DISEO DE TRATAMIENTO DE

LNEA DE FANGOS EN UNA

EDAR CONVENCIONAL

Elementos del diseo de una E.D.A.R.

ALCANCE DEL PROYECTO
PUNTOS LMITES
DATOS DE PARTIDA Y RESULTADOS A OBTENER
SELECCIN DE PROCESOS Y GARANTA DE RENDIMIENTOS
CRITERIOS DE PROYECTO
DIMENSIONAMIENTO
DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO

Elementos del diseo de una E.D.A.R.

IMPLANTACIN DE LOS ELEMENTOS EN TERRENO DISPONIBLE
CARACTERSTICAS HIDRULICAS DE LA PLANTA
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS EQUIPOS ELECTROMECNICOS
MATERIALES CONSTRUCTIVOS
ELECTRICIDAD Y CONTROL DE PROCESO
VIDA MEDIA DE LAS INSTALACIONES
GESTIN Y EXPLOTACIN DE LA E.D.A.R.
PRESUPUESTO Y ESTUDIO ECONMICO

Esquema general del proceso de depuracin mediante

tecnologas convencionales
Pretratamiento

Tratamiento primario

Tratamiento secundario

Espesamiento

Digestin
Flotacin

Deshidratacin

LINEA DE AGUA EDAR

Aguas Residuales

Fangos 1 a
espesador

BYPASS
GENERAL

Aguas Reboses

PRETRATAMIENTO
Desbaste o
Tamizado
Desarenado
Desengrasado

BOMBEO AGUA BRUTA

Tornillos Arqumedes

PREDESBASTE

TRATAMIENTO 1
DECANTACIN
PRIMARIA

Residuos de
Predesbaste Arenas y
Residuos Slidos
Lavador

Concentrador

PRENSA
BYPASS DEC 1

Residuos Arenas

Residuos Flotantes

Residuos Desbaste

BYPASS BIOLOGICO

EFLUENTE
FINAL

TRATAMIENTO 2
DECANTACIN
SECUNDARIA

TRATAMIENTO 2
REACTOR BIOLGICO
Recirculacin

Fangos en exceso
a flotador

Oxigenacin
(energa)

Hipoclorito
Sdico

Procesos Unitarios
L n e a d e fa n g o s
E s p e s a m ie n to

F lo ta c i n

F a n g o m ix to
D ig e s ti n
D e s h id r a ta c i n

MARCO NORMATIVO: OBJETIVOS

Directiva del consejo 86/278/CEE

Real Decreto 1310/1990 sobre utilizacin de lodos de depuracin en el

sector agrario

Orden de 26 de octubre de 1993 sobre utilizacin de lodos de depuracin

en el sector agrario

LINEA DE FANGOS Y BIOGS EDAR

Cloruro Frrico
FANGOS 1

TAMIZ

ESPESAMIENTO
CAMARA
MEZCLA

FANGOS EXCESO

REBOSES
(CABECERA)

FLOTACIN
PRENSA
Residuos
Slidos
CALDERAS
Compresores
agitacin

ALMACENAMIENTO
BIOGAS

DIGESTIN
REBOSES
(CABECERA)

Cogeneracin
energa elctrica
y calor
1 ANTORCHA

SECADO
Centrfugas y
Filtro Banda

SILOS

DEFINICIONES
Tiempo de retencin:
Se define como el volumen del tanque de decantacin
dividido por el caudal.

Carga Superficial o Velocidad Ascensional:

Se define como el caudal de agua a tratar dividido por la
superficie del tanque de sedimentacin.

Carga de slidos
Masa de slidos en suspensin en el decantador por
metro cuadrado y por unidad de tiempo.

Carga sobre vertedero:

Es un valor importante, para evitar arrastres de slidos
en suspensin por efecto de la velocidad de salida del
efluente. La profundidad mnima debajo de los
vertederos, deber ser de 3 m.

1. ESPESAMIENTO
Objetivo
Reduccin del volumen de fango

Dotacin / Equipos

Tanques de espesamiento por gravedad

Puente espesador

Tanques

de espesamiento por flotacin

Puente

mvil

Sistema

de presurizacin e inyeccin de aire

1. Espesamiento
DIAGRAMA DE FLUJO

1.1. Espesamiento por gravedad

Fangos primarios

Espesamiento

Espesador gravedad
Reboses

Fango espesado a digestin

1.1. Espesamiento por gravedad

Origen del fango : Decantacin Primaria
Tanques de diseo similar a los de decantacin: El fango
diluido se conduce a una cmara de alimentacin central,
sedimenta, compacta y se extrae por la parte inferior
Sobrenadante: Destino Decantador PRIMARIO o Cabecera
Fango concentrado : Destino estabilizacin o Deshidratacin

1.1. Espesamiento por Gravedad

Parmetros de diseo
ESPESAMI ENTO DE FANGOS
Tipo de Fangos

C.Slidos

C.Hidrulica

Tiempo ret.

Conc.Fango
(g/ l)

(kg/ m2/ d)

m3/ m2/ h

(h)

Fangos primarios

<130

<1,40

>24

80-100

Fangos activos

<35

<0,45

>24

20-30

Fangos mixtos

<70

<0,90

>24

40-70

Fangos aireacin prolongada

<35

<0,45

>24

20-30

Fangos estabilizacin aerobia

<35

<0,45

>24

25-35

La carga de slidos por metro lineal de rasqueta deber ser < 40 kg/m
El sobrenadante se enva a cabecera de planta

1.1. Espesamiento por Gravedad

-

Para mejorar la concentracin se mantiene un manto de fangos en

la parte inferior del tanque

Relacin de volumen de fango:

Volumen del manto de fango mantenido dividido por el
volumen de fango extrado diariamente. Oscila entre 0,5 y 20 d
(Valores ms bajos correspondientes a pocas ms calurosas)

Profundidad del manto de fango:

Oscila entre 0,6 y 2,4 m (Valores ms bajos corresponden a
pocas ms calurosas)

Tiempo de retencin
A partir de 6 a 8 h comienzan reacciones anaerbicas
Valor : 24 h. Control de olores

1.1. Espesamiento por gravedad

Clculos funcionales y dimensionamiento
1 Clculo de la superficie del espesador
(Previo establecimiento de una carga hidrulica)
Superficie Espesador = (Qfangos a espesador / 24 ) / (Ch /N)
2 Clculo del volumen del espesador en funcin del tiempo de
retencin
Volumen Espesador = (Vfangos a espesar / 24 ) x (Tr /N)
3 Determinacin de la altura del tanque
Directa conocidos los datos anteriores
Recomendable valores de 2,5 3 m
4 Clculo y comprobacin de la carga de slidos (Cs)
Cs = Fangos Totales a Espesar / (Sesp /N)

1.1. Espesamiento por gravedad

Clculos funcionales y dimensionamiento
5 Clculo del Volumen de fangos de salida
Vfs = Ft / Ps
Siendo Ps = Concentracin de fangos de salida kg/m3

6 Determinacin del caudal de reboses

Q r = Qe - Q s

1.2. Espesamiento por Flotacin

Fangos procedentes del tratamiento biolgico:
Bajo peso especfico de los floculos, elevada septicidad, dbiles
caractersticas de compactacin
Espesamiento por flotacin: Sistema de presurizacin
Disolucin de aire en un lquido bajo presin de varias atmsferas,
formacin de microburbujas que se adhieren a las partculas slidas

1.2. Espesamiento por Flotacin

Solubilidad de aire en un lquido: Ley de Henry
A una temperatura determinada, la concentracin de aire disuelto
en el lquido vara con la presin
Presurizacin:
Directa:
Total: Se presuriza todo el caudal de fangos
Parcial: Se presuriza parte del caudal de fangos
Indirecta: Se presuriza el agua clarificada (Del flotador o del
dec.secundario)

1.2. Espesamiento por Flotacin

EQUIPOS:
Bomba de presurizacin: Uniformidad de presin para un rango mplio de caudales
Depsito de presurizacin: Mayor contacto posible aire-lquido
Cistema de inyeccin de aire: Regulado por presostato
Vlvulas reductoras de presin: Creacin de microburbujas. Objetivo:
Presin del lquido presurizado = Patm + Columna de agua entre el punto de inyeccin
y la superficie libre (constante)
Tanque de Flotacin:
Rasquetas
Tolva de recogida de fangos en superficie
Alimentacin mediante campana de reparto
Rasquetas de fondo: recogida de fangos no flotables y extaccin inferior
Extraccin del lquido clarificado por rebose en vertedero perimetral.
Recomendable dosificacin de polielectrolito: 2 5 kg poli/Tn MS (Casos en los que
la carga hidrulica supere 25 m3/m2.d
2

1.2. Espesamiento por Flotacin

Parmetros de diseo
Carga de slidos: Gran Importancia. Admiten mayores cargas que los de
gravedad (Valor 3 4 Kg / m 2.h)
Relacin Aire/Slidos en alimentacin : (Valor 0,01 0,06 kg aire/kg fango).
Regula:
Rendimiento obtenido
Concentracin de slidos en suspensin en el efluente
Velocidad ascensional de la materia floculante
Carga Hidrulica: (<50 m3/m2.d o <2 m3/m2.h)
Concentracin del fango: 3 4% .
Recuperacin de slidos (85%) Con uso de poli (95%)
Tiempo de retencin: 2 6 horas

Espesador de gravedad (izquierda)

y de flotacin (derecha)
2

2. DIGESTIN ANAEROBIA
Objetivo
Estabilizacin del fango originado en tratamiento primario y secundario
Proceso de estabilizacin:
Hidrlisis
Acidognesis
Metanognesis

Dotacin / Equipos

Digestores

Sistemas

de agitacin

Sistemas

de calefaccin

Lnea

de gas

2. Digestin Anaerobia
DIAGRAMA DE FLUJO

Tratamiento de los fangos (II): digestin

Fangos espesados

Digestin
anaerobia

Fangos flotados

antorcha

Digestor anaerobio

Biogs

caldera

Fango digerido a
secado

cogeneracin

2. Digestin Anaerobia
Parmetros de diseo
*Tiempo medio de retencin celular:
Factor crtico (Necesario para reproduccin de las bacterias y adaptar
poblacin a la cantidad de M.O. que entra en digestor)
Tiempo que la masa de microorganismos permance en el sistema
Tr = Vd / Qfs
Valor para digestin convencional en rgimen mesoflico 30-60 d
*Factores de carga Volumtricos:
- Kg Slidos voltiles aadidos por da y m3 de digestor
- Kg Slidos voltiles aadidos por Kg Slidos voltiles en digestor
En la aplicacin de ambos factores hay que tener en cuenta el Tr

2. Digestin Anaerobia
Digestin convencional en fase nica est estratificado en tres
etapas:
* Sobrenadantes en la parte superior
* Zona activa de digestin en parte central
* Fango espesado en el fondo
Volumen necesario para:
* Almacenamiento del fango digerido
* Sobrenadante
* Capacidad en exceso prevista para fluctuaciones diarias de cara
mejorar la concentracin se mantiene un manto de fangos en la
parte inferior del tanque

Tiempos de detencin basados en m3 de fango bombeado (60 a 90 d)

Digestores convencionales: Cargas de slidos 0,5 y 1,6 kg/m 3 d de SSV

2. Digestin Anaerobia
Digestores de alta carga:
Cargas de slidos 1,6 y 4,8 kg/m3 d de SSV ( Para cargas > 4,8
kg/m3 d de SSV el mezclado suele constituir un problema)
Tr = 10 - 20 d
Efecto de la concentracin del fango y el Tr sobre el factor Carga de
Slidos voltiles
Carga de slidos voltiles, kg/m2.d

Concentracin de
fangos %

10 d

12 d

15 d

20 d

3,04

2,56

2,08

1,60

3,84

3,20

2,56

1,92

4,48

3,84

3,04

2,24

5,28

4,48

3,52

2,72

6,08

5,12

4,00

3,04

6,89

5,76

4,64

3,36

10

7,69

6,40

5,12

3,84

2. Digestin Anaerobia
Reduccin de volumen
Conforme se lleva a cabo la digestin, la extraccin de sobrenadante y
su retorno a cabecera permiten reducir el volumen de fango
Vdigestor = ( Vf - 2/3 x (Vf - Vd) ) x t
Siendo:
Vf = Volumen de fango crudo aadido al da
Vd = Volumen de fango digerido extrado diariamente
T = Tiempo de digestin

Clculo basado en la poblacin

El diseo del volumen de los tanques tambin puede realizarse per
cpita:
Digestin convencional: Fango primario + fango crudo 0,113 0,170
m3/hab
Tretencin de slidos = 30-60 dias
Digestin de alta carga: Fango primario + fango crudo 0,074 0,113
m3/hab
Tretencin de slidos = 15-20 dias

2. Digestin Anaerobia
Temperatura
Digestin termoflica: 38 - 65
Ventajas:
Menor volumen necesario
Mejor caractersticas deshidratacin del fango
Aumento en la destruccin de bacterias
Inconvenientes:
Mayores necesidades energticas
Peor calidad del sobrenadante
Menor estabilidad del proceso
pH
Bacterias formadoras de metano: pH ptimo 6,8 7,4
Bacterias formadoras de cido: rango ms mplio
cidos voltiles/Alcalinidad
Verdadero parmetro de control del proceso
(Valor mx 0,1)

2. Digestin anaerobia
Dimensionamiento de los tanques

Tipologa ms comn :
Cilindro Vertical
Dimetro: 6 m< D < 38
m
Profundidad:
7,5 < h 14 m
Pendiente: 1H:4V

2. Digestin Anaerobia
Produccin de Gas:

Composicin Volumtrica del Biogas

65 70 % CH4
25 30 % CO2
N2 , H2 , H2S , Vapor de Agua, Otros gases

Peso especfico: 0,86 respecto del aire

Poder calorfico: 22.400 kJ/m3 de gas
La produccin de gas se estima a partir de la reduccin del % de
slidos voltiles (Valor 0,75 a 1,12 m3/kg SSV destruidos)
Tambin puede estimarse en base a la aportacin por habitante
(28 m3/1.000 hab.d)
Recogida de gas: Bajo la cubierta
No se puede permitir la mezcla gas aire (Riesgo de explosin)

2. Digestin Anaerobia
Tuberas y vlvulas de seguridad provistas con elementos de
proteccin
Cubiertas : Fijas / Flotantes
Almacenamiento de gas a baja presin en gasmetros externos
dotados de cubiertas flotantes o en tanques a presin si se
utilizan compresores de gas a alta presin
Gas no consumido : Se debe quemar en una antorcha
Se deben instalar medidores de caudal de gas

2. Digestin Anaerobia
Utilizacin de gas
1 m3 de metano: Poder calorfico neto de 38.000 kJ
(Contenido en metano del 65% en biogas, 22.400 kJ/m 3)
Posibilidad de utilizarlo como combustible para calderas o en
cogeneracin (motores de combustin interna)

Mezclado del digestor

Inyeccin de gas:
No confinado:

Lanzas ancladas en cubierta

Difusores montados en solera

Confinado:

Elevadores de gas
Embolos de gas

2. Digestin Anaerobia
Agitacin mecnica:
Turbinas de baja velocidad
Mezcladores de baja velocidad

Bombeo mecnico:
Conductos de circulacin interiores/exteriores
Bombas
Parmetros de diseo de la agitacin
Potencia especfica: 0,030475 0,00788 kW/m3
Caudal unitario gas: Sist.confinados 0,005 0,007 m3/m3.min
m /m .min
3

Sist.no confinado: 0,045 0,0050

Tiempo de renovacin: 20-30 min

2. Digestin Anaerobia
Calefaccin del digestor

Necesidades de calefaccin:
1 Calentamiento de fango
Supuesto:

Calor especfico de los fangos = Agua

Q = Peso diario de fango a digestin (kg/d) x (T2-T1) x Ce

Q = Cantidad de calor necesaria (J/d)
Ce = Calor especfico del fango (J/kgC)

2 Prdidas a travs de paredes, fondo y cubierta

q = U x A X T
U = Coeficiente global de transmisin de calor W/m2.C
T = Diferencia de temperatura entre el interior y el exterior (C)
Las paredes del digestor pueden estar rodeadas de un terrapln de
tierras que sirve de aislamiento o muro de espesor de 30 cm con
aislamiento

2. Digestin Anaerobia
Transmisin de calor a travs de las paredes de hormign sin
revestimiento aislante situadas bajo el nivel del suelo y las soleras
depende de su situacin por encima o debajo del nivel fretico.
Si la situacin del fretico es desconocida: Supuesto
Paredes laterales del tanque rodeadas de suelo seco
Solera : Suelo saturado
Las prdidas de calor del tanque de digestin calientan el suelo
adyacente formando ste una capa aislante de 1,5 a 3 m antes de que se
alcancen temperaturas ambientales estables
Las heladas pueden penetrar hasta una profundidad de 1,2 m
Se supone que a esta profundidad la temperatura del terreno es de 0C y
que vara uniformemente por encima de ella hasta alcanzar la
temperatura de aire previsto
Por debajo de esta profundidad se supone que las temperaturas son las
normales y que son de 5 a 10C ms altas en las cimentaciones de
muros

2. Digestin Anaerobia
Transmisin de calor a travs de cubiertas y paredes de hormign
situadas por encima del terreno : Efecto incluido en los valores de los
coeficientes
Clculo de la superficie necesaria por intercambiador
La superficie terica de intercambiador necesaria ser
Sint = Calor Necesario a aportar / (0,9 x IL x CT)
Siendo:
CT = Coeficiente de transmisin de calor del acero = 460 kcal/h m2 C
IL = Incremento logartmico de temperatura
IL ={ (TEA TFS) - (TSA TEF) } / Ln { ( (TEA TFS) / (TSA
TEF) ) }
Siendo:
TEA = Temperatura de entrada del agua TSA
TSA = Temperatura de salida del agua
TEF = Temperatura de entrada del fango
TFS = Temperatura de salida del fango

Digestin
3

Almacn de biogs 4

Cogeneracin 4

3. DESHIDRATACIN
Objetivo
Eliminacin del agua de los fangos

Dotacin / Equipos

Procedimientos estticos y de presin: Filtros Banda

Generacin

de sobrepresin o depresin: Filtros prensa / Filtros de vaco

Procedimientos dinmicos: Centrfugas

3. Deshidratacin
DIAGRAMA DE FLUJO

3. Deshidratacin
Filtros Banda
Dispositivos de alimentacin continua
Incluyen: Acondicionamiento Qumico, Drenaje por gravedad y

Aplicacin mecnica de Presin

* 1 Espesado: Fango acondicionado drena por gravedad
* 2 Zona de aplicacin de presin
Separacin de la torta de fango deshidratado mediante rascadores

3. Deshidratacin
Componentes del sistema de Filtros Banda

Bombas de alimentacin de fango al filtro

Equipos de dosificacin de polielectrolito
Bombas de lavado de telas con grupo de presin
Floculador
Filtro Banda
Cinta o tornillo para evacuar fango seco

Principales caractersticas que influyen en el rendimiento

*
Caractersticas del fango
*
Mtodo y tipo de acondicionamiento del fango
*
Presin aplicada a las bandas
*
Porosidad y ancho de las bandas
*
Velocidad de giro de las bandas

3. Deshidratacin de fangos
Parmetros de diseo
* Carga de aplicacin de fango: 90 680 kg/m.h
* Agua de lavado: 1,6 6,3 l/m.s
* Presin de lavado: 50-70 m.c.a.
Rendimientos tpicos de deshidratacin
Fango Digerido

% Slidos en Fango

anaerbicamente

% Slidos

Consumo de

escurrido

polielectrolito
(Kg/tn MS)

Primario
Primario+Activo

en

Entrada

Salida

3-7

25-35

0,1-0,12

3,0-4,0

3-6

20-25

0,1-012

3,5-5,0

exceso

3. Deshidratacin
Centrifugacin
Accin centrpeta de separacin slido lquido por diferencia de
densidades
Tipos de centrfuga
* Cnica
* Cilndrica
* Cilndrico-Cnica

3. Deshidratacin
El fango se introduce a caudal constante en la cuba giratoria:
Separacin en:
Torta densa que contiene los slidos
Corriente diluida que contiene slidos finos de poca densidad (se
retorna al clarificador primario, o al espesador)
Contenido en humedad de la torta de fango : 80 % - 70 %
Principales caractersticas que influyen en el rendimiento
*
Caractersticas del fango
*
Mtodo y tipo de acondicionamiento del fango
*
Longitud del cilindro
*
Velocidad diferencial
Valores de rendimientos, concentracin del escurrido y consumo de
poli similar a los de F.B.

Deshidratacin 4

Descarga en
remolques

Descarga en silos
de
almacenamiento
5

Transporte para su disposicin final

5

LINEA DE FANGOS Y BIOGS EDAR

Cloruro Frrico
FANGOS 1

TAMIZ

ESPESAMIENTO
CAMARA
MEZCLA

FANGOS EXCESO

REBOSES
(CABECERA)

FLOTACIN
PRENSA
Residuos
Slidos
CALDERAS
Compresores
agitacin

ALMACENAMIENTO
BIOGAS

DIGESTIN
REBOSES
(CABECERA)

Cogeneracin
energa elctrica
y calor
1 ANTORCHA

SECADO
Centrfugas y
Filtro Banda

SILOS

Control de calidad del proceso

Lnea de fangos

Puntos de control

Parmetros

Entrada-salida
espesador gravedad

Concentracin
Voltiles

Entrada-salida
flotador

pH

Digestin

Alcalinidad
Acidez voltil

Control de calidad del proceso

Deshidratacin

Puntos de control

Parmetros

Entrada proceso

Concentracin

Escurrido
Torta

Control de calidad del proceso

Biogs

Puntos de control

Parmetros

Digestor - Gasmetro

Componentes de la
mezcla
Riqueza en metano

Ultrasonidos en Medio Ambiente

Tratamiento de aguas residuales
Intensificacin de la digestin anaerbica
Eliminacin de la espuma o bulking
Aumento de la biodegradabilidad

Tratamiento de aguas para consumo

Desinfeccin
Desactivacin de flagelados (zooplankton)
Ruptura celular

Eliminacin de la Espuma o Bulking en

los Lodos Activados en Exceso (WAS)
Mejora de la
sedimentacin
Mejora del
espesamiento
Mejora de la
estabilidad del
proceso

Lodo sin tratar

Lodo tratado

Intensificacin de la Digestin Anaerbica

Mejora de la degradacin del
material orgnico en un 30%
Aumento de la produccin de
biogs en un 30%
Mejora de la deshidratacin
del lodo
Reduccin del tamao del
digestor

Uso en la Digestin Anaerbica

Lodo
Primario

Digestor
Anaerbico

WAS
1/3 Q

Deshidratacin

Deshidratacin
Ultrasonidos

Sonicacin en la Digestin Anaerbica

Desintegracin
Ultrasnica

Lodo
Primario

1/3
Q

Digestor
Anaerbico

WAS
1/3
Q

Deshidratacin

Desintegracin
Ultrasnica