Riesgo en

trabajo en talleres
de mecanizacin

Prof. Oswaldo Muoz

Primero A
Mecnica Industrial

La

mayora

de

los

riesgos

desempeadas de trabajos
uso

de

herramientas

generados

en

las

labores

de mecanizacin, provienen del

manuales,

uso

de

mquinas-

herramientas, en muchos casos el empleo de herramientas de

corte y utilizacin de soldaduras y en el menor de los casos,
los productos empleados en los tratamientos superficiales.
Muchos de los accidentes pueden evitarse si se introducen
una serie de recomendaciones preventivas, tener motivacin
hacia la manipulacin correcta de equipos y materiales y
concienciacin de la importancia sobre la utilizacin de las
protecciones colectivas e individuales

Se podran clasificar los riesgos generados como:

Riesgos en la
manipulacin
manual y
mecnica de
objetos y
materiales.

Riesgo elctrico.

Riesgo por
incendios y
explosiones,
ruidos y situacin
de los equipos
(lugares de
trabajo).

Riesgos en el
manejo de
herramientas y
mquinas.

Riesgos en la
soldadura
elctrica, oxigs
y oxicorte.

Riesgos producidos por la manipulacin de objetos y

materiales.
La manipulacin de objetos y materiales en los talleres de
mecanizado se efecta tanto por medios manuales como por
medios mecnicos.
Riesgos producidos por Manipulacin de cargas
Los riesgos que afectan a los operarios que se encargan de las
tareas de manipulacin, traslado y movimiento manual de
cargas son los especificados a continuacin:
Cortes y heridas en las manos.
Atrapamientos en dedos y manos.
Cada de objetos.
Cada de personas al mismo nivel, tropiezos,
obstculos, etc
Sobreesfuerzos y lesiones msculo-esquelticas,
lumbalgias, hernias discales, ...

Riesgos producidos en la manipulacin mecnica.

La manipulacin mecnica entraa riesgos especiales que se
derivan del uso de los diferentes tipos de gras, de ellos el ms
comn es la cada de objetos suspendidos, pues normalmente
se manejan cargas muy pesadas.
Los riesgos ms comunes asociados a este tipo de labor son:
Cada de objetos suspendidos.
Atrapamientos y aplastamientos.
Choques y golpes.

Riesgos producidos en la colocacin de cargas y

apilamiento.
El apilamiento de los materiales puede constituir una fuente de
accidentes. Los riesgos asociados a este tipo de trabajo pueden
clasificarse:
Cada de personas al mismo nivel.
Cada de personas a distinto nivel.
Cada de objetos.

Riesgos producidos por el empleo de herramientas

manuales.
Golpes producidos por las herramientas.
Proyecciones de fragmentos o partculas
Contactos elctricos
Sobreesfuerzos y esguinces.

Riesgos producidos por el empleo de mquinasherramientas fijas.

Dentro de este apartado cabe destacar la importancia del
mismo, porque es donde el operario, tanto en nmero como
en tiempo empleados, desempea su trabajo.
En los trabajos desarrollados dentro de un taller mecnico se
utilizan una serie de maquinaria fija que sirve para conformar,
cortar, realizar funciones de mecanizado propiamente dicho,
acabado y pulido de superficies.

Los riesgos derivados de las operaciones realizadas en las

mquinas herramientas se derivan de la ejecucin, operacin
o supervisin de los trabajos, as como de su manipulacin.
Dentro de estos cabe destacar como ms importantes:
Choques y golpes por mquinas.
Cadas de objetos y materiales en manipulacin.
Atrapamientos y aplastamientos.
Cortes y heridas en las manos.
Proyecciones de partculas o fragmentos.
Proyecciones de fluidos.
Contactos trmicos.
Contactos elctricos.
Contactos qumicos.
Ruido y vibraciones.
Incendios y explosiones.
Sobreesfuerzos y fatiga postural.
Exposicin a sustancias nocivas y txicas.

Riesgos producidos por el empleo de mquinas de

soldadura al arco.
Una parte de los trabajos desempeados en la actividad de
mecanizacin, bien formando parte como seccin de una PYME o
bien en forma y manera individual, provienen del trabajo de
soldadura.
Este tipo de soldadura consiste en la produccin de un arco
elctrico que salta entre el electrodo y la pieza, producindose
una elevada temperatura que funde una parte del metal de la
pieza.
Los riesgos asociados a este tipo de trabajo son:
Proyeccin de partculas.
Contactos elctricos.
Contactos trmicos.
Incendios y explosiones
Radiaciones no ionizantes.
Exposicin, en algunos casos, a sustancias txicas o
asfixiantes.
Sobreesfuerzos y fatigas de tipo postural.

Riesgos producidos en las operaciones de esmerilado

El esmerilado abrasivo consiste en la proyeccin de pequeas
partculas de material duro y abrasivo que se proyectan sobre
una superficie, es un proceso utilizado para aadir a la arena
adherida de las piezas fundidas y la cascarilla de laminacin
de las planchas laminadas y perfiles antes de su
recubrimiento y pintura.
Los riesgos asociados son:
Proyecciones de partculas slidas.
Inhalacin de arena y polvo de slice.
Cadas de personas al mismo nivel.

Caracterizacin del sector del metal.

Quedan comprendidas en el sector del metal las actividades
que corresponden a: la metalurgia, la fabricacin de productos
metlicos y la fabricacin de mquinas, equipos y material
mecnico de uso general.
Entre las tcnicas bsicas de procesado del metal se
encuentran las siguientes:
Fundicin y afinado de menas y chatarra.
Moldeo de metales fundidos para darles una forma
determinada.
Laminado de los lingotes de metal.
Forja de metales.
Soldadura y corte de chapa metlica.
Mecanizado de metales.

El accidente tipo del sector del metal es aquel producido

fundamentalmente por golpes con objetos y herramientas,
sobreesfuerzos y proyecciones de fragmentos o partculas que
llegan a representar prcticamente el 60% del total de
accidentes.
A consecuencia de ello, y conociendo el trabajo a realizar que
es eminentemente manual y mecnico, es normal que las
partes del cuerpo ms afectadas sean las manos y en menor
proporcin las extremidades inferiores y superiores. Si
sorprende el hecho de que la segunda parte del cuerpo ms
afectada sean los ojos que, a diferencia de otros sectores se
encuentran expuestos a numerosos peligros debidos
fundamentalmente al entorno y a la naturaleza de las
operaciones a realizar.

Fundicin
Es la tcnica consistente en verter metal fundido en un molde
para su solidificacin, y en este proceso no se genera viruta.
Entre la maquinaria que interviene en este trabajo se
encuentra: horno para fusin del metal, chorro de arena,
recatadora, desbarbadora, esmeriladora, carretillas...
Para el estudio de los riesgos y de sus medidas correctoras en
la fundicin es preciso analizar por separado cada una de las
secciones en las que se divide:
a) Fusin y colada del metal.
b) Fabricacin de moldes.
c) Fabricacin de machos.
d) Vaciado.
e) Desbarbado

FUSIN Y COLADA
Es la etapa referida a la transformacin del metal y aleaciones
en un producto final llamado colada, una sangra de hierro
fundido, que ser utilizado como materia prima para la
realizacin de las piezas.
La industria de la siderurgia emplea para dicha transformacin
fundamentalmente el denominado cubilote de colada, horno
alto y vertical abierto por arriba, su zona de carga, y provisto
de puertas en su extremo inferior para su descarga, desde la
piquera del cubilote a un horno de mantenimiento o a la
cuchara. Interiormente est revestido con material refractario.
RIESGOS:
Cada de objetos pesados (fundamentalmente la materia
prima cargada en el horno)
Quemaduras por proyeccin del metal fundido.
Cadas a diferente nivel desde la plataforma de carga al
horno.
Intoxicacin de monxido de carbono.
Sobreesfuerzos por levantamiento de cargas.

FABRICACIN DE MOLDES
Es el proceso de fabricacin, en madera u otros elementos, de
un modelado de la misma forma que la pieza que se desea
obtener, pero de dimensiones superiores para compensar la
contraccin del metal despus de la colada.
RIESGOS:
Inhalacin o ingestin de sustancias nocivas durante los
diferentes procesos de trabajo.
Sobreesfuerzos.
Incendio durante el revestimiento del molde, exceso de
calos por el propio proceso.

FABRICACIN DE MACHOS
En este proceso de fabricacin se trabaja con un modelo cuya
forma interna corresponde a la externa del macho, pero de
dimensiones superiores para compensar la contraccin del
metal despus de la colada.
RIESGOS:
Inhalacin de vapores en la coccin de machos.
Abrasiones en manos.
Afecciones diversas por contaminantes qumicos.

VACIADO
Proceso por el cual se extrae la pieza de la caja de moldeado y
se desprende todo el material que no forma parte de la
misma.

RIESGOS:
Choques, golpes, cadas de objetos.
Ruido durante el proceso de extraccin.
Inhalacin de polvo o sustancias nocivas.

DESBARBADO
Despus de vaciado se procede a la limpieza de la pieza de
fundicin. o desbarbado. Esta limpieza conlleva la eliminacin
de aristas vivas y metal superfluo, as como arena adherida a
la pieza. Para ello ser necesaria la utilizacin de herramientas
de mano o herramientas neumticas porttiles.
RIESGOS:
Proyeccin de fragmentos y posibles riesgos de cortes en el
proceso de limpieza de la pieza.
Inhalacin de partculas de polvo.
Atrapamientos y cadas de objetos producidos por la
utilizacin de herramientas manuales y durante la
manipulacin de cargas.
Quemaduras y ruido producido principalmente por las
herramientas manuales usadas.

CONFORMACIN DEL METAL

En este apartado nos vamos a referir a los riesgos originados
por las mquinas herramienta utilizadas para la conformacin
de los metales. Estas se pueden clasificar en tres grandes
grupos, dependiendo de su forma de trabajo, que son:
a) Mquinas que trabajan por arranque de viruta.
b) Mquinas que trabajan deformando metales.
c) Mquinas que trabajan por arranque de partculas.

MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA

Con este procedimiento, se reducen progresivamente las
dimensiones y se da forma a la pieza mediante el continuo
arranque de material en forma de viruta.
El instrumento con el que se efecta el arranque de viruta se
llama herramienta. Las herramientas pueden ser de forma y
tamao muy diverso, pero todas ellas tienen en comn la
presencia de por lo menos un filo, que debe incidir en el
material, para su mecanizado. El movimiento de corte
utilizado, puede ser rectilneo o circular.
RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS:
Los riesgos ms caractersticos de este tipo de mquinas,
estn engendrados por los diferentes elementos mviles que
en sus desplazamientos crean zonas de atrapamiento,
cizallamiento o proyectan elementos tales como virutas,
fragmentos del til, llaves, etc... Las causas ms frecuentes de
los accidentes producidos en estas mquinas, junto a las
medidas a adoptar en cada caso son las siguientes:

ATRAPAMIENTOS PRODUCIDOS POR:

Intervencin manual en el punto de operacin.
Aproximacin al punto de operacin por necesidades de
fabricacin.
Puesta en marcha intempestiva de la mquina.
Desplazamiento de mesas, carros , ajustes de piezas, etc...
El cambio automtico de tiles.
Bancadas mviles contra objetos fijos.
Atrapamiento de ropa holgada, pelo, etc...
Volantes de maniobra.
GOLPES PRODUCIDOS POR:
- Proyeccin de virutas.
- Proyeccin de tiles o trozos de los mismos.
- Proyeccin de llaves de apriete.

Heridas y quemaduras producidos por manipulacin de virutas

Afecciones cutneas y respiratorias producidas por lubrificantes

de corte, polvos metlicos.

Descargas elctricas provocadas por contactos con partes activas

o masas puestas accidentalmente bajo tensin.

Riesgo de incendio por calentamiento anormal del equipo

elctrico, proyeccin de virutas calientes, nieblas de aceite.

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Dentro del proceso de transformacin de una pieza de metal
es preciso que la misma experimente una serie de
operaciones o etapas que le confieran una adecuada
proteccin contra la corrosin:
El metal base que ha de recubrirse debe estar limpio y libre de
xido para conseguir la adherencia del recubrimiento y por
tanto, todos los productos de acero sufren varios procesos de
limpieza, lavado, secado y/o recocido antes de aplicar el
recubrimiento superficial definitivo correspondiente al proceso
elaborado (galvanizado, niquelado, cromado, etc...).
RIESGOS:
Inhalacin y contacto de sustancias corrosivas debido a los
vapores desprendidos en los procesos y salpicaduras del
lquido utilizado.
Riesgo de explosin o incendio debido a la inflamabilidad
de los disolventes.
Contactos directos o indirectos producidos por una
instalacin elctrica defectuosa.
Cadas al mismo nivel por suelo defectuoso.