EL MANUAR

EL MANUAR

Desde el punto de vista puramente

comercial el manuar es de poca
significacin, este representa menos del
5% del costo de produccin del hilado.
Sin embargo, su influencia en la calidad,
especialmente la uniformidad, es lo ms
importante de esta mquina.
Adems, si el manuar est mal ajustado
puede producir efectos negativos en las
imperfecciones, la resistencia y la
elongacin del hilado.

Las desviaciones de calidad en el producto

que sale del manuar no son las nicas que
pasan al hilado, ellas son de hecho
incrementadas por efectos de estiraje que
siguen al manuar.

El hilado nunca es mejor que su cinta de

manuar.

TAREAS DEL MANUAR

Regularizado Uniformizado
Paralelizado
Mezclado Homogenizado
Extraccin de polvo.

TAREAS DEL MANUAR

Regularizado Uniformizado:

Mejorar la uniformidad en corto, mediano y especialmente

en largos periodos.
Las cintas de carda que alimentan al manuar tienen un
grado de desigualdad que no puede ser tolerado en la
prctica, y las cintas de la peinadora contienen los
empalmes "infames"; que deben ser corregidos.
Es un error suponer que la uniformidad de la cinta puede
ser mejorada por el uso de varios pasajes.

TAREAS DEL MANUAR

Paralelizado:

El manuar tiene la tarea de disponer las fibras

paralelamente.
El manuar cumple esta tarea por va de Estiraje.
El valor de estiraje debe ser adaptado para el material
considerando:
Masa de la fibra
Grado de ordenamiento (disposicin paralela)

TAREAS DEL MANUAR

Mezclado:
-

Adems del efecto de uniformizar, el doblado

tambin provee un grado de compensacin de
variacin de la materia prima, por mezclado.

Este resultado est explotado en particular en la

produccin de hilos mezclados que comprenden
algodn/sinttico o las mezclas sinttico/sinttico.

TAREAS DEL MANUAR

Extraccin del polvo:

El polvo es regularmente un gran problema, por consiguiente

es importante removerlo.

La eliminacin de polvo slo puede ser llevada a cabo para

un grado significante cuando hay niveles alto de friccin:
fibra/fibra o fibra/metal.

En el manuar se extrae ms del 80% del polvo.

PRINCIPIO OPERATIVO

DISPOSITIVOS OPERADORES

La fileta (Alimentacin de cinta)

La fileta debe ser diseada para que:
los estirajes falsos sean evitados;
las suspensiones de cinta puedan ser tratadas fcilmente,
cmodamente y con toda seguridad

Tren de estiraje
1.Requerimientos :
-Simplicidad.
-El diseo debe ser estable y correr en forma
silenciosa.
-Alto grado de flexibilidad.
-Optimo control de movimiento de las cintas durante
la operacin de estiraje.
-Alta precisin en los ajustes y operacin.
-Rpido y simples ajustes de los ecartamientos y
niveles de estiraje.
-Fcil manejo, limpieza y mantenimiento.

2. Influencia en el estiraje
Factores que dependen del material de fibras
- Seccin transversal de la masa de fibra que ingresan.
- Grado de ordenamiento de las fibras.
- Compactacin del material alimentado.
- Adhesin entre fibras.
- Condensacin en el ingreso.
- Longitud de la fibra.
- Uniformidad de la longitud de la fibra.

Factores que dependen del tren de estiraje:

- Dimetro de los rodillos y cilindros.
- Presin ejercida entre los cilindros alimentadores.
- Superficie de los cilindros.
- Ecartamiento.

3. Elementos del tren de estiraje en hilandera de

fibras cortas.
Cilindro de estiraje:
Tenemos 3 tipos de superficies:

SUPERFICIE DE LOS
CILINDROS DE ESTIRAJE

El moleteado solo es usado en cilindros

receptores que usan banditas para as
facilitar el traslado de transmisin.
El de estras en espiral corre generalmente
mejor y con una mayor zona de pinzaje
comparada con la axial.
Esto se debe a que el espiral coge las
fibras de una manera mas uniforme sin
sacudidas ni tirones.

Cilindros de Estiraje

La distancia entre los cilindros de estiraje son

ajustables y adaptadas segn la longitud de la fibra.
A la distancia entre los puntos de pinzaje de los
respectivos pares de cilindros lo denominamos
Ecartamientos. Se regula en funcin de la longitud
de la fibra a tratar.
El Ecartamiento a la entrada se fija en unos 6 u 8
mm ms que la longitud mxima de la fibra.
El Ecartamiento en la zona principal de estirado
(salida) se fija en unos 2 o 4 mm ms que la
longitud mxima de la fibra.

CILINDROS SUPERIORES

Dureza de los rodillos de

presin

La dureza esta especificado en grados shore. Los grados de

dureza para los cots son:

Suave
Medio
Duro

60-70 shore
70-90 shore
ms de 90 shore

Un cot suave es usado donde es necesario una buena gua,

donde pocas fibras tienden a moverse con un alto grado de
estiraje (por ejemplo los rodillos frontales de la continua de
hilar), donde estas condiciones no son requeridas son usados
rodillos ms duros.

Los cots suaves tienen un punto de pinzaje de mayor

extensin de tal manera que es mejor guiada. Por otro lado
tienen la desventaja que se desgasta mas rpidamente.

Mantenimiento de los Rodillos Superiores

Rectificacin

peridicamente usando una piedra de disco.

La

operacin de rectificado provoca rugosidad en la

superficie del rodillo.
Suavizado

de la superficie por diversos mtodos.

Presin de los Rodillos

Puede ser generada por:
Por

medio de pesas.

Presin

por resorte.

Sistema

neumtico.

Sistema

magntico.

4. Tipos de tren de estiraje en manuares

Tres sobre cuatro cilindros en el tren de estiraje.

Tres sobre tres cilindros en el tren de estiraje

Cuatro sobre tres cilindros en el tren de estiraje

Cinco sobre cuatro cilindros en el tren de estiraje

SISTEMAS DE ASPIRACIN PARA EL TREN DE

ESTIRAJE

SALIDA DE LA CINTA:

A fin de evitar la
desintegracin de la
fibra esta debe juntarse
a travs de un tubo
colector o flauta (17)
inmediatamente
despus de la salida de
los rodillos y guiada al
condensador (tambin
conocida como
trompeta o embudo)
(13).

CONDENSADORES

Luego de pasar por la boquilla del condensador,

la cinta corre entre dos calandras que se
presionan unos contra otros. La cinta as
condensada permite colocar el material en los
botes o tachos.
Para un buen condensado no se debe permitir el
escape lateral de las fibras

COILER

El plegado de la cinta
es cicloidal
combinando dos
movimientos de
rotacin, el del plato y
el del bote. Ambos
pueden girar en la
misma direccin o en
direccin contraria
para facilitar el
plegado de la cinta.

Es

importante que la velocidad circunferencial del

punto de la deposicin (punto de la salida de la
cinta) sea algo ms alta que la velocidad de la
entrega, para evitar las obstrucciones de cinta en el
tubo. Sin embargo, la diferencia no debe ser
demasiado grande ya que podra generar falsos
estirajes.

La direccin de rotacin puede ser cambiada

mediante el juego de poleas y fajas. El plato y el
tacho pueden girar en la misma direccin o en
direcciones opuestas. Con algodn cardado y con
las rotaciones en la misma direccin se obtienen
mejores resultados, pero en algodn peinado o
fibra sinttica la direccin de la rotacin depende
del tamao de los botes, tipo de fibra y finura.

Cambio de tacho

Los manuares
modernos de alto
rendimiento vienen
usualmente con tachos
de cambio automtico.
Esto reduce la carga en
el personal, ya que
habr ms capacidad
de mquinas para una
persona, disminuyendo
as la necesidad de
operar las mquinas y
aumentando tambin
la eficiencia.

MONITOREO Y
AUTORREGULADORES
El monitoreo de los sistemas puede
distinguirse segn :

La mquina.

La produccin.

La calidad.

El monitoreo de las mquina dispone del

paro de mquina inmediatamente despus
de la rotura de una cinta o si esta corre
fuera del lugar correcto. Este sera el caso
ms importante considerando el dao que
puede ocasionar a la maquinaria.

El monitoreo de produccin registra la

interrupcin del paso de la mquina, con
ellos calculan la eficiencia de la mquina y
la cantidad producida

Para el monitoreo de la calidad, es comn distinguir en la

prctica tres tipos diferentes:
Display
Compensadores
Autorreguladores

El primer grupo detecta fallas pero no las corrige, incluye:

Alarma con texto (Zellweger uster)
Datos de las cintas (Zellweger uster)
Controlador de cinta (Rieter)

Esto representa una importante ayuda para el monitoreo

de la operacin. Donde se utilizan estos sistemas, las
cintas de salida estn continuamente revisadas (y en
algunos casos tambin uniformidad en longitudes cortas).
Si la desviacin es aceptable fuera del valor promedio la
mquina se detiene. El equipo de este tipo aumenta la
confiabilidad operacional.

Dispositivo de monitoreo con

compensadores

Esto es una simple pero interesante

tcnica de compensacin. Esta tcnica
solo es ofrecida por la compaa Zinser de
MECATROL.
El llamado regulador de rueda dentada
consiste de un par de rodillos dentados
(1) y un par de rodillos acanalados de
presin (2) que forma un pequeo estiraje
frente al estiraje principal. Como todas las
cintas pasan a travs de rodillos dentados
(1) esta viene a ser la sumatoria de
volmenes de cintas.

Una cinta fina permite a la rueda superior

penetrar profundamente en los espacios de los
dientes de la rodillo inferior esto significa que al
pasar por el punto de pinzaje incrementara el
dimetro del cilindro si la velocidad de rotacin es
constante entonces el resultado es una velocidad
perifrica. Puesto que la velocidad perifrica del
par de rodillos (2) permanece constante, mientras
el estiraje es dado por V = V2/V1, el estiraje es
reducido en los pares de rodillos. Una parte
delgada es menos estirada que una parte normal
de la cinta.
Si una parte gruesa pasa, la rueda dentada
superior se levanta. El estiraje se incrementa y
produce una compensacin parcial de la parte
gruesa.

MONITOREO DE DISPOSITIVOS CON SISTEMAS

AUTORREGULADORES
Principios:
De lazo abierto, puede compensar variaciones de corto y mediano
periodo.
De lazo cerrado, puede compensar variaciones solo medianas y
largo periodo.
Los empalmes en la operacin de peinado puede ser en parte
eliminado con el beneficio del sistema de lazo abierto, pero no con
el sistema de lazo cerrado
Por otro lado, la estabilidad puede ser mejor con sistemas de lazo
cerrado por esta razn carece el monitoreo de lazo abierto

MANUAR DE ESTIRAJE CON IGUALADOR CON

CONTROL DE LAZO ABIERTO

MANUAR DE ESTIRAJE CON IGUALADOR CON

CONTROL DE LAZO CERRADO

MANUAL DE ESTIRAJE CON IGUALADOR

COMPUESTO

LONGITUD DE LA CORRECCIN

Si hay una desviacin repentina del volumen del sistema como

el paso del material , una seal correspondiente se enva a un
dispositivo de regulacin correspondiente para corregir la
avera
La longitud de la correccin depende del sistema y de la
velocidad de la operacin, y por lo tanto vara
considerablemente.
Durante este tiempo, la cinta defectuosa todava se produce,
aunque la desviacin se est reduciendo constantemente. La
longitud total que sale del valor del sistema se refiere como la
longitud de la correccin (I). De sistemas de lazo cerrado, la
longitud de la correccin se aumenta adems en el tiempo
muerto. En ese caso (b), depende del tiempo muerto (II) y del
tiempo de la correccin (III).

OPERACIN DE AUTOREGULACION

La tarea es realizada exclusivamente por el ajuste

del estiraje. Tericamente, hay dos posibilidades
para tal ajuste; va el estiraje preliminar y/ el
estiraje principal respectivamente.
Sin embargo, el estiraje principal se utiliza
siempre porque es ms grande, y por lo tanto
ajustes ms finos son posibles. Tambin, el uso
del estiraje preliminar correra el riesgo de entrar
en la zona de stick/slip.

SILVERDATA DE ZELLWEGER
La productividad de todas las
mquinas
La calidad en los manuares
(y posiblemente en la
peinadora y carda principal).
El monitoreo de la produccin
cubre:
La cantidad de salida, la
frecuencia y longitud de
interrupciones, clasificado de
acuerdo al tipo.

La eficiencia.
El monitoreo de la calidad
relaciona:
El metraje
Coeficiente de variacin
(sobre las longitudes cortas)
Posibles periodos de
irregularidad
(espectrograma).