorio.
La alimentacin de slidos se
introduce sobre la bandeja
superior y est expuesta a una
corriente de aire o gas caliente
que pasa sobre la bandeja.
El slido es despus descargado
por medio de una rasqueta y
pasa a la bandeja
inmediatamente inferior.
Se descarga el producto seco al
fondo de la torre.

Tipo de secador de torre que

posee recirculacin interna del
gas caliente.
Los ventiladores de turbina hacen
circular el aire o el gas hacia
fuera entre algunas bandejas,
pasando sobre los elementos de
calefaccin, y hacia dentro entre
otras bandejas.
Las bandejas inferiores
representan una seccin de
enfriamiento.
Funcionan en contracorriente.
Funcionan parcialmente como
secadores superficiales y
parcialmente en forma de lluvia
de partculas.

Consiste en una carcasa cilndrica

giratoria, dispuesta horizontalmente o
ligeramente inclinada hacia la salida.
Al girar la carcasa, unas pestaas
levantan los slidos para caer despus
en forma de lluvia a travs del interior
de la carcasa.
La alimentacin entra por un extremo y
sale por el otro extremo.
Los secaderos rotatorios se calientan por
contacto directo del gas con los slidos,
por gas caliente que pasa a travs de un
encamisado externo, o por medio de
vapor de agua que condensa en un
conjunto de tubos instalados sobre la
superficie interior de la carcasa.

 El

ltimo de estos tipos recibe el nombre de

secadero rotatorio con tubos de vapor de
agua. En un secadero rotatorio directoindirecto el gas caliente pasa primeramente
a travs del encamisado y luego a travs de
la carcasa, donde se pone en contacto con
Secadero rotatorio con
los slidos.
aire caliente en
contracorriente: A,
carcasa del
secadero; B, rodillos
para el soporte de la
carcasa; C, engranaje;
D, campana de
descarga
de aire; F, conducto de
alimentacin; G,
pestaas elevadoras; H,
descarga de producto;
J, calentador de aire.

 La

velocidad msica
permitida para el gas en
un secadero rotatorio de
contacto directo
depende de las
caractersticas de
formacin de polvos del
material que se seca y
vara entre 400 lb/pieh
y 5000 lb/pieh.
Los secadores rotatorios
se disean basndose en
la transmisin de calor.

Ecuacin emprica dimensional

para el coeficiente volumtrico
de transmisin
de calor Ua.

Velocidad de transmisin
de calor qt.
G=Velocidad msica
V= Volumen del secadero
D= dimetro del secadero
= Diferencia de
temperatura

Es un secadero continuo de
calentamiento indirecto, que
consiste esencialmente en un
transportador horizontal de
tornillo (o un transportador de
palas) confinado dentro de una
carcasa cilndrica encamisada.
La alimentacin de slido entra
por un extremo, circula
lentamente a travs de la zona
calentada y descarga por el
otro extremo.
El vapor que se desprende se
retira a travs de una serie de
tuberas situadas en la parte
superior de la carcasa.

La carcasa tiene un dimetro de

3 a 24 pulg. (75 a 600 mm) y una
longitud de hasta 20 pies (6 m).
Con frecuencia en una bancada
de este tipo la unidad inferior
est a temperatura ms baja,
debido a que el slido seco,
antes de su descarga, es
enfriado con agua u otro
refrigerante que circula por el
encamisado.
Velocidad lenta de 2 a 30rpm
Coeficiente de transmisin de
calor es dependiente de la carga
y de la velocidad del
transportador(Costos). De 3 a 10
lb/pieh.

 La

fluidizacin es un proceso
por el cual una corriente
ascendente de fluido (lquido,
gas o ambos) se utiliza para
suspender partculas slidas.
Son secaderos en los que los
slidos estn fluidizado por el
gas de secado.
Las partculas se fluidizan con
aire o gas en una unidad de
lecho hirviente.
La mezcla y la transmisin de
calor son muy rpidas.

El gas de entrada puede

estar caliente ya que la
mezcla es tan rpida que la
temperatura es
prcticamente uniforme en
todo el lecho e igual a la
temperatura de salida del
gas.
Algunos secaderos de lecho
fluidizado posen
compartimentos fluidizados
separados, a travs de los
cuales pasan
secuencialmente los slidos
desde la entrada hasta la
salida. Reciben el nombre de
secaderos de flujo pistn

En un secadero flash se transporta un

slido hmedo pulverizado durante
pocos segundos en una corriente de
gas caliente.
El secado tiene lugar durante el
transporte. La velocidad de
transmisin de calor desde el gas hacia
las partculas de slido suspendido es
elevada y el secado es rpido, de
forma que no se requieren ms de 3 o
4 segundos para evaporar toda la
humedad del slido.
La temperatura del gas es elevada con
frecuencia del orden de 1200 F a la
entrada-, pero el tiempo de contacto
es tan corto que la temperatura del
slido raramente supera los 100 F
durante el secado.

 Se

le puede aplicar a
materiales muchos mas
sensibles sin un secado
indirecto ya que la
temperatura no es alta.
A veces se suele
incorporar un
pulverizador para llevar
a cabo dos operaciones
simultaneas(secado y
reduccin de tamao).

Algunos secaderos evaporan

completamente disoluciones y
suspensiones hasta sequedad por medios
trmicos.
Ejemplos tpicos son los secaderos de
pulverizacin, los secaderos de pelcula
delgada y secaderos de tambor.

Se dispersa una disolucin o suspensin

en una corriente de gas caliente
formando una niebla de gotas muy
tinas.
La humedad es rpidamente evaporada
de las gotitas para formar partculas
residuales de slido seco que despus se
separan de la corriente gaseosa.
Los flujos de gas y lquido pueden ser en
corrientes paralelas, en contracorriente
o una combinacin de ambos en una
misma unidad.
Las gotitas se forman en una cmara
cilndrica de secado por la accin de
boquillas de presin, boquillas de dos
fluidos o, en secaderos de gran tamao,
por medio de discos de pulverizacin
que giran a gran velocidad.

Generalmente se construyen en
dos secciones; la primera de ellas
es un secadero-agitador vertical.
All la mayor parte del lquido se
separa de la alimentacin, y el
slido parcialmente hmedo
descarga en la segunda seccin.
En esta ltima seccin, el
contenido residual de lquido del
material procedente de la primera
seccin se reduce hasta el valor
deseado.
La eficacia trmica de los
secaderos de pelcula delgada es
elevada y se produce una escasa
prdida de slidos ya que poco o
nada de gas se retira de la
unidad.(Reduccin de costos)

 Son

tiles para separar y

recuperar disolventes de
productos slidos.
Son relativamente caros y
estn limitados en cuanto al
rea de transmisin de
calor.
Tanto con alimentaciones
acuosas como no acuosas la
velocidad de alimentacin
aceptable est
generalmente comprendida
entre 20 y 40 lb/pie-h

 Un

secadero de tambor consiste en uno o

ms rodillos metlicos calentados, en cuya
superficie exterior se evapora hasta
sequedad una delgada capa de lquido. El
slido seco es retirado de los rodillos a
medida que estos giran lentamente.
El lquido de alimentacin queda confinado
en la parte superior de los dos rodillos y
limitado por placas.

 La

primera consideracin en la seleccin de un

secadero es su facilidad de operacin; por encima
de cualquier otra consideracin, el equipo ha de
ser capaz de obtener el producto deseado en la
forma y velocidad especificadas. A pesar de la
variedad de secaderos industriales que existe en el
mercado, los diferentes tipos son en buena medida
complementarios y no competitivos, de forma que
la naturaleza del problema de secado impone el
tipo de secadero que debe utilizarse o al menos
limita la eleccin a tal vez dos o tres posibilidades.
La eleccin final se decide sobre la base de los
costes de inversin y operacin.

El secado es de mucha utilidad en

industrias qumicas y de
transformacin porque facilita el
manejo del producto, permite que
se emplee satisfactoriamente,
reduce los costes de transporte,
aumenta la capacidad de los
aparatos, preserva los productos
durante el almacenamiento y
transporte y aumenta el valor o la
utilidad de productos residuales.
La aplicacin del secado en la
industria puede ser papelera,
cermica, alimentaria, pescados,
carnes.