Soldagem
mesmo
significado
da
continuidade
das
tem
funes
matemticas).
"Processo de unio de materiais baseado no estabelecimento,
Soldabilidade
Soldabilidade a facilidade que os materiais tm de se
unirem por meio de soldagem e de formarem uma srie
continua
de
solues
slidas
coesas,
mantendo
as
composio
qumica.
Outro
fator
importante
Metalurgia da solda
Usar calor nos processos de soldagem implica em:
alteraes na microestrutura do material metlico.
do ponto de vista da estrutura metalogrfica, o material
ZTA
- A estrutura do metal pode ser modificada pelo aquecimento e
rpido resfriamento durante o processo de soldagem
- A composio qumica fica, entretanto, praticamente inalterada.
- O tamanho da ZTA dependendo do processo de soldagem.
Conceitos Fundamentais
Material de Base: o material que constitui as partes a unir.
Material de Adio: o material que ser usado como
enchimento no processo de soldagem (da mesma natureza do das
Terminologia e Simbologia
As terminologias
padronizao:
utilizadas
na
soldagem
buscam
e etc.
Por meio delas podemos fazer uma especificao de um
produto soldagem e garantir que sua execuo ser
conforme solicitado.
1 Terminologia
O conjunto de palavras com significado tcnico preciso,
algum mais restrito que os utilizados na linguagem
coloquial.
A figura abaixo apresenta as terminologias bsicas da
soldagem.
2 Smbolos
Os smbolos so desenhos que representam orientaes
para o processo de soldagem tais como:
indicam a geometria das juntas
as dimenses e o ngulo do chanfro
a abertura de raiz
o comprimento da solda
o local de trabalho
2 Smbolos
Os smbolos so utilizados para economizar espao e
trabalho nos desenhos dos projetos e, tornam a
interpretao do desenho mais rpida e fcil.
Podem ser classificados em dois grandes grupos:
Smbolos bsicos
Smbolos suplementares
A norma AWS considera um terceiro grupo, o dos smbolos
tpicos, que rene todos os smbolos necessrios situao
de soldagem, bem como as dimenses e especificaes de
materiais.
Smbolos Bsicos
Transmitem as informaes elementares do processo.
Smbolos Bsicos
Smbolos Bsicos
Na outra extremidade da linha de referncia representado o
smbolo chamado de cauda e ele traz informaes a respeito
de procedimentos, especificao e normas estabelecidos por
associaes de soldagem.
Smbolos Suplementares
Fornecem informaes mais detalhadas com relao ao tipo
de trabalho.
Dimenses da Solda
Fornecem informaes mais detalhadas com relao ao tipo
de trabalho.
Soldagem a Gs
(Oxi-Acetilnica)
Soldagem a Gs (Oxi-Acetilnica)
Este processo realizado de forma que as partes so
soldadas por meio de aquecimento com uma chama de
um gs combustvel e oxignio. Isso produz uma chama
concentrada de alta temperatura que funde o metal-base
e o metal de adio (se necessrio).
mecanizadas,
particularmente
quando
- de chapas finas;
- tubos de pequeno dimetro; e,
- deposio de revestimentos com propriedades especiais na
superfcie das peas.
Seu maior uso se d na soldagem de manuteno.
Procedimentos de soldagem
H duas maneiras diferentes de soldar:
Vantagens do processo
A vantagem mais notria que podemos observar o controle
no tipo de chama utilizado ; a intensidade da chama tambm
pode
ser
controlada;
no
necessidade
de
rigorosa
Desvantagens do processo
um processo de fcil assimilao, isto , a prtica no
muito complicada, porm para se conseguir realizar uma
solda com qualidade demora bastante tempo (de acordo
com informaes de um profissional da rea, cerca de 2
anos), devido necessidade de bom controle manual; este
Defeitos
DEFEITO
CAUSA
CORRECO
Falta de
penetrao
Falta de fuso
Mordedura da
face
Superfcie
Irregular
Arco Voltaico
automobilstica
metal-mecnica
e de construo civil
. um processo predominantemente manual adaptado a materiais
de diversas espessuras em qualquer posio de soldagem.
Para
isso,
essas
fontes
devem
apresentar
algumas
caractersticas:
o plo negativo.
Soldagem TIG
Soldagem Plasma
Soldagem MIG/MAG
processo
mais
usado,
devido
sua
Para soldagem:
-a parte no revestida do eletrodo fixada no porta eletrodo e
o arco iniciado tocando-se rapidamente o eletrodo na pea
(que esto conectados, por cabos, aos terminais da mquina
de soldagem).
- O calor do arco funde uma pequena poro do metal de base,
formando a poa de fuso, e o eletrodo que se transfere, como
metal de adio, para a poa de fuso.
- A soldagem realizada manualmente, com o soldador
controlando o comprimento do arco e a poa de fuso (pela
manipulao do eletrodo) e deslocando o eletrodo ao longo da
junta.
- Quando o eletrodo quase todo consumido, o processo
interrompido para troca do eletrodo e remoo de escria da
regio onde a soldagem ser continuada.
- Preparao da junta:
- Preparao do equipamento.
- Abertura do arco eltrico.
- Execuo do cordo de solda.
- Extino do arco eltrico.
- Remoo da escria.
Conforme o tipo de junta a ser soldada, as etapas 4, 5, 6 e 7
devem ser repetidas quantas vezes for necessrio para a
realizao do trabalho.
Esse conjunto de etapas que produz um cordo de solda
chamado de passe
Eletrodo Revestido:
O eletrodo revestido constitudo de um ncleo metlico
chamado alma, que pode ser ou no da mesma natureza
do metal-base porque o revestimento pode, entre outras
coisas, complementar sua composio qumica.
revestimento
composto
de
elementos
de
liga
Vantagens
Equipamento simples, porttil e barato;
No necessita fluxos ou gases externos;
Pouco sensvel presena de correntes de ar (trabalho
no campo);
Processo extremamente verstil em ternos de materiais
soldveis;
Facilidade para atingir reas de acesso restrito.
Limitaes
Aplicao difcil para materiais reativos;
Produtividade relativamente baixa;
Exige limpeza aps cada passe de soldagem.
Aplicaes
Soldagem de produo, manuteno e em montagens no
campo;
Soldagem de aos carbono e ligado;
Soldagem de ferro fundido;
Soldagem de alumnio, nquel e suas ligas.
Tipo de
descontinuidade
Causas
Preveno
Superfcie
Irregular
Manuseio incorreto.
Amperagem muito alta.
Arco muito longo.
Manuseio incorreto do eletrodo.
Velocidade de soldagem muito
alta.
O arco apresentasopro lateral
(sopro magntico)
ngulo incorreto do eletrodo.
Eletrodo com revestimento
excntrico
Mordedura ou
falta de fuso na
face
Tipo de
descontinuidade
Causas
Preveno
Poros visveis
Mordedura na raiz
Tipo de
descontinuidade
Incluses de
escria visveis
Trinca
(continuao)
Respingos
Causas
Preveno
Tipo de
descontinuidade
Trinca
Causas
Preveno
Tipo de
descontinuida
de
Falta de
penetrao ou
falta de fuso
na raiz
Causas
Preveno
Uso de
eletrodo de dimetro
muito grande impedindo sua
descida at a raiz.
Fresta muito pequena ou mesmo
inexistente: fresta Irregular.
Presena de nariz ou nariz
multo grande.
Falha no manejo do eletrodo.
ngulo de ataque Incorreto,
principalmente com eletrodos
bsicos.
Falta de calor na junta.
Penetrao da escria, entre os
dois membros da junta na regio
da raiz Impede uma fuso
completa dos materiais.
Alta velocidade de soldagem
Arco Submerso
Arco Submerso
A Soldagem ao Arco Submerso SAW (Submerged Arc Welding)
Aplicao
na soldagem de estruturas de ao
na fabricao de tubulaes
na deposio de camadas de revestimento metlico
tanto
na
fabricao
desgastadas.
como
na
recuperao
de
peas
Trabalha,
freqentemente
com
correntes
de
soldagem
maior
utilizao
na
forma
mecanizada
ou
automtica.
Devido camada de fluxo e s elevadas correntes de
soldagem, este processo tem de ser utilizado na posio
plana ou horizontal .
Vantagens
Alcana-se uma elevada produo especfica de material de
adio, que em conseqncia propicia uma grande velocidade
de soldagem.
Consegue-se alcanar uma grande penetrao com este tipo
de processo, o que diminui a necessidade de abertura de
chanfro.
Possibilita ao operador dispensar o uso de protetores visuais.
Permite obter maior rendimento de deposio que a maioria
Limitaes
A soldagem pode se realizar somente nos limites da posio plana
(ou em filete horizontal desde que haja um suporte adequado para o
p).
Aplicaes
Aos carbono e ligados.
Nquel e suas ligas.
Membros estruturais e tubos de grande dimetro.
Fabricao de peas pesadas de ao.
Recobrimento, manuteno e reparo.
Fluxos
Funes:
estabilizar o arco
fornecer elementos de liga para o metal de solda
proteger o arco e o metal aquecido da contaminao pela
atmosfera
minimizar as impurezas no metal de solda
formar escria com determinadas propriedades fsicas e
qumicas que podem influenciar o aspecto e o formato do
cordo de solda
a ocorrncia de mordeduras
Podem ser quimicamente neutros,
dependendo da mistura de xidos.
cidos
ou
bsicos,
Soldagem TIG
Soldagem TIG
Caractersticas Gerais
a denominao dada ao processo de soldagem que utiliza
eletrodos de tungstnio em atmosfera de gs inerte.
O processo pode ser empregado com e sem metal de adio.
TIG - sigla proveniente do ingls Tungsten Inert Gas
WIG - sigla proveniente do alemo, sendo o W o smbolo qumico
do tungstnio = wolfrmio)
Eletrodos:
Embora chamados de permanentes, os eletrodos de
tungstnio so consumveis.
Em condies normais, os eletrodos mais comuns (de 150mm
e 170 mm) duram 30 horas de arco aberto.
Usos
O processo TIG especialmente indicado para:
alumnio;
magnsio e suas respectivas ligas;
ao inoxidvel;
metais especiais como titnio e molibdnio;
tambm utilizado para aos comuns e ligados sobretudo para
espessuras pequenas e mdias.
Custos
Os materiais de consumo (gs inerte (Ar/He) e eletrodo de
tungstnio ) so relativamente caros.
A mo de obra empregada deve ser qualificada.
Indicaes
O processo TIG usado para aos comuns e especiais,
principalmente para pequenas espessuras ( menores do que 2 ou 3
mm) onde possvel obter melhor aspecto da solda e menores
O Arco
Um arco de soldagem TlG ideal aquele que fornece a
mxima quantidade de calor ao metal-base e a mnima ao eletrodo.
No caso do alumnio e magnsio e suas ligas, ele deve
promover a remoo da camada de xido que se forma na frente da
poa de fuso.
Vantagens
Limitaes
Taxas de deposio inferiores com processos de eletrodos
consumveis;
H necessidade de maior destreza e coordenao do operador
em relao ao SMAW e GMAW;
menos econmico que os processos de eletrodos
consumveis para espessuras a 10mm;
H dificuldade de manter a proteo em ambientes turbulentos;
Pode haver incluses de Tungstnio, no caso de haver contato
do mesmo com a poa de soldagem;
Pode haver contaminao da solda se o metal de adio no
for adequadamente protegido;
Limitaes
Vazamento
no
sistema
de
refrigerao
pode
causar
elevado.
Aplicaes
Eletrodo
O eletrodo usado no processo de soldagem TIG uma vareta
Eletrodos Ligados
Os eletrodos com xido de trio, a tria, possuem 1 % ou 2% deste
material, sendo classificados respectivamente, como EWTh-1 e
EWTh-2.
operao
em
correntes
mais
elevadas
(aproximadamente 20 % de acrscimo).
Tipo de
descontinuidade
Causas
Preveno
O consumo
excessivo de
eletrodo
Arco errtico
Tipo de
descontinuidade
Causas
Porosidade
Cordo de solda
oxidado
Cordo de solda
muito largo.
Preveno
Soldagem Presso
Soldagem por presso a soldagem com emprego de fora com
ou sem material de adio.
Caractersticas Gerais
aquecimento local limitado (at o ponto de fuso) possibilitando e
facilitando a soldagem
Materiais metlicos podem em geral ser melhor unidos por
processos de soldagem por presso do que pelos processos por
fuso (sem incluses no metlicas).
zona de solda.
As peas mantidas simultaneamente sob ao de compresso so
soldadas uma a outra.
Vantagens:
- Curto tempo de soldagem
- Pouco efeito trmico sobre a pea
- Preparao simples dos eletrodos de soldagem
- Fcil automao do trabalho
- Sem necessidade de material de adio da solda.
Vantagens do processo:
- reduzido consumo de energia.
- reduzida perda de material
- juno precisa tambm para pequenas espessuras de parede
- rebarba de solda menor e mais uniforme.
- sem formao de respingos