CINCIA E ENGENHARIA DE

MATERIAIS
Defeitos em Materiais

Plano de Aula
1. Introduo;

2. Imperfeies Estruturais;
3. Discordncia Aresta ou Cunha (Edge Dislocation);
4. Discordncia Espiral ou Hlice (Screw Dislocation);
5. Discordncia Mista;
6. Defeitos Interfaciais;
7. Defeitos Volumtricos (ou de Massa);
8. Tcnicas de Microscopia;
9. Bibliografia.

1. Introduo
Ao estudar os materiais cristalinos, tem-se admitido que existe
uma perfeita ordem em escala atmica
Contudo esse tipo de slido idealizado no existe, todos os
materiais contm grandes nmeros de uma variedade de
defeitos e imperfeies.
As propriedades de alguns materiais so profundamente
influenciadas pela presena de imperfeies no slido
cristalino
Caractersticas especficas so obtidas atravs da introduo
de quantidades controladas de defeitos especficos.

Mas o que um Defeito ?

Por defeito cristalino
consideramos uma
irregularidade na rede
cristalina em uma ou
mais de suas
dimenses da ordem
de um dimetro
atmico

2. Imperfeies Estruturais
Defeitos pontuais

associados com 1 ou 2
posies atmicas

Defeitos lineares

unidimensional

Defeitos interfaciais
ou contornos

bidimensional

Defeitos volumtricos

decorrentes do
processamento

2.1 Defeitos pontuais

Lacunas
O defeito pontual mais simples a lacuna (do ingls:
vacancy), ou seja a ausncia de um tomo em uma posio
atmica originalmente ocupada.
As lacunas constituem O NICO tipo de defeito que est em
equilbrio termodinmico com o cristal (entropia)
Nmero de lacunas em equilbrio

2.1 Defeitos pontuais

Auto-instersticiais
Consiste em um tomo do cristal posicionado em uma stio
intersticial (comprimido), que em circunstncias normais
estaria vago.
Os defeitos auto-intersticiais
causam uma grande distoro
do reticulado cristalino a sua
volta, uma vez que o tomo
maior que a posio intersticial
ocupada.

2.1 Defeitos pontuais

Impurezas nos slidos
A adio de impurezas a um metal pode originar uma nova
segunda fase, e/ou uma soluo slida.
No caso dos defeitos (pontuais) gerados por uma soluo
slida, eles podem ser substitucionais ou instersticiais,
dependendo do tipo de impurezas, de suas concentraes e
da temperatura da liga.

2.1 Defeitos pontuais

Soluo slida substitucional: os tomos de soluto
substituem uma parte dos tomos de solvente no reticulado.
Regras de William Hume-Rothery
-Fator do tamanho atmico (diferena raio atmico <15%);
-Estrutura cristalina (mesma);
-Eletronegatividade (diferena menor possvel);
-Valncias (valncia dissoluo)
Exemplos:
lato (Cu e Zn);
bronze (Cu e Sn);
monel (Cu e Ni).

2.1 Defeitos pontuais

Soluo slida intersticial: Os tomos de impurezas ou os
elementos de liga ocupam os espaos dos interstcios
Como os materiais metlicos tem geralmente fator de
empacotamento alto as posies intersticiais so
relativamente pequenas.

2.1 Defeitos pontuais

Nos materiais cermicos, podemos observar ainda outros dois
particulares defeitos pontuais.
Como tais materiais contm ons de pelo menos dois tipos
diferentes, os defeitos podem ocorrer para cada espcie de
ons.

par ction-lacuna
ction-intersticial

par ction-lacuna
nion-lacuna

2.2 Imperfeioes Diversas

Discordncias Defeitos Lineares
Uma discordncia um defeito cristalino linear no qual
diversos tomos esto desalinhados e consequentemente
provocam uma distoro na estrutura cristalina

Podem ser: - Aresta

- Espiral

- Mista

Toda a teoria de deformao e endurecimento de metais

fundamentada na movimentao de discordncias.

3. Discordncia Aresta ou Cunha

(Edge Dislocation)
Caractersticas principais: Pode ser entendida como um
plano extra de tomos no reticulado que provoca uma
imperfeio linear
Na discordncia aresta o vetor de Burgers perpendicular a
linha de discordncia (plano extra)
Vetor de Burgers (b):
Representa a magnitude
e a direo da distoro
do reticulado

3. Discordncia Aresta ou Cunha

(Edge Dislocation)
Em posies afastadas o retculo cristalino perfeito

cadeias coloidais suspensas em cristal lquido

4. Discordncia Espiral ou Hlice

(Screw Dislocation)
A discordncia em hlice pode ser imaginada como sendo o
resultado da aplicao de uma tenso de cisalhamento. O
vetor de Burgues paralelo a linha de discordncia A-B.

5. Discordncia Mista
A maioria dos materiais cristalinos apresentam discordncias
que no so puramente aresta nem puramente hlice, sendo
chamadas de Discordncia Mista.

6. Defeitos Interfaciais
So contornos bidimensionais que separam duas regies que
possuem diferentes estruturas cristalinas e/ou orientaes
cristalogrficas
Os principais defeitos so:
Superfcies externas;
Contornos dos gros;
Contornos de macla.

6. Defeitos interfaciais
Superfcies Externas (tomos da superfcie)
Os tomos da superfcie no esto ligados ao nmero mximo de vizinhos mais
prximos, e esto, portanto, em um estado de maior energia do que os tomos nas
posies interiores (energia de superfcie).

6. Defeitos Interfaciais
Contornos de gro
Inicialmente precisamos entender o conceito de monocristal e policristal

Monocristal:
Monocristal Material com apenas uma orientao cristalina, ou seja, que contm apenas um gro.
Policristal:
Policristal Material com mais de uma orientao cristalina, ou seja, que contm vrios gros.

6. Defeitos Interfaciais
Contornos de gro
So superfcies que separam dois gros ou cristais com diferentes orientaes
(: ngulo de desalinhamento) .
Assim como na superfcie os
contornos de gros no esto
ligados com o nmero mximo
de tomos, possuindo tambm
mais energia.
15: Contorno de alto ngulo
< 5: Contorno de baixo ngulo

6. Defeitos Interfaciais
Contornos de macla
Tipo especial de contorno de gro no qual existe uma simetria
especular, ou seja, os tomos de um lado do contorno esto
localizados em uma simetria espelhada especfica da rede
cristalina.

Podem surgir devido a:

Foras de cisalhamento (maclas de deformao) CCC ou HC
Tratamento trmico (maclas de recozimento) - CFC

7. Defeitos Volumtricos (ou de

Massa)
So introduzidas no processamento do material e/ou na
fabricao do componente

Incluses (sulfato de Mn)

Fases

Precipitados
(Ferrita/Martensita)

Porosidade

8. Tcnicas de Microscopia
So diversas tcnicas de microscopia utilizadas quando se
deseja examinar os elementos estruturais e/ou defeitos dos
materiais.

Microscopia tica

TEM

MEV

FA

9. Bibliografia usada nesta aula:

CALLISTER, W. D. - Cincia e Engenharia de Materiais: Uma
Introduo, Jr., editora LTC, 1995.
PADILHA, A . F. - Materiais de Engenharia Microestrutura e
Propriedades, editora Hemus, 1997.
SMITH, W. F. Princpios de Cincia e Engenharia dos
Materiais 3a Edio, editora McGraw Hill.
ASKELAND, D. R. The Science and Engineering of Materials
3rd Edition, Editora PWS Publishing Company.
SHACKELFORD, J. F. Introduction to Materials Science for
Engineers 3rd Edition, editora Prentice Hall.