Desarrollo de Mina

QUE ES EL RAPID DEVELOMENT?

Es un sistema que optimiza todos los recursos y el ciclo
de minado para obtener el mejor avance lineal en
construccin de un tnel (galera, Rampa, Nivel, etc.) .

CUALES SON ESTOS RECURSOS Y CICLO DE

MINADO?
RECURSOS

CICLO DE MINADO

1. Personal

5. Perforacin

2. Equipos

6. Carguo y Voladura

3. Materiales

7. Limpieza y extraccin

4. Otros (Planificacin,
Bonificacin, Reingeniera, etc.)

8. Sostenimiento

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1. PERSONAL
Experiencia en la aplicacin del Sistema rapid
Develoment.
Trabajo en equipo.
Bonificacin por alcance de metas adecuado.
Personal Mltiple (personal preparado para realizar
cualquier trabajo).
Cumplimiento de los sistemas de Seguridad,
Medioambiente y responsabilidad social.
Equipos motivados y con experiencia de gestin.
Mnima prdida de tiempo entre turnos.
Ciclo completo en el turno de ser posible, establecer
para volar en cualquier momento.
Tripulacin por separado para la instalacin de servicios

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2. EQUIPOS
Equipos de ltima generacin.
Programa de mantenimiento en horas muertas
Mantener el equipo de reserva disponible cerca del Frente
para mejorar la utilizacin durante el mantenimiento o
avera.
Longitudes redondas ptimos y adecuados para sus fines
'' maquinaria que asegura los operadores no estn
expuestos a tierra compatible.

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3. OPTIMIZAR MATERIALES
Materiales crticos siempre en el almacn de la Mina.
Materiales al alcance del frente de trabajo.
Logstica oportuna y planificada.

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4. OTROS
Planificacin integral.
Priorizar el frente de avance principal: Esta galera debe
siempre estar con alguna actividad del ciclo de minado.
Gestin y planificacin a travs de la mejora continua y
la medicin de las variaciones de la actividad y las
interrupciones y la aplicacin de los controles.
La evaluacin constante de las actividades de minado
nos indicar las mejoras que debemos realizar para
obtener mejores resultados en los frentes de avance
(Reingeniera).

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CICLO DE MINADO
5.Perforacin
El rpido desarrollo estar fuertemente influenciada por
las condiciones del terreno. Condiciones de suelo pobre
puede dar lugar a una velocidad de avance de
aproximadamente
un
50%
inferior.
Perforacin automtica y uso de software con la malla
de perforacin que facilite el posicionamiento exacto de
los collares agujeros, longitud y precisin, paralelismo
entre
los
taladros
y
su
repeticin.
Longitudes de taladros ms largos cortos
dependiendo del terreno que nos permitir optimizar el
tiempo de perforacin y obtener el mejor avance.

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5.Perforacin
Establecimiento oportuno de las reservas y las
distancias ptimas entre posiciones existencias
Las mejoras en el perfil del tnel y la reduccin en
desmonte excesivo puede dar lugar a la reduccin de
los requisitos de escala; hydroscaling se puede utilizar.
El uso de estrategias como las anteriores, el desarrollo
de un solo extremo con un solo Jumbo ha demostrado
que un tipo de desarrollo promedio de 8,4 m / da se
puede sostener en buena tierra (250 m / mes).

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6. Carguo y Voladura
Emulsin de carga explosiva reduce la
manipulacin manual, mejora el control del
permetro y la reduccin de las caractersticas de
humos.
Equipo adecuado para cargar los taladros.
Secuencia adecuada en los retardos de los
Fulminantes (Electrnicos).

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Ventilacin
Emulsin explosiva, reduce el tiempo de ventilacin.
Adicionar ventiladores para utilizarlos despus de la
voladura.

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7. Limpieza y Extraccin
Equipos LHD y camiones que operan a 8 km / h y 12 kmh
con alta capacidad.
Ingeniera optima, con los cruceros, cortadas y zonas de
carguo que reduzcan los tiempos de limpieza.

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8. Sostenimiento.
Proyeccin de hormign Va delante de desescombro,
utilizando hidro - escala, para acortar el tiempo de
reingreso.
Material preparado listo para su uso.
Equipo adecuado.
Personal con experiencia en sostenimiento.

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RAPID DEVELOMENT EN LA MINA JUSTA

Con el fin de lograr las tasas de desarrollo de pico de

aproximadamente 200 m / mes para cada extremo de
desarrollo, AMC recomienda:
AMC ha evaluado la distancia re-suciedad y recomienda una
distancia de 150 m sobre la base de los tiempos de ciclo y
comparaciones de costos
Perforacin rondas de 5,2 m (18 pies de acero).
Avance promedio por rfaga de 4,7 m.
Con gran CAT3000R (10,5 m3) LHD est con velocidades de transporte
subterrneo, de 8 km / h.
Usando Asadores Sandvik para la instalacin de apoyo en tierra.
Se aplica un sistema de dos pasadas para la proyeccin de hormign (50
mm de primer pase) con la siguiente explosin una segunda capa (50 mm).
Aplicacin de las estrategias discutidas arriba a travs de la utilizacin de un
contratista experimentado para la gestin de la etapa de desarrollo.
Optimizar el ciclo de apoyo en tierra.

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EQUIPO PARA EL RAPID DEVELOMENT EN LA MINA JUSTA

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PERSONAL RAPID DEVELOMENT

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Rapid Development Development Cycle Times

Ground Conditions

Estimated Advance Rate (m/day)

Type

RMR

% of Decline

Normal

Rapid Dev.

81100

0%

II

6180

2%

4.86

6.13

IIIA

5160

31%

4.84

5.65

IIIB

4150

43%

3.99

4.91

IV

2140

19%

1.32

1.65

5%

1.32

1.65

V
VI
VII

020

Portal

0.91
-

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Rapid Development
Rapid vs. Conventional Development
Studies on the cycle times applying rapid development techniques
versus normal development specific to the Mina Justa ground
conditions indicate approximately 20% increase in average
advance rate.
Average advance rates are estimated at 5.6 m/day for rapid
development and 4.5 m/day for normal development.

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Rapid Development
Benchmark of Key Parameters
m/min
%

No of
samples
24
25

25

21%

12%

31%

23%

29%

28

3.2

1.9

4.3

2.8

4.8

Blasting charge
up time

m/day

33

493

77

1183

334

334

Powder factor
Bolting drilling
Bolts installed
Mesh installed
Shotcrete
Mucking
Mucking
Availability

kg/m3
m/min
No/day
m2/day
m3/m/day
t/hr
tkm/hr
%

33
24
28
23
24
27
21
28

1.7
1.2
198
148
0.9
87.5
11.6
81%

1.1
0.6
35
2
0.1
26.5
1.8
53%

5.5
2.4
505
389
3.8
186
22.8
97%

5.3
2
94
240
4.4
177
25.9
85%

5.3
2
110
240
4.4
220
20.9
100%

26

50%

24%

80%

Activity
Jumbo drilling
Availability
Percussion
Utilization
Length of cut

Utilization

Unit

Mean

Min

Max

Normal

Rapid Dev.

1.2
82%

0.6
66%

2.4
96%

2
85%

2
100%