ALGINATO

Definicin
Son materiales de impresin
que se obtienen a partir del
cido algnico que proviene de
las algas marinas llamadas
alginas y compuestos sdicos,
potsicos o de tritetanolamina

Los alginatos dentales cambian de

una fase sol a una gel al terminar
la reaccin qumica. Una vez que
la gelacin est completa, sta no
se puede revertir a la fase sol, por
lo que se le llama hidrocoloide
irreversible.

Alginatos
Los cambios en
proporciones pueden
alterar la consistencia,
el tiempo de gelacin,
la fuerza de desgarre y
la calidad de la
impresin.

Si se altera esta
relacin se altera la
consistencia.
Lo ms daino es
ocupar menos agua.

Clasificacin

Alginatos convencionales.
Alginatos con aditivos.
Alginatos cromticos.
Alginatos con sustancias
antispticas.
Alginatos mejorados con
aceite de Silicona.

Clasificacin de los Alginatos

Alginatos Convencionales: fueron los
primeros que aparecieron.
Alginatos con aditivos: se les agregaron
aditivos para mejorar la superficie de los
modelos

Clasificacin de los Alginatos

Alginatos Cromticos: son alginatos que se les
agreg indicadores de ph con la finalidad de
avisar por cambios de coloracin al
odontlogo cuando debe introducir la cubeta
en la cavidad bucal cuando la debe retirar etc.
Alginatos libres de polvo: Son alginatos que
se les elimin el polvo atmosfrico con el
agregado de tritanolaminas

Clasificacin de los Alginatos

Alginatos con sustancias antispticas: son los
que se le agreg sustancias como la
clorhexidina con la finalidad de evitar
infecciones cruzadas.

Clasificacin de los Alginatos

Alginatos mejorados con aceite de Silicona:
Son alginatos que se le agreg este
componente con la finalidad de mejorar la
reproduccin de detalles y atenuar un poco
los cambios dimensinales que experimenta el
material por la presencia de estos compuestos
elastomricos

Propiedades
Debe tener buen olor y sabor.
No debe ser irritante a las mucosas.
Tiene uniformidad tiempos de
mezclado. La ADA indican un tiempo
no menor de 2 minutos
Tiempo de fraguado. No menor de
1.25 minutos.

Propiedades
Deformacin permanente al momento de
retirarlos de la boca. No ms de 3%. (Para
evitar deformacin, el material debe de
tener suficiente grosor, uniforme y la
remocin debe de ser lo ms rpida posible)
Flexibilidad. Permitir una flexibilidad de 10 a
20%. (La flexibilidad es importante para una
fcil remocin de la boca y del modelo).
Reproduccin de detalle. Reproduccin de
lneas de 0.75 mm

Propiedades
Debe tener una resistencia suficiente a la
compresin y al desgarre
Tener estabilidad dimensional. (El alginato
pierde agua por evaporacin, por lo que se
debe vaciar inmediatamente despus de
retirada la impresin de la boca, se puede
alargar el tiempo hasta 10 minutos y an estar
seguros que es una buena rplica, si se guarda
en un contenedor a 100% de humedad relativa).
Debe ser compatibilidad con el yeso

Indicaciones
Colocar las medias de agua y polvo
siguiendo las indicaciones del
fabricante.
Utilizar una esptula rgida de metal y
ancha de forma redondeada.
Mezclar vigorosamente hasta obtener
una mezcla suave y sin grumos.
Llenar la cubeta impresin.

Manipulacin
Se mezcla el polvo y el agua en la proporcin correcta
y a temperatura ambiente
Se coloca en la taza primero el polvo y despus el
agua.
Se mezclan cuidadosamente con una esptula flexible.
Se presiona el producto hacia las paredes de la taza.
Una mezcla vigorosa comprimiendo el alginato hacia
las paredes 180 para evitar la formacin de burbujas.

Manipulacin
El tiempo de mezclado no debe exceder a 1 min.
La mezcla debe estar suave y cremosa sin que
escurra de la taza.
Ponga el alginato en la cubeta sin burbujas ni
espacios.
Pula con el dedo hmedo la superficie del
compuesto y no agregue material o agua a la
superficie.

Desventajas
cambios dimensionales
poca fidelidad de detalles
recuperacin elstica

Cambios dimensionales
Imbibicin.
Sinresis.

Imbibicin

Es cuando el gel absorbe agua y

aumenta sus dimensiones por
sumergirlo durante mucho tiempo en
agua o por dejarlo et atmsferas de
100% humedad absoluta.

Sinrisis

Es cuando el gel absorbe agua y aumenta sus

dimensiones por sumergirlo durante mucho
tiempo en agua o por dejarlo et es cuando el gel
pierde agua y disminuye sus dimensiones. Esto
ocurre cuando la impresione es dejada sobre la
mesa de trabajo durante largos periodos de
tiempo, por ello es recomendable realizar el
vaciado del modelo inmediatamente despus
de haber tomado la impresin atmsferas de
100% humedad absoluta.

Desinfeccin:

Cambios de 0.1% se observan

cuando
se
sumergen
en
hipoclorito de sodio al 1% o
glutaldehido 2% de 10 a 30
minutos.

Yesos de uso odontologico

Introduccin
El yeso es un mineral a base de sulfato de
calcio que se obtiene de minas o reservas
naturales en forma de alabastro.
El yeso que se utiliza con propsito
odontolgico es un dihidrato de sulfato
de calcio prcticamente puro
(CaSO42H2O).

USOS
Los productos de yeso se usan en
odontologa para la elaboracin de
modelos de estudio y de trabajo, de
estructuras bucales y maxilofaciales y
como un importante auxiliar en las
operaciones de laboratorio dental
implicadas en la manufactura de las
prtesis.

 El yeso es el resultado de la
calcinacin del dihidrato de sulfato
de calcio.
Se obtiene por pulverizacin a
temperaturas de 110 a 120 C
para eliminar parte del agua de la
cristalizacin. El yeso se calienta
en un caldero u horno rotatorio
abierto al aire.

 Dependiendo del mtodo de

calcinacin, se pueden obtener
diferentes tipos de hemihidratos.
Estas formas se refieren como ahemihidrato o b-hemihidrato.

Las diferencias entre los hemihidratos

a y b son el resultado del tamao del
cristal, una superficie y un grado de
perfeccionamiento.
La forma b es un agregado fibroso de
cristales finos como pares capilares, y
sus cristales se caracterizan por ser
esponjosos.
Requiere ms agua para hacer flotar
sus partculas de polvo cuando va a
ser mezclado porque los cristales son
irregulares en forma y ms porosos.

 Los productos de yeso requieren

cantidades diferentes de agua
debido a la forma y falta de densidad
de los cristales, el producto de la
mezcla a/p da como resultado una
reaccin exotrmica.
La porcin A-P es un factor
importante de la determinacin de
las propiedades fsicas y qumicas del
producto final del yeso.

El tiempo de mezcla es el que transcurre

desde la adicin del polvo al agua hasta
que termine la mezcla.

El tiempo de trabajo, es el tiempo

disponible para usar la mezcla (plstica),
que se mantenga con consistencia tal que
sea factible su manipulacin para realizar
una o ms tareas.

Tiempo de Fraguado
El polvo se mezcla con agua y el
tiempo que transcurre desde el
principio de la mezcla hasta que el
material endurece se conoce como
tiempo de fraguado.

 Al continuar la reaccin, el exceso

de agua sube en la formacin del
dihidrato, de manera que la
mezcla pierde brillo y esta en
una prueba del fraguado final.

 Cuando se inicia la mezcla, a

mayor tiempo y mayor rapidez de
mezcla ms corto es el tiempo de
fraguado, algunos cristales de
yeso se forman de inmediato
cuando entran en contacto con el
agua.

 Cuando se inicia la mezcla empieza

la formacin de cristales; los
cristales se rompen por el
mezclado al espatular y se
distribuyen en la mezcla como
resultado de la formacin de ms
ncleos de cristalizacin.

 La norma para yesos dentales es

la nmero 15 de la ADA.
Es importante recordar que se
deben usar productos que hayan
cumplido con las indicaciones y
valores de la norma.

CLASIFICACIN
Tipo I Para impresiones, fue uno de los
primeros materiales usados para obtener
negativos o moldes de dientes o tejidos
blandos. Actualmente est en desuso.
Tipo II Para modelos de laboratorio, montaje
de modelos a los articuladores.

 Tipo III. Para modelos de estudio y algunos

casos para modelos de trabajo en
ortodoncia y prtesis removibles y
prostodoncia total y algunos procesos de
laboratorio.
Tipo IV. Para modelos de trabajo donde se
requiere alta resistencia, gran dureza
(modelos sobre los cuales se va a fabricar
patrones de cera con instrumentos filosos
que pueden producir desgaste) y una baja
expansin de fraguado; comnmente se
conoce como yesos para fabricar dados de
trabajo.

 Tipo V. Usos los mismos que el tipo

cuatro, solo que estos tienen una
alta expansin de fraguado,
necesaria para compensar la
contraccin de metales y cera.
Son de mayor dureza y resistencia.
Siempre que se utilice este yeso, se
tendr que contar con un modelo del
tipo IV para hacer ajustes.

 Manipulacin: se necesita una taza de

hule rgida, esptula para yesos, probeta
o jeringa graduada.
En la taza se coloca primero el agua y
despus el yeso, se empieza la mezcla
haciendo movimientos revolventes con
la esptula en sentido de las manecillas
del reloj y la taza debe estar sobre la
mesa de trabajo.**

 La impresin debe estar libre de agua o

contaminantes cuando se coloca el yeso, el
cual en ese momento tendr una consistencia
cremosa y fcil de manejar.

 El tiempo de fraguado se puede

acelerar espatulando ms rpido y
enrgicamente y/o con una
temperatura del agua clida mayor a
37 C y menor a 45 C. El agua fra (8
C) retarda el fraguado.
La sangre retarda el fraguado del
yeso y reduce su resistencia y dureza
en la zona donde entra en contacto
con l.

 El uso de un vibrador facilita el

escurrimiento del yeso y evita
atrapar burbujas.
Despus de llenar la impresin y su
tiempo de fraguado haya terminado
hay que lograr un sobrellenado
(zcalo) y dejar fraguar.

Ventajas
No requiere equipo sofisticado.
Es un producto econmico.
Es compatible con todos los materiales de
impresin de uso odontolgico.

Desventajas
Requiere un lugar adecuado para
almacenarse.
Un manejo inadecuado favorece
que el yeso atrape burbujas.

MANIPULACIN DE LOS YESOS

El agua se coloca en una taza de goma. Se aade el polvo.

Se deja reposar dentro del agua durante unos 15 a 20 segundos, esto

es para reducir al mnimo la cantidad de aire que se incorpora a la
mezcla durante el espatulado.
Realizar el espatulado con una esptula metlica de hoja rgida.

El espatulado manual consiste en revolver la mezcla vigorosamente

hasta obtener una mezcla uniforme, con movimientos circulares y
procurando disolver cualquier grumo y que se moje toda la mezcla.

Normalmente, los dientes de un modelo se vacan en cemento piedra o

piedra de gran resistencia, mientras que para vaciar la base se utiliza
escayola para modelos, que es ms fcil de recortar.

El yeso debe endurecer durante 45 a 60 minutos, antes de proceder a

separar y desinfectar la impresin y el modelo.

Para desinfectar los modelos se pueden sumergir en una solucin 1:10

de hipoclorito sdico durante 30 minutos. O se pueden rociar con un
pulverizador de yodoformo, siguiendo las recomendaciones del
fabricante. Tambin se puede utilizar fenol al 5% o glutaraldehido al 2%.

PROPORCIN POLVO/AGUA
Mas agua
Masa ms fluida, ms manipulable, pero calidad
inferior , se produce una mayor expansin y
ms dbil.
Menos agua

Masa ms espesa, difcil de manipular, aumento

de la porosidad por atrapar ms burbujas.

Velocidad de fraguado
Influye la relacin agua/polvo.
Baja relacin endurece mas rpidamente.
Tiempo de fraguado

Es el tiempo que transcurre desde la

mezcla inicial hasta el fraguado total del
yeso. Se divide en tres fases:

Velocidad de fraguado
Tiempo de elaboracin:
Es el periodo durante el cual la mezcla agua/polvo puede ser
manipulada manualmente o mecnicamente.
Tiempo inicial de fraguado:
Es el tiempo necesario para que el material adquiera un grado
mnimo de consistencia (semi-duro) y no ms laborable.
Tiempo final de fraguado:

Es el tiempo requerido para que el material se considere

suficientemente endurecido.

Efectos de los aditivos

Aceleradores aumentan la velocidad de fraguado pero
disminuyen el tiempo de trabajo, caso contrario son los
retardadores.
Otro efecto de acelerador/retardador es la reduccin de
expansin de fraguado pero tambin la reduccin de
resistencia del material.

Variaciones de temperatura tienen poco efecto.

Estabilidad dimensional
Se observa una expansin lineal:
0,20 al 0,40% Escayola modelos
0,08 al 0,10% Piedra
0,05 al 0,07% Extraduros

Adems sufre una contraccin

volumtrica del 7%

Propiedades mecnicas
RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y A LA TRACCIN
Depende de la porosidad (relacin agua/polvo).
Tiempo que el material se deja secar (resistencia del yeso seco
es el doble que del yeso hmedo).
Si se vuelve a humedecer los cristales son los primeros en
disolverse, perdiendo as sus propiedades mecnicas. (inmersin
contraindicada).
Mayor tiempo de espatulacin > resistencia.
Aumento aditivos < resistencia.
Material frgil sometido a impactos.