INSTITUTO TECNOLOGICO

BOLIVIA MAR
CARRERA DE REDES DE GAS
compresores
INTEGRANTES: VLADIMIR NINA CHOQUE
MARGARITA NINA CHOQUE
GREGORIO CHOQUE OYARDO

Qu es un compresor?
Los compresores son dispositivos mecnicos
que sirven para comprimir fluidos gaseosos,
aumentando su presin a dichos gases.
Los gases a presiones mayores o menores
que la atmosfrica son de uso comn en la
Industria. El gas mas importante y mas
empleado es el aire, pues tiene la ventaja de
ser el gas inmediatamente disponible ya que
es quien compone nuestra atmosfera. Debido
al constante desarrollo de la tcnica hacia la
mayor automatizacin y racionalizacin de
energa en las maquinas actualmente ha
crecido la demanda por conseguir un aire
comprimido de alta calidad.

ELECCION DE UN
COMPRESOR
La eleccin del

compresor adecuado
para una aplicacin
determinada no solo es
cuestin de decidir la
capacidad y la presin
de suministro
necesarias. Los
principales parmetros
de seleccin se resumen
en el cuadro 1

CUADRO Nro 1
Es un recipiente cerrado el

cual, por medio de calor

producido por un
combustible al quemarse,
transforma el agua que
contiene en vapor a una
presin mayor que la
atmosfrica.

TIPOS DE COMPRESORES

COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO FIJO

O POSITIVO
El compresor de embolo, de vaivn o de
movimiento alternativo, es una maquina de
desplazamiento positivo que aumenta la
presin de un volumen determinado de gas
mediante la reduccin de su volumen inicial. La
compresin se verifica por el movimiento de
vaivn de un embolo encerrado en un cilindro.

LUBRICACION DE COMPRESORES
Para la lubricacin de los compresores de

embolo se emplean los mismos mtodos que

para las maquinas de vapor, salvo las altas
exigencias de los aceites de engrase a causa
del gran calor radiado por los cilindros de vapor.
Para el engrase de los cilindros, como para las
maquinas de vapor, se emplean bombas de
embolo buzo de funcionamiento obligado por la
transmisin.

COMPRESORES DE PISTON
Son los de uso mas difundido, en donde la compresin se
efecta por el movimiento alternativo de un pistn
accionado por un mecanismo biela-manivela. En la carrera
descendente se abre la vlvula de admisin automtica y el
cilindro se llena de aire para luego en la carrera
ascendente comprimirlo, saliendo as por la vlvula de
descarga. Una simple etapa de compresin como la
descrita no permitir obtener presiones elevadas, con un
rendimiento aceptable, ser necesario entonces recurrir a
dos o mas etapas de compresin, en donde el aire
comprimido a baja presin de una primera etapa (3-4bar)
llamada de baja, es vuelto a comprimir en otro cilindro en
una segunda etapa llamada de alta, hasta la presin final
de utilizacin

Una buena rentabilidad del equipo compresor

se obtendr trabajando en los siguientes
rangos de presin de acuerdo al numero de
etapas, considerando un servicio continuo:
Hasta 3-4 bar 1 etapa
Hasta 8-10 bar 2etapas
Hasta de 10 bar 3 o mas etapas

COMPRESOR DE
MEMBRANA
Una membrana separa el embolo de la cmara
de trabajo; el aire no entra en contacto con las
piezas mviles. Por tanto, en todo caso, el aire
comprimido estar exento de aceite. Estos,
compresores se emplean con preferencia en las
industrias alimenticias farmacuticas y qumicas.

COMPRESORES ROTATIVOS
Se aquellos grupos que producen aire comprimido por un
sistema rotatorio y continuo, es decir, que empujan el
aire desde la aspiracin hacia la salida, comprimindolo.
Se distinguen los siguientes tipos:
De tornillo : esencialmente se componen de un par de
rotores que tienen lbulos helicoidales de engrane
constante.
- De paletas : el rotor es excentrico en relacion a la
carcasa o el cilindro, y lleva una serie de aletas que se
ajustan contra las paredes de la carcasa debido a la
fuerza centrifuga.
- Tipo Roots : consisten en una envolvente eliptica con
una rueda de paletas giratoria.

COMPRESORES DE TORNILLO
Las principales caractersticas de las mejoras obtenidas son:
a) La adopcin de un nuevo perfil de rotor para mejorar la
seguridad mecnica y mejor eficacia, particularmente en
unidades de menor capacidad.
b) Cierre de la estanquidad de grafito sobre fundicin.
c) El uso de un sistema especial de refrigeracin para los
elementos del compresor, a fin de asegurar una expansin
uniforme entre la carcasa y los rotores bajo todo tipo de
condiciones de funcionamiento.

COMPRESORES DE PALETAS
Estn considerados como compresores de una etapa para
presiones de hasta 5 Kg./cm2 , y su bajo rendimiento les
impeda competir con los compresores de pistn en la
mayora de los casos; por ello, su utilizacin solamente era
recomendada para trabajos en los que , nicamente se
necesitase baja presin .

COMPRESORES
ROOTS
Los compresores Roots conocidos
tambien con el nombre de soplantes
tienen un amplio campo de aplicacion
para bajas presiones. Estos
compresores tienen dos rotores de
igual forma, por lo cual no pueden
realizan compresion interior ya que el
volumen de las camaras de trabajo no
disminuye durante la rotacion.

COMPRESORES CENTRIFUGOS
Los compresores centrfugos pueden desarrollar una presin en su
interior, que depende de la naturaleza y las condiciones del gas que
manejan y es virtualmente independiente de la carga del procesamiento.
Las condiciones que es preciso tomar en cuenta son:
1. La presin barometrica ms baja
2. La presin de admisin ms baja
3. La temperatura mxima de admisin
4. La razn mas alta de calores especficos
5. La menor densidad relativa
6. El volumen maximo de admisin
7. La presion maxima de descarga

COMPRESOR AXIAL
El compresor axial se desarrollo para utilizarse con turbinas
de gas y posee diversas ventajas para servicios en motores de
reaccion de la aviacion. Su aceptacion por la industria para
instalaciones estacionarias fue lenta; pero se construyeron
varias unidades de gran capacidad para altos hornos,
elevadores de la presion de gas y servicios en tuneles
aerodinamicos.

GRACIAS.