Taladro

Equipo:
Francisco Vega
Luis Garca
Luis Valenzuela
Javier Ahumada

Cd. Obregn Son. Enero de 2015

Resea histrica:

En el Paleoltico Superior los humanos taladraban conchas de moluscos

con fines ornamentales. Se han hallado conchas perforadas de entre
70.000 y 120.000 aos de antigedad en frica y Oriente Prximo,
atribuidas al Homo sapiens. En Europa unos restos similares datados de
hace 50.000 aos muestran que tambin el Hombre de Neandertal conoca
la tcnica del taladrado.

A finales de la Edad Media est documentado el uso de taladradoras

manuales
llamadas berbiqus.

Siglo XIX:

1838: primer taladro de sobremesa hecho enteramente de metal (James

Nasmyth).
1850: taladro de columna con transmisin a correa y engranajes
cnicos (Joseph
Whitworth).
1851: primer taladro radial (Sharp, Roberts & Co).
1860: invencin de la broca helicoidal por Martignon, que reemplaza
rpidamente a las brocas en punta de lanza utilizadas hasta entonces.
la

1898: invencin del acero rpido, que permite aumentar significativamente

velocidad de taladrado.

Siglo XX:

La aparicin del control numrico a partir de los aos 1950 y sobre todo
del control numrico por computadora a partir de los 1970 revolucion las
mquinas-herramienta en general y las taladradoras en particular.

Figura 1.- Berbiqu

Principio de funcionamiento:
El taladrado es aquel proceso de elaboracin de piezas mediante el cual se
obtiene como resultado final un agujero; este agujero puede ser primario o ser
producido mediante una elaboracin posterior a la obtencin del agujero
primario.
Los movimientos fundamentales del proceso de taladrado son realizados por
las herramientas de corte y son: giratorio alrededor del eje geomtrico de la
herramienta (movimiento principal) y el desplazamiento lineal en la direccin
del eje de la herramienta (movimiento de avance). No obstante este proceso
puede ser realizado en mquinas del tipo tornos con algunas particularidades
especficas dadas por los movimientos de estas mquinas.

Partes que lo componen:

Tipo de operaciones que puede

realizar:
a)

Escariado: Se usa para agrandar un agujero, suministrar una mejor

tolerancia en su dimetro y mejorar su acabado superficial. La
herramienta se llama escariador, y por lo general, tiene ranuras rectas.
b) Roscado interior: Esta operacin se realiza por medio de un
machuelo y se usa para cortaruna rosca interior en un agujero existente.
c) Abocardado: En el abocardado se produce un agujero escalonado en
el cual undimetro ms grande sigue aundimetroms
pequeoparcialmentedentrodel agujero.Seusa un abocardo para
asentar las cabezas de los pernos dentro de un agujero, de manera que
no sobresalgan de la superficie.
d) Avellanado: Es una operacin similar al abocardado salvo que el
escaln en el agujero tiene forma de cono para tornillos y pernos de
cabeza plana.
e) Centrado: Tambin llamado taladrado central, esta operacin taladra
un agujero inicial para establecer con precisin el lugar donde se
taladrar el siguiente agujero.
f) Refrentado: Es una operacin similar alfresado que seusa
parasuministrar una superficie maquinada plana en la pieza de trabajo
en un rea localizada

Precauciones de operacin:
Normas de seguridad
1 Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc..
2

No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas

cortas.

3 Utilizar ropa de cuero.

4 Utilizar calzado de seguridad.
5 Mantener el lugar siempre limpio.
6

Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para

cargar y descargar las piezas de la mquina.

Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino

recogido.

8 No vestir joyera, como collares, anillos o piercing.

9

Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la mquina.

Se debe saber como detener su operacin.

Es muy recomendable trabajar en un rea bien iluminada que ayude al

10 operador, pero la iluminacin no debe ser excesiva para que no cause
demasiado resplandor.