GENERADORES

DE VAPOR

Las Calderas o Generadores de vapor son

instalaciones industriales que, aplicando el calor
de un combustible slido, lquido o gaseoso,
vaporizan el agua para aplicaciones en la
industria.
Las calderas o generadores a vapor son equipos
cuyo objetivo es generar agua caliente para
calefaccin y uso general, o Generar vapor para
planta de fuerza, procesos industriales o
calefaccin.
El esquema funcional se puede sintetizar de la
siguiente manera:

Historia de las calderas

Esfera de vapor de Hern, ao 200 AC

Caldera de Papn
La mquina elemental de vapor llamada "marmita, fue
inventada por Dionisio Papn en 1769 y desarrollada
posteriormente por James Watt en 1776. Inicialmente
fueron empleadas como mquinas para accionar
bombas de agua, de cilindros verticales. un recipiente
(B), hecho normalmente de latn, que se cerraba
mediante una tapadera (C) y un tornillo (D) roscado en
un soporte (F). El agua herva en una pequea caldera
(A) en la parte inferior del aparato y el vapor se
acumulaba en el interior del recipiente generando una
elevada presin. El aparato contaba adems con una
vlvula de seguridad (E), que se ajustaba mediante un
peso (W) y la accin de una palanca (G), para evitar
que la olla explotase en el caso de que la presin del
vapor aumentara demasiado.
Se us vapor para intentar mover la primera mquina
homnima, la cual no funcionaba durante mucho
tiempo ya que utilizaba vapor hmedo (de baja
temperatura) y al calentarse sta dejaba de producir
trabajo til.

Partes de la caldera

Componentes principales
Conjunto del Quemador: este dispositivo
comprende las boquillas, los electrodos y la
fotocelda.
Control de nivel del agua: Verifica que el nivel
del agua dentro de la caldera sea un nivel seguro
para que sta encienda. El sistema de control de
nivel del agua comprende del cristal de nivel
visual, grifos de prueba del cristal de nivel,
columna de nivel y control de nivel de agua.
Bomba de Alimentacin de agua
Vlvulas de Seguridad

Tanque de retorno de condensados: Es

un recipiente que contiene el agua de
alimentacin a la caldera y debe de cumplir
con funciones primordiales:

Mantener una reserva mnima de agua, suficiente

para alimentar a la caldera durante 20 minutos.
Recuperar el agua suave de los retornos de los
condensados. Para mantener econmica la
produccin de vapor, debe recolectarse el
condensado, ya que es agua suavizada y
calentada, que tiene un costo extra en su
produccin y por lo tanto no debe desperdiciarse.

Clasificacin
Segn la presin de trabajo.
Baja presin: de 0 - 2.5 Kg/cm2
Media presin: de 2.5 - 10 Kg/ cm2
Alta presin: de 10 - 220 Kg/ cm2
Supercrticas: ms de 220 Kg/ cm2
Segn se generacin.
De agua caliente
De vapor saturado (hmedo o seco)
De vapor recalentado (sobrecalentado)

Clasificacin
Segn la circulacin de agua dentro de la caldera
Circulacin natural
Circulacin forzada
Segn la circulacin del agua y los gases calientes
Pirotubulares
Acuotubulares
Por el combustible empleado
De combustible solido
De combustible lquido
De combustible gaseoso

Caldero pirotubular

Son aquellas en que los gases y humos provenientes de la

combustin pasan por tubos que se encuentran sumergidos en el
agua.

Bsicamente son recipientes metlicos, comnmente de acero, de forma

cilndrica o semicilndrica, atravesados por grupos de tubos por cuyo interior
circulan los gases de combustin.
Por problemas de resistencia de materiales, su tamao es limitado. Sus
dimensiones alcanzan a 5 mts de dimetro y 10 mts. De largo. Se construyen
para Flujos mximos de 20.000 Kg/h de vapor y sus presiones de trabajo no
superan los 18 Kg/ cm2.
Caractersticas:
Sencillez de construccin.
Facilidad de inspeccin, reparacin y limpieza.
Gran peso.
Lenta puesta en marcha.
Peligro en caso de explosin o ruptura debido al gran volumen de agua
almacenada.
Menor costo inicial debido a su simplicidad de diseo.
Mayor flexibilidad de operacin
Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin.
Inconvenientes:
Mayor tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento.
No son empleables para altas presiones

Caldero acuatubular
Son aquellos en los que el agua o vapor circula por
dentro de los tubos.

Son aquellas en que los gases y humos provenientes de la

combustin rodean tubos por cuyo interior circula agua.
Se componen por uno o ms cilindros que almacenan el agua y vapor
(colectores) unidos por tubos de pequeo dimetro por cuyo interior
circula el agua.
Estas calderas son apropiadas cuando el requerimiento de vapor, en
cantidad y calidad es alto.
Ventajas:
Pueden ser puestas en marcha rpidamente.
Son pequeas y eficientes.
Trabajan a presiones de 200kg/ cm2.
Inconvenientes:
Mayor consto
Debe ser alimentadas con agua de gran pureza.

Riesgos de una caldera

Aumento sbito de la presin
Descenso rpido de la presin
Descenso excesivo del nivel de agua
Explosiones
Construccin defectuosa
Falla de los accesorios de seguridad, vlvula
de seguridad que no habrn oportunamente o
no son capaces de evacuar todo vapor que la
caldera produce.
Negligencia, descuido o ignorancia del
operador.
Mezcla explosiva en los conductos de humo.
Falta de agua en las calderas (la ms
frecuente )
Incrustaciones masivas o desprendimiento de
planchones.
La energa que se libera en una explosin de una caldera de 100
VHp (Caballos Caldera) equivale al impacto de una locomotora de
50 toneladas a una velocidad superior a los 500 Km/h

Revisiones y pruebas de condiciones

de seguridad
Para verificar las condiciones de seguridad de los generadores de
vapor, stos debern ser sometidos a las siguientes revisiones y
pruebas
Revisin interna y externa: consiste en limpieza completa,
incluso los conductos de humo.
Prueba hidrulica: consiste en llenar la caldera con agua hasta
expulsar todo el aire de su interior, se aplicar la presin en
forma lenta y progresiva aumentndola uniformemente, la
caldera habr resistido la prueba hidrulica en forma satisfactoria
cuando no haya filtracin ni deformacin de las planchas.
Prueba con vapor: la vlvula de seguridad es regulada a una
presin de abertura que no exceda ms de 6% sobre la presin
mxima de trabajo de la caldera.

Prueba de acumulacin: esta prueba se realiza con la

caldera en funcionamiento a su mxima capacidad y con la
vlvula de consumo de vapor cerrada. La vlvula de
seguridad deber ser capaz de evacuar la totalidad del
vapor sin sobrepasar en un 10% la presin mxima de
trabajo del generador de vapor.
Pruebas especiales: los generadores de vapor sern
sometidos a pruebas especiales no destructivas bajo
solicitud de las autoridades competentes, con el objeto de
determinar calidad de planchas y soldaduras en calderas
muy usadas o muy antiguas o en aquellas en que se hayan
producido deformaciones o recalentamiento.