Ptema3 3

Tpicos de Manufactura
ITNL
Mecatrnica
Equipo 1
Jorge Alberto Campos Sifuentes 11480092
Luis Fernando Conde Gomez
11480757
Jorge Luis Abimael Chvez Garza 11480034
Supply Chain
La
Guia de Gestin de la
Cadena de Suministro
1. Introduccin
La Gua de Gestin
de la Cadena de
Suministro
1. Introduccin
La Cadena de Suministro es:

la secuencia de proveedores que contribuyen
a la creacin y entrega de una mercanca o
un servicio a un cliente final.
1. Introduccin
Logstica es:
La gestin del almacenamiento y flujo de
mercancas, servicios e informacin a travs
de una organizacin.
1. Introduccin
La Gestin de la Cadena de Suministro es:

Gestionar de forma efectiva y al mejor coste
posible los flujos, movimientos, inventarios de
productos terminados e informacin relativa a
los mismos, desde un lugar de origen a un
lugar de destino para satisfacer las
necesidades del cliente.
1. Introduccin
Filosofa de Negocio
La forma de hacer negocios con sus clientes
y sus proveedores.
1. Introduccin
Cadena de Suministro:
La Cadena de Suministro de una compaa se nutre
de distintos departamentos; desde las unidades de
compra de materiales, hasta las unidades de
Atencin al Cliente.
La Cadena de Suministro incluye actividades
asociadas con los inventarios, adquisicin de
materiales, almacenamiento, produccin, trnsito y
entrega a clientes.
1. Introduccin
Principales Aspectos
La Cadena de Suministro
Las actividades son planificadas, ejecutadas y

monitorizadas bajo las reglas establecidas por
la empresa y deben estar en lnea con los
niveles de Servicio al Cliente que se hayan
establecido, as como con otros objetivos
fijados.
1. Introduccin
Elementos de la Logstica:
Gestin de materiales:
Suministro y recepcin de materias primeras o
productos semi-elaborados para uso posterior.
Sistema de Flujo de Materiales:

La habilidad de planificar la fabricacin de
productos terminados, para que estn disponibles.
Distribucin Fsica:
La entrega de los productos terminados al cliente.
1. Introduccin
Objetivos y metas de la Logstica

El producto
adecuado
La cantidad
precisa
Flexibilidad
El momento
exacto
Fiabilidad
entrega
Tiempo
espera
entrega
Al mnimo
coste
Nivel de
Inventario
1. Introduccin
Pasos logsticos:
Aceptar un pedido de cliente
recibir e introducir
control crdito / autorizacin
compromiso de entrega
Pedido a proveedores
Prediccin de la Demanda
Planificacin de la Produccin
Gestin de Inventarios
Entrega a cliente.
1. Introduccin
Evolucin
Cadena
Suministro
Principales Aspectos
Evolucin
Producto de calidad
Mnimo coste posible
Procesar el pedido
Integracin cadenas suministro

Atencin al Cliente
Socios preferidos
Comunicacin
Cadena de Suministro
Objetivos y metas comunes
1. Introduccin
La meta de la Cadena de Suministro

Convertir la Cadena de Suministro de una compaa en
un proceso eficiente de satisfaccin para el cliente, en
donde la efectividad de toda la Cadena de Suministro es
ms importante que la efectividad de cada departamento
por separado.
1. Introduccin
Focos de atencin
La Cadena de Suministro se basa en los

siguientes procesos de negocio:
Variabilidad / cambio de productos

planificacin
gestin de pedidos
gestin de inventarios
NO en funciones:
ventas
compras
produccin
1. Introduccin
Gestores del cambio:

tendencia a la externalizacin
demanda real del cliente: velocidad,
flexibilidad y producto barato
nuevo software: ERP, nuevas sofisticadas
aplicaciones.
1. Introduccin
Nuevas tecnologas
Intercambio Electrnico de Datos (EDI)

internet, intranet, extranet
comunicacin / informacin inalmbrica
teleconferencia y teleconexin
cdigo de barras
1. Introduccin
Actividades de la Cadena de Suministro:

Prediccin de la demanda
Seleccin de proveedores
Pedido de materiales
Gestin de inventarios
Planificacin de la produccin
Envo y entrega
Organizacin del intercambio de informacin
1. Introduccin
Anlisis
Diagrama
Conocer al
cliente
Conocer el
producto
Entender
flujo informacin
Comprender el
proceso
1. Introduccin
Conocer y comprender a los clientes:

Sus clientes actuales, ej.,
demografa
actuales y potenciales
niveles de ingresos?
Quines son sus potenciales clientes?

Cmo podran estos clientes ser agrupados?
Qu porcentaje de ventas representa cada
grupo?
1. Introduccin
Cmo afectan las relaciones con sus clientes

distintos sistemas de comunicacin ( telfono,
fax, e-mail, internet, etc )
Qu esperan de usted sus clientes
Hasta qu nivel sus competidores son
capaces de atender las necesidades de sus
clientes.
1. Introduccin
Conocer los productos:

Cuntos
Dnde estn
Qu porcentaje de ventas representan
Cul es su ciclo de vida
Cul es el mix de producto
1. Introduccin
Comprender el proceso de produccin:

Flujo de proceso
proceso por lneas

proceso por lotes
proceso de ensamblaje
flujo continuo
flujo del proyecto
Estrategias de ejecucin
contra pedido
contra inventario
1. Introduccin
Entender el Flujo de Informacin:

Qu informacin es necesaria para la toma
de decisiones efectivas en cada etapa de la
cadena de suministro.
Qu informacin debe fluir entre cada etapa
de la cadena de suministro.
1. Introduccin
Indicadores del Desempeo
Se requiere una visin global para poder evaluar el

Desempeo.
Las medidas de Desempeo deben estar enfocadas
hacia
los valores o factores que evalan el
desempeo total, valor total o coste total.
La principal medida del desempeo es la atencin
al cliente. Son necesarios niveles ptimos de
servicio desde proveedor a cliente a travs de la
cadena de suministro.
1. Introduccin
Indicadores del Desempeo

Atencin al Cliente + Calidad
Eficiencia
Proveedores
Entradas
Efectividad
Aadiendo
valor
Salidas
Productividad
Beneficio
Clientes
Atencin al
Cliente
Resultados
1. Introduccin
Efectividad:
Cumplimiento de los compromisos correctos,
en tiempo y en las condiciones acordadas.
Eficiencia:
Recursos que esperamos consumir dividido
por Recursos realmente utilizados.
1. Introduccin
Productividad:
Indicadores de salida divididos por
indicadores de entrada para un perodo
determinado de tiempo.
Beneficio:
Relacin entre resultados obtenidos y costes.
La Gua de Gestin
de la Cadena de
Suministro
2. Compras y Toma de Decisiones
2. Toma de decisiones:
Compras: implica una transaccin monetaria.

Toma de Decisiones: la responsabilidad de adquirir los
productos y servicios que la organizacin necesita.
productos:
materias primas
piezas, recambios
mantenimiento, reparacin y aprovisionamiento operativo (MRO)
servicios:
consultora
servicios bsicos
(electricidad, telfono, etc.)

beneficios de salud para los trabajadores (seguros
mdicos)
2. Toma de Decisiones
Evolucin de las Estrategias de Compra

Enfoque en Precio
Enfoque en calidad,
confianza,
respuesta efectiva
y coste total
Enfoque Estratgico
- Acuerdos con proveedores
- predicciones
- tiempo de ciclo
El proceso de Toma de Decisiones:

preparacin:
identificar necesidades, tales como dependencia o disponibilidad a
largo plazo
evaluar las necesidades del usuario para asegurar la conveniencia
de la compra
preveer cundo y cmo ser necesario comprar
identificar y seleccionar proveedores
desarrollar un sistema eficiente de ejecucin y control de pedidos
negociacin:
procesos de licitacin
contratos
Realizar el pedido a travs de los canales

adecuados (ej: pedido de compra autorizado)
Recepcin del pedido incluyendo ajustes por
daos, faltas, sobrantes, costes incorrectos,
etc..
Monitorear el desempeo del proveedor.
Elementos de incertidumbre en el
suministro:
tiempo de entrega
cantidad entregada
calidad de la entrega
exactitud de los datos y precios de los
productos entregados
Para seleccionar un proveedor es necesario

analizar antes algunos factores:
precio
calidad
credibilidad
condiciones de pago
costes de envo
Hay que valorar el coste total de la transaccin,

no nicamente el precio,
precio para elegir a un
proveedor.
Las Tendencias Positivas en el proceso de

Compras y Toma de Decisiones incluyen:
nmero reducido de proveedores
relaciones duraderas con los proveedores
proveedores localizados cerca del cliente,
para mejorar la rapidez en el suministro
Infraestructura integrada de informacin: EDI,
catlogos electrnicos
Proveedores considerados como parte

esencial del negocio.
Proveedores involucrados en programas de
desarrollo de nuevos productos.
Anlisis
Consideraciones clave para analizar el
proceso de compra:
ventas anuales
compras anuales
nmero de proveedores
nmero de alianzas con proveedores
nmero total de productos o accesorios
comprados
compra a coste efectivo a corto y largo plazo
gestin eficiente del proceso de compras
Sugerencias
Analizar que requisitos de proveedor son
necesarios para:
productos y servicios: tamaos de lote,
empaque, frecuencia de entrega, y respuesta
informacin: cunto y cundo
opciones de financiacin y costes.
Compare sus necesidades y posibilidades

con estos requisitos.
Entrega a tiempo
La siguiente frmula es usada para evaluar

el cumplimiento de los proveedores en las
entregas a tiempo.
D%=100-(L*100)/S
D = cumplimiento mensual de entregas (%)
L = nmero de lneas de producto entregadas fuera de tiempo
durante el mes
S = nmero de lneas de producto planificadas para ser
entregadas durante el mes
Diferentes tolerancias para productos A, B, C (ver captulo 6)
Calidad segn especificaciones

La siguiente frmula es usada para evaluar el
nivel de cumplimiento de la Calidad.
Q%=100-(R*100)/N
Q = Cumplimiento mensual de la Calidad (%)
R = nmero de unidades rechazadas durante el mes
N = nmero de unidades entregadas durante el mes
La Gua de Gestin
de la Cadena de
Suministro
3. Prediccin de Ventas
Prediccin de Venta es el proceso a

travs del cual organizamos y analizamos
informacin a fin de poder estimar
nuestras futuras ventas.
Elementos de incertidumbre de la
demanda:
cundo recibiremos el pedido
dimensin y composicin del pedido
exactitud de los datos en:
productos requeridos
puntos de entrega
tiempo de entrega
Componentes de la Demanda:
Tendencia:
crecimiento o declive durante un prolongado perodo
de tiempo
Ciclos:
fluctuacin alrededor de la tendencia
Estacionalidad:
patrn que se repite anualmente
Ocasionalidad:
no calculable por los otros componentes ( tendencia,
ciclos o estacionalidad )
Los mtodos cualitativos de previsin de ventas se

basan ms en juicios personales e intuicin que en
datos histricos:
encuestas sobre intencin de compras como cuestionarios,
entrevistas telefnicas y entrevistas a clientes
Tcnica Delphi:
un grupo de expertos, consultados por separado,

son llamados a llegar a un consenso.
El entramado de la fuerza de ventas:
basado en estimaciones realizadas por personal

de ventas muy experimentado.
Los mtodos cuantitativos de prediccin de ventas

utilizan datos histricos para predecir ventas
futuras:
tests de mercado para medir la respuesta del cliente
(normalmente hacia un producto nuevo o modificado) en
las condiciones actuales de mercado
proyeccin / anlisis de tendencias (llamado Series
Temporales). Considera las predicciones de ventas sobre
la base de la relacin histrica entre ventas y tiempo,
expresado en tasa de crecimiento (porcentaje), donde
cada medicin est indicada en una curva de crecimiento:
Puntos principales
Promedios Mviles: se da el mismo peso a todas las
observaciones y solamente algunas de las
observaciones pasadas se tienen en consideracin
Alisado exponencial: da mayor peso a las
observaciones recientes y considera todas las
observaciones pasadas.
El anlisis de regresin se puede usar para

predecir variables dependientes (ej., ventas )
como resultado de los cambios en una o ms
variables independientes ( ej., publicidad)
Los modelos de insumo-producto predicen el

impacto del cambio en las salidas (ventas) de
una industria, basndose en los cambios en
la industria suministradora (por ejemplo, una
reduccin en el suministro de latas por parte
del fabricante podra afectar la produccin del
atn enlatado que debera ser producido en
las industrias conserveras)
Modelos computarizados de prediccin, que

incluyen:
hojas de clculo, como Microsoft Excel
(con el Data Analysis Toolpack) y Lotus 123, que
pueden realizar clculos automticos con cambios
en los datos entrados.
Software especializado para previsin:
paquetes de estadstica, como SAS, MYSTAT, y
Minitab
paquetes diseados especficamente para aplicaciones
de previsiones, como Forecast X, SAS, Forecast Pro.
Las Predicciones de Ventas son usadas

para:
produccin:
planificacin de la produccin
control de inventario
compras:
determinacin de la toma de decisiones
planificacin de las compras para obtener mejores
costes
3. Prediccin de
Ventas
Mrketing:
formulacin de estrategias de mrketing para los
productos
establecer cuotas de ventas
planificacin de gastos de publicidad y promociones de
ventas
personal:
planificacin de recursos requeridos
finanzas:
establecer los presupuestos operativos
planificacin del flujo de caja
presupuesto / gastos
3. Prediccin de
Ventas
Direccin General:
planificacin y control global de las operaciones de
la compaa.
Una correcta prediccin de ventas ofrece

importantes ventajas:
reduccin de excesos de inventario
menores faltas de inventario cuando la demanda
supera a la oferta.
reduccin de la necesidad de fabricar
innecesariamente para cubrir la posible demanda
no anticipada
reduccin de las horas extras y requerimientos de
personal, a travs de predicciones mejoradas
Mejora del servicio al cliente como resultado

del equilibrio entre la oferta y la demanda
Mejora de las sinergias de compra, con
mayor ahorro econmico.
Factores que influyen en la exactitud de

las predicciones:
disponibilidad de datos histricos de demanda
Capacidad del sistema informtico
otros datos histricos disponibles (ej., nuevos productos,
cambios de diseo, cambios en la base de clientes,
acciones promocionales, indicadores econmicos)
Responsabilidad para la ejecucin: se necesita del
esfuerzo comn (trabajo en equipo de Ventas,
Distribucin y Produccin).
Lo que no debemos olvidar
Consideraciones sobre las Predicciones

de Ventas:
Qu productos deben ser sometidos a previsin
Para qu lapso de tiempo debemos realizar nuestras
predicciones (un mes, dos, tres.un ao)
Cul es la longitud del espacio de tiempo para el cual debemos
predecir cantidades concretas (una semana, quince das)
Cada cunto debemos hacer las predicciones, repasarlas y
revisarlas
Qu podemos estimar cmo margen de tolerancia o error de
prediccin
Antes de realizar predicciones de ventas

es conveniente analizar los datos,
removiendo o excluyendo aquellos eventos
para los cuales tenemos seguridad que no
se producirn repeticiones. De no hacerlo
as el modelo de prediccin nos mostrar
una visin distorsionada del pasado.
Ejemplos de casos que implican un

reajuste de los datos:
condiciones meteorolgicas excepcionales
adicin o prdida de clientes importantes
promociones especiales
cambios en precios o dimensiones de
producto.
Determinacin del mtodo de prediccin

ms exacto o ajustado:
Usar regularmente distintos mtodos para
generar previsiones
mantener, en cada uno de ellos, los datos
histricos tan exactos y ajustados como sea
posible.
Determinar el mtodo de prediccin ms
ajustado para generar las predicciones
oficiales.
Realizar un anlisis ABC de los productos:

Productos A: revisados mensualmente por la
gerencia
Solamente aquellos productos B y C con
desviaciones significativas entre prediccin y
demanda real necesitan ser revisados por la
gerencia.
La Gua de la
Cadena de
Suministro
4. Planificacin y control de la Produccin
4. Control de
Produccin
La responsabilidad sobre:
nmero de unidades de un producto
especfico que necesitan ser producidas.
Intervalos de tiempo entre los cuales hay que
fabricar
disponibilidad de los equipos, materiales y
personal necesarios
Gerencia efectiva de inventarios y recursos
4. Control de
Produccin
Produccin como un FIN:

Los recursos son planificados y usados
independientemente de la demanda real
a menudo basada en economas de escala,
donde el menor coste por producto se supone
que engendra una demanda final.
4. Control de
Produccin
Produccin como un MEDIO:

los recursos son planificados y usados en el
proceso de produccin solamente como el
resultado de una demanda de producto.
A menudo basada en economas de
alcance/futuro, donde la demanda de
producto final tiene mayor influencia sobre las
unidades de produccin y los costes.
4. Control de
Produccin
Asunciones de Produccin en las Economas de Ambito:
ligada a la demanda
planes de produccin flexibles
coste variable por producto
turnos de produccin ms cortos
incremento sobre el coste total de puesta a punto y cambios
menos productos/inventarios obsoletos
costes de mantenimiento de inventario minimizados
el producto es fabricado en funcin de la demanda
4. Control de
Produccin
Asunciones de Produccin en las Economas de Escala:
ligadas a los resultados y mrgenes de beneficio

planes de produccin fijos
menor coste por producto
turnos de produccin ms largos
menos coste de puesta a punto y cambios en produccin
mayor riesgo de productos/inventarios obsoletos
mayor coste de mantenimiento de inventario
el producto es fabricado en funcin de la oferta
4. Control de
Produccin
Hasta dnde puede afectar un pedido de

cliente al proceso de produccin
Compra
Produccin
Almacn
Posicin del punto de desdoblamiento del pedido
Fabricar
contra pedido
Fabricar
contra
inventario
Distribucin
4. Control de
Produccin
Plan consolidado: trabaja con datos (grupos) consolidados

Listado Maestro de Produccin: indica la cantidad y momento de
produccin de unos productos terminados especficos
(se incorporan los actuales pedidos)
Planificacin de Materiales: que material se necesita cuando
Planificacin de necesidades: que equipos, que personal
e instalaciones son necesarios
Carga: que tarea en que unidad de trabajo
Secuencia: en que orden deben realizadas las tareas
4Control de Produccin
Los sistemas formales de produccin para

control de inventarios incluyen:
Volumen Econmico de Pedido ~ Economic Order Quantity
(EOQ)
Planificacin de Necesidades de Materiales ~ Materials
Requirements Planning (MRP)
Concepto Justo a Tiempo (Just-in-Time)
(Ver Captulo 6, administracin de inventarios)
4. Control de
Produccin
Sugerencias:
Requerir producto en funcin de necesidades en
vez de empujarlo va produccin
no fabricar hasta que sea necesario
reducir tiempos de puesta a punto
reducir el tamao de los lotes
tratar de realizar el desdoblamiento del pedido en
los momentos iniciales del proceso
tratar de eliminar del proceso las transacciones
y/o pasos que no aadan valor
La Gua de Gestin
de la Cadena de
Suministro
5. Gestin de Materiales
Gestin de Materiales:
movimiento de las mercancas a travs de los
procesos de almacenamiento y transporte
(entrada y salida)
el conjunto de actividades que hacen posible
mover las entradas de produccin entre
fbricas, almacenes y terminales de
transporte.
Proveer la cantidad correcta de material:

en las condiciones adecuadas
en el lugar indicado
en el momento justo
en la posicin correcta
en la secuencia correcta
a un coste correcto
usando mtodos correctos
La tarea del Gerente de Administracin de

Materiales es encontrar los mtodos,
rutas, opciones, vas y componentes
adecuados para minimizar su
manipulacin.
Seis principales responsabilidades del

gerente de gestin de materiales:
empaque - unificacin
transporte interno
almacenaje
recuperacin
identificacin
comunicacin.
El diseo del Sistema de Gestin de

Materiales depende del tipo y
caractersticas del material que debamos
gestionar o tratar.
Equipos de gestin de materiales:

equipos de unificacin
equipos de transporte de materiales
equipos de almacenaje y recuperacin
equipos de identificacin y comunicacin
automticas.
Equipos de Unificacin:
containers, cmo cartones, cajas, y bolsas
soportes auxiliares cmo paletas, railes de
madera, etc
retrctilado
desretractilado.
Equipos de transporte de materiales:

cintas y rodillos de transporte
vehculos industriales cmo unidades de
transporte de paletas, toros, carretillas
elevadoras, vehculos automticos, etc
monorieles
montacargas
gras
Equipos de almacenaje y recuperacin:

unidad de carga y almacenaje
unidad de recuperacin
equipos pequeos de carga almacenaje y
recuperacin.
Equipos de identificacin y comuniacin

automtica:
cdigo de barras
radio frecuencia
banda magntica
tarjetas inteligentes
equipos de comunicacin porttiles
equipos de visin
Factores clave a considerar antes de

elegir un sistema de transporte:
caractersticas fsicas de las cargas
nmero de cargas a mover
la distancia a recorrer
la velocidad a que la carga debe ser
transportada.
Unidades
movidas/
hora
Tipo transporte
Carretillas motorizadas
Toro
Carretilla manual
Manual
Distancia recorrida (m)
Otros factores que influyen en la eleccin

del sistema de transporte:
coste del edificio / descubrimiento de las
cargas
coste del empaque
requerimientos de espacio
interaccin con otros sistemas de
almacenamiento, transporte y gestin
mantenimiento interno.
El almacn debe estar:

situado en el lugar adecuado
tener las dimensiones adecuadas
organizado
para permitir:
entrega y colocacin correctas

uso eficiente de su espacio
acceso adecuado a los materias almacenados
seguridad frente a robos e inclemencias del tiempo
flexibilidad para poder trabajar con distintos productos
La misin ( u objetivo ) del almacn es administrar

la demanda. La situacin del almacn es un medio
para alcanzar el objetivo.
Misin
Balance y buffer
Acumular y consolidar
Respuesta rpida
Situacin
Demanda
Cerca de la fbrica
Reaprovisionamientos mensuales
o trimestrales de los inventarios
Almacn central en fbrica
Cerca del cliente
Pedidos semanales
o mensuales
diaria
Dentro del almacn, el inventario debe:

estar en lugares conocidos y
en orden conocido
para que pueda:

ser retirado rpidamente y en las cantidades
correctas
rotar adecuadamente (ej. first-in, first-out).
Actividades del almacn:
recepcin de mercancas
identificacin de mercancas
clasificacin de mercancas
despacho de mercancas para su
almacenamiento
disponer de las mercancas
preparar las mercancas para su envo (picking)
preparar envos
despacho y realizacin de los envos.
5.3. Sugerencias
Sugerencias para la Gestin de Materiales:
use sistemas de identificacin tales como: cdigo
de barras, para:
manejar el material correcto
darle un nmero de identificacin
darle un nmero de localizacin
manejar materiales, empaques o tamaos de

carga similares al mismo tiempo.
Implementar sistemas de mejora de gestin de
materiales que permitan incrementar la eficiencia
sobre el conjunto del proceso.
6. Gestin
de
Inventario
6. Gestin de Inventario
Inventario:
stock o artculos usados como soporte a la
produccin y al servicio al cliente.
Tipos de inventario:
materias primas:
productos comprados para fabricar otros artculos
trabajos-en-proceso:
unidades que forman parte del proceso de
produccin
semi-ensamblaje:
partes fabricadas que son completadas
parcialmente y mantenidas en inventario
Productos terminados:
Productos listos para ser vendidos al cliente
SOMR:
Suministros Operativos, de Mantenimiento y
Reparacin
Funciones del Inventario:

Inventario de seguridad:
proteger contra incertidumbres de suministro de
materiales y demanda de consumo
Inventario cclicos:
Resultado de pedidos o produccin por lotes
Inventario en trnsito:
materiales que deben ser movidos de un lugar a
otro
Inventario espculativos:
incrementos de precio esperados
Inventario promocionales:
Inventario adicional acumulado para una accin
promocional.
Componentes del Inventario

Nivel de
Inventario
Exceso de inventario
Reaprovisionamiento
Inventario de Seguridad
Tiempo
Razones para la gestin de Inventarios:

partes compradas:
variaciones en el tiempo de entrega del proveedor

descuentos por cantidades
cambios de precios
faltas de materiales
partes fabricadas:
cubrir perodos entre turnos de produccin
permitir flexibilidad en la planificacin de produccin
variaciones en la demanda de producto (inventario
seguridad)
economas de escala
Costos de produccin y gestin de

Inventarios:
Costos de puesta a punto / pedido:
Coste de reaprovisionamiento de inventario de un producto
distinto, a travs de cambios en turnos de produccin.
Incluye costes de mano de obra y otros costes asociados
costos de mantenimiento:
coste de capital
coste del seguro
coste del espacio, personal
mantenimiento de inventario, deterioro, obsolescencia, seguro
Costes de Oportunidad:
Restriccin de otras inversiones que podran
realizarse con el mismo dinero
Costes de fuera de inventario:

ventas perdidas
produccin alterada o parada.
Objetivos de la Gestin de Inventarios:

minimizar costes:
capital inmovilizado
costes de mantenimiento
deterioros y re-elaboracin
mayor nivel de Atencin al Cliente.
Tareas de la Gestin de Inventarios:

decidir sobre:
inventario de seguridad
turnos de produccin para reaprovisionamiento
exceso de inventario
Los Inventarios deben manejarse de

forma distinta si son para:
Demanda Independiente: influenciada por las
condiciones de mercado
Demanda Dependiente: originada por la
elaboracin de productos maestros.
(ver siguiente hoja)
6. Gestin de
Inventarios
Demanda Independiente
Demanda
Dependiente
E
Anlisis ABC de un inventario:

seleccionar un criterio (ventas/uso) basado en niveles de
importancia
clasificar los productos del inventario de acuerdo a este
criterio
calcular las ventas o uso acumulados para todos los
productos
clasificar los productos en grupos A, B, C segn su
importancia.
Asignar niveles de inventario y espacio en almacn para
cada producto.
Clasificacin ABC, donde los productos no

tienen la misma importancia:
Productos A
pocos productos (ex. 15 %) pero que tienen un
alto nivel de uso o un alto coste y que representan
el 80% del valor total de uso del inventario
Productos B
nmero de productos (ex. 25 %) que representan
en total el 15 % del valor total de uso de inventario
Productos C
gran cantidad de productos (ex. 60 %) con un
poco uso individual o un bajo valor que
representan solamente el 5 % del uso total del
inventario
Grfico de anlisis ABC que demuestra la

importancia relativa de los productos en inventario.
Clase de producto
% de productos
% del Valor
Clase A
15%
80%
Clase B
25%
15%
Clase C
60%
5%
Nmero de productos
Grfico Anlisis A B C
600
500
400
300
200
100
0
Producto 1 Producto 2 Producto 3 Producto 4
6. Gestin de
Inventario
ABC y esfuerzos de control de inventario:

Productos A
gestin muy cuidadosa y efectiva
estimaciones adecuadas sobre uso futuro.
Productos B
gestin de rutina
esfuerzo de rutina en previsin de la demanda.
Productos C
poco esfuerzo en prediccin de la demanda
sin embargo, ser cuidadosos con los productos
estratgicos (inventario de seguridad).
Los sistemas de gestin de inventarios incluyen:

Sistema de reaprovisionamiento de los dos cajones:
usado para productos de bajo valor, productos no crticos (ex.
productos C)
basado en la inspeccin visual de las bajadas de inventario
un cajn contiene material suficiente para atender las necesidades
desde el momento en que se recibe un pedido hasta el momento en
que se recibe la siguiente
el segundo cajn (llamado de reserva) contiene suficiente material
para atender las necesidades entre el momento que se recibe el
pedido y el momento que se reciben los materiales
si la produccin recurre al cajn de reserva, se deben pedir
materiales adicionales inmediatamente
Sistema de punto de pedido:

Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta
un nivel predeterminado.
considera:
cundo hacer el pedido (punto de pedido)
cunto pedir (cantidad a pedir)
sistema de revisin peridica:

Se introducen pedidos por cantidades variables a
intervalos de tiempo
consider:
Cunto pedir (cantidad a pedir)
intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de
tiempo de pedido)
Planificacin de Requerimiento de Materiales

(M R
P ):
aterial
equirement
lanning
Asume demanda variable durante todo el proceso

de produccin
calcula requerimientos de componentes
basndose en el Listado Maestro de Produccin
(Master Production Schedule), lista de materiales y datos de
inventario.
La compra de materiales se realiza solamente
cundo el MPS los ha listado para uso
los materiales son empujados
Cantidad Econmica de Pedido (CEP):

el tamao de lote que minimiza el coste anual
de gestin de inventarios y pedidos
asumiendo:
demanda anual constante.

prediccin perfecta (sin error estocstico)
todos los costes son lineares y constantes
plazo de entrega es constante y conocido
Coste total =
TC =
Costo
anual
de gestin
Q
- H
2
+
+
Costo
anual
de pedido
D- S
Q
Q - tamao de lote del pedido

H - Media anual de coste
Q/2 = Inventario fsico medio
de gestin por unidad
D - Demanda anual
S - Coste por pedido
D/Q = Nmero de pedidos por ao
OPT =
2 DS
=
H
2(
Demanda Anual
Coste pedido o puesta a punto
Coste Anual de Gestin
La curva de Coste Total

Costes de gestin
Costes de pedido
QO (cantidad ptima de pedido)
Cantidad de Pedido(Q)
Cantidad Econmica de Pedido (CEP):

variaciones
descuentos por cantidad: el coste de producto depende de la
cantidad del pedido
variaciones en demanda: inventario de seguridad
variaciones de tiempos de entrega: inventario de seguridad
Punto de Pedido ( P.P.)

P.P.= (D/W) * L
D: demanda anual
W: dias laborables
L: tiempo entrega
PP
L
tiempo
PP con incertidumbres en demanda,

tiempo de entrega y suministro: inventario
de seguridad
P.P. = (D/W) * L + ES
Q
PP
inventario seguridad
L
tiempo
Nivel de inventario de seguridad con un

nivel de servicio determinado:
trazar ventas histricas para encontrar:
media
desviacin estndar
establecer % de nivel de servicio

encontrar el Z-marcador desde la tabla de
distribucin
ES = (Z-marcador) * Desviacin estandar
Motivos que pueden suponer un exceso

de inventarios:
cambios en ingeniera
malos usos
defectos
obsolescencia tcnica
falta de demanda de mercado.
Mtodos de recuento de inventario:

recuento cclico:
personal con experiencia realiza conteos
continuos a travs del ao
deteccin oportuna de errores
menor ndice de errores en identificacin de
productos
prdida mnima de tiempo de produccin
mejora systemtica en la exactitud del registro de
datos
Recuento Anual:
mucha gente con experiencia hace un recuento
exhaustivo del inventario una vez al ao
no correccin o deteccin de causas de errores
muchos errores en la identificacin de productos
paro de la fbrica y los almacenes para hacer
inventarios
no mejora eficiente en exactitud de datos
Reduccin de excesos:
Tratar de trasladar el punto de desdoblamiento de un pedido
hacia un momento previo en la cadena de suministro para
reducir los costes de mantenimiento de inventarios:
fuente
Produccin
almacn
Gestin de artculos ABC

ciclos de reaprovisionamiento ms cortos.
Distribucin
Rotacin de Inventario:
Coste anual de Ventas
Coste de Inventario
Cobertura de inventario:
Inventario en mano * 52 semanas / uso anual
Satisfaccin de Cliente:
Comparacin del % de la demanda ya satisfecha
con el nivel de servicio definido
nmero de pedidos pendientes
Reduccin de exceso de inventarios:

R%=((PE - CE)/PE)*100
R=reduccin mensual de inventarios (%)

PE=exceso de inventario mes anterior (valor)
CE=exceso de inventario mes actual (valor)
7. Distribucin
7. Distribucin
Distribucin Fsica:
la actividad que est relacionada con:
recepcin de producto acabado
su almacenaje hasta que es requerido
entrega al cliente.
7. Distribucin
Operador de transporte:
quien realiza el transporte.
Intermodal:
punto de intercambio entre un proveedor de
servicios de transporte a otro.
7. Distribucin
Consolidacin:
proceso de recepcin de mltiples lotes en
cantidades pequeas que luego son
readecuados en lotes mayores.
Cross docking (punto de carga - descarga):

descarga de la mercanca desde distintos
vehculos para ser cargada inmediatamente en
un contenedor para ser entregada/enviada a su
destino final.
7. Distribucin
Almacn de Distribucin:
lugar designado para consolidar y redistribuir
mercancas de modo que se facilite la entrega
rpida a cliente.
Unificacin / Paletizacin:
tcnica para agrupar cajas en paletas o bases
de carga para moverlos posteriormente con
toros, carritos elevadores y/o camiones u
otros vehculos.
7. Distribucin
Containerizacin:
proceso de colocacin de distintos grupos
unificados de mercancas en una sola unidad
de carga suficientemente protegida.
7. Distribucin
Funciones de la Distribucin Fsica:

gestin de inventarios
proceso de pedidos
almacenamiento:
las actividades relacionadas con la recepcin y
almacenamiento de mercancas para su posterior
reenvo
gestin de materiales
transporte.
7. Distribucin
Decisiones importantes:
Qu modo de transporte
nmero y situacin de los almacenes de
distribucin
Transporte y almacenamiento propios o
subcontratados
7. Distribucin
Bases de seleccin del modo de

transporte:
naturaleza, volumen, valor y caractersticas
de las mercancas
flexibilidad del modo de transporte: adecuada
a los cambios en la demanda.
7. Distribucin
Mtodos de transporte:
carretera
tren
martimo
areo
tuberas(*)
tren
Areo
Piggyback
Birdyback
carretera
Fishyback
agua
(*)= oleoductos, gaseoductos, etc.
tuberia
7. Distribucin
Carretera:
flexible, a tiempo, prdidas y daos bajos,
trazabilidad, eficacia y amplia cobertura
geogrfica
las condiciones meteorolgicas y de trfico
pueden demorar los envos
alta competitividad en precios.
Adecuado para la distribucin moderna
7. Distribucin
Tren:
adecuado para enormes lotes de carga (coches
por ejemplo)
requiere mejor empaque y debe permitir
manipulaciones extremas
lento
transitarios, camiones plataforma y contenedores
a dos alturas permiten ahorrar costes a los
usuarios.
No bien desarrollado en Europa
7. Distribucin
Martimo:
ideal para cargas pesadas o no perecederas,
pero tiene costes fijos muy altos
las condiciones meteorolgicas pueden ser
un problema
El uso de contenedores y la mejora de
muchos puertos permiten su uso para la
expansin hacia nuevos mercados.
Areo:
altos costes, por eso solamente es
recomendable para productos de alto valor,
perecederos o para envos muy urgentes.
Limitaciones en peso, situacin y
dimensiones
ahorra costes de mantenimiento de inventario
importante en comercio internacional
7. Distribucin
Tuberas:
lento pero fiable, flujo continuo de lquidos,
gases o materiales de alta viscosidad.
Distintas normativas gubernamentales lo
convierten en un modo difcil de
implementacin.
Adecuado solamente para grandes
compaas petroleras, de gas o qumicas.
7. Distribucin
Decisiones para decidir si disponer de flotas

propias o bien subcontratar el transporte:
coste total
control
atencin al cliente
flexibilidad
tipo de gestin
operadores
recuperacin de la inversin.
7. Distribucin
El nmero y la localizacin de los

almacenes de distribucin debe estar
basado en:
necesidades de atencin al cliente
disponibilidad de servicios de transporte
coste del comercio indirecto
7. Distribucin
El cumplimiento se puede medir en base de:

flexibilidad del sistema de distribucin:
tiempo de respuesta a requerimientos especiales
Informacin al/del sistema de distribucin:

velocidad, eficacia y detalle de respuesta del mensaje
cobertura de errores en el sistema de distribucin:

eficiencia para rectificar errores (errores en factura,
daos, reclamaciones).
Servicio
al
Cliente
8. Servicio al Cliente
Servicio al Cliente
La serie de objetivos cualitativos de servicio
y niveles aceptables de cumplimiento
que una compaa espera ofrecer a sus clientes
Que espera el cliente:

Pre-transaccin:
acceso a datos bsicos (catalogo, listas de
precios, informacin)
detalle de los datos (productos, precios,
instrucciones)
disponibilidad de muestras
Accesibilidad a la organizacin:
conocimiento
seguridad sobre fiabilidad, calidad, confianza del
producto (los empleados deberan conocer sus
productos)
el cliente quiere ser reconocido, apreciado, informado y
considerado como un valor importante para la
organizacin
eficiencia en el flujo de informacin
Transaccin:
fiabilidad: entrega en tiempo, cantidades exactas,
y sin errores
calidad: del producto, el empaquetado y la
paletizacin
informacin: del pedido, despacho, transporte
flexibilidad: tiempo, substitutos de producto,
volmenes
seguridad: quedar satisfecho despus de la
compra.
Post-transaccin:
soporte tcnico, adiestramiento, ayuda
disponibilidad de piezas de recambio e
instrucciones de reparacin (si necesario)
trazabilidad de producto
gestin de reclamaciones: velocidad,
instrucciones, evaluacin
administracin: facturas, contabilidad, y pagos
medidas de evaluacin y cumplimiento.
La experiencia del cliente se basa en lo

que observa:
cuando toma contacto con la organizacin:
contacto personal
telfono
correo
publicidad
internet (i.e., correo electrnico, otros)
cualquier evento que permita al cliente

formarse una percepcin de la compaa.
La experiencia del cliente se define por el resultado obtenido en una

sucesin de acontecimientos vinculados entre s que
desencadenan en la obtencin de un servicio o un producto. Cada
vnculo representa un contacto. La experiencia total depende del
vnculo ms dbil.
Cliente
(inicio)
envo
Venta
Servicio
Cliente
(final)
Ejersicio
Para todos tus productos, rellena la tabla
Cliente
Producto
caractersticas
quiere
ofrecido
del producto
Coche rpido
Un deportivo
velocidad
Medida de
Objetivo a
cumplimiento
cumplir
Km/h
Los principios de Servicio al Cliente

consideran:
Entender perfectamente lo que quiere el cliente y
cuales son sus necesidades
la habilidad para ofrecer el nivel de servicio
adecuado
las variaciones entre lo planificado y su
implementacin real
comunicacin efectiva con el cliente
las diferencias entre la percepcin de servicio que
tienen los proveedores y los clientes.
Qu aproximacin usamos para definir el nivel de

servicio:
reducir costes y reducir o eliminar servicio
mximo servicio a cualquier coste
el coste del estoc de salida no es mayor que el coste de
mantenimiento de inventario adicional (punto de ruptura o breakeven)
ventaja competitiva, donde el servicio es suficientemente mayor que
el ofrecido por los competidores.
Anlisis de Pareto:
en muchos casos aproximadamente el 80% del negocio
est adscrito al 20% de los clientes, productos o pedidos.
Listar clientes, productos, etc., por orden de magnitud
Calcular el % que cada uno de ellos aporta al valor total
derivar a una lista acumulativa en %
evaluar la lista acumulativa e identificar los puntos de
ruptura adecuados (A, B y C).
Conocer al Cliente:
Quin es nuestro cliente
Cules son las cosas importantes que
conocemos sobre nuestros clientes
Qu esperan nuestros clientes
Qu quieren nuestros clientes
Niveles de Servicio al Cliente:

considerar si cumplimos las expectativas de forma
consistente o incluso si las sobrepasamos
Analizar cmo somos capaces de solventar los problemas
qu tienen nuestros clientes
comparar nuestros niveles de servicio con los que puedan
dar nuestros competidores (benchmark)
ver cmo, cuando y de qu forma utilizamos la
informacin del cliente
Respuesta del Cliente

preguntarle qu es lo que le ha gustado ms o que es lo
que no lo ha gustado al hacer negocios con nosotros
preguntarle qu dir de nosotros a otros clientes
Preguntarle cmo debemos mejorar para servirle mejor
7. Distribucin
Agrupar a los clientes por necesidades de servicio:

Normalmente las empresas agrupan a los clientes por tipo
de industria o producto, intentando ofrecer el mismo nivel
de servicio a todos dentro del grupo.
Para mejorar la satisfaccin del cliente sera necesario
separarlos por tipos de necesidades de servicio,
controlando que cada grupo obtiene el servicio adecuado.
Nivel de Servicio al Cliente

la probabilidad que la demanda pueda ser atendida
directamente desde nuestros inventarios actuales
expresada de distintas formas:
% de pedidos completamente servidos desde estoc

% de unidades pedidas que son entregadas desde estoc
% de unidades pedidas que se entregan a tiempo
% de tiempo de disponibilidad de estoc
% de pedidos que no pueden entregarse por falta de estoc
Demanda versus tiempo de produccin
Indicadores de cumplimiento basados en disponibilidad:

frecuencia de rotura de estoc:
cuntas veces la demanda para un producto especfico excede
su disponibilidad actual
medida de disponibilidad:
cunto producto hay disponible para satisfacer la demanda del
cliente
pedidos entregados completos:

cuntas veces entregamos pedidos completos o podemos afrontar la
demanda de forma total.
Indicadores operativos de cumplimiento:

velocidad:
tiempo del ciclo de pedidos
flexibilidad:
habilidad para manejar solicitudes extraordinarias
(ejemplo: campaas de Navidad)
gestin de errores:
planes de contingencia para solventar fallos de
servicio.
Indicadores de cumplimiento:
habilidad para conseguir:
disponibilidad para planificacin de inventarios
cumplimiento operativo
capacidad y deseo de:

proveer informacin logstica a tiempo y fiable
compromiso para:
mejora continua de la calidad del servicio.
Indicadores de cumplimiento de Calidad:

Facilidad para ofrecer:
productos sin errores o fallos
mercancas entregadas sin daos.
Gracias por su atencion

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Judul Asli

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Tpicos de Manufactura

Jorge Luis Abimael Chvez Garza 11480034

La Cadena de Suministro es:

La Gestin de la Cadena de Suministro es:

Las actividades son planificadas, ejecutadas y

Sistema de Flujo de Materiales:

Objetivos y metas de la Logstica

Integracin cadenas suministro

La meta de la Cadena de Suministro

La Cadena de Suministro se basa en los

Variabilidad / cambio de productos

Gestores del cambio:

Intercambio Electrnico de Datos (EDI)

Actividades de la Cadena de Suministro:

Conocer y comprender a los clientes:

Quines son sus potenciales clientes?

Cmo afectan las relaciones con sus clientes

Conocer los productos:

Comprender el proceso de produccin:

proceso por lneas

Entender el Flujo de Informacin:

Indicadores del Desempeo

Se requiere una visin global para poder evaluar el

Indicadores del Desempeo

Compras: implica una transaccin monetaria.

(electricidad, telfono, etc.)

Evolucin de las Estrategias de Compra

El proceso de Toma de Decisiones:

Realizar el pedido a travs de los canales

Para seleccionar un proveedor es necesario

Hay que valorar el coste total de la transaccin,

Las Tendencias Positivas en el proceso de

Proveedores considerados como parte

Compare sus necesidades y posibilidades

La siguiente frmula es usada para evaluar

Calidad segn especificaciones

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