Procesos de

Deformacin
Volumtrica

ESQUEMA II
Clasificacin
Propsitos de la deformacin
Forjado en matriz abierta
Recalcado axial de un cilindro
Forjado de piezas rectangulares
de
trabajo

CLASIFICACIN DE LOS
PROCESOS DE
DEFORMACIN
VOLUMTRICA
Temperatura de
deformacin:
Las propiedades de un
material son una formacin
de la temperatura aplicada y
su comportamiento estar
sujeta a temperaturas fras o
calientes.

CLASIFICACIN DE LOS
PROCESOS DE
DEFORMACIN
VOLUMTRICA
Trabajo en caliente:
Se refiere al trabajo de un
material precalentado.

CLASIFICACIN DE LOS
PROCESOS DE
DEFORMACIN
VOLUMTRICA
Ventajas:
Los esfuerzos de fluencia son bajos,
de ah que las fuerzas y los
requerimientos de potencia sean
relativamente bajos, y se puedan
deformar incluso grandes piezas de
trabajo con equipos de tamao
razonable.
La ductilidad es alta, por lo que se
pueden
realizar
grandes

CLASIFICACIN DE LOS
PROCESOS DE
DEFORMACIN
VOLUMTRICA
Desventajas:
Se requiere de energa para calentar
la pieza de trabajo hasta una
temperatura elevada. La mayora de
los materiales se oxidan y los xidos
de algunos metales pueden afectar el
acabado superficial y a producir
variacin en sus tolerancias.

CLASIFICACIN DE LOS
PROCESOS DE
DEFORMACIN
VOLUMTRICA
Trabajo en fro:
Se refiere al trabajo a
temperatura
ambiente,
aunque
el
trabajo
de
deformacin puede elevar las
temperaturas desde 100 C
hasta 200 C.

CLASIFICACIN DE LOS
PROCESOS DE
DEFORMACIN
VOLUMTRICA
Ventajas:
En ausencia de la xidacion
y de una elevada tasa de
fluencia del material, se
pueden obtener tolerancias
ms cerradas, un mejor
acabado
superficial
y
tambin
paredes
ms

CLASIFICACIN DE LOS
PROCESOS DE
DEFORMACIN
VOLUMTRICA
Desventajas:
La ductilidad de muchos
materiales es limitada, lo que
restringe la complejidad de
las formas que se pueden
producir fcilmente.

CLASIFICACIN DE LOS
PROCESOS DE
DEFORMACIN
VOLUMTRICA
Trabajo en Tibio:
Combina algunas ventajas del
trabajo en fro y en caliente.
Las
temperaturas
son
suficientemente bajas para
obtener un buen acabado
superficial y suficientemente
altas para deformar la pieza
sin crear grandes presiones

PROPSITOS DE LA
DEFORMACIN

Procesos primarios: Procuran

destruir la estructura fundida por
medio de pasos de deformacin
sucesivos. Se realizan en caliente y a
gran escala.
Procesos secundarias: Toman los
productos
de
algunos
procesos
primarios y los transforman an ms
en
una
pieza
determinada.
( Deformacin volumtrica)

FORJADO EN MATRIZ
ABIERTA
Los procesos de forjado estn entre
las tcnicas de manufactura ms
importantes. Se pueden distinguir 3
grupos:
Forjado por matriz abierta
Forjado por matriz de impresin
Forjado en matriz cerrada

FORJADO EN MATRIZ
ABIERTA
Forjado por matriz abierta: Permite
la deformacin libre de al menos
algunas superficies de la pieza de
trabajo. Hace uso de herramientas y
equipos
usualmente
sencillos,
relativamente baratos y permiten la
produccin de una gran variedad de
formas.

RECALCADO AXIAL DE UN
CILINDRO
La pieza de trabajo cilndrica se coloca
entre 2 matrices planas y paralelas
( platinas), y su altura se reduce por
medio de la fuerza de una prensa o de
un martinete aplicada a las platinas. Se
practica en fro o caliente. Como
producto podemos obtener desde
enormes rotores de acero de 150 Ton
para estaciones de generacin de
potencia, o tan pequeos como clavos,
pasadores y componentes similares.