ENGENHARIA MECNICA

FERRAMENTA KAIZEN

Fbio de Paiva Cota

0608513-0

FERRAMENTA KAIZEN

SUMRIO
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Introduo
Ferramenta Kaizen
Aplicao Kaizen
Workshop Kaizen
Caso Prtico
Concluso
2

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1. INTRODUO

O mercado atual altamente seletivo e para

manter uma empresa necessrio buscar a
reduo mxima de gastos sem afetar na
qualidade final do produto ou do servio;
Um estratgia adotada pelas empresas so as
ferramentas de melhoria continuas;
O trabalho apresenta a Filosofia
exemplificada com um caso prtico.

Kaizen,
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2. FERRAMENTA KAIZEN
A

metodologia Kaizen foi desenvolvida e aplicada

pelo engenheiro Taichai Ohno;

filosofia Kaizen utiliza de solues baratas que

se apiem na motivao e criatividade dos
colaboradores;

Buscar

a eliminao de
tarefas que no agreguem
valor e inovaes que no
exijam
altos
investimenstos.

DIAGRAMA DE PARETO

FERRAMENTA KAIZEN

O diagrama de Pareto
um recurso grfico utilizado
para
estabelecer
uma
ordenao nas causas de
perdas
que
devem
ser
sanadas;
O
diagrama
torna
visivelmente clara a relao
ao/benefcio, ou seja,
estabelece a prioridade que
os problemas devem ser
resolvidos.

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DIAGRAMA CAUSA-EFEITO

O DCE uma tcnica que agrega inmeras

funes e tem como finalidade ilustrar as causas
dos muitos problemas existentes nos processos,
oferecendo meios para distingui-los;
O DCE conhecido como espinha de peixe devido
a sua representao, onde na coluna do meio,
sinalizada por uma seta, representado o efeito
ou conseqncia e, na parte lateral, a cima e
abaixo da seta, esto s causas que interferem no
processo.

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5W1H

O 5W1H um tipo de lista de verificao

utilizada para informar e assegurar o
cumprimento de um conjunto de planos de
ao, diagnosticar um problema e planejar
solues.
5W1H
O qu / What
Por qu / Why
Quando / When
Onde / Where
Quem / Who
Como / How

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JUST-IN-TIME (JIT)

Expresso inglesa que significa no momento

preciso, no momento exato;
Processo de fabricao dos produtos na
quantidade certa, no momento oportuno e com o
menor custo possvel;
A principal caracterstica da
filosofia JIT trabalhar com a
produo puxada, assim o material
s solicitado se realmente existe
a necessidade de sua utilizao.

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KANBAN

O
Sistema
Kanban

uma
ferramenta para administrar o
mtodo de produo JIT, ou seja,
um sistema de informao atravs
de cartes, traduo de kanban
para o portugus;
Coloca-se um Kanban em
peas ou partes especficas de
uma linha de produo, para
indicar a entrega de uma
determinada quantidade.

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JIDOKA

A palavra Jidoka significa

simplesmente
automao,
porm seu conceito mais do
que isso, a mquina dotada
de inteligncia e toque
humano;
A idia central impedir a
gerao e propagao de
defeitos e eliminar qualquer
anomalia no processamento e
fluxo de produo.
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NIVELAMENTO DE PRODUO

a distribuio da produo de diferentes itens de

maneira homognea tornando a produo a
mais prxima possvel da demanda dos clientes;
O nivelamento uma estratgia para se atingir a
produo Just in Time (JIT);
Empresas que no tem produo
nivelada tem que comprar
matria-prima
em
grandes
lotes e para isso tem que
destinar muito espao para
armazenamento.

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3. PRTICA DO KAIZEN

Kaizen orientado para a

administrao;

Kaizen orientado para o grupo;

Kaizen orientado para a

pessoa;
Sistema de Sugesto.
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4. WORKSHOP KAIZEN

O
Workshop
Kaizen
uma atividade
desenvolvida geralmente durante uma semana;
Um certo grupo de profissionais fazem:
Levantamento

dos potenciais de melhoria;

Definem um tema a ser abordado;
Data para realizao do workshop;
As metas a serem alcanadas;
Escolha do time.

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PRIMEIRO DIA
Recebe o treinamento sobre Kaizen;
Aps o treinamento a equipe vai para uma sala
reservada;
Em seguida feita uma apresentao da rea
para os integrantes;
O tema que ser abordado exposto e em
seguida so analisadas os objetivos e metas do
Workshop Kaizen.

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SEGUNDO DIA
Visita

a rea para levantamento de

dados sobre o assunto;
Analise das atividade envolvidas;
Brainstorming

com
toda a equipe sobre o
que foi visto;
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SEGUNDO DIA

Aps o Brainstorming, as idias so separadas

em quatro tipos:
Alto

impacto e baixa dificuldade;

Alto impacto e alta dificuldade;
Baixo impacto e baixa dificuldade;
Baixo impacto e alta dificuldade.

Aps a separao a equipe decide quais sero

implantadas.
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TERCEIRO DIA

A
A equipe
equipe dividida
dividida em
em pequenos
pequenos grupos
grupos ee cada
cada

um
um fica
fica responsvel
responsvel pela
pela implantao
implantao das
das
idias
idias que
que foram
foram selecionadas;
selecionadas;

No
No

uma
uma tarefa
tarefa fcil
fcil
implantar
implantar uma
uma idia,
idia, pois
pois cada
cada
uma
uma necessita
necessita de
de aprovao
aprovao
dos
dos gestores
gestores das
das reas
reas ou
ou at
at
mesmo
mesmo de
de outros
outros reas.
reas.
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QUARTO DIA

basicamente continuidade do terceiro

dia, onde as modificaes so verificadas
e testadas;
Neste

dia j se comea a
levantar
os
dados
relevantes
para
a
apresentao do Kaizen.
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QUINTO DIA

Toda a equipe fica

responsvel
pela
elaborao
da
apresentao final do
Kaizen;

Apresentao final do Kaizen:

Comparar

a situao anterior com os resultados obtidos;

Idias conseguidas no brainstorming;
Utilizao de algumas ferramentas como o grfico
Spaghetti e a Planilha 7D.

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5. APRESENTAO DO CASO
PRTICO

O caso apresentado ser

a aplicao do Kaizen na
fbrica
automotiva
localizada em Juiz de
Fora;
O processo escolhido foi o
de
recirculao
de
tintas.

Objetivos
Otimizar o
processo de
limpeza das linha e
a recirculao
Padronizar check
list e interfaces de
trabalho (reas de
produo e
manuteno)
Sequenciar e
padronizar
canalizaes

Metas
Definir novo
processo de
recirculao
Fazer
documentao das
interfaces
Definir
padronizao das
canalizaes
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PROCESSO DE RECIRCULAO DE
TINTAS

Aplicao

manual: a parte feita pelo

colaborador com o auxlio de pistolas de
aplicao;

A cabine de aplicao manual possui dois

sistemas idnticos de aplicao um de cada lado
da carroceria;

Aps todo final de turno de trabalho, uma linha

de tinta conectada atravs de uma mangueira
flexvel a sua correspondente do outro lado da
cabine.
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OBJETIVOS ALCANADOS
Otimizao

Composto

do processo de limpeza

de duas grandes etapas: lavagem e

secagem da linha;

O procedimento de secagem era feito atravs da

insero de ar comprimido em toda a canalizao
de uma s vez;

Isso demandava um tempo total de nove horas;

Testado e aprovado um novo procedimento de

secagem onde esta passou a ser feita ponto a ponto;

Reduo do tempo total de lavagem para trs

22
horas.

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OBJETIVOS ALCANADOS
Funcionalidade de recirculao
Esta operao demandava um atraso no incio
da produo e forava o trmino da mesma
mais cedo perdendo capacidade produtiva.
Com alguns testes foi detectado que no havia
presso suficiente na linha para fazer o
material circular de um lado para o outro
constatando, portanto, que este procedimento
no era eficiente.
Com a eliminao desta atividade houve um
ganho na segurana do processo, foi eliminado
um deslocamento desnecessrio do colaborador.

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OBJETIVOS ALCANADOS

Padronizao do Checklist da limpeza das linhas

de tinta e interfaces de trabalho
Existia

mais de um checklist cadastrado como padro

para a limpeza das linhas de tinta e tambm vrios
responsveis por uma mesma atividade no processo.
Aps a alterao do sistema de limpeza foi elaborado
e cadastrado um nico checklist com o novo
procedimento.
Reunio diria com as reas responsveis pelo setor
de pintura para troca de informaes sobre os
procedimentos realizados..
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OBJETIVOS ALCANADOS

Sequenciamento e padronizao das

canalizaes

As
canalizaes
foram
seqenciadas,
enumeradas e suas vlvulas lacradas. Esse
procedimento contribui para as condies
ideais das linhas de tinta, pois apenas as
pessoas autorizadas podem manusear essas
vlvulas.

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IDIAS DURANTE WORKSHOP

Tampas do Alapo
Substituio

das tampas de ferro do alapo que dava

acesso as conexes das linhas de tinta por tampas de
acrlico;

Tampas

mais leves, mais ergonmicas, alm de evitar

aberturas desnecessrias.

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IDIAS DURANTE WORKSHOP

Conteno das bombas das tintas

Antes do Kaizen ocorria um vazamento

natural das bombas de tintas. Foi
sugerida a ligao da parte da bomba de
onde vazava a tinta a um balde, atravs de
uma mangueira. Isto evitou o desperdcio
e contribuiu para a limpeza do local.

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6. CONCLUSO

Este trabalho permitiu a apresentao da

ferramenta Kaizen e suas aplicaes. Com a
competitividade cada vez mais acirrada entre as
empresas a aplicao de ferramentas baratas e
eficientes torna cada vez mais necessria;
O Kaizen pela sua filosofia de melhora continua
com solues baratas, uma tima alternativa
para as empresas que no tem um grande capital
para investimento em tecnologia de ponta e at
mesmo para as grandes empresas corrigirem as
falhas do dia a dia.

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PERGUNTAS

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