UNIVERSIDADE DO ESTADO DO AMAZONAS - UEA

ESCOLA SUPERIOR DE TECNOLOGIA - EST

ESPECIALIZAO EM PROC. E TECNOLOGIA DE FABRICAO MECNICA

MATERIAIS POLIMRICOS: APLICAES, ESTRUTURAS,

PROPRIEDADES E PROCESSAMENTO

EQUIPE: BRUNO FLIX

CLINTER ......................
MARCOS DO VALE
MOISS FERRARI
WANDERLAINNY BARBOSA

MANAUS - AM

PROCESSAMENTO DOS POLMEROS

PROCESSAMENTO DOS POLMEROS

Todo polmero tem que passar por uma ou mais fases de processamento para chegar no seu formato
final para ser usado.
Durante o processamento ele est sujeito temperatura, esforo de cisalhamento e maior ou menor
exposio a oxignio.

Tabela 1. Efeitos sobre a massa polimrica nos diversos modos de processamento. ++ = forte,
+ = moderado, - = fraco e -- = quase inexistente.

PROCESSAMENTO
De um modo geral, podemos classificar o processamento de termoplsticos nas seguintes formas:
Termoformagem;
Moldagem por compresso;
Calandragem;
Extruso;
Extruso e sopro;
Injeo;
Injeo seguida de sopro
Estas formas de processamento se aplicam a termoplsticos e elastmeros termoplsticos.

PROCESSAMENTO
A termoformagem consiste basicamente na
conformao quente de uma chapa de
material termoplstico dentro de um molde tipo
macho ou fmea, Figura 1.
A termoformagem assistida por vcuo com
molde fmea tambm chamada de vacuum
forming.
Figura 1. Termoformagem e Moldagem por compresso:

Esquema do processo de moldagem a quente assistida por vcuo:

a)
b)
c)
d)

aquecimento da chapa do material a ser moldado,

aplicao de vcuo na parte inferior do molde,
abertura do molde e retirada da pea moldada e
pea acabada pronta para ser cortada;

PROCESSAMENTO

No
material

processamento
fundido

passa

por
por

calandragem
diversos

rolos

aquecidos (geralmente quatro formando um Z) e

girando a diferentes velocidades de rotao de
modo a formar uma manta ou um filme, Figura2

Processamento por calandragem:

a) Calandra em L invertido,
b) Rolos para homogeneizao e
c) Bobinamento.

Figura 2 - Calandragem:

PROCESSAMENTO
O mtodo de processamento usado em maior
escala pelas indstrias de transformao a
extruso. A extrusora basicamente um sistema de
bombeamento para fluidos viscosos. composta de
uma rosca sem fim dentro de um cilindro, tambm
chamado de canho, e um cabeote com uma
matriz, Figura 3.

Esquema simplificado de uma extrusora mono-rosca:

a) Alimentao;
b) Rosca e canho e
c) Cabeote e matriz.

Figura 3 Extruso

PROCESSAMENTO
Na extruso e sopro o material extrusado na
forma de um tubo (chamado de parison) que
inflado com ar quente dentro de um molde bipartido.
Este mtodo usado para produzir embalagens de
cosmticos

reservatrios

de

gua

para

automveis, por exemplo.

Esquema do processo de extruso e sopro

com formao de balo:
a) extrusora,
b) sopro,
c) estiramento do balo e
d) bobinamento do filme.

Figura 4 Extruso e sopro

PROCESSAMENTO
No processamento por injeo o material fundido
injetado sob presso dentro de um molde, Figura 5.
Antes de ser injetado, o material polimrico passa por
uma rosca e um canho semelhantes ao da
extrusora. Depois, o material passar por canais de
injeo para entrar no molde.
Estes so distribudos de forma a promover o
enchimento uniforme e rpido do molde.
Representao esquemtica de uma injetora:
a) alimentao;
b) sistema de injeo com rosca reciprocante;
c) molde aberto e;
d) sistema de acionamento do molde.

Figura 5 Injeo