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Los clavos son productos de acero obtenidos conformando

el alambre de acero trefilado en tres partes: Cabeza,


Espiga y Punta.

Clavos
Los clavos se fabrican a partir del alambrn de propiedades muy cuidadas,
dado que la resistencia de un clavo al impacto slo est dada por las
propiedades del material original.
El proceso de fabricacin es sencillo. El alambrn se trefila hasta que se
alcanza el dimetro requerido. Luego se inserta en una mquina que lo sujeta
en una mordaza, y con un golpe de mbolo o martillo se forma la cabeza del
clavo; despus de un estirn que depende del la longitud final que tendr el
clavo, se cierran en el otro extremo dos juegos de cuchillas que dan forma a la
punta del clavo. El proceso se repite cientos de veces por minuto.

DIMENSIONES:
Los clavos se designan por la longitud y el calibre o dimetro. Se comercializan
en las siguientes dimensiones:

Tipos de clavos
La forma, longitud y forma de los clavos vara segn su aplicacin.
Por ejemplo, los clavos delgados sin cabeza fijan piezas especiales
a las superficies en interiores. Las cabezas de los clavos de
acabado se sientan al ras, debajo de la superficie de la moldura,
para crear una apariencia elegante y suave. Por otro lado, los
clavos de techado tienen cabezas planas y grandes que
incrementan su agarre y resistencia contra las corrientes de viento.
Casi todos los tipos de clavos estn disponibles en un amplio rango
de largos. Usualmente son ofrecidos en incrementos de 1/8 a 1/4
de pulgada (3,2 a 6,4 mm). El tipo adecuado de clavo para un
trabajo en particular depende del grosor de los componentes que el
clavo debe unir.

USOS: En todo tipo de construcciones y trabajos en madera.


APTITUD PARA EL USO:
El ptimo grado de reduccin obtenido en el trefilado, asegura una
buena rigidez y una dureza adecuada para el uso.
COMPOSICIN QUMICA:
SAE 1008.

COMPOSICIN QUMICA
Grado

%C

%Mn

%P

1008

0.10 mx

0.30
0.50

- 0.040
mx.

%S

%Pb

0.050
mx.

NR

PROPIEDADES MECNICAS
Propiedades
Mecnicas

1008

1010

1018

1045

12L14

1144

Dureza
HRB (Rckwell)

56

62

72

82

92

97

41,500

44,000

54,000

77,000

60,000

90,000

Esfuerzo
a
la
Tensin
PSI
49,000
(libra-fuerza por
pulgada
cuadrada)

53,000

64,000

91,000

78,000

108,000

Elongacin
%

20

20

15

12

10

10

45

40

40

35

45

30

Maquinabilidad vs
1212
55
%

55

70

55

160

80

Limite
Cedencia
PSI

Reduccin
rea
%

de

de

MICROESTRUCTURA
Los aceros de bajo carbono presentan fases (perlita y ferrita
segn la cantidad de carbono presente). Un acero es
considerado de bajo carbono mientras tenga menos de 1,76%
de carbono en su estructura. Las durezas obtenidas pueden
variar debido a que se dio un promedio de dos medidas tomadas
en una parte con mayor porcentaje de ferrita y otra en un rea
con mayor porcentaje de perlita, adems de un cierto grado de
trabajo en frio propio de la produccin de clavos (ya que la
muestra fue tomada de un clavo) y no se deba hacer un
tratamiento trmico de alivio para evitar cualquier cambio de la
micro estructura y conservar las propiedades del acero tratado.

Figura. N 1 Acero Bajo Carbono Recocido a 100x.

En este Zoom se puede observar


la Fase Ferrita del acero a bajo
carbono.

En este Zoom se puede


observar la fase Perlita del
acero a bajo carbono.

En la Fig. N 1 tomada a 100x


de la muestra trabajada
podemos observar dos fases
presentes en el acero de bajo
carbono como son la perlita y
la ferrita; la orientacin de la
ferrita un tanto alargada de
los granos por el mencionado
trabajo en frio, lo cual se
puede apreciar con mayor
detalle en la foto a 400x de la
misma pieza.

Figura. N 2 Acero Bajo Carbono Recocido a 400x.

Aqu
Se puede
Observar la forma
alargada que tomo
la ferrita
con el
previo trabajo en frio
del clavo de acero

Aqu se puede
observar
la
fase perlita del
clavo de acero
de
bajo
carbono.

En la Figura N 2 tomada a
400x
de
la
muestra
trabajada
podemos
observar mucho mejor las
dos fases presentes (perlita
y ferrita) en el clavo de
acero de bajo carbono y
tambin se puede ver la
forma alargada que tomo

Las propiedades de un metal no solo dependen de la composicin


qumica, sino tambin de la estructura, la cual se determina
mediante el anlisis metalogrficos, que consiste en observar al
microscopio probetas pulidas y en general atacadas con reactivos
apropiados. El examen metalogrficos permite deducir el nmero y
disposicin de las fases, la forma y el tamao de grano, la historia
trmica del metal, las propiedades y en ciertos casos la composicin
qumica.
Se pueden hacer observaciones de todo tipo en el metal, pero es
interesante tratar de sacar conclusiones realmente tiles, como por
ejemplo las consecuencias de la estructura en el comportamiento de
la pieza o en general en las propiedades mecnicas

CONCLUSIONES
Podemos concluir diciendo que un ensayo de metalografa se
realiza con el fin de obtener toda la informacin posible para observar
las diferentes fases de los distintos materiales aleados utilizados.
Dependiendo del carbono presente en los materiales utilizados en
el laboratorio, se puede conocer si presentan las diferentes fases en
la micro estructura de estos, como: Austenita, ferrita, perlita,
cementita, bainita y martensita.
Las fases encontradas por medio de la metalografa en cada una
de las aleaciones utilizadas y tratadas tienen diferentes propiedades
que dan a la aleacin una caracterstica nica.