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SISTEMAS DE ARMAZENAGEM

Prof Esp. Daniela da Silva Oliveira


Logstica e Transporte

SISTEMA DE ARMAZENAGEM
Confeccionadas em ao, os sistemas de
armazenagem so equipamentos de
acondicionamento de matrias-primas ou
de produtos acabados por meio manual ou
por equipamentos de movimentao.
Existem diversos tipos de equipamentos
de armazenagem que so utilizados de
acordo com a necessidade do produto a
ser armazenado e da rea disponvel.

Algum tempo atrs, o conceito de ocupao


fsica se concentrava mais na rea do que na
altura. Em geral, o espao destinado
armazenagem era sempre relegado ao local
menos adequado. Com o passar do tempo, o
mau aproveitamento do espao tornou-se um
comportamento antieconmico.
Racionalizar a altura ocupada foi a soluo
encontrada para reduzir o espao e guardar
maior quantidade de material. O conceito de
verticalizao de cargas tem como objetivo o
mximo aproveitamento dos espaos verticais,
contribuindo para o descongestionamento das
reas de movimentao e reduo dos custos
unitrios de estocagem.

Os fatores bsicos que determinam


necessidade de armazenagem so
Necessidade de compensao de diferentes
capacidade das fases de produo;
Garantia da continuidade da produo;
Reduo dos custos de mo de obra;
Reduo das partes de materiais por avarias;
Melhoria na organizao e controle de
armazenagem;
Melhoria nas condies de segurana de
operaes do depsito.

Os sistemas de armazenagem podem ser


classificados quanto movimentao
interna da carga como ESTTICOS E

SISTEMA ESTTICO

So os sistemas de armazenagem nos


quais os produtos estocados no sofrem
movimentos
internos,
aps
serem
colocados manualmente ou atravs de
equipamentos de movimentao nas
estruturas de armazenagem.
EXEMPLOS:

PORTA-PALLETS CONVENCIONAL: Basicamente


utiliza-se de cargas paletizadas com alta
seletividade e velocidade de armazenagem.
Graas a vrios acessrios, pode tambm ser
utilizado para uma gama de produtos no
paletizados como caixas, tambores, caambas,
containers, bobinas, etc.

DRIVE-IN E DRIVE-THROUGH: um sistema


constitudo por um bloco contnuo de estruturas,
no separadas por corredores intermedirios. As
empilhadeiras
movimentam-se
dentro
da
prpria, ao longo de ruas no h vigas
bloqueando o acesso da mquina para depositar
ou retirar as cargas. Os pallets so apoiados
pelos braos em balano, fixados nos
montantes.

CANTILEVER: o tipo de estrutura que


utilizamos quando precisamos armazenar de
forma rpida produtos no paletizados e com
comprimento grande e varivel. Possui alta
seletividade e densidade de armazenagem.

ESTANTERIAS LEVES: se adaptam a


qualquer espao, permitindo a mxima
organizao e do estoque em geral

SISTEMA DINMICO
So os sistemas de armazenagem nos
quais os produtos estocados sofrem algum
tipo de movimento interno, aps serem
colocados manualmente, ou atravs de
equipamentos de movimentao, nas
estruturas de armazenagem, tais como:

Porta-pallets dinmico: um bloco de


estruturas formado por montantes e longarinas
que formam vos onde so apoiadas as pistas
roletadas. Estas pistas so formadas por dois
perfis de em forma de U onde so encaixados
roletes de ao ou PVC com espaamento e
dimetro proporcionais carga.

PORTA-PALLETS PUSH-BACK: so colocados


em trilhos telescpicos que possuem uma leve
inclinao. O primeiro palete colocado
empurrado para trs pelo palete subsequente e
assim sucessivamente at o ltimo palete no
trilho. Cada plano de armazenagem no Push
Back tem seu prprio sistema de trilhos que
operam independentemente.

FLOW-RACK: consiste em um equipamento


que pode ser utilizado tanto na separao de
caixas, quanto na de unidades. As caixas podem
ser supridas pela parte traseira do equipamento
e coletadas pela sua parte dianteira, sendo que
a retirada da primeira caixa faz com que as
demais escorreguem para frente.

ARMAZENAGEM LEVE
So conhecidas tambm como estanterias
metlicas leves, constitudas por colunas em
cantoneiras em L e prateleiras aptas a suportar
cargas mximas de aproximadamente 300kg.
Essas estantes so adequadas para armazenagem
manual.
So
utilizadas
normamente
em
almoxarifados de pequenas peas, arquivos
mortos etc. e de uma forma geral dispostas
formando conjuntos com diversos mdulos.
Estas estantes so de armazenagem manual e,
portanto,
no
utilizam
equipamentos
de
movimentao. So utilizadas, normalmente, em
almoxarifados de pequenas peas, arquivos
mortos, bibliotecas, etc.

Armazenagem Pesada
So estruturas metlicas mais robustas,
tambm com regulagem vertical dos planos
de carga ao longo da altura das colunas,
apropriadas
a
suportarem
cargas
unitizadas, consideradas altas, cujo peso
exige que sejam utilizados equipamentos
para
movimentao/
elevao,
como
empilhadeiras,
pontes
rolantes
ou
transelevadores.
Existem diversos tipos de estruturas de
armazenagem pesada, utilizadas para as
mais diversas situaes. Estas estruturas

A seletividade desejada; Com a maior ou


menor facilidade de acesso a uma carga
qualquer;
Com a ordem de entrada e sada necessria; e
Com o volume de armazenagem pretendida
(medida de aproveitamento de espao).
Entre elas encontra-se:
Porta-pallets convencional; Porta-pallets
dinmico;
Estruturas Push-back;
Estruturas Drive-in;
Estruturas Drive-thru;

ESTRUTURAS DE ARMAZENAGEM PORTA-PALETES


As estruturas porta-pallets so sistemas de
armazenagem para cargas consideradas pesadas
(normalmente a carga distribuda em um pallet
supera 800kg), sendo projetadas e dimensionadas
de acordo com:
o tipo e medidas do pallet a ser estocado; a carga
distribuda sobre o mesmo;
a rea disponvel;
o p direito disponvel;
o tipo de operao;
o tipo de equipamento de movimentao/elevao
utilizado (manual ou por empilhadeira), servindo de
parmetro para que se determine as medidas dos
corredores e nmero de nveis por mdulo;

PORTA-PALETES CONVENCIONAL
uma estrutura de armazenagem pesada e esttica,
sendo a mais conhecida e utilizada no mercado, dentre
as estruturas de armazenagem de pallets, devido a sua
grande funcionalidade e praticidade e tambm por ser a
estrutura de menor custo por pallet estocado,
comparado com outros tipos de estruturas de
armazenagem de pallets.
No
porta-pallets
convencional,
os
pallets,
so
armazenados
e
retirados,
individualmente,
por
empilhadeiras que se movimentam nos corredores.
Utilizado, basicamente, para cargas paletizadas, pode
ser empregado tambm para armazenagem de itens
variados (no paletizados), tais como: caambas,
bobinas, contenedores, tambores, chapas, etc., atravs
de diversos tipos de acessrios que podem ser
adaptados nas longarinas, variando de acordo com o

A estrutura porta-pallets convencional pode ainda


possuir revestimentos de madeira ou metlico,
sobre as longarinas. Trata-se de uma estrutura
pesada, onde as prateleiras so substitudas por um
plano de carga constitudo por um par de
longarinas, que se encaixam nas colunas, com
possibilidade de regulagem da altura.
Vantagens do sistema:
1-ganho na velocidade de armazenagem para
adaptao de cargas consideradas de alta rotao;
2-possibilidade de localizao e movimentao de
qualquer palete sem a necessidade de se moverem
outros paletes.
3-o sistema compatvel com a maioria dos tipos
de equipamentos de movimentao, com qualquer

PRODUTIVIDADE NA ARMAZENAGEM
A armazenagem um segmento da logstica onde
os aumentos de produtividade so importantes e
onde os melhoramentos podem ser prontamente
efetivados.
Pontos relevantes:
Uma empresa industrial tpica tem 30% a 35% do
total de espao coberto destinado armazenagem
de matrias-primas ou estoque de bens acabados.
Para as indstrias, e a para os operadores
logsticos, os custos de armazenagem (tanto para
as matrias-primas como para os produtos
acabados) constituem 6% a 8% de cada real em
vendas.
O armazm adapta-se facilmente a aferies e

Um novo sistema de software no pode


corrigir procedimentos de manuseio e de
informao negligentes. Uma empilhadeira
de ltimo tipo no vai deixar perfeitamente
limpo um armazm sujo.
Em primeiro lugar, podemos discutir
resumidamente seis delas, e em seguida
analisaremos maior profundidade quatro
objetivos de alta prioridade, abrangendo:
Reduo das distncias percorridas;
Aumento do tamanho mdio de unidades
manuseadas;
Elevao do nmero de viagens de ida e volta; e,
Melhoramento da utilizao cbica.

Um fator que pode implicar na armazenagem a


qualidade da embalagem armazenada as
empresas tentam economizar no custeio dessas
embalagens o que acaba no momento do
armazenamento e movimentao na ocorrncia
de avarias ao produto e consequentemente custo
a empresa.
Importante se faz saber a diferena entre local de
trabalho na armazenagem e na fabricao. Uma
rea de fabricao caracterizada por um layout
mais ou menos fixo e um fluxo constante de
trabalho e de materiais, em que os operadores
ficam normalmente postados em certas reas e
deslocam-se muito pouco. Em contraste, a rea
de trabalho do armazm ampla, raramente

No controle fsico de materiais, as


movimentaes de entrada oferecem uma
boa oportunidade para a economia de
percursos. Anteriormente, em alguns
armazns, a responsabilidade de encontrar
um local para uma carga chegava recaa
ao operador de materiais. Na falta de
instrues, ele colocaria a carga que
chegasse primeiro no espao vazio. Isso
resultava na proliferao de locais de
estoque para o mesmo item. Com os
sofisticados softwares de localizao, por
exemplo, o WMS, isso no precisa mais

O manuseio em grandes unidades reduz


grandemente o risco de quebra e furto e
tambm os custos de manuseio medidos
por tonelada. Ao analisar seu prprio
armazm, verifique se o tamanho mdio
de unidades manuseadas poderia ser
razoavelmente
aumentado.
Alguns
distribuidores de produtos alimentcios
oferecem um incentivo para compras em
quantidade correspondente a uma carga
de palete, concedendo um desconto
somente quando o pedido envolve um
mltiplo exato da carga de palete,

O aumento da produtividade atravs da tecnologia de


estocagem estar concentrado em trs reas:
1-maior utilizao da capacidade cbica;
2-menor emprego do elemento humano atravs da
reduo do volume de homens/hora a fim de alcanar
produo e eliminao de tomadas de deciso no
prdio do armazm.
3-melhor utilizao de combustveis. Devido ao custo
da energia e da incerteza quanto a sua pronta
disponibilidade, veculos e equipamentos com duplo
acionamento tero maior aceitao.
A estocagem de matrias-primas e de produtos
acabados representa uma considervel presso de
custos para muitas empresas os custos de metro
cbico de espao em armazm ou centro de
distribuio elevaram-se acentuavelmente durante a

CUSTOS DE ARMAZENAGEM E MOVIMENTAO


A terceirizao das atividades logsticas tem
aumentado
o
interesse
pelos
custos
de
armazenagem. Em primeiro lugar, porque prestadores
desse servio (operadores logsticos e armazns
gerais) precisam formar preo a ser cobrado dos
clientes. Se, antes, esses custos ficavam diludos na
contabilidade das indstrias, com a terceirizao,
tornaram-se muito mais explcitos para o fabricante.
Segundo, porque os custos de armazenagem tendem
a aumentar, na medida em que grandes pedidos
esto sendo substitudos por pequenos pedidos, com
grande variedade de itens; e os custos dos terrenos
se tornam mais altos. Isso exige investimentos em
novas tecnologias de gerenciamento, separao e
movimentao de materiais (WMS), transelevadores e

ABORDAGEM TRADICIONAL
Devido terceirizao, procura-se distinguir
hoje os custos de armazenagem dos custos de
estoques. O custo de estoque est diretamente
relacionado com o custo financeiro do capital
empatado na mercadoria. J o custo de
armazenagem resulta do processo fsico de
manter o produto estocado e constitui despesa
do operador do depsito ou armazm.
Para algumas empresas, os custos mais
relevantes so os de capital e de seguros (joias
e material eletrnico por exemplo). O espao
ocupado o que mais pesa (papel espuma de
poliuretano). Para outras, o mais importante a
segurana (inflamveis e explosivos).

Para Andrade (1990) os custos relevantes nos sistemas de


estoque eram:
Custos de manter o estoque;
Custos relativos falta de itens no estoque;
Custos relativos ao processo de reabastecimento; e,
Custos diretos dos itens estocados.
Os custos de manter estoque so causados pela existncia
do estoque:
Custos de armazenagem, fixos (aluguis, luz, limpeza) ou
variveis (gastos com empilhadeiras e outros);
Custos de danos e obsoletismo, que englobam os custos
de perda de itens por danos no local do armazenamento e
riscos de o produto tornou-se obsoleto;
Custo do capital empatado, que o custo do dinheiro
aplicado no estoque, como por exemplo os juros pagos a
bancos por emprstimo;
Custos dos seguros que cobrem os bens estocados.

EQUAO DE CUSTOS
Novaes (2001) separa os custos de
armazenagem em trs parcelas distintas:
Parcelas fixa;
Despesas variveis relacionadas com a
movimentao da carga;
Despesas variveis relacionadas com a
capacidade esttica do depsito.

COMPONENTES DO CUSTO
Segundo Lima (2000), a grande maioria dos custos
de armazenagem (aluguel, mo de obra, depreciao
das instalaes e equipamentos de movimentao)
so fixos e diretos. Essas duas caractersticas
dificultam bastante o gerenciamento da operao e a
alocao de custos. Alm disso, o fator determinante
dos custos passa a ser capacidade instalada.
Magee (1967) tambm enxerga como fixos, em sua
maioria, os custos de armazenagem, como aluguel,
aquecimento, luz, e fora. Se certo espao de
armazenagem est disponvel, deve ser mantido,
aquecido e iluminado. At o momento em que os
estoques excedam sua capacidade, no h nenhuma
despesa diretamente afetada pelo planejamento dos
estoques.

Etapas do custeio de armazenagem:


identificar os itens de custo
Clculo dos itens de custos
Agrupar os itens de custos relativos a cada
funo (ou atividade)
Alocar custos a cada produto ou cliente

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