SEGURANA NA REALIZAO DE TESTES PR

OPERACIONAIS

Controlando a Fera

Segurana Industrial Rio 2000

Desenvolvimento
a) Equipes de Bloqueio, Supervisores, Encarregados e Profissionais de Segurana

- Segurana do Trabalho
- Bloqueio e Sinalizao
- Procedimento Operacional para os Testes
b) Todos os colaboradores do projeto

- Segurana do Trabalho
Segurana Industrial Rio 2000

Objetivos
--

Conscientizar os trabalhadores sobre os riscos que esto por trs da FERA;

-- Definir a forma de utilizao do sistema de bloqueio na interveno de
equipamentos eltricos e mecnicos na rea industrial, garantindo aes
preventivas

Segurana Industrial Rio 2000

Os 5 Erros Fatais
Acidentes acontecem por falta de proteo adequada
ou por causa de uma das 5 falhas abaixo:
1) Falha ao desligar um aparelho;
2) Falha ao desconectar o equipamento de sua fonte de energia;
3) Falha ao eliminar a energia residual
4) Falha ao religar acidentalmente o equipamento
5) Falha ao no afastar objetos que possam interferir quando o
equipamento for ativado

Segurana Industrial Rio 2000

Bloqueio ou Lacre e Etiqueta

Bloqueio ou Lacre Objetivo evitar uma descarga eltrica e
mecnica.
Etiqueta - Objetivo uma advertncia de forma clara

Segurana Industrial Rio 2000

Bloqueio ou Lacre e Etiqueta

Concluso:
Ambos
formam o
par perfeito
na
segurana
Segurana Industrial Rio 2000

Acidente com vlvula pneumtica.

o operador acidentado colocou a mo dentro da calha
para verificar o defeito. Neste momento a vlvula se
movimentou, fechando sobre o seu antebrao direito,
provocando fratura.
. Como Evitar:
Nunca elimine os dispositivos de segurana
Nunca opere as mquinas sem as protees.
Ao notar qualquer irregularidade no equipamento,
notifique seu superior..
Nunca coloque as mos dentro de mquinas.
Utilize sempre o sistema de bloqueio;
Nunca trabalhe com equipamento sem antes ter sido
treinado e autorizado.

Segurana Industrial Rio 2000

Esta

torre da empilhadeira deslizou

por gravidade efetuando efeito
guilhotina provocando leses graves
no dedo do colaborador.
.

Como Evitar:
Nunca elimine os dispositivos de segurana
Nunca opere as mquinas sem as protees.
Ao notar qualquer irregularidade no equipamento,
notifique seu superior..
Nunca coloque as mos dentro de mquinas.
Utilize sempre o sistema de bloqueio,
Procedimentos operacionais especficos da atividade;
Equipamentos com sinais de advertncia de
equipamento mvel.

INCIDENTE FABRICAO - CADEIA DE CLINQUER - W 8

2002 - Horrio : 8:30 hs
Descrio.: O colaborador estava executando a limpeza na parte inferior da
cadeia de Clinquer W8 com a equipe de 3 colaboradores, foi dado o arranque
na cadeia que estava sem bloqueio , no susto tentou sair debaixo da mesma ,
apoiou a mo no trilho vindo a roudana atingir o dedo indicador amputando a
parte do mesmo(foto 1e 2).

Segurana Industrial Rio 2000

Rapaz perde a mo em acidente de trabalho

Na tarde de quarta-feira, 20 de agosto de 2008, na cidade de Camb, Paran, um trabalhador de 18 anos, perdeu a mo direita em uma extrusora, na .......
Segundo Maria do Carmo Pinhatari Ferreira, advogada da empresa, Fernando de Andrade limpava a extrusora (mquina que produz o plstico), por volta das 12 horas, quando um colega ligou a mquina
equivocadamente. ''A mo dele foi sugada e esmagada por uma rosca'', explicou.
Fernando de Andrade auxiliar de extruso h dois meses. O trabalhador chegou empresa com um ano de experincia na funo. Conforme Maria do Carmo, todos os funcionrios so treinados e utilizam os
equipamentos de proteo individual (epis).
Fatalidade
Foi uma fatalidade, impossvel de prever no dia-a-dia.H mais de dois anos, nada grave acontecia nesta indstria. Caso ele tenha condies, certamente, ser remanejado para outro departamento'. Fernando
destro e, partir de agora, necessitar de reabilitao para continuar ativo, afirma Maria do Carmo.
Comentrio:
Fatalidade ou falta de poltica de preveno?
Nesse caso de acidente podemos relacionar o seguinte cenrio;
O trabalhador limpava a mquina
Outro trabalhador chegou ao local e ligou a mquina
Aconteceu o acidente e o trabalhador perdeu a mo.
Por parte da empresa
No houve uma anlise de risco? Ningum imaginou que a mquina poderia ser acionada repentinamente, com o trabalhador fazendo a manuteno?
Parada de mquina, a empresa deve ter um controle; autorizao ou permisso, sinalizao e bloqueio.
Ou como antigamente, anterior poltica de travamento e bloqueio, a empresa isolava a rea da mquina ou colocava um sinalizador na mquina indicando que estava em manuteno.

So acidentes que podem ser evitados de uma maneira simples e eficaz - o bloqueio fsico da fonte de energia, acompanhado de etiqueta sinalizadora.
Processo de bloqueio e etiqueta
O trabalhador responsvel para verificar que as reas limites esto adequadamente isoladas contra existncia de riscos e no existe energia. O processo de isolao de reas limites pelo trabalhador ajudaria na
identificao inadequada de bloqueio/travamento e etiqueta/sinalizao.
H um caminho comum para os eventos de bloqueio/travamento e etiqueta/sinalizao;
1- Iniciando o processo de bloqueio e etiqueta
2- Planejamento do servio
3- Anlise de riscos
4- E anlise dos obstculos executada inadequadamente
O Departamento de Trabalho dos Estados Unidos estima que poderia prevenir cerca de 120 fatalidades, 28.000 acidentes graves e 32.000 acidentes leves, por ano, caso as empresas obedecessem s conformidades
de bloqueio e etiqueta.

Segurana Industrial Rio 2000

FILME ACIDENTE DE
TRABALHO

Segurana Industrial Rio 2000

BLOQUEIO E SINALIZAO

Segurana Industrial Rio 2000