Arena
y
Empaques con
Grava
Control de arena.
Se define como control de arena, al conjunto de tcnicas
mediante las cuales se elimina total o parcialmente la
produccin de slidos, que soportan cargas provenientes
del
intervalo
productor
y,
que
se
producen
conjuntamente con los hidrocarburos. As, un efectivo
control de arena seria un tratamiento preventivo que
evitara la produccin de arena, sin restringir la
productividad de los pozos.
Fenmeno de arenamiento.
Antes de abordar el tema de arenamiento se debe
detallar, qu son las arenas y de qu estn formadas,
para ello, se define que: las rocas detrticas o clsticas
son resultados de la acumulacin de elementos
separados de rocas preexistentes por elementos
externos, como la erosin y transportados a grandes
distancias por el viento, ros o glaciares y cementados o
no despus de su depositacin (Guillemot, 1982). Entre
estas rocas se puede definir las arenas por la posicin de
sus granos en la escala de tamaos (presentados en la
tabla 1), siendo la de Wentworth la ms utilizada,
reservando el nombre de arena a cuyos elementos
tienen un tamao comprendido entre los 2 y 0.063 mm.
Naturaleza
arena
de
la
produccin
de
Acumulacion en el fondo
Erosion del equipo de fondo y de superficie
Colapso de la formacion
Prcticas selectivas de
Completacin.
Consolidacin Plstica.
Ventajas:
El rea en el fondo del pozo est libre de obstruccin.
No se requieren labores de pesca durante operaciones de
pozo o re completacin.
Los trabajos de reparacin, si son necesarios, se pueden
realizar sin sacar el equipo de fondo, a travs de la
tubera o mediante una unidad de tubera continua.
Muy
recomendable
en
completaciones
en
hoyos
Desventajas:
Reduccin de la permeabilidad de la formacin.
Costo por pie es ms costoso que otros mtodos de
control de arena.
Aplicable a intervalos menores de quince (15) pies.
Los
materiales
utilizados
peligrosos y txicos.
son
por
lo
general
muy
Ventajas:
Los pozos se encuentran libres de obstruccin.
No hay equipos de fondo, por lo tanto no se requiere operacin
de pesca durante reparaciones o recompletaciones.
Ms efectivo que la consolidacin plstica en intervalos largos o
arenas arcillosas.
Se obtienen mayores esfuerzos de compresin que con otros
mtodos.
Menos costoso que la consolidacin plstica.
Desventajas:
Todas las perforaciones deben ser cubiertas totalmente para as
lograr un empaque consolidado efectivo.
Es requerido mucho tiempo de taladro.
No aplicable en intervalos largos (30).
La aplicacin del sistema grava resina se encuentra limitado a
pozos que sean capaces de aceptar suficiente grava y con
temperaturas de formacin menores de 250F.
Ventajas:
No se requiere la utilizacin de resinas durante el proceso.
No requiere la utilizacin de liner o rejillas.
Si la temperatura de fondo esta alrededor de los 130F, no
se requieren catalizadores.
Menos costoso que los mtodos de consolidacin plstica.
El fluido de desplazamiento puede ser agua o salmuera.
Desventajas:
No se recomienda en formaciones con temperaturas
mayores de 200F.
Sensible
cidos,
solventes
orgnicos
algunas
mientras
que
los
solventes
orgnicos
Ventajas:
El tratamiento no depende de reacciones qumicas.
Los pozos pueden ponerse a producir bajo altos
diferenciales
de
presin
sin
preocuparse
por
la
produccin de arena.
Se emplea para controlar arenamiento en los intervalos
productivos prolongados
Es ms fcil de aplicar en las arenas compuestas.
Esta tcnica puede aplicarse en desviaciones de pozo
de 0 a 100 y zonas longitudinales de hasta unos pocos
miles de pies.
Existen
sistemas
para
casi
cualquier
presin,
Desventajas:
Los trabajos de mantenimiento, reparacin y limpieza
son complicados
La rejilla puede sufrir dao como consecuencia de la
erosin y la corrosin.
Los costos son elevados.
Puede producir daos significativos a la formacin, si no
se aplica correctamente.
Es ms complicado el control y el aislamiento del flujo.
Control Mecnico.
Ventajas:
Fciles de correr.
Pueden ofrecer un control
de arena razonablemente
bueno
en
adecuadas.
condiciones
Desventajas:
Rejillas preempacadas
Ventajas:
A pesar de ser pre-empacadas no se aumenta el radio
externo de las rejillas.
En algunos casos son menos costosas que las tuberas
ranuras de gran dimetro.
Poseen mayor capacidad de flujo por pie.
Desventajas:
Es
muy
propensa
daos
fsicos
durante
su
asentamiento en el pozo.
La grava consolidada es poco resistente a la erosin.
La grava consolidada al igual que los sistemas de
consolidacin plstica son poco resistentes a la accin
de cidos, vapor, etc.
Productividad de los pozos se reduce cuando las
aberturas se taponan.
Frac Pack.
Muestras producidas.
Muestras de ncleos
convencionales.
Anlisis de tamizado.
Po
rc
en
taj
e
ac
u
m
ul
ati
vo
,
po
r
pe
so
ret
en
id
o
U.S
Aberturas de tamiz
estandar
Apertura
Apertura Malla
U.S
Apertura
Apertura Malla
Series
Malla
(mm)
Series
Malla
(mm)
Tamao
(Pulg)
Tamao
(Pulg)
Malla
2,5
0,315
8.000
Malla
35
0.0197
0.500
0,265
6.730
40
0.0165
0.420
3,5
0,223
5.660
45
0.0138
0.420
0,187
4.760
50
0.0117
0.297
0,157
4.000
60
0.0098
0.250
0,132
3.360
70
0.0083
0.210
0,111
2.830
80
0.0070
0.177
0,0937
2.380
100
0.0059
0.149
10
0,0787
2.000
120
0.0049
0.124
12
0,0661
1.680
140
0.0041
0.104
14
0,0555
1.410
170
0.0035
0.088
16
0.0469
1.190
200
0.0029
0.074
18
0.0394
1.000
230
0.0024
0.062
el
eje
X,
semialgoritmicas.
preferiblemente
en
coordenadas
Mtodo de Saucier.
Ncleo Experimental
1.2
Re
la
ci
on
de
la
pe
rm
ea
bil
id
ad
fin
al
a
la
)i
/K
f
pe
rm
ea
bil
id
ad
ini
ci
al
(K
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
10
12
14
16
18
20
Mtodo de Schwartz.
Mtodo de Hill.
Mtodo de Coberly.
Mtodo de Gumpertz.
Metodo de Karpof
Trabajo en problemas de drenaje de aguas subterrneas
en los cuales las tasas de flujo y presiones diferenciales
que utilizo lo hicieron aplicable a los problemas de la
industria petrolera. Al comienzo utilizo el 10 percentil de
la arena de formacin y considero que el cincuenta (50)
percentil era mucho ms descriptivo en la distribucin del
tamao de los granos. Entonces recomend utilizar una
grava de un tamao cinco (5) a diez (10) veces mayor
que 50 percentil de arena (D50). Tambin es
recomendada esta sugerencia, ya que especfica
dimetros menores de la grava que los que se utilizaban
antes, controlando la arena de formacin sin reducir la
permeabilidad y manteniendo la productividad.
Mtodo de Stein.
Esta es la mejor aplicacin a formaciones con un tamao
de partculas uniformes. Stein sugiere utilizar un dimetro
menor a cuatro (4) veces el quince (15) percentil de la
arena de formacin.
.3
.5
.7
Redondez
.9
Longitud Interna
Longitud Externa
0,030
0,030 0,060
0,060
3 1/18
dnde:
N = nmero de ranuras requeridas/pie
Si N < 32, redondear al mltiplo ms cercano de 4.
Si N > 32, redondear al mltiplo ms cercano de 8.
= constante (3,1416)
D = dimetro exterior de tubera (pulgadas)
C = rea abierta requerida (porcentaje)
W = ancho de ranura (pulgada)
L = longitud de la ranura medida en dimetro interior de
tubera (pulgadas)
donde:
Tm = tensin mxima permitida (libras)
= resistencia a la tensin del material de la tubera (libras
por pulgada cuadrada)
= constante (3,1416)
D = dimetro exterior de la tubera (pulgadas)
d = dimetro interior de la tubera (pulgadas)
N = nmero de ranuras/pie
W = ancho de las ranuras (pulgadas)
El tamao mnimo de ranura debera ser de 0,010, ya que
cuando se trabaja con tuberas de acero al carbono la
corrosin puede obstruir las ranuras.
del
Equipo de completacin
control de arena.
para
el
Empacadura sumidero
Ensamblaje de sellos.
Rejilla indicadora inferior y conexin de O-ring
Rejilla de empaque con grava
Tubo liso.
Junta de seguridad
Extensin de empaque con grava
Herramienta de cruce de empaque con grava
Herramienta accionadora.
Tubera de lavado
tpica
de
grava
Tasa de bombeo tpica
Rejilla
utilizada?
indicadora
Gel HEC
Salmuera
300 750 cp
1 2 cp
10 15 lpg
1 3 lpg
1 4 bpm
Si
4 5 bpm
No
MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCION