ANGULOS DE AFILADO
BROCAS
Son herramientas de corte
con forma cilndrica y
ranuras rectas o
helicoidales Y templadas,
que terminan en punta
cnica. Se utilizan para
hacer agujeros
cilndricos.
TIPOS DE BROCAS
ANGULO DE AFILADO
TABLA DE ANGULOS
El ngulo de la punta de la
broca debe ser:
118 para trabajos
comunes.
150 para lminas hasta
3mm de espesor.
125 para aceros forjados y
duros.
100 para el cobre y el
aluminio.
90 para el hierro fundido
blando y aleaciones
ligeras.
60 para plsticos y
madera.
PROCESO DE EJECUCION
*El filo de la broca debe estar horizontal.
*Inclinar la broca para obtener el ngulo de incidencia.
*Usar la escala de la galga para verificar los ngulos, si es
necesario repetir la operacin hasta obtener el filo perfecto.
*Evitar que la broca se destemple, refrigerndola con agua.
*Los ngulos de la broca se verifican segn el material.
*Realizar el contacto de la broca con la muela.
*Inclinar para obtener el ngulo de la punta.
*Verificar que ambos lados sean de igual longitud.
*Dar movimientos giratorios y oscilatorios a la broca.
*Asegurar la broca con firmeza y acercarla cuidadosamente a la
muela.
*Proteger los ojos con las gafas.
PROCESO DE EJECUCION
ANGULOS DE AFILADO
BURILES
Los buriles son
herramientas de
desbaste, de perfilar, de
acabado, de ranurar y de
corte lateral utilizadas en
la limadora y el torno.
Se hacen principalmente de
acero rpido o tambin
con pastillas de metal
duro, la forma del filo es
de acuerdo al trabajo a
realizar.
TIPOS DE HERRAMIENTA
Angulo de incidencia A.
Este ngulo impide el contacto de la pieza con la cara de
incidencia del buril, evitando el calentamiento.
Angulo de filo o cua B.
Depende del material a trabajar. Se le da un ngulo mayor
cuando el material es duro y resistente, y un ngulo menor
cuando el material es blando.
Angulo de salida C.
Es el que da la direccin a la salida de viruta, y determina la
calidad del acabado de las piezas.
Angulo de corte D.
Est formado por el ngulo de incidencia ms el ngulo de filo
o cua.
ANGULOS
TABLA DE ANGULOS
CORTE
SALIDA
62
20
68
14
72
10
76
Fundicin dura.
76-84
0-8
76-84
0-8
0-10
35-50
0-30
Aleaciones de aluminio.
10
66
14
Cobre.
56
26
12
64
14
MATERIAL A TRABAJAR
INCIDENCIA
PROCESO DE EJECUCION
*Fijar los soportes a 1mm.,
de la periferia de la
muela.
*Rectificar la muela si es
necesario.
*Esmerilar la superficie
frontal para obtener
ngulo de incidencia
frontal.
*Verificar el ngulo de
incidencia con galga fija
o con transportador.
*No hacer mucha presin a
la herramienta contra la
piedra.