ARGAMASSA

As argamassas so materiais de construo

com algumas propriedades e caractersticas
especficas, como, por exemplo, rugosidade,
aderncia ao substrato, resistncia mecnica,
porosidade, estanqueidade. De forma geral, as
argamassas so obtidas a partir da mistura de
um ou mais aglomerantes, agregados midos
e gua, podendo conter aditivos e adies
minerais.

CHAPISCO
EMBOO
REBOCO

Nem sempre entendido como uma camada

pelo fato de no possuir realmente espessura
definida e no ser homogneo, a etapa de
preparo da base com o objetivo de torn-la
mais rugosa e homognea absoro de
gua, uma vez que os elementos estruturais e
a alvenaria possuem capacidade de absoro
bastante diferenciadas.

TRADICIONAL
INDUSTRIALIZADO
ROLADO

Consiste no lanamento vigoroso de uma argamassa fluida sobre

a base, utilizando-se uma colher de pedreiro. A textura final deve
ser a de uma pelcula rugosa, aderente e resistente. Esta
argamassa fluida produzida com cimento e areia grossa em
propores que variam de 1:3 a 1:5, em funo das
caractersticas do agregado utilizado e da superfcie a ser
chapiscada.

Usualmente aplicado sobre a estrutura de concreto, esse tipo de

chapisco feito com uma argamassa industrializada especfica
para este fim, sendo necessrio acrescentar somente gua.
aplicado com desempenadeira denteada.

Feito com uma argamassa fluida obtida atravs da mistura de

cimento e areia, com adio de gua e aditivo, usualmente de
base PVA. Pode ser aplicada tanto na estrutura como na
alvenaria, usando-se rolo para textura acrlica. A parte lquida
deve ser misturada aos slidos at obter consistncia de sopa.
Seu uso em fachadas pouco comum, sendo mais usado em
revestimentos internos.

Aplicaes como ponte de aderncia para argamassas de

revestimento.
Misturar com gua, sem necessidade de aditivos lquidos.
Aplicao fcil com rolo de textura alta.
Criar uma superfcie rugosa que favorea a ancoragem do
revestimento.
Regularizar a absoro do suporte, evitando variaes no
revestimento decorrentes de cura diferenciada sobre
concreto, alvenaria e juntas de assentamento.

Tetos de lajes pr-moldadas de:

concreto
blocos cermicos
blocos de poliestireno expandido (EPS)

Mistura com gua limpa (proporo indicada na embalagem): Em

um recipiente estanque, limpo, protegido do sol, vento e chuva, misture
todo o contedo de um ou mais sacos (a gua deve ser adicionada aos
poucos) at obter uma consistncia pastosa e firme, sem grumos secos.
A mistura pode ser manual ou mecnica com misturador de eixo
horizontal, betoneira ou com haste metlica acoplada a uma furadeira
profissional de baixa rotao. Deixe em repouso durante 3 minutos e
remisture antes do uso. Utilize a argamassa aps sua mistura no prazo
de, no mximo, 2 horas (em temperatura ambiente at 20 0C; acima
dessa temperatura, o prazo ser reduzido).

a camada de argamassa aplicada aps o

chapisco, proporcionando a superfcie
requerida para a aplicao do acabamento
final. Caso esta camada requeira espessura
elevada, algo superior a 40-50 mm, detalhes
especiais de reforos precisam ser
contemplados, sendo que o uso de telas
metlicas bastante comum.

Quando existe, constitudo por uma fina

camada de argamassa aplicada sobre o
emboo, podendo representar o acabamento
final ou ainda servir de substrato para a
aplicao deste.

Camada de argamassa nica aplicada

sobre o chapisco, cumprindo as funes
de emboo e reboco.

ARGAMASSA DE REVESTIMENTO
DECORATIVO MONOCAMADA

A ARDM (Argamassa para Revestimento

Decorativo Monocamada) constituda
pela mistura homognea de materiais
bsicos, os quais podem variar conforme
o fabricante: cimento branco estrutural,
agregado leve de dimetro mximo 1,2
mm, cal hidratada, pigmentos minerais
inorgnicos, retentor de gua,
incorporador de ar, fungicidas e
plastificantes.

Argamassa para RDM

gua
Tela de fibra de vidro, tratada com
polister, com malha 9 x 9 mm, como
ilustra a foto 2

APLICAO MECNICA
APLICAO MANUAL

A aplicao do revestimento com projeo exige equipamento provido de

mangote e bico projetor. Alm disso, so empregadas as ferramentas
anteriormente apresentadas.

A projeo de argamassa da primeira demo feita de forma circular, na

espessura de 5 a 7 mm (foto 10). Em seguida, executa-se o estriamento com a
desempenadeira denteada. Essa primeira demo pode ser chamada de demo
de sacrifcio ou regularizao, cuja funo uniformizar a superfcie do
substrato, de bases com caractersticas diferentes (alvenaria, concreto e,
eventualmente, algum chapisco).

Com essa primeira demo obtm-se um nico substrato, o

qual receber a camada final do revestimento. Isso
importante porque uniformiza a base, considerando a
capacidade de absoro, temperatura e planicidade. Aps
essa demo, aplica-se a tela de reforo de fibra de vidro,
recomendada pelos fabricantes para ser utilizada na
interface estrutura-vedao e nos cantos dos vos de
janelas e portas .

A segunda demo feita de cima para baixo na forma de

filetes contnuos horizontais, formando faixas menores de
2,0 m de largura (foto 12).

Aps a projeo dessa demo, a argamassa

imediatamente estriada com uma rgua penteadeira a fim
de tornar a superfcie mais plana possvel. Isso elimina
possveis bolhas de ar no interior do revestimento e
facilita posterior sarrafeamento, executado com o lado
liso da mesma rgua.
Para o acabamento raspado deixa-se a argamassa
endurecer at atingir o ponto de raspagem que varia,
dependendo da temperatura ambiente, de 3 a 5 h.

A aplicao da primeira demo feita com a rgua lisa ou

desempenadeira metlica na espessura de 5 a 7 mm
sobre o substrato conforme ilustra a foto 13.

Em seguida, executado o estriamento com a rgua

penteadeira, aguardando-se aproximadamente 10 min
para a aplicao da segunda demo. Aps a primeira
demo, caso seja necessrio, aplica-se a tela de reforo
de fibra de vidro (foto 11).
A segunda demo aplicada da mesma forma que a
primeira, em faixas menores de 2,0 m (foto 14). Aps a
aplicao dessa demo, a argamassa imediatamente
estriada com uma rgua penteadeira a fim de tornar a
superfcie mais plana possvel. Assim, eliminar provveis
bolhas de ar no revestimento, facilitando posterior
sarrafeamento, executado com o lado liso da mesma
rgua.

Arg.
Arg.
Arg.
Arg.

preparada na obra
industrializada (sacos)
preparada em central
industrializada (silos)

Este um sistema bastante tradicional, cuja tecnologia muito simples:

definidos os constituintes a serem utilizados e a proporo relativa de
cada constituinte (trao) na fase de projeto, a fabricao resume-se em
misturar mecanicamente os constituintes em uma certa sequncia e por
um dado tempo.
Em contrapartida facilidade de produo, a armazenagem dos
materiais pode trazer grandes preocupaes para a obra, tanto em
termos de logstica como de espao em canteiro. H a necessidade de se
prever reas de estocagem para as matrias-primas em condies
adequadas, tais como agregados, cimento e cal. O cimento e as cales
devem ser sempre protegidos de intempries e em local de fcil acesso.
Os agregados devem ser estocados em baias cujos pisos devem se
preferencialmente cimentados e separadas em funo de cada tipo de
material.

As argamassas ensacadas so fabricadas em complexos industriais, onde

os agregados midos, os aglomerantes e os aditivos em p, so
selecionados, misturados a seco e en-sacados. Por serem produzidas por
processos industriais mecanizados e com controles rgidos de produo,
as argamassas ensacadas apresentam grande uniformidade de dosagem. Isto significa dizer que se pode conseguir a repetio de um
trao com um grau de confiana satisfatrio.

As argamassas so dosadas em centrais e fornecidas em caminhesbetoneira, prontas para a aplicao. Adotando-se este tipo de argamassa
elimina-se a necessidade de central de preparo e rea de estocagem de
materiais na obra. Entretanto, as argamassas cimentcias apresentam
curtos perodos para aplicao, mesmo quando aditivadas, de modo que
preciso prever a quantidade adequada de argamassa. No caso de
argamassas apenas de cal, essa previso no tem muita importncia,
pois elas permanecem em condies de aplicao por alguns dias.
um sistema que s se justifica quando da aplicao de grandes
quantidades de argamassa em curto perodo de tempo. Um exemplo de
aplicao indicada para esta forma de produo so contrapisos em
grandes extenses.

As argamassas entregues em silos so produzidas em complexos

industriais, onde os agregados, aglomerantes e aditivos so misturados a
seco e armazenados em silos metlicos que so levados por caminhes
at as obras. Na obra, os silos ficam estocados prximos rua, de forma
a facilitar sua substituio ou abastecimento por meio de caminhes
graneleiros.
Para utilizao na obra, a argamassa bombeada a seco at o
pavimento, sendo adicionada gua prximo ao local de uso. Caso a
gua seja adicionada na boca do silo, o bombeamento feito por via
mida e a argamassa chega pronta ao local de aplicao.

RASPADO
ALISADO
CHAPISCO
TRAVERTINO

O acabamento raspado o mais utilizado e est ilustrado

na foto 15. Para que se obtenha o acabamento raspado,
quando o revestimento atingir o ponto de raspagem (que
varia, dependendo da temperatura ambiente, de 3 a 5 h),
deve-se utilizar a rgua metlica perfil "I" ou a
desempenadeira do tipo gang nail para raspar a
argamassa.

O acabamento alisado, apresentado na foto 16,

executado com desempenadeira lisa logo aps a
aplicao da ltima camada.

No acabamento chapiscado (foto 17), o chapisco

aplicado com equipamento de projeo ou chapiscadeira
manual logo aps a segunda demo, em uma camada de
2 a 3 mm de espessura.

Para o acabamento travertino, ilustrado na foto 18,

realiza-se todos os passos do acabamento chapiscado e
em seguida amassa-se ligeiramente o chapisco com
desempenadeira metlica ou colher de pedreiro.

Insumos acessveis nas mais variadas regies: argamassas

usam basicamente cimento e areia em sua composio. O cimento
est largamente disponvel em todo territrio nacional com grande
homogeneidade e a areia pode ser encontrada de diversas formas,
seja de cava, de rio ou at mesmo da extrao da rocha moda.
Quando for necessrio o uso da cal e esta no estiver disponvel,
pode-se usar outra adio, como por exemplo o saibro.
Grande disponibilidade de mo de obra para execuo: os
servios de argamassa so de fcil aprendizado, de forma que a
ausncia de mo de obra pode ser rapidamente suprida pelo
treinamento de novos operrios. Servios paralelos, como transporte
de material e preparo do produto so feitos por ajudantes, cujo
treinamento ainda mais simples.

Elevada durabilidade e resistncia aos agentes agressivos:

argamassas so produtos minerais, o que lhes confere grande
estabilidade qumica frente a quase todos os agentes agressivos
comuns; alm disso, praticamente no sofrem degradao quando
expostas aos raios solares.

Custo acessvel para prdios de baixo a alto padro:

argamassas so produtos produzidos a partir de matrias-primas
de baixo custo, o que lhes confere baixo valor agregado.
Facilidade de execuo e controle: uma vez que a mo de
obra foi treinada e possui certa habilidade na produo, os
procedimentos de controle de produo podem ser facilmente
implantados, uma vez que no englobam atividades complexas
e sim tcnicas de execuo bastante difundidas.
Contribuio para o isolamento trmico e acstico e
para a estanqueidade das vedaes: os revestimentos de
argamassa proporcionam aumento significativo dos isolamentos
trmico e acstico das vedaes e ainda aumentam sua
resistncia ao fogo. Alm disso, sua camada compacta e densa
dificulta o acesso de agentes agressivos estrutura de concreto,
aumentando sua durabilidade; a espessura do revestimento
pode variar em funo da agressividade do ambiente,
proporcionando, ento, maior ou menor grau de proteo.

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