Anda di halaman 1dari 22

Proses Pengelasan

TIG
Proses pengelasan dengan
elektroda tak terumpan
menggunakan Busur listrik
sebagai sumber panas dan
menggunakan gas pelindung
inert / gas mulia

Proses TIG

Prinsip TIG

Prinsip TIG (cont)

Prinsip TIG (cont)

TIG (cont)
Pengelasan TIG
Elektroda tak terumpan
Material elektroda tungsten dan paduannya
Logam pengisi dan tanpa logam pengisi
Gas pelindung Ar, He atau campuran
Aplikasi :

Stainless steel

Aluminium

Mg

Copper

Reactive materials : Titanium dan Tuntalum


6

Layout Proses dan Peralatan

1. Supply Listrik 2. Mesin Las dan Control 3 Supply gas dgn


Tabung 4 Regulator Pengontrol Tekanan dan Laju Aliran
gas 5 Hossing suplay gas pelindung 6 Kabel Arus
Pengelasan 7 Torch 8 Kabel Ground / Massa 9 Filler Metal
(optional)

Torch untuk TIG

Torch Dengan Pendingin Air

Regulator Pengatur Gas


1. Regulator dengan manometer
2. Regulator dengan flow meter

Aliran Gas tergantung tekanan, Screw regulator mengatur


tekanan akan mengatur laju gas. Manometer menunjukan
laju tekanan gas

10

Reduksi tekanan dibuat konstan, dan


tergantung bukaan katup, Akan ditujukkan
besarnya oleh bola apung Rotameter

11

Pengaruh Campuran Gas Pada Penetrasi Las TIG

12

Konsumsi Gas Pelindung Tergantung pada


1. Jenis material
2. Tebal material Base metal
Penyimpangan Disebabkan oleh:
Ukuran Logam Las, HAZ, Kecepatan Pengelasan, Manipulasi
Pengelasan (goyangan/lurus), tipe sambungan

13

Rekomendasi Campuran Gas Menurut DIN


32526

14

Metoda Menyalakan Busur TIG

1. Scratch(Gores), untuk proses manual.


Kedian langsung ditarik keatas hingga 1/8
inchi dan dipertahankan supaya busur tak
mati
2. Ulur. Electroda diturunkan hingga kontak
base metal dan ditarik saat muncul busur.
Khusus untuk mesin DC
3. Dengan High frekwensi ( optional machine)
ditambahkan pada mesin las TIG
15

Pengaruh Polaritas terhadap penetrasi las TIG


Arus polaritas balik 10 % Arus polaritas lurus
Arus polaritas balik elektroda lebih cepat panas

16

Klasifikasi Electroda untuk TIG

17

Tipe Penggunaan Arus yang direkomendasikan


AWS

18

Arus yang direkomendasikan oleh DIN


32526

19

20

21

Kelebihan Proses GTAW :


1. Kualitas sambungan tinggi dan distorsi rendah
2. Bebas percikan
3. Bisa dipakai tanpa logam pengisi
4. Bisa dipakai dengan rentang power supply yang besar
5. Kontrol presisi dan panas pengelasan
Kekurangan Proses GTAW:
1. Laju deposisi logam rendah
2. Butuh koordinasi welder untuk manual proses
3. Tidak ekonomis jika plate > 9.5 mm
4. Gas pelindung dan busur mudah terhembus
5. Tungsten masuk logam las jika kontak terlalu dekat
6. Kontaminasi logam las jika filler metal tidak terlindungi
7. Porositas atau kontaminasi dari air pendingin torch

22