Formado de Cinta

Algunas aplicaciones como recubrimientos elctricos y dispositivos de control

deemisiones de escape requieren lminas delgadas estructuras de cermicos. El formado
decinta ha sido desarrollado como un medio efectivo para estas necesidades.
El proceso de Doctor Blade es bien establecido para la fabricacin de cermicos
electronicos, para capacitadores, recubrimientos de aislantes electricos, pelculas gruesas y
sistemas de circuitos de pelcula gruesa. Consiste de una suspensin colada o espreada
sobre una superficie en movimiento y se controla el espesor con el filo de la navaja. La
suspensin es cuidadosamente secada obteniendo una cinta delgada y flexible que puede ser
cortada estampada para la configuracin deseada antes del quemado. El proceso de doctor
Blade suena simple, pero realmente requiere de un control muy cuidadoso para evitar el
doblez de las lminas, de la tolerancia de espesor de la salida y otros defectos.
El proceso de colada en papel es similar al de Doctor Blade, el espesor de la
suspensin es controlado y depositado sobre un portador de movimiento. En este caso el
portador es un papel de baja ceniza el cual puede ser quemado y retirado en un paso
posterior. El proceso ha sido usado en la manufactura de sustratos catalticos, en
regeneradores rotatorios y en intercambiadores de calor.
El proceso de rodillo produce una cinta mecnicamente reduciendo el espesor de
un polvo cermico en mezcla con polmero orgnico. Este tambin es usado para la
fabricacin sustratos catalticos, regeneradores rotatorios e intercambiadores de calor.

DIFERENTES PROCESOS DE
FORMADO DE CINTAS

TAPE CASTING

Fabricacin de un generador rotatorio usando el proceso de formado de cintas

a) Proceso Casting Paper

Fabricacin de un generador rotatorio usando un proceso de formado

(b)Proceso de formado del rollo

Metodo de Cantidad
formado
de aditivos

Tiempo de
formado

Complex
shape
capacidad
para
formar
formas
complejas

Dimension
al
exactitud

Defectos
de
formado

Costo del
Molde

Die
pressing

Excelente

Excelente

Pobre

Bueno

Bueno

Medio

Cold isopressing

Excelente

Medio

Pobre

Bueno

Excelente

Bueno

Drain
Casting

Bueno

Pobre

Medio

Pobre

Bueno

Bueno

Solid
Casting

Medio

Pobre

Bueno

Medio

Bueno

Bueno

Moldeado
por
Inyeccin

Pobre

Bueno

Excelente

Bueno

Medio

Pobre

Moldeado
con agua

Medio

Bueno

Excelente

Bueno

Bueno

Medio

Presnsado
en caliente
isosttico

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Bueno

Bueno

Excelente

Pobre

Prensado

Excelente

Pobre

Pobre

Bueno

Excelente

Pobre

Maquinado en Verde.
El maquinado en verde se refiere al maquinado de
una parte cermica antes de la densificacin final, despus
de ser compactado. El material es ms suave y puede ser
maquinado mucho ms econmicamente ya que no
requiere ser trabajado con diamante.
Sin embargo, el material es relativamente frgil y es
necesario un gran cuidado en el diseo de fabricacin de
las herramientas y accesorios, as que las partes puedan
seguras y uniformemente usadas durante varias
operaciones de formado. Los parmetros de maquinado
sern
cuidadosamente
controlados
para
evitar
sobretensionamiento al material frgil
y producir
raspaduras, grietas, fracturas una superficie pobre.
El maquinado puede hacerse por varios mtodos
como son torneado, molienda, perforacin, esmerilado de
perfil y este puede ser seco hmedo.

Etapas del proceso de Maquinado en verde y algunos de los parmetros del

proceso donde se debe tener control y cuidado.