Anda di halaman 1dari 26

PLANT LAYOUT

GROUP 1 :
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Boni Junita
Dilia Puspa
Dwi Monika Prameidia
Kgs. M. Aditya Ramadhan
Kurniawan Saputra
M. Ariansyah

7.
8.
9.
10.
11.
12.

Mustikasari
Niku Vestorika
Nurjana Ramadani
Ovianti Sitompul
Satria
Syahrul Maulidi

PERANCANGAN PABRIK KIMIA


ALIH JENJANG S1 TERAPAN
TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI

What is plant layout?


Menurut Fred E. Mayer (1993)

Plant layout is the organization of the companies physical facilities


to promote the efficiently use of equipment, material, people, and
energy
Menurut Pangestu Subagyo (2000)

Layout pabrik adalah tata letak atau ruang, artinya cara penempatan
fasilitas-fasilitas yang digunakan dalam pabrik
Secara umum

plant layout merupakan penyusunan, pengaturan, dan penempatan


fasilitas-fasiltas produksi untuk menciptakan suatu sistem yang baik
dalam suatu proses produksi agar kegiatan produksi tersebut berjalan
dengan lancar, efektif dan efisien

Pentingnya Plant Layout


layout yang efektif dapat membantu perusahaan

mencapai beberapa hal seperti:


1. Pemanfaatan yang lebih besar atas ruangan,
peralatan dan manusia,
2. arus informasi, bahan baku dan manusia yang
lebih baik,
3. lebih memudahkan konsumen, dan
4. peningkatan moral karyawan dan kondisi kerja
yang lebih nyaman.

Tujuan dibuatnya Plant Layout

Menurut Sritomo Wignjosoebroto dalam bukunya Tata

Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan (2009:68), secara


garis besar tujuan utama dari tata letak pabrik ialah
mengatur area kerja dan segala fasilitas produksi yang
paling ekonomis untuk operasi produksi yang aman, dan
nyaman sehingga akan dapat menaikkan moral kerja dan
performance dari operator.

Keuntungan dalam sistem produksi yang diperoleh


dari suatu tata letak pabrik yang baik, yaitu :
1. Menaikan output produksi
2. Mengurangi waktu tunggu (delay)
3. Mengurangi material handling
4. Penghematan penggunaan areal untuk produksi, gudang dan servis
5. Pendayagunaan yang lebih besar dari pemakaian mesin, tenaga

kerja, dan atau fasilitas produksi lainnya


6. Mengurangi inventory in-process
7. Proses manufacturing yang lebih singkat
8. Mengurangi resiko bagi K3 dari operator
9. Memperbaiki moral dan kepuasan kerja
10. Mempermudah aktivitas supervisi
11. Mengurangi kemacetan dan kesimpangsiuran
12. Mengurangi faktor yang bisa merugikan dan mempengaruhi
kualitas dari bahan baku ataupun produk jadi

Faktor-Faktor Pertimbangan Perencanaan


Plant Layout
Produk Requirement
Special
Peralatan
Balance
Minimum
yang
Capacity
Movement
atau
dihasilkan
mesin produksi

Prinsip Dasar Perencanaan Tata Letak


Pabrik

Jenis Plant Layout


Product Layout

Sifat-sifat product layout:

Macam jumlah produk yang dihasilkan sedikit dan jumlah


setiap macam banyak.
Mesin yang digunakan biasanya menggunakan mesin khusus
yang hanya dapat mengerjakan satu macam pekerjaan
sesuai dengan kebutuhan pada urutan penempatan mesin itu.
Perencanaan layout biasanya didasarkan pada routing. Jadi
routing dibuat terlebih dahulu sebagai perencanaan.
Tenaga kerja yang digunakan adalah tenaga kerja khusus, yang
digunakan sesuai dengan kebutuhan mesin yang dilayani.
Kualitas barang hasil produksi lebih banyak ditentukan oleh
mesin dari pada keahlian karyawan.

Keunggulan

Process Layout

Tempat
penyimpanan
bahan
WIP

Penerima
an bahan

Pengirima
n Produk

WIP

Departem
en A

Departem
en D

WIP

WIP

Departem
en B

Departem
en C

Pengolah
an data

Sifat-sifat process layout:

Macam barang yang dibuat banyak, selalu berubah-ubah dan jumlah


yang dibuat setiap macam sedikit
Mesin yang digunakan biasanya bersifat serbaguna
Routing atau penentuan urutan proses pembuatan biasanya selalu
berubah- ubah
Keahlian tenaga kerja yang mengerjakan biasanya bersifat fleksibel,
artinya karyawan dapat mengerjakan beberapa macam barang sesuai
dengan kebutuhan
Banyak memerlukan instruksi kerja, serta intruksi kerja harus jelas
Kualitas barang hasil produksi sangat tergantung pada keahlian
karyawan yang mengerjakan

Keunggulan

Group Layout

Sol

Bagian
Atas

Potong

Jahit

Jahit

Assembli
ng

Finishi
ng

Finishi
ng

Bungk
us

Pasang
perlengka
pan

Finishi
ng

Sepat
u

Tas dan
Koper

Sifat-sifat group layout:

Barang hasil produksi dapat dikelompokan dalam


beberapa macam kelompok yang memiiki garis besar
urutan proses yang sama.
Mesin yang digunakan bersifat fleksibel. Artinya dapat
disesuaikan dengan ukuran serta model barang yang
dikerjakan.
Memerlukan karyawan yang keahliannya fleksibel.

Keunggulan

Fixed Position Layout

Mesin Las

Mesin Keling

Mesin Gerinda

Fasilitas
Pengecekan

Mesin Gerjaji

Gudang
Produk Jadi

Gudang Bahan
Baku

Mesin Gerinda

Sifat-sifat fixed position layout:

Barang yang dikerjakan biasanya berat atau tidak


mungkin berpindah-pindah.
Volume pekerjaan biasanya besar
Besarnya pekerjaan berupa proyek yang harus sesuai pada
waktu yang telah direncanakan.
Fasilitas produksi yang digunakan biasanya mudah
dipindah-pindahkan.
Komponen produk yang tidak mungkin dikerjakan di
lokasi biasanya dikerjakan didalam pabrik atau ditempat
lain.

Keunggulan

Retail Layout

Pakaian Anak
Sepatu Pria 1

Aksesoris
Wanita 9

Pakaian
Wanita
2

Sepatu Pria
7

Pakaian Pria
Dewasa 3

Bahan Makanan Segar


dan Bumbu Dapur 5

Aksesoris
Pria
6

Warehouse Layout

bertujuan untuk memaksimalkan penggunaan


setiap ruang dalam gudang sambil mempertahankan
biaya penanganan yang rendah.
Office Layout

bertujuan untuk menentukan posisi karyawan dan


peralatan agar menjamin kelancaran arus pekerjaan
dan komunikasi antara semua pegawai dan manajer
yang ada.

Contoh Layout PT. Semen Baturaja


(Persero)

dua tahapan proses pengaturan segala


fasilitas produksi dalam pabrik

Langkah-langkah yang diperlukan dalam


perencanaan layout pabrik

RE-LAYOUT
Re-Layout

Perubahan atau perencanaan ulang terhadap layout yang


telah dibuat
Pertimbangan dalam menentukan re-layout
1. Machine Space
2. Product Space
3. Service Area Space
4. Effects of Materials Handling Equipments
5. Overhead Space
6. Safety and Easy Maintenance

THANK YOU