UNIDAD III

OPERACIONES Y PROCESOS METALURGICOS

(32 HORAS)

PROFESOR: GUSTAVO PACHECO F.

INGENIERO METALURGICO.

UNIVERSIDAD TCNICA DEL ESTADO. UTE.

OPERACIONES PREVIAS

PROCESOS PIROMETALURICOS

METALURGIA POR VIA HUMEDA

ELECTROMETALURGIA

PROCEDIMIENTO DE REFINO DE METALES

Antecedentes Generales:
La reduccin de tamao de las partculas es una operacin
necesaria en una variada gama de actividades que incluye
a las industrias minera, metalrgicas, qumicas, del
cemento, cermica, farmacolgica, alimentos y otras.
El objetivo que normalmente se persiguen la industria
minera es obtener un producto de un tamao en el cual las
especies mineralgicas valiosas se encuentran liberadas y
pueden ser separadas de la ganga estril en procesos
posteriores.

Conminucin de Minerales
Conminucin es un trmino general utilizado para indicar la reduccin
de tamao de un material y que puede ser aplicado sin importar el
mecanismo de fractura involucrado.
La importancia de la conminucin y de las operaciones unitarias
relacionadas, radica especialmente:
Altos costos de operacin
Altos costos capital.

Conminucin de Minerales

Objetivos de la Reduccin de Tamao de

Partculas
Liberar especies minerales comerciables desde
una matriz formada por minerales de inters
econmico y ganga
Promover reacciones qumicas rpidas a travs
de la exposicin de una gran rea superficial
Producir un material con caractersticas de
tamao
deseables
para
su
posterior
procesamiento, manejo almacenamiento y/o
comercializacin.

Mecanismos de Reduccin de Tamaos de

Partculas
Fractura
Astillamiento
Abrasin

Mecanismo de Reduccin de Tamaos de

Partculas

Fractura

Principios de Trabajo de Equipos de

Reduccin de Tamaos
PRINCIPIO

IMPACTO

COMPRESIN

Trituradora de Impacto
Molino de Impacto
Trituradora de Mandbulas
Trituradora Giratoria
Trituradora de Cono
Trituradora de Rodillos

COMPRESIN- IMPACTO

Molino de Barras
Molino de Bolas
Molino Autgeno
Molino Semiautgeno

Etapas de Reduccin de Tamaos

Las etapas de un proceso de reduccin se identifican de
acuerdo al diseo desarrollado para el procesamiento del
mineral
Si el mineral requiere una reduccin fina, se identifican:
Circuito de molienda convencional (3 etapas de
chancado y dos de molienda)
Circuito de molienda unitario (3 etapas de chancado y
uno de molienda)
Circuito de molienda semiautgena (una etapa de
chancado y dos de molienda)
Si el mineral requiere una reduccin gruesa, solo se trabaja con
etapas de chancado

Etapas de Reduccin de Tamaos

Trituracin primaria:
trata el material que viene de la mina, con trozos mximos de
hasta 1,5 m (60 plg), entrega un producto de 15 a 20 cm (6 a 8
plg).
Trituracin secundaria:
toma el producto de la trituradora primaria y lo reduce a su vez a
un producto de 5 a 8 cm (2 a 3 plg).
Trituracin terciaria:
toma el producto de la trituracin secundaria y lo reduce a su vez
a un producto de 1 a 1,5 cm (3/8 a 1/2 plg) que puede ir a una
etapa de molienda (en el caso de sulfuros de cobre) o al proceso
de lixiviacin (en el caso de xidos).

Separacin por Tamao

Cuando los tamaos de la distribucin son relativamente pequeos, la
separacin se realiza haciendo uso de principios hidrodinmicos
(sedimentacin) y la operacin recibe el nombre de clasificacin.

Existe una gran variedad de propsitos que justifican una separacin por
tamaos, los principales, en la industria minera son :

Prevenir la entrada de finos a las etapas de reduccin de

tamao, se evita la produccin de lamas y se aumenta la
capacidad y eficiencia del proceso.

Clasificacin de Partculas por Tamao

La operacin de separacin de partculas slidas en fracciones
homogneas de tamao o peso, ya sea por separacin directa o por
sedimentacin diferencial a travs de un fluido.

Clasificacin de Partculas por Tamao

extraer
del
circuito
aquellos
materiales
suficientemente finos con respecto al producto de cada
equipo, permitiendo aumentar la capacidad de stos
evitando la sobre molienda.
proporcionar productos de dimensiones controladas,
permitiendo que cada equipo de concentracin pueda
ser operado de tal manera que alcance tasas de
concentracin superiores a las que se podran obtener
si la alimentacin no hubiera sido clasificada.
satisfacer ciertas restricciones granulomtricas.

Clasificacin de Partculas por Tamao

Circuito Abierto

Clasificacin de Partculas por Tamao

Circuito Cerrado Directo

Clasificacin de Partculas por Tamao

Circuito Cerrado Inverso

Clasificacin
El campo de la clasificacin comprende aquellas operaciones de
separacin por tamaos que utilizan como principio de separacin la
velocidad de sedimentacin. Entendindose por velocidad de
sedimentacin, la velocidad relativa entre un fluido y un slido que se
produce por la accin de un campo de fuerzas externo como el
gravitatorio o uno centrfugo.

De acuerdo al tipo de fuerzas que se aproveche para producir la

separacin, as como tambin la forma como se apliquen estas
fuerzas, los diferentes equipos existentes se agrupan en:

- flujo vertical
- flujo horizontal.
- centrfugos.

Clasificacin
CLASIFICADORES CENTRFUGOS
Dentro del grupo de equipos centrfugos se encuentra el cicln y el
hidrocicln, que utilizan un campo centrfugo generado por la rotacin
del fluido, para acelerar la velocidad de sedimentacin de las
partculas.
El hidrocicln es un estanque cilindro cnico, con una alimentacin
tangencial en la parte superior. Posee dos salidas, una situada en el
centro y en lo alto de la parte cilndrica denominada vortex , y una en el
extremo inferior del cono denominada apex (Siguiente figura).La entrada
tangencial produce un movimiento de vrtice en tres dimensiones. Las
trayectorias son hacia abajo para las partculas gruesas que se ubican
cerca de las paredes, y hacia arriba para las partculas finas que se
ubican cerca del eje.

SALIDA
CANALIZADOR
DE VORTICER
CORRIENTE DE ALIMENTACION

BOMBA

ORIFICIO
APEX
BAJO FLUJO
Hidrocicln con Vortex y Apex

Clasificacin
Dependiendo del tamao y peso
especfico de las partculas, stas
tendern a una posicin de equilibrio
que es ms cercana al eje del cicln
mientras ms pequea o ms liviana es
la partcula. Las partculas que se
ubican en el radio de accin del vrtice
ascendente sern llevados al rebose.
Aquellas que se ubican a una distancia
mayor sern llevadas a la descarga del
hidrocicln o underflow. Mientras que
aquellas que se ubiquen en la zona de
velocidad vertical cero
tendrn la misma probabilidad de
aparecer en el rebose o descarga del
hidrocicln.

Batera de Hidrociclones

Separacin por Tamao

Es la operacin en la que se produce la separacin de un sistema particulado, de
una cierta distribucin granulomtrica, en dos fracciones, una con una
distribucin en que prevalecen los tamaos mayores y otra en la que prevalecen
los tamaos menores.
Esta operacin es de amplio uso industrial y su objetivo principal es manipular
las distribuciones de tamaos de los flujos de una planta con el fin de optimizar el
comportamiento de otras operaciones.
El principio utilizado para producir la separacin depende de la magnitud de los
tamaos de las partculas que componen el sistema. Cuando se trata de tamaos
gruesos la separacin se produce por impedimento fsico de una superficie
provista de aberturas, la que retiene sobre ella aquellas partculas con tamaos
mayores que su abertura; en este caso la
operacin se denomina harneado.

Separacin por Tamao

HARNEADO

Es una operacin de amplio uso industrial, presentando una gran variedad de

equipos. Se realiza normalmente sobre materiales gruesos,
perdiendo eficiencia rpidamente con la disminucin del tamao de la
partcula.

En forma simple un harnero es una superficie con una multiplicidad de aberturas

de una cierta dimensin. De tal forma que al pasar un sistema particulado sobre
ella retendr las partculas con tamaos mayores que la abertura, dejando pasar
las de tamao menor. Estas superficies estn constituidas por barras
paralelas, placas perforadas o mallas de alambres

Separacin por Tamao

Separacin por Tamao

Harneros mviles

Separacin por Tamao

Harneros vibratorios. Es el equipo ms utilizado en el procesamiento de
minerales. Su mayor aplicacin est en los circuitos de chancado. Est
constituido por una malla de acero o plancha de goma perforada montada en un
marco, al cual se le induce una vibracin vertical en forma mecnica o elctrica.
Esto es, mediante solenoides unidos al marco, o mediante una polea excntrica
o descompensada. Todo este sistema est montado sobre resortes o soportes
de goma.
Como ya se plante, se induce vibracin al harnero para que, disminuyendo el
bloqueo de la superficie y provocando segregacin de la cama de material, se
aumente la eficiencia de separacin. Sin embargo, un movimiento muy amplio,
reduce la eficiencia, ya que las partculas tienden a rebotar sobre la superficie
disminuyendo el nmero de contactos con ella. Frecuencias altas se utilizan
preferentemente con flujos altos, ya que la altura de la cama de partculas
amortigua la tendencia a rebotar.

Separacin por Tamao

Harnero tipo Banana de reciente aplicacin