UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

CRISTOBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA
DE MINAS

TEMA:

DISEO DE RAMPAS EN MINERA

SUBTERRNEA
CURSO

: MTODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRNEA

PROFESOR

:MsC. Ing. EDMUNDO CAMPOS ARZAPALO

METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

1.-PARMETROSPARAELDISEODERAMPAS

Aldisearlaconstruccindeunarampa,sedebeconsiderarcomo parmetros:

Principales:Seccin,gradiente,radiodecurvaturaylongitudtotal.
Auxiliares:Peralteydeclive.

METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

SECCIN
Las dimensiones de la rampa vara principalmente de acuerdo a la capacidad de produccin que se determine, y en forma indirecta las caractersticas fsicas del terreno con las
cuales elegiremos el tamao del equipo a emplear. Estas secciones en promedio son como muestra la tabla N1:

RAMPAS

Ancho(m)

Alto(m)

Principales

3.006.00

3.004.50

Auxiliares

2.503.50

2.503.00

Tabla N 1: Secciones promedio de rampas

METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

GRADIENTE

Cada rampa tiene una gradiente ms favorable a su gradiente ptima,

determinada principalmente por su produccin, evolucin o desarrollo y
por su costo de operacin. Entonces cuando la gradiente aumenta
tiene efecto en la disminucin de la produccin y genera un mayor costo de
operacin por hora. La gradiente ptima est entre 8% a 10%, pero
mayormente oscila entre 10% y 15%, siendo en nuestro pas la
gradiente promedio de 12%, con resultados satisfactorios.
La gradiente ms favorable es la nica para toda clase de
transporte. Los altos costos de operacin y ventilacin en gradientes
empinadas son muchas veces disimulados. La gradiente influye fuerte
en los costos de ventilacin y del transporte. Por ello durante el
planeamiento
del
sistema
de
transporte
subterrneo
deben
considerarse los factores ambientales. Los costos de ventilacin que
depende del nmero de vehculos empleados para transporte en
rampas son reducidos a un mnimo en una
gradiente
de
METODOS
DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

RADIODECURVATURA

Lo recomendable es que las rampas deban ser lo ms recta

posible,
o que las curvas deban tener un radio de curvatura grande.
Estos radios se eligen en razn a los equipos a emplearse.
IlustracinN1:
Tenemos
2 tipos de curvatura que nos especifican en los
catlogos, ver
ilustracin N1:
a. Radio de curvatura interno (RI)
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Contiua.RADIODECURVATURA

Lo ms usual es tener en cuenta

interna, que
es el ms cmodo u ptimo a
accidentales, u
otros problemas que interrumpen
as ser lo suficiente-mente amplio
equipos sin ningn problema.

el radio de curvatura

fin de evitar choques

el normal trnsito, y
para que circulen los

Para elegir el radio de curvatura ptimo en una mina, se

tomar el
radio interno del equipo ms grande en longitud, que se
emplear.
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Contiua.RADIODECURVATURA
Paralosclculossetomarelradiodecurvaturapro
medioquese obtieneporlasiguientefrmula:

Donde:
RE: Radio externo
RI: Radio interno
Rp: Radio promedio
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LONGITUDTOTALDELARAMPA
Es el metraje total de desarrollo que se realiza desde un nivel
inferior
a un nivel superior. Es decir es la longitud total de acceso
que se
desarrolla de dicha rampa.
Es muy importante determinar esta longitud para
realizar el programa de desarrollo y determinar el costo de
inversin.
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PERALTE
El peralte tiene por finalidad evitar la volcadura de los
vehculos, ya
que permite equilibrar la accin de la fuerza centrfuga
ocasionado
por el paso del equipo por una curva. Para el clculo del
peralte ha
Donde:
de intervenir las fuerzas centrfugas
h: peralte en y
m. gravitacionales;
V: velocidad m/s
en este
h
R:de
radio
de
curvatura promedio
en
sentido tendremos que valernos
las
siguientes
frmulas:
h
m.
g:aceleracindelagravedadm/s2
a:anchodelalaborenm.
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DECLIVE
El declive que tendr que conservar durante el
desarrollo de la
rampa, con el fin de ayudar al drenaje del agua, oscila entre
0% a
5% mximo (entre 0 a 17,50 cm) esta ser mantenida
en toda la longitud de la rampa hasta su trmino de
construccin.
Este parmetro es muy poco usado o casi nada, solamente
cuando
hay presencia de agua y se elimina cuando
la rampa tiene un
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2 TIPOS DE RAMPAS
Las rampas pueden ser construidas en tres tipos: En
forma de "Y", en Espiral, en "Zig-Zag", Basculantes y
otros tipos.
FORMA DE Y
Estas rampas son muy poco usadas y casi nada en el
Per,
generalmente es aplicable dentro de pequeas vetas o
cuerpos de mineral. Consiste en hacer una rampa
superior para acceso de materiales y otros servicios, en
especial relleno; y otra rampa inferior donde se espera la
descarga del mineral extrado de los tajeos.
Estas rampas
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FORMADEESPIRAL
Es un sistema que une 2 niveles, se realiza dentro del
yacimiento, en
este circula todo el equipo motorizado, nos sirve como
medio de transporte y llevar la secuencia de minado. En los
extremos de esta rampa se hacen ventanas, para las
operaciones de minado, ver ilustracin N2.

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Ilustracin N 2: Ejemplo 1 de rampa en espiral

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Continua..FORMADEESPIRAL
La gradiente para estas rampas deben ser entre 7% a
12% y no mayor porque sera esforzar mayor a los
equipos, puesto que no podran restituir fuerza al equipo
por mantenerse la misma pendiente en toda la longitud de la
rampa, de nivel a nivel, ver ilustracin N3.

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Ilustracin N 3: Ejemplo 2 de rampa en espiral

METODOS DE EXPLOTACION
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Continua..FORMADEESPIRAL
Una rampa en espiral puede tener desventajas como:
Poca visibilidad del conductor.
Poca seguridad del personal y equipo.
Aumento del desgaste de los equipos.
Otra desventaja de estas rampas es su diseo y tambin los
equipos
dan problemas de direccin (desgaste), ver ilustracin N4.

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Ilustracin N 4: Ejemplo 3 de rampa en espiral

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Continua..FORMADEESPIRAL
La experiencia demuestra que una rampa en
espiral puede emplearse de manera ptima solo
hasta una diferencia de cota de 50 metros
entre los puntos extremos de la rampa, ver
ilustracin N5.

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Ilustracin N 5: Ejemplo 4 de rampa en espiral

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FORMADEZIGZAG
Actualmente una de las ms usadas por empresas
mineras, que se est empleando el sistema de
minera trackless, este tipo de construccin de
rampas en forma de zig-zag tiene las siguientes
caractersticas:
El desarrollo por lo general empieza de la
superficie a un costado de la zona mineralizada y
la longitud de la rampa va a depender de la
longitud de la veta o cuerpo.
La rampa entra con una pendiente
en
promedio
de
METODOS DE EXPLOTACION
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Continuacin ..FORMADEZIGZAG
Se construye en material estril o rocas duras y
competentes. La experiencia nos confirma realizar
en lo posible en forma paralela a la direccin de la
veta o cuerpo, es decir en una de las cajas, de
preferencia en la caja piso.
Las secciones est en funcin a varios factores
ya indicados anteriormente en el diseo. A las
zonas mineralizadas se va a entrar por los
cruceros o ventanas a partir de estas rampas, ver
ilustracin N6.
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Ilustracin N 6: Ejemplo 1 de rampa

en zig-zag

METODOS DE EXPLOTACION
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Continuacin ..FORMADEZIGZAG
Estas rampas se utilizan especialmente para el
servicio, transporte de maquinarias, materiales y
para conectar diferentes puntos de trabajo
como: Desarrollos de nuevos niveles, tajeos,
zonas de carguo de minerales y otros, como se ve
en la ilustracin N7.

METODOS DE EXPLOTACION
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investigacin con PL

METODOS DE EXPLOTACION
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BASCULANTE
Son accesos y/o especie de cortada a la veta
(tajo), el cual se inicia con un piso inicial en
gradiente negativa de menos 15%, el que ser
rebatido de acuerdo a los cortes que sean
necesarios, hasta llegar a un piso final de
gradiente de 15%, o dependiendo del equipo a
utilizarse o de la distancia de la basculante, tal
como se ve en la ilustracin N8.
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METODOS DE EXPLOTACION
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OTROS TIPOS DE RAMPAS

Rampas en 8, tal como se muestra en la ilustracin N 9.

Ilustracin N 9: Rampa en 8

METODOS DE EXPLOTACION
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ContinuaOTROS TIPOS DE RAMPAS

Rampas Elpticas, tal como se muestra en la ilustracin N 10.

Ilustracin N 10: Rampa elptica

METODOS DE EXPLOTACION
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investigacin con PL

Problemas
Problema 01:
Se tiene 4 equipos de mina con las siguientes
caractersticas
RADIO DE CURVATURA
RI(m)
RE(m)
EHST-1A
1.53
3.25
ST-13
3.353
7.623
DUX-30
5.285
8.99
J/N-H121
4.985
7.955

EQUIPOS

Calcular el radio de curvatura elegida y el radio de

curvatura promedio para los clculos
METODOS DE EXPLOTACION
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solucin

a).- El radio de curvatura elegida ser el radio

mayor que se genera por lo tanto el equipo mas
grande que se tiene es el:
CAMION DUX de cap. 30 Ton. De carga
b).- Calculo del radio promedio para clculos.

METODOS DE EXPLOTACION
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Problemas

Problema 02:
Para rampas de 3.5 m de ancho por 3.0 m de alto,
circula un vehculo cuya velocidad es de 2.5
m/seg. Y el radio de curvatura promedio es de 6.0
mts. Calcular el peralte requerido en dicha curva.
.

METODOS DE EXPLOTACION
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investigacin con PL

Problemas

Problema 03:
En una rampa de 4.0*4.0m de seccin se desea dar como
declive 12cm. Calcular el % del declive.
SOLUCIN
100m------X
4m--------0.12m
=3%

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CALCULO DE DISEO DE LA RAMPA

COBRIZA

Diseo actual de rampa mina cobriza

1.- Tipo Rampa.- La rampa de es de forma espiral, pero con

ligera modificacin el tipo zig-zag. La diferencia radica en
que su gradiente es de 12% constante en todo la longitud de
la rampa, inclusive en las curvas y su forma es en espiral.
2.- Caractersticas generales
-seccin : 4.0mx6.0m
-Gradiente: 12%
-Radio de curvatura promedio: 14 m
-Paso (altura que se gana por una vuelta): 24m
-Buzamiento del manto en promedio 45
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CLCULO DE DISEO DE LA RAMPA

COBRIZA

-Cota del Nv. 10 : 2,110 m.s.n.m

-Cota del Nv. 28 : 2,280 m.s.n.m.
-Desarrollo en manto : 44%
-Desarrollo en Pizarra : 56 %
3.- Calcular: cuntos metros de rampa se va desarrollar y
cuantas vueltas completas en espiral hay?
4.- consideraciones para el diseo
Para realizar el diseo de una rampa en zig-zag, previamente
debe estar perforado el ORE-PASS, el que nos da el ngulo de
inclinacin exacto que debe tener el zig-zag.
-El Ore pass normalmente debe perforarse dentro del manto
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CLCULO DE DISEO DE RAMPA

COBRIZA

-El ngulo de inclinacin tiene un rango de variacin desde

45 hasta 60
5.- Diagrama:
SECCIN

PLANTA

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CLCULO DE DISEO DE LA RAMPA

COBRIZA

6.- Clculos de Diseo

a).- Calculando longitud de rampa para 1 vuelta con
gradiente de 12%
100m---------------12
x=24*100/12=200m
X------------------24m
b).- Calculando longitud solo en curva.
Lc=2
Lc: Longitud de circunferencia
Lc=2
R: Radio de curvatura
promedio.
Lc=28*3.1416=88m.
METODOS DE EXPLOTACION
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CLCULO DE DISEO DE LA RAMPA

COBRIZA

1 vuelta de circunferencia: 88m

vuelta de circunferencia: 44m
vuelta de circunferencia: 22m.

Calculando longitud de rampa solo en curvas

Long.Ram.=++=22+44+22=88m
c) Calculando longitud de rampas en tramos largos y cortos
la diferencia de 200-88=112 m debe compartirse entre el
tramo corto y el tramo largo, segn el clculo siguiente:

METODOS DE EXPLOTACION
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CLCULO DE DISEO DE LA RAMPA

COBRIZA

En el tringulo rectngulo AOF de la seccin Z-Zx es la

diferencia de longitud entre el tramo largo y tramo corto.
Donde: tg45=24/x=24m.
Ahora se puede decir que:
TL-TC=24
TL+TC=112
Resolviendo resulta: TL=68m , Tc=44m
d).- Calculando la longitud total de rampa para 1 vuelta y
gana as 24m de altura es:
LR=AB+BC+CD+DE+EF=22+44+44+68+22
LR=200m
METODOS DE EXPLOTACION
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CLCULO DE DISEO DE LA RAMPA

COBRIZA

e).- Calculando el nmero de vueltas para el Nv. 10 al Nv. 28.

Calculando la diferencia de cota ser:
Nv. 28------cota 2280
Nv. 10------cota 2110
170m
N vueltas=
N Vueltas=7 espirales
f).- Calculando la longitud total de construccin de rampas
LTR=200m*7=1400m
METODOS DE EXPLOTACION
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DISEO DE RAMPAS DE ZIG-ZAG EN

MINA JULCANI

1.- CARACTERISTICAS GENERALES

-Seccin de Rampa : 3.5*3.5m
-Gradiente de la Rampa: 12%
-Radio de curvatura promedio: 6.75 m
-Material sobre el cual se construir: Roca volcnica de
dureza media.
-Rampa paralela a la direccin de la veta conservando una
distancia promedio de 20 mts.
-Paso o altura que se gana por una vuelta: 18 mts
-Gradiente en curva: 0%
-construccin:
METODOS DE EXPLOTACION
Sub-Nivel de cota------4,326.5 m.
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DISEO DE RAMPAS DE ZIG-ZAG EN

MINA JULCANI

2.- Calcular:
a).- Nmero de vueltas del Z/Z.
b).- Total de longitud de desarrollo de la rampa.
3.- Diagrama:
SECCIN Z-Z

PLANTA

METODOS DE EXPLOTACION
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DISEO DE RAMPAS DE ZIG-ZAG EN

MINA JULCANI

4.- Clculo del diseo

a) Calculando longitud de rampa en curvas de radio
promedio 6.75m.
Lc=2
1 vuelta de circunferencia : 42.4116 m.
vuelta de circunferencia: 21.2058 m.
b) Calculando longitud de rampa con gradiente 12% ganando
altura de 18 m.
100m-----12 m.
x--------18 m.

X=100*18/12=150 m.
METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
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DISEO DE RAMPAS DE ZIG-ZAG EN

MINA JULCANI

c).- calculando longitud real de una vuelta

LR==21.2058+75+75+21.2058
LR=192.4116 m
d).- Distancia en 2 niveles tenemos:
- Sub-Nivel----cota 4,326.5 m
- Nivel 300----cota 4,236.8 m
-----90 m
e).- Calculando el nmero de vueltas de Z/z
N de vueltas=

METODOS DE EXPLOTACION
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DISEO DE RAMPAS DE ZIG-ZAG EN

MINA JULCANI
f).-Calculando la longitud total de construccin de rampa
LT=192.4116x5=962.058 m.

METODOS DE EXPLOTACION
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investigacin con PL

Eleccin de equipos de perforacin

Equipos de perforacin
1).- Datos generales
- Seccin de labor : 3.0 m x3.0 m
- Tipo de roca : Andesita competente (dura)
- Longitud Barreno: 8 Jackleg.
- Avance Real: 6 =1.8 m.
- Longitud de barreno: 12 jumbos
- Avance Real: 10 = 3.0 m
- Malla de perforacin= 0.52 m x 0.52 m=0.27 m2
- Calculando N Taladros =
METODOS DE EXPLOTACION
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Eleccin de equipos de perforacin

Equipos de perforacin
2).- Consideraciones de seleccin
- Se debe realizar dos disparos/da, de 3 guardias/das,
considerando 1 guardia para instalacin de accesorios,
otros inprevistos.
- Se har comparaciones de tiempo necesario en la
perforacin entre mquinas livianas y pesadas.
- Tener presente el aspecto econmico o precio de los
equipos.
- Nmero de hombres empleado en el frente de trabajo.
- Condiciones de trabajo como empleo de escaleras,
METODOS
DE
EXPLOTACION
castilletes y otros inconvenientes, que
es
con
mquinas
Curso deSUBTERRANEA
investigacin
con PL

Eleccin de equipos de perforacin

- Eficiencia de rendimiento del trabajador.
- Nmero de taladros a perforarse en el frente, que generan
mayor consumo de tiempo.
- Seccin de frente a desarrollarse.
- Avance del desarrollo de rampaetc.

METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de perforacin

3.- Con una perforadora jackleg.
- Velocidad de penetracin en promedio: 1 pie/min.
- Tiempo de perforacin para 6/taladro : 6 min.
- Tiempo en cambio de barreno promedio: 2 min.
- Tiempo en cambio de taladro: 3 min.
- Total de tiempo empleado: 11min/tal.
- tiempo de perforacin todo el frente
34 taladros*11 min/taladro = 374 min.
- Factor de seguridad y otros imprevistos considera un
tiempo de 1.2
374m*1.2=448.8 min.
METODOS
DE EXPLOTACION
-Instalacin de equipo : 15 min
TIEMPO
TOTAL=7H
Curso deSUBTERRANEA
investigacin
con PL

Eleccin de equipos de perforacin

4.- Con 2 perforaoras jackleg
- Con una maquina se emplea 11 min, por lo tanto con dos
maquinas ser la mitad 5.5 min/tal.
- Tiempo de perforacin de todo el frente ser:
34 taladros x 5.5 = 187 min.
- Por seguridad 23% ser 187x1.2 =224.4 min
- Instalacin del equipo = 15 min
- Desconexin del equipo = 15 min
TOTAL 254.4 min
Tiempo de perforacin: 4 horas 14 min 24 seg.
METODOS DE EXPLOTACION
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investigacin con PL

Eleccin de equipos de perforacin

5.- Con 1 jumbo neumtico de un brazo.
- Velocidad de perforacin promedio : 1.5 pie/min
- Tiempo de perforacin/taladro de 10/1.5: 6.66 min
- Tiempo de taladro de 10: 0.50 min
Total empleado es: 7.16 min/tal.
- Perforacin de todo el frente :
34 taladros x 7.16 min/tal = 243.44 min
- Eficiencia de operacin 90% o sea se considera 10% por
factor de seguridad = 243.44x1.1 = 267.784 min,
- Traslado de equipo son: 15min
- Total: 282.784 min
METODOS DE EXPLOTACION
- Tiempo Total: 4horas 42 min 47 seg Curso
deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de perforacin

6.- Con 1 jumbo neumtico de dos brazos.
- Velocidad de perforacin promedio
2.5
pies/min
- Tiempo de perforacin/taladro 10/2.5
4.0 min/tal
- Cambio de taladro
1.0 min
TOTAL:
5.0 min/tal
- Tiempo total promedio por cada brazo
2.5
min/tal
- Tiempo para todo el frente ser 34 x 2.5
85 min
- Eficiencia de operacin 90% ser 85*1.1
93.5 min
- Traslado de equipo
15.0 min
METODOS DE EXPLOTACION
108.5 min
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de perforacin

7.- Con jumbos Hidrulicos de 2 Brazos
- Velocidad de perforacin promedio : 1 m/min
3.28 pies/min
- Tiempo de perforacin/taladro de 10/3.28= 3.0 min/tal
- Tiempo de cambio de taladro de 10
= 0.5 min/tal
3.5 min/tal
- Tiempo promedio por cada brazo 3.5/2= 1.75 min/tal
- Tempo de perforacin de todo el frente = 34x1.75 = 59.5
- Eficiencia 95% 59.5x1.05= 62.475 min
- Traslado de equipo = 15.0 min
- Total 77.475 min
METODOS DE EXPLOTACION
- Total 1hora 17 min 29 seg.
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de perforacin

8.- Cuadro de Resmen:
EQUIPO

TIEMPO

OBSERVACIONES

1 Perforadora Jackleg

7 hr 59min

menor avance 2 hombres

2 Perforadoras Jackleg

4 hr 15min

menor avance 4 hombres

Jumbo Neumtico de 1 Brazo

4 hr 43min

mayor avance 2 hombres

Jumbo Neumtico de 2 Brazos

1 hr 49min

mayor avance 2 hombres

Jumbo Hidraulico de 2 Brazos

1 hr 18 min

mayor avance 2 hombres

9.- Eleccin: UN JUMBO NEUMATICO DE 2 BRAZOS

Por las siguientes razones:
- El avance de desarrollo en la rampa es de 3 m/da
- El tiempo de perforacin es solo 1hr 50min que esta
dentro del ramgo de disparo a guardia
dentro
de las 4
METODOS DE
EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de perforacin

- El costo es menor comparado con los jumbos hidrulicos o
un poco mas solo de un jumbo neumtico de 1 brazo.
- Se emplea solo 2 hombres en el frente de trabajo y el
esfuerzo fsico del minero es menor respecto a equipos
livianos como Jackleg.

METODOS DE EXPLOTACION
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investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

1.- DATOS GENERALES
- Seccin de labor: 3x3m.
- Avance real por disparo: 3.0 m.
- Tipo de Roca: andesita competente.
- Pendiente de rampa z/z: 10%
- Densidad de roca insitu: 2.5 TM/m3
- Factor de esponjamiento promedio para roca: 70 %
- Factor de carguo: 85 %
- Eficiencia del tiempo operacin: 70%
- Disponibilidad mecnica:80%
- Horas disponibles de trabajo por guardia: 4horas
METODOS DE EXPLOTACION
disponibles
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

2.- SELECCIN TAMAO DE SCOOP (S/T)
Se pide seleccionar el tamao necsario del S/T para realizar
la limpieza del frente teniendo 4 horas disponibles para ello
empleamos los catlogos de la marca WAGNER.
3.- CALCULOS REALIZADOS
a) Calculando el tiempo efectivo de operacin de limpieza de
las 4 horas disponibles.
T.E.O.=#hrsxEf.T.Ox D.M.
=4x0.70x0.80
=2.24 horas
METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

b) Calculando volumen de material por disparo

V=L*A*h*fs
V= 3.0x3.0x3.0x1.70 = 45.9m3=46m3/disparo
c) Calculando nmero de cucharas por disparo, para
diferentes tamaos de S/T. de acuerdo a catlogo.
1yd3= 0.7645m3 1m3=1.7895 TN.

METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

a) Calculando el tiempo efectivo de operacin de limpieza de
las 4 horas disponibles.
T.E.O.=#hrs*Ef.T.O*D.M.
=4x0.70x0.80
=2.24 horas
b) Calculando volumen de material por disparo
V=L*A*h*fs
V= 3.0x3.0x3.0x1.70 = 45.9m3=46m3/disparo

METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

CUADRO DE ACUERDO A CATALOGO
EQUIPOS

EHAST-1A

ST-28

ST-58

Cap. Cuchara Yd3

Cap. Cuchara m3

0.76

1.53

3.82

cap. Cuchara T.N.

1.36

2.72

6.80

51

30

12

70

35

14

# Cucharas Tericas
# Cucharas reales con 85%
factor de carguio

ST-8

ST-13
8

6.12

13
9.94

10.88 17.68
8

METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

d).- Calculando el tiempo empleado por cada ciclo de
operacin del S/T. considerando:
- Distancia mximo 200m (ida y vuelta), ya que los cruceros
de carguios en la rampa se harn cada 100 m.
- Velocidad para rampas de 10% se indica en el cuadro.
- Tiempos empleados son:
Tc=Tiempo de carguo=20seg.
Td=Tiempo de descarga=10 seg.
To=Tiempo otros= (cuadrado para carguo, cuadrado para
descarga, otros tiempos muertos e imprevistos)=60seg.
METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

- Ti=Tiempo de transporte ida:

Ti=
-Tv=Tiempo de transporte vuelta:
Tv=
- Tcc=Tiempo completo de ciclo
Tcc=Tc+Ti+Tv+Td+To
- Calculo del tiempo necesario para cada limpieza de cada
disparo:
METODOS DE EXPLOTACION
Tt=Tcc*#ciclos/disparo
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investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

Ejemplo: Para ST-28:
Calculando tiempo completo por ciclo de viaje:
Tcc=tc+td+ti+tv+to

=20+10+77+57+60=224 seg.
#DE CICLOS/DISPAROS=
=3.7 min
Calculando tiempo requerido para limpiar un disparo:
Tt=3.7 min/ciclo*35 ciclos/disparo=129.5 min/disp
Tt=2hr 9 min/disparo

METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

METODOS DE EXPLOTACION
Curso deSUBTERRANEA
investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

4.-Razones de eleccin del Equipo ST-28
- Su tamao es adecuado para la seccin elegida de la
rampa 3.0*3.0m
- El tiempo total requerido para la limpieza de un disparo
est dentro del tiempo efectivo de operacin que se
claculo en 2h 15min, y la limpieza se realizar en 2h 3min.
- La capacidad terica de la cuchara del scoop es de 1.53
que multiplicado por el factor de carguo 85% nos da la
capacidad real y til de 1.3005 m3/ciclo de carguo, con la
cual emplear 35 cucharas/disparo y de 3.5 min/ciclo para
una distancia de 100m mximo de desplazamiento.
METODOS DE EXPLOTACION
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investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

5.-Segundo mtodo de elegir equipo de carguo

Para equipos scoop de marca WAGNER, se calcul su
rendimiento horario en la siguiente formula.
Donde:
R: rendimiento de la produccin en TM/hr
50: Se considera 50 minutos efectivos por hora de operacin
L: Capacidad real de carga del scooptram en TM
t: Tiempos fijos. Carga , descarga y maniobras en minutos
16.67:Factor de conversin de km/hr a m/min.
METODOS DE EXPLOTACION
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investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

S: velocidad promedio en km/hr.
D: distancia en metros en un solo sentido.
Para el calculo del rendimiento de los diferentes tamaos de
scoop tenemos algunos datos fijos
-tonelaje total del disparo: volumen*2.5=27m3*2.5 TM/m3
=67.5 TM/Disparo
- Tiempos fijos: t=1.5 para todos los equipos.
- Distancia mxima: D=100m de un solo sentido
- Velocidad promedio V=(Vi+Vv)/2
V: velocidad promedio en km/h
Vi: velocidad de ida con carga.
METODOS DE EXPLOTACION
Vv: velocidad de vuelta vacio.
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investigacin con PL

Eleccin de equipos de CARGUIO

- Capacidad real de carga, se toma para cada equipo.

1.- ejemplo para EHST-1
V= (8.4+9.3)/2=8.85 km/h
=23.81 TM/hora.
2.- Ejemplo para ST-28
V= (4.7+6.4)/2=5.555 km/h
- Para calcular el tiempo total para la limpieza de un
disparo se aplica
- Tt=
-para calcular el tiempo total efectivo se aplica
Tte=Tt/Fc, Fc :factor de carguo 85%
METODOS DE EXPLOTACION
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investigacin con PL

METODOS DE EXPLOTACION
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