Asignatura
Docente
Sesin
1.
2.
3.
4.
: Ciencia de Materiales II
: Ing. Qumica Tatiana Grigorieva
: N 14
MATERIALES COMPUESTOS
Principios de obtencin. Exigencias a las matrices y
refuerzos.
Tipos de refuerzos :partculas,fibras,lminas.
Interaccin entre matriz y refuerzo.
Materiales compuestos con la matriz metlica y polimrica.
Materialescompuestos con fibra de vidrio, fibra de carbono,
fibra de boro, fibra de kevlar.
Qu es un material compuesto?
No existe una definicin ampliamente aceptada.
Ejemplo: una aleacin de hierro con carbono,
plstico reforzado con fibra de vidrio,
Concreto, etc.
En el diseo de ingeniera un material compuesto suele
consistir en un sistema de materiales formado por una
mezcla o combinacin debidamente dispuesta de dos o
ms micro o macro constituyentes con una intracara que
los separa, que difieren en forma y composicin qumica
y son esencialmente insolubles entre si.
Tipos de refuerzos:
Polvos,
fibras,
lminas.
Fabricacin PMCs
Impregnacin. Wet lay-up y Spray lay-up
n Fibras impregnadas mediante laminacin o pulverizacin
con resinas de
baja viscosidad, previamente mezcladas con el endurecedor.
El curado se
realiza en general a temperatura ambiente. Se emplea un
molde.
Mandril o husillo
rotativo
Rodillos
Impregnacin
Bao de resina
Carro
Mov. Radial carro
Mov. Axial carro
Mov. ojo
Basculacin
Fibras
Fileta (creel)
Rotacin
husillo
Inconvenientes
Limitado a formas convexas
Problemas para controlar algunas
geometras del refuerzo(axial, tendencia a
seguir la lnea geodsica)
Coste del mandril (s/ tamao)
Cara externa pobre estticamente (no
molde)
Generalmente se necesitan resinas de
baja viscosidad ?
Peores propiedades mecnicas y
problemas seguridad laboral
Fabricacin PMCs
Impregnacin. Moldeo por
compresin
Aplicaciones:
Componentes automviles
Pequeos componentes de aviones
Asientos trenes
Raquetas tenis
Fabricacin PMCs
Consolidacin bajo presin de
pre-pregs
Vidrio E
Carbono (HT)
Aramida
(Kevlar 49)
Resistencia a la
tensin, MPa
3 100
3450
3 600
Mdulo de
tensin, GPa
76
228
131
Elongacin en el 4,5
punto de
ruptura,%
1,6
1,44
Densidad,
g/cm3
1,8
1,44
2,54
Fibras de carbono.
Se utilizan para reforzar matrices de resina plstica ( epxicas),
son:
Ligeras de peso,
Muy alta resistencia y elevada rigidez (mdulo de elasticidad)
Por su alto costo su uso se limita a la ingeniera aeronutica
( mucho menos se utilizan en automotriz).
Las fibras de carbono para estos fuentes provienen
principalmente de poliacrilonitrilo (PAN), y la brea, que
reciben el nombre de precursores.
Etapas de proceso para producir fibras de carbono de alta
resistencia.
Fibra PAN
Estabilizacin a 200- 220C (fibras se estiran, se oxidan en el
aire, siempre bajo tensin)
Carbonizacin a 1000- 1500 C (eliminacin de O,H,N)
Grafitizacin a 1800 C (orientacin para aumentar su
mdulo de elasticidad).
Fibra de aramida
Baja densidad y alta resistencia.
Materiales de alto rendimiento y bajo peso,
elevada resistencia y rigidez,
la resistencia a daos,
la resistencia a la fatiga.
El material kevlar epoxi se ha utilizado en varias partes de
los transbordadores espaciales.
Este tipo de materiales se utilizan en
,automotriz, aeronutica, etc.
ingeniera martima