Origen

Motorola Company fue la que invent el Six Sigma.

Lo concibi Bill Smith, un ingeniero de Motorola.
A finales de los 1970s, Motorola comenz a
experimentar con la solucin de problemas mediante
el anlisis estadstico.
En 1987, Motorola oficialmente lanzo su programa
de Six Sigma.
Motorola ahorro mas de $ 15 billones en los primeros
10 aos de esfuerzo e implementacin del Six Sigma.

Definicion

Proceso de alta disciplina que nos enfoca en

desarrollar productos y servicios de calidad casi
perfecta.
La palabra Six Sigma es un termino estadstico que
mide cuanto se desva un proceso de la perfeccin.
Medir cuantos errores hay por unidades
producidas

Definicin Sigma

Trmino estadstico utilizado para representar la

desviacin estndar; es un indicador del grado de
variacin en algn determinado proceso.

Otras

Definicin de Negocios
Una estrategia innovadora para generar una mejora
significativa en la satisfaccin del cliente y en el valor
del accionista mediante la reduccin de la variabilidad
en todos los aspectos del negocio
Definicin Tcnica
Un termino estadstico que significa 3.4 defectos o
errores por milln de oportunidades. 4

Desviacin Tpica

Las tres muestras (0, 0, 14, 14), (0, 6, 8, 14) y (6, 6, 8, 8)

cada una tiene una media de 7.
Sus desviaciones estndar muestrales
son 7, 4 y 1 respectivamente.
La tercera muestra tiene una desviacin mucho
menor que las otras dos porque sus valores estn
ms cerca de 7.

Principios

Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo.

Seis Sigma se apoya en una estructura directiva que incluye
personal a tiempo completo.
Entrenamiento
Acreditacin
Orientada al cliente y enfocada a los procesos.
Dirigida con datos.
Se apoya en una metodologa robusta
Los proyectos generan ahorros o aumento en ventas
El trabajo se reconoce
La metodologa Seis Sigma plantea proyectos largos
Seis Sigma se comunica

Proceso Six Sigma

DMAIC

(Por sus siglas en ingls: Define - Measure - Analyze - Improve - Control)

Definir, que consiste en concretar el objetivo del problema o defecto y

validarlo, a la vez que se definen los participantes del programa.
Medir, que consiste en entender el funcionamiento actual del problema o
defecto.
Analizar, que pretende averiguar las causas reales del problema o defecto.
Mejorar, que permite determinar las mejoras procurando minimizar la
inversin a realizar.
Controlar, que se basa en tomar medidas con el fin de garantizar la
continuidad de la mejora y valorarla en trminos econmicos y de
satisfaccin del cliente.

Otras metodologias

DMADOV = (Definir, Medir, Analizar, Disear,

Optimizar y Verificar)
PDCA-SDVA = (Planificar, Ejecutar, Verificar y
Actuar)-(Estandarizar, Ejecutar, Verificar y Actuar)

DEFINIR

Qu procesos existen en su rea?

De qu actividades (procesos) es usted el responsable?
Quin o quines son los dueos de estos procesos?
Qu personas interactan en el proceso, directa e
indirectamente?
Quines podran ser parte de un equipo para cambiar el
proceso?
Tiene actualmente informacin del proceso?
Qu tipo de informacin tiene?
Qu procesos tienen mayor prioridad de mejorarse?

MEDIR

Sabe quines son sus clientes?

Conoce las necesidades de sus clientes?
Sabe qu es crtico para su cliente, derivado de su proceso?
Cmo se desarrolla el proceso?
Cules son sus pasos?
Qu tipo de pasos compone el proceso?
Cules son los parmetros de medicin del proceso y cmo se
relacionan con las necesidades del cliente?
Por qu son esos los parmetros?
Cmo obtiene la informacin?
Qu exactitud o precisin tiene su sistema de medicin?

ANALIZAR

Cules son las especificaciones del cliente para sus

parmetros de medicin?
Cmo se desempea el proceso actual con respecto a
esos parmetros? Muestre los datos.
Cules son los objetivos de mejora del proceso?
Cmo los defini?
Cules son las posibles fuentes de variacin del proceso?
Muestre cules y qu son.
Cules de esas fuentes de variacin controla y cules no?
De las fuentes de variacin que controla, cmo las
controla y cul es el mtodo para documentarlas?
Monitorea las fuentes de variacin que no controla?

MEJORAR

Las fuentes de variacin dependen de un proveedor?. Si

es as, cules son?
Quin es el proveedor?
Qu est haciendo para monitorearlas y/o controlarlas?
Qu relacin hay entre los parmetros de medicin y las
variables crticas?
Interactan las variables crticas?
Cmo lo defini? Muestre los datos.
Qu ajustes a las variables son necesarios para optimizar
el proceso?
Cmo los defini? Muestre los datos.

CONTROLAR

Qu exactitud o precisin tiene su sistema de medicin?

Cmo lo defini? Muestre los datos.
Cunto se ha mejorado el proceso despus de los
cambios?
Cmo lo define? Muestre los datos.
Cmo mantiene los cambios?
Cmo monitorea los procesos?
Cunto tiempo o dinero ha ahorrado con los cambios?
Cmo lo est documentando? Muestre los datos.

Herramientas

Herramientas

Herramientas

Herramientas

Rangos

Lider CHAMPION
Lider de alta gerencia, desarrolla el six sigma

Master Black Belt

Implantan el six sigma y apoyan con la tecnica

Black Belt
Lideres de equipo, controlan el six sigma

Green Belt
Ayudantes de Black Belt

Beneficios

Genera un xito sostenido.

Es una meta de rendimiento para todos.
Mejora el valor para los clientes.
Acelera el nivel de mejora.
Promueve el aprendizaje.
Ejecuta cambios en al estrategia.

Caractersticas

Su versatilidad.
Sus mejoras innovadoras.
Su enfoque hacia resultados financieros.
Su enfoque hacia los procesos.
Su metodologa de resolver problemas de manera
disciplinada y estructurada
Utiliza herramientas cientficas y tcnicas estadsticas.
Su enfoque al Cliente.
El involucramiento del liderazgo es obligatorio.
Entrenamiento es obligatorio.

Bibliografa

1. Estrategias de Manufactura aplicando la metodologa

Six-Sigma; Maya Hector, Rodriguez-Salazar Jesus, Rojas
Julieta, Zazueta Guillermo; Editorial Ocenica; 1996.
2. Six Sigma. The breaktrough Management Strategy;
Harry Mikel , Schoeder Richard; Mc Graw Hill Editorial;
2000.
3. The Introduction to Six-Sigma Methodology; Brown
Steve, Morrinson George; Editorial Trillas; 1991.
4. Asociacin de Maquiladoras de Mexicali (AMAQ),
Informacin del Departamento de Estadstica, 2001.
5. Six-Sigma Methodology applied to industrial process;
Robertson David & Smith Hanniel; encontrado en:
http://www.industrialprocess.service.usa.com; 2001.