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METROLOGA BSICA

Mantenimiento Mecnico.
Prof. Ing. Luis Surez

La metrologa es la ciencia e ingeniera de la medida,


incluyendo el estudio, mantenimiento y aplicacin del
sistema de pesas y medidas.
Acta tanto en los mbitos cientfico, industrial y
legal, como en cualquier otro demandado por la
sociedad.
Su objetivo fundamental es la obtencin y expresin
del valor de las magnitudes, garantizando la
trazabilidad de los procesos y la consecucin de la
exactitud requerida en cada caso; empleando para
ello instrumentos mtodos y medios apropiados.

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Metrologa Cientfica, es la parte de la metrologa que se


desarrolla en los laboratorios primarios de referencia nacionales
y tiene, como misin fundamental, la actividad de investigacin y
mejora de la medida, patrones y sistemas de medida.
Metrologa Industrial, es la parte de la metrologa que est
dirigida a la industria, al objeto de mantener la medida trazada a
patrones Nacionales Internacionales, de forma que se pueda
mantener as la comunicacin e intercambio de las tecnologas y
las ciencias. Esta se desarrolla a travs de laboratorios de
calibracin especializados en las diversas reas metrolgicas.

Metrologa Legal, es la parte de la metrologa que tiene como


misin fundamental el correcto funcionamiento de todos los
instrumentos de medida que se empleen en actividades diversas y
que un mal uso de ellos puedan provocar fraudes, perjuicio para
la salud, indefensin en la aplicacin objetiva de una legislacin,
etc .Nos referimos aquellos instrumentos utilizados en las
transacciones comerciales, sanidad, aspectos jurdicos, etc, como:
contadores de agua/luz, taxmetros ,balanzas de supermercado,
surtidores de combustible, equipos mdicos radiolgicos, etc.

Histricamente esta disciplina ha pasado por


diferentes
etapas;
inicialmente
su
mxima
preocupacin y el objeto de su estudio fue el anlisis
de los sistemas de pesas y medidas.
Desde mediados del siglo XVI, el inters por la
determinacin de la medida del globo terrestre y los
trabajos que al efecto se llevaron a cabo por orden de
Luis XIV, pusieron de manifiesto la necesidad de un
sistema de pesos y medidas universal, proceso que se
vio agudizado durante la revolucin industrial y
culmin con la creacin de la Oficina Internacional de
Pesos y Medidas y la construccin de patrones para el
metro y el kilogramo en 1872.

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Establecidos ya patrones de las unidades de


medida fundamentales por la oficina
mencionada, la metrologa se ocupa hoy da,
sin olvidar su vertiente histrica, del proceso
de medicin en s, es decir, del estudio de los
procesos de medicin, incluyendo los
instrumentos empleados, as como de su
calibracin peridica; todo ello con el
propsito de servir a los fines tanto
industriales como de investigacin cientfica.

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Situacin Mundial

Las mediciones correctas tienen una importancia


fundamental para los gobiernos, para las empresas
y para la poblacin en general, ayudando a ordenar
y facilitar las transacciones comerciales.
A menudo las cantidades y las caractersticas de un
producto son resultado de un contrato entre el
cliente (consumidor) y el proveedor (fabricante); las
mediciones facilitan este proceso y por ende
inciden en la calidad de vida de la poblacin,
protegiendo al consumidor, ayudando a preservar
el medio ambiente y contribuyendo a usar
racionalmente los recursos naturales.
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Actualmente, con la dinamizacin del comercio a


nivel mundial, la Metrologa adquiere mayor
importancia y se hace ms nfasis en la relacin
que existe entre ella y la calidad, entre las
mediciones y el control de la calidad, la calibracin,
la acreditacin de laboratorios, la trazabilidad y la
certificacin.
La Metrologa es el ncleo central bsico que
permite el ordenamiento de estas funciones y su
operacin coherente las ordena con el objetivo final
de mejorar y garantizar la calidad de productos y
servicios.

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Todos los pases tiene sistemas metrologicos y


entidades responsables de normar su
aplicacin.
En chile, la entidad encargada de coordinar y
administrar el sistema de aseguramiento
metrologico se llama Red Nacional de
Metrologia, que es un organismo publicoprivado creado por el estado. Su mision es
proveer de servicios de calibracion trazables a
laboratorios de calibracion para facilitar que las
mediciones realizadas en el pais sean
comparables, trazables y aceptadas en otras
naciones.
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El ministerio de economia es la maxima


autoridad en esta Red. Sin embargo, delega la
responsabilidad del sistema en la division de
metrologia del instituto nacional de
normalizacion (INN), que coordina y supervisa
las actividades de los laboratorios custodios de
patrones nacionales (LCPN) y de los
laboratorios de calibracion que integran la red.
Los laboratorios custorios de patrones
nacionales (LCPN) son responsables de velar
por la exactitud y precision de los laboratorios
de calibracion, que son, a su vez, lo que
prestan servicios a las distintas fabricas y
empresas que elaboran los productos para los
mercados nacional e internacional.
Estos laboratorios operan patrones nacionales
debidamente certificados por organismos
internacionales.
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Pocas pequeas y medianas empresas


(Pymes) conocen la palabra metrologa,
pero todas necesitan de la metrologa
para poder desenvolverse en los
mercados nacionales e internacionales.
El antiguo y tradicional ojimetro ya no
funciona en el mercado moderno. Por
eso, este documento que ahora tiene en
sus manos le explicara que significa y
cual es la importancia de las mediciones
correctas en su negocio.
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Empresarios y consumidores necesitan saber


con precisin el contenido exacto de un
producto. Por eso las empresas deben
contar con buenos instrumentos para
obtener medidas confiables y garantizar
buenos resultados.
Una medicin adecuada incide directamente
en la calidad de los productos, que es un
pilar de la competitividad internacional. De
hecho, si una empresa quiere certificarse
bajo las normas de la seria ISO 9000 debe
cumplir con los requerimientos de
confirmacin metrologca.
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La metrologa es tambin una herramienta clave


para el comercio exterior: un kilogramo o litro
chileno debe ser el mismo en Japn, Italia o Estados
Unidos. Tiene, entonces, una gran importancia
econmica, ya que permite dar certeza respecto de
las transacciones.
La metrologa esta presente al realizar mediciones
para la investigacin en universidad y laboratorios;
en la actividad de organismos reguladores; en la
industria militar; en la produccin y el comercio. Su
aplicacin abarca campos tan diversos como la
ciencia, medicina e industria farmacutica,
construccin, metalurgia, minera, la actividad
pesquera y alimenticia, los sectores del cuero y
textiles, el rubro del plstico y de la madera, entre
muchos otros.
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Algunas estadsticas sealan que entre un 60% y 80%


de las fallas en una fabrica estn relacionadas
directamente con la falta de un adecuado sistema de
aseguramiento metrologico.
Este no solo refiere al instrumento de medicin, sino
tambin al factor humano. Es decir, se puede tener el
mejor equipo, verificado y calibrado, pero si el usuario
no esta capacitado para manejarlo, no podr
interpretar adecuadamente sus valores.
Medir exige utilizar el instrumento y el procedimiento
adecuados, adems de saber leer los resultados. Pero
tambin supone cuidar que los equipos de medicin
una regla, un termmetro, una pesa o una moderna
balanza -no sufran golpes ni se vean expuestos a
condiciones ambientales que los puedan daar.
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Si los instrumentos o equipos de medicin no


permiten mediciones confiables, es poco probable
lograr buenos resultados en el proceso de fabricacin
de un producto.
Gracias a la metrologa la empresa asegura:
Calidad
Productividad
Competitividad

Medir sirve para:

Reducir rechazos y reprocesos


Aprovechar mejor las materias primas
Asegurar el cumplimiento de especificaciones

Un sistema de aseguramiento metrologico esta


compuesto por:
Un instrumento de medicion verificado y calibrado
Personas capacitadas para usarlo
Una correcta interpretacion de los resultados
Un ambiente protegido para los equipos

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El Sistema Internacional de Unidades (SI)


tiene su origen en el sistema mtrico,
sistema de medicin adoptado con la firma
de la Convencin del Metro en 1875.
Para 1960, la Conferencia General de Pesos
y medidas (C.G.P.M) como autoridad
suprema para la poca adopt el nombre de
Sistema Internacional de Unidades (SI). El SI
est hoy en da en uso en ms de 100
pases. Est formado por siete unidades
bsicas y varias unidades derivadas.
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Las unidades bsicas son:

El metro (m) para la magnitud longitud


El kilogramo (kg) para la magnitud masa
El segundo (s) para la magnitud tiempo
El amperio (A) para la corriente elctrica
El Kelvin (k) para la temperatura
termodinmica
El mol (mol) para la cantidad de
sustancia
La candela (cd) para la intensidad
luminosa.

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A partir de este conjunto coherente de unidades de


medicin se establecen otras unidades derivadas, mediante
las cuales se miden muy diversas magnitudes tales como
velocidad, aceleracin, fuerza, presin, energa, tensin y
resistencia elctrica, entre otras.

El comportamiento de los equipos de medicin y ensayos pueden


cambiar con pasar del tiempo gracias a la influencia ambiental, es
decir, el desgaste natural, la sobrecarga o por un uso inapropiado.
La exactitud de la medida dada por un equipo necesita ser
comprobado de vez en cuando, en trminos generales, estas
frecuencias fluctan entre los 6 y 24 meses.
Para poder realizar esto, el valor de una cantidad medida por el
equipo se comparar con el valor de la misma cantidad
proporcionada por un patrn de medida.
Solo a travs de la calibracin de los equipos de medicin
respecto de patrones, las empresas pueden asegurar la validez de
sus mediciones.
Por eso, todos los instrumentos de medicin que afectan la
calidad del productos final deber ser sometidos a calibracin,
labor que debe realizar un laboratorio especializado y acreditado
ante el Sistema de Acreditacin del INN (Instituto Nacional de
Normalizacin). Los resultados de la calibracin deber ser
informados en un certificado que entrega el laboratorio.
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Un patrn puede ser un instrumento de


medida, una medida materializada, un material
de referencia o un sistema de medida destinado
a definir, realizar o reproducir una unidad o
varios valores de magnitud, para que sirvan de
referencia.
La jerarqua de los patrones comienza desde el
patrn internacional en el vrtice y va
descendiendo hasta el patrn de trabajo.

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Patrn Primario.
Patrn que es designado o ampliamente reconocido como
poseedor de las ms altas cualidades metrolgicas y cuyo valor
se acepta sin referirse a otros patrones de la misma magnitud.
Patrn Secundario
Patrn cuyo valor se asigna por la comparacin con un patrn
primario de la misma magnitud, normalmente los patrones
primarios son utilizados para calibrar patrones secundarios.
Patrn Nacional
Patrn reconocido por la legislacin nacional para servir de
base, en un pas, en la asignacin de valores a otros patrones de
la magnitud afectada (INN).
Patrn Internacional
Patrn reconocido por un acuerdo internacional para servir de
base internacionalmente en la asignacin de valores a otros
patrones de la magnitud afectada.
La custodia del patrn internacional corresponde a la Oficina
Internacional de Pesos y Medidas (BIPM) en Svres, cerca de
Pars. El patrn ms antiguo en uso es el prototipo del
Kilogramo.
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Patrn de referencia

Patrn en general, de la ms alta calidad metrolgica disponible


en un lugar dado o en una organizacin determinada, de la cual
se derivan las mediciones efectuadas en dicho lugar. Los
laboratorios de calibracin mantienen los patrones de referncia
para calibrar sus patrones de trabajo.
Patrn de trabajo

Patrn que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar


medidas materializadas, instrumentos de medida o materiales
de referencia.
Patrn de transferencia

Patrn utilizado como intermediario para comparar patrones.


Las resistencias se utilizan como patrones de transferencia para
comparar patrones de voltaje. Las pesas se utilizan para
comparar balanzas.

Las definiciones de estos trminos, segn se citan en el


Vocabulario Internacional de Metrologa Conceptos
fundamentales y generales, y trminos asociados (VIM)

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Vocabulario Internacional de Metrologa


(VIM) proporciona un conjunto de
definiciones y de trminos asociados,
para un sistema de conceptos
fundamentales y generales utilizados en
metrologa, asi como diagramas
conceptuales de representan sus
relaciones.
En muchas de las definiciones se da
informacin complementaria por medio
de ejemplos y notas.
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Este Vocabulario pretende ser una referencia


comn para cientficos, ingenieros, fsicos,
qumicos, mdicos, bilogos, as como para
profesores, estudiantes y todo aquel, implicado
en la planificacin o realizacin de mediciones,
cualquiera que sea el campo de aplicacin y el
nivel de incertidumbre de la medicin.
Pretende tambin ser una referencia para
organismos gubernamentales e
intergubernamentales, asociaciones empresa
liares, comits de acreditacin, entidades
reguladoras y asociaciones profesionales.

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La trazabilidad es la propiedad del resultado de las


mediciones efectuadas por un instrumento o por un
patrn, tal que puede relacionarse con patrones
nacionales o internacionales y a travs de stos a
las unidades fundamentales del (SI) por medio de
una cadena ininterrumpida de comparaciones, con
todas las incertidumbres determinadas.
As se tiene una estructura piramidal en la que en la
base se encuentran los instrumentos utilizados en
las operaciones de medida corrientes de un
laboratorio.
Cada escaln o paso intermedio de la pirmide se
obtiene del que le precede y da lugar al siguiente
por medio de una operacin de calibracin, donde
el patrn fue antes calibrado por otro patrn, etc.
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El calibrado es el procedimiento de comparacin entre lo


que indica un instrumento y lo que "debiera indicar" de
acuerdo a un patrn de referencia con valor conocido.
De esta definicin se deduce que para calibrar un
instrumento o patrn es necesario disponer de uno de
mayorprecisin que proporcione el valor
convencionalmente verdadero que es el que se emplear
para compararlo con la indicacin del instrumento
sometido a calibrado.
Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y
documentada de comparaciones hasta llegar al patrn
primario, y que constituye lo que llamamos trazabilidad.
El objetivo del calibrado es mantener y verificar el buen
funcionamiento de los equipos, responder a los requisitos
establecidos en las normas de calidad y garantizar
la fiabilidad y trazabilidad de las medidas.
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Durante el calibrado se contrastar el valor de salida del


instrumento a calibrar frente a un patrn en diferentes
puntos de calibracin.
Si el error de calibracin error puesto de manifiesto
durante la calibracin es inferior al lmite de rechazo, la
calibracin ser aceptada. En caso contrario se requerir
ajuste del instrumento y una contrastacin posterior, tantas
veces como sea necesario hasta que se obtenga un error
inferior al lmite establecido.
En la calibracin, los resultados deben informarse a travs
de un certificado de calibracin, en el cual se har constar
los errores encontrados as como las correcciones
empleadas, errores mximos permitidos, adems pueden
incluir tablas, grficos, etc.

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Al realizar una calibracin de un


instrumento podemos encontrarnos ante los
siguientes tipos de error:

1. Error de cero: el valor de las lecturas realizadas

estn desplazadas un mismo valor con respecto a


la recta caracterstica.
2. Error de multiplicacin: el valor de las lecturas
aumentan o disminuyen progresivamente respecto
a la caracterstica segn aumenta la variable de
medida.
3. Error de angularidad: Las lecturas son correctas en
el 0% y el 100% de la recta caracterstica,
desvindose en los restantes puntos.
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Chequeo y Ajustes Preliminares:

Observar el estado fsico del equipo, desgaste de piezas, limpieza y


respuesta del equipo.
Determine los errores de indicacin del equipo comparado con un
patrn adecuado segn el rango y la precisin.
Llevar ajustes de cero, multiplicacin, angularidad y otros adicionales a
los mrgenes recomendados para el proceso o que permita su ajuste en
ambas direcciones no en extremos. Se realizarn encuadramientos
preliminares, lo cual reducir al mnimo el error de angularidad.

Ajuste de cero:

Colocar la variable en un valor bajo de cero a 10% del rango o en la


primera divisin representativa a excepcin de los equipos que tienen
supresin de cero o cero vivo, para ello se debe simular la variable con
un mecanismo adecuado, segn rango y precisin lo mismo que un
patrn adecuado.
Si el instrumento que se est calibrando no indica el valor fijado
anteriormente, se debe ajustar el mecanismo de cero.
Si el equipo tiene ajustes adicionales con cero variable, con elevaciones
o supresiones se debe hacer despus del punto anterior de ajuste de
cero.

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3.

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6.

Ajuste de multiplicacin:
Colocar la variable en un valor alto del 70 al 100%.
Si el instrumento no indica el valor fijado, se debe ajustar el
mecanismo de multiplicacin o span.
Repetir los dos ltimos pasos hasta obtener la calibracin correcta
para los valores alto y bajo.
Ajuste de angularidad:
Colocar la variable al 50% del span.
Si el incremento no indica el valor del 50% ajustar el mecanismo
de angularidad segn el equipo.
Repetir los dos ltimos pasos 4 y 5 hasta obtener la calibracin
correcta, en los tres puntos.

La incertidumbre de medida est asociada generalmente a la duda


que existe respecto del resultado de una medicin.
Existen dos tipos de estimaciones para evaluar la incertidumbre.

Tipo A: Aquellas que pueden estimarse a partir de clculos


estadsticos obtenidos de las muestras recogidas en el proceso
de medida.
La desviacin estndar experimental (s)
La desviacin tpica experimental de la media es an un
mejor estimador de esta variabilidad.
La incertidumbre asociada a esta estimacin.

Tipo B: Aquellas que nicamente estn basadas en la


experiencia o en otras informaciones.
Varianza estimada asociada.
Desviacin tpica estimada asociada.
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9.

Calibracin: Dada por el certificado de calibracin.


Deriva: Variacin de la medida a lo largo del tiempo.
Temperatura: Debida a la influencia de la temperatura.
Resolucin: Mnima variacin perceptible.
Inestabilidad: Inestabilidad de la fuente de medida o
equipo.
Mtodo: Debida al mtodo de medida, posible mtodo
de medida indirecta de la magnitud a medir.
Repetibilidad: Debida a las medidas realizadas por un
mismo instrumento en distintas condiciones.
Operador: Debidos a equipos de medida analgicas
especialmente, por lo que se aconseja hacer coincidir
las medidas con las divisiones de la escala.
Reproducibilidad: Debida a las medidas realizadas por
distintos instrumentos en distintas condiciones.
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Cinta Mtrica flexible o Metro flexible.


Regla graduada.
Pie de Rey o Pie de Metro.
Micrmetro.
Reloj comparador.
Gramil.
Comparador de cartulas.
Tacmetro.
Termmetro.
Voltmetro.
Ampermetro.
Estroboscopio
Galgas
Balanzas
Rugosimetros.
Durometros.

Es muy empleado para pequeas y medianas precisiones.


Este instrumento consta de una regla de acero graduada y
doblada a escuadra por un extremo.
La regla doblada constituye la boca fija. Otra regla menor
tambin doblada a escuadra, llamada cursor o corredera, se
desliza a frotamiento suave sobre la primera y constituye la
boca mvil.

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Su funcionamiento se basa en un tornillo de rosca fina que


dispone en su contorno de una escala grabada, la cual puede
incorporar un nonio que sirve para valorar el tamao de un
objeto con gran precisin, en un rango del orden de
centsimas o de milsimas de milmetro, 0,01[mm]
0,001[mm].

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2,7 [lt] = 2 c.s.

2,70 [lt] = 3 c.s.

0,043 [g] = 2 c.s.

0,0430 [g] = 3 c.s.

12,1 [N] = 3 c.s.

12,10 [N] = 4 c.s.

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0,09468 [kg] = 0,095 [kg]

0,1870 [lt] = 0,19 [Kg]

5,36 [lb] = 5,4 [lb]

19,97 [m] = 20 [m]

9,09 x 10-5 [N] = 9,1 x 10-5 [N]

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5 C.S

4 C.S

d= 1,0523 [g] = 0,414128 = 0,4141 [g]


2,441 [cm3]
[cm3]
4 C.S.

a= 2(23,1 [cm] x 0,52 [cm])= 24,0240...= 24 [cm2]


3 C.S.

2 C.S.

3 C.S.

4 C.S

V= (2,00 [cm])2 (3,445 [cm]) = 10,917034 = 10,9 [cm3]


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2 decimales

3 decimales

1 decimal

L=8,48 [cm] + 6,573 [cm] + 12,1 [cm]

L= 27,153 [cm]

L= 27,2 [cm]

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