Historia del Concreto

Concreto de cementos naturales

En laAntigua Grecia, hacia el 500 a. C., se mezclaban compuestos de caliza
calcinada con agua y arena, aadiendo piedras trituradas, tejas rotas o ladrillos,
dando origen al primer concreto de la historia,
Losantiguos romanosemplearon tierras o cenizas volcnicas, conocidas tambin
como puzolana, que contienen slice y almina, que al combinarse qumicamente
con la cal daban como resultado el denominado cemento puzolnico.
Aadiendo en su masa jarras cermicas o materiales de baja densidad (piedra
pmez) obtuvieron el primer hormign aligerado.
Concreto medieval
Tras la cada delimperio romano el concreto fue poco utilizado no se encuentran
muestras de su uso en grandes obras hasta el siglo XIII, en que se vuelve a utilizar
en los cimientos de laCatedral de Salisbury, o en la clebreTorre de Londres,
enInglaterra.

Historia del Concreto

El siglo XVIII:
Se reaviva el afn por la investigacin. John Smeaton, un ingeniero
deLeedsfue comisionado para construir por tercera vez un faroen el
acantilado de Edystone, en la costaCornwall, empleando piedras unidas con
un mortero de cal calcinada para conformar una construccin monoltica que
soportara la constante accin de las olas y los hmedos vientos; fue concluido
en 1759 y lacimentacinan perdura.
El siglo XIX: Concreto armado
Por sus caractersticas ptreas el concreto armado, soporta bienesfuerzos de
compresin, pero se fisura con otros tipos de solicitaciones (flexin, traccin,
torsin, cortante); la inclusin de varillas metlicas que soportaran dichos
esfuerzos propici optimizar sus caractersticas y su empleo generalizado en
mltiples obras deingenierayarquitectura.

Historia del Concreto

El siglo XX: auge de la industria del concreto
A principios del siglo XX surge el rpido crecimiento de la industria del cemento,
debido a varios factores: los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le
Chatelier y el alemn Michalis, que logran producir cemento de calidad homognea; la
invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular; y los mtodos de
transportar concreto fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que patenta entre
1903 y 1907.
Concreto de alta prestaciones
En la dcada de 1960 aparece el concreto reforzado con fibras, incorporadas en el
momento del amasado, dando al concreto isotropa y aumentando sus cualidades a
flexin, traccin, impacto, fisuracin.
En los aos 1970, los aditivos permiten obtener concreto de alta resistencia, de 120 a
ms de 200 Mpa.
La incorporacin de monmeros, genera concreto casi inatacable por los agentes
qumicos o indestructibles por los ciclos hielo-deshielo, aportando mltiples mejoras en
diversas propiedades del hormign.
Los edificios ms altos del mundo poseen estructuras de hormign y acero, tales como
las Torres Petronas, en Kuala Lumpur, Malasia, el edificio Taipei 101 en Taiwn, el Burj
Dubai de la ciudad de Dubi.

Burj Khalifa
828m de altura

Petronas Twin Towers

450m de altura

CONCRETOO
CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS + AIRE + AGUA
(15%)
(60%-70%)
( 25%-40%)
El concreto es una mezcla de cemento Portland,
agregados( grueso, fino), aire y agua en proporciones adecuadas
para obtener ciertas propiedades prefijadas, especialmente la
resistencia.
Ocasionalmente
aditivos
para
proporcionar
caractersticas especiales.

IMPORTANCIA

Actualmente el concreto es el material de construccin de mayor

uso. Sin embargo, si bien su calidad final depende en forma muy
importante tanto de un profundo conocimiento del material como de
la calidad profesional del ingeniero, el concreto en general es
desconocido en muchos de sus siete grandes aspectos: naturaleza,
materiales, propiedades, seleccin, y mantenimiento de los
elementos estructurales.

Las posibilidades de empleo del concreto en la produccin son cada

da mayores, pudiendo en la actualidad ser utilizados para una amplia
variedad de propsitos. La nica limitacin a sus mltiples
aplicaciones puede ser el desconocimiento por parte del ingeniero de
todos los aspectos ya indicados; as como de la importancia relativa
de los mismos de acuerdo al uso que se pretenda dar al material.

Propiedades del concreto

Manejabilidad
Es la propiedad del concreto fresco que le permite dejarse moldear y cambiar lentamente si se saca
del molde.
Los factores que influyen en la trabajabilidad son:

El contenido del agua de secado

La fluidez de la pasta,

El contenido de aire,

La buena gradacin de los agregados.

Algunas condiciones de clima y temperatura pueden alterar la manejabilidad de la mezcla.

Algunas condiciones de produccin y colocacin del concreto.

Bajo contenido de arena en proporcin con el contenido de agregado grueso.

Propiedades del concreto

RESISTENCIA
En cuanto a la calidad y cantidad de los elementos constitutivos del concreto mencionaremos los
siguientes:

Contenido del cemento

Las caractersticas del cemento empleado en la mezcla de concreto tienen una gran influencia en
la resistencia del concreto, pues es el elemento ms activo de la mezcla.

Relacin agua-cemento
Una determinada relacin agua-cemento produce distintas resistencias de acuerdo al tipo de
agregado utilizado y al tipo de cemento.

Influencia de los Agregados

Las propiedades de los agregados que ms influyen en la mezcla son:

Tamao mximo del agregado grueso

Granulometra, materiales bien gradados, producen una mayor densidad.

La forma y la textura de los agregados que especialmente inciden en la resistencia a la flexin

La resistencia y la rigidez de las partculas del agregado

Propiedades del concreto

Impermeabilidad
Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con frecuencia,
reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.
A continuacin se presenta algunas ventajas que se obtienen al reducir el contenido de
agua:

Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin.

Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor absorcin.

Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el esfuerzo.

Se reducen las tendencias de agrietamientos por contraccin

Durabilidad
La durabilidad del concreto se puede definir como la habilidad del concreto en resistir a la
accin del ambiente, al ataque qumico y a la abrasin, manteniendo sus propiedades
de ingeniera.

Componentes del concreto

Agua Limpia

Cemento

Agregados

Aditivos

Estados del concreto

Fresco

Endurecido

Fraguado

CARACTERISCAS
VENTAJAS
A. La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados
de casi cualquier forma mientras an tiene una consistencia
plstica.
B. Su elevada resistencia a la comprensin lo que lo hace
adecuado para elementos sometidos fundamentalmente a
compresin, como columnas y arcos.
C. Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua
DESVENTAJAS
D. Escaza resistencia a la traccin, esto hace difcil su uso en
elementos estructurales que estn sometidos a traccin

COMPONENTES DEL CONCRETO

LIGANTES

CEMENTO

AGUA

AGREGADOS

AGREGADO FINO: ARENA

AGREGADO GRUESO: GRAVA, PIEDRA CHANCADA,

CONFITILLO, ESCORIA DE HORNO

CLASIFICACIN:

Concreto estructural (Hormign Armado).- Concreto diseado para cumplir con los ms estrictos
requisitos de seguridad, especialmente, en obras localizadas en zonas con alta actividad ssmica
donde son necesarios valores superiores de resistencia a la compresin, densidad d y mdulo de ela
sticidad.

Elaborado con agregados densos y de caractersticas ptimas controladas, da como resultado un

producto que satisface la ms alta exigencia de calidad en la industria de la construccin.

Concreto de fundaciones (Hormign de Cimentacin)

Concreto de Base (Hormign de Soleras)

Concreto para pavimentacin o vas.- Son hormigones que estn diseados para ser utilizados en
pavimentacin de carreteras, recintos industriales, estacionamientos, etc. y se clasifican
principalmente por su resistencia al flexo traccin, y al desgaste en caso de uso vial o industrial. Esta
clasificacin se mide en vigas normalizadas y ensayadas a 28 das.

Concreto autocompactable. -Es un concreto diseado para que se coloque sin necesidad de
vibradores en cualquier tipo de elemento.

Concreto de Alta Resistencia.- Tiene un mdulo de elasticidad ms alto, se somete a fuerzas ms

altas, y por lo tanto un aumento en su calidad generalmente conduce a resultados ms econmicos.
Se elabora para obtener valores de resistencia a la compresin entre 500 y 1000 kg/cm 2.

Con este tipo de concreto el Profesional de la Construccin, obtiene estos beneficios:

Reduccin en la geometra de elementos verticales y horizontales.

Mayor rea de servicio.

Menor peso de los edificios.

Altas resistencias a edades tempranas.

Concreto de baja permeabilidad.

Concreto de mayor durabilidad.

Concreto Proyectado.- La tcnica en si se trata de un hormign transportado en seco, a travs de

una manguera, mediante compresor de aire se proyecta a presin y alta velocidad sobre el armado
correspondiente.
Los valores de resistencia a compresin habitual estn entre 200 kgf/cm 2 y 450 kgf/cm2 aunque en
casos especficos se han desarrollado resistencia sobre 700 kgf/cm 2.

Concreto Ligero.- El concreto ligero se logra mediante el empleo de agregados ligeros en la mezcla. El concreto
ligero ha sido usado donde la carga muerta es un factor importante y el concreto de peso normal es muy pesado
para ser prctico. Es un material apropiado para la construccin de puentes de trabe cajn. Debido a que las
propiedades fsicas de los agregados normales y ligeros son diferentes, sus factores de diseo tambin varan. Sin
embargo, los procedimientos de diseo son idnticos.
Concreto Pesado.- Es un tipo de concreto que tiene materiales muy masivos como agregados, el concreto
normalmente lleva como agregados arena y grava, lo que le da una densidad de unos 2200 kg/m 3 (2400 el concreto
armado), en el caso del concreto pesado esta densidad puede llegar a ser de hasta ms de 6000 kg/m 3, para su
preparacin se utilizan agregados como la barita, la geotita o escorias de acero, se utiliza en muros "aislantes", se
usa bastante en laboratorios o campos de prueba donde a veces existe radiacin.
Concreto Antibacteriano.- Es concreto fresco al que se le incorporan aditivos que contienen una combinacin de
agentes biocidas y fungicidas.
Concreto arquitectnico o decorativo.- Puede ser solicitado en cualquier resistencia a la compresin, tamao
mximo de agregado y grado de trabajabilidad.
Concreto Translcido.- Es una nueva versin del Concreto, va mas all del clsico; es un material de
construccin innovador con caractersticas translcidas, debido a una mezcla del concreto con fibra de vidrio
ptica. La idea principal detrs de este material interesante era la integracin del vidrio: miles de fibras pticas
de un dimetro que puede ir de los 2 micrones a los 2 milmetros en capas o en celdas, en forma paralela a las dos
caras del bloque.

Concreto pigmentado.- Es un concreto coloreado, ya deja de ser el montono y fro concreto gris y
pasa de ser un elemento meramente estructural, a ser parte decorativa y de los acabados; por lo
tanto es concebido para dejar el concreto a la vista.
En su elaboracin se aconseja no utilizar agregados de colores que contrasten con el pigmento, a
menos que lo que se busque es justamente un contraste y no un color uniforme. Los pigmentos a
utilizar deben ser estables y no interactuar con los componentes de la mezcla de concreto o con las
radiaciones solares en caso de estar en el exterior.

La utilizacin de concretos pigmentados puede generar a corto y largo plazo una gran economa, al
no necesitar ningn tipo de acabado adicional y poco mantenimiento ms all de una normal
limpieza.

Concreto Dctil.- Se trata de un hormign armado con fibras metlicas resistentes a todo tipo de
agresiones de origen externo, como la abrasin, la carbonatacin, la contaminacin, la corrosin,
los impactos, los rasguos, caractersticas que lo hacen comparable al granito.

Concreto Polmero Polimrico.- Es un hormign sinttico resultante de la mezcla de ridos o

gravas, resinas qumicas y otros agentes qumicos que convierten el hormign polmero en un
producto de una gran resistencia y poco peso, de gran uso en la industria de los prefabricados.

Tipos de concreto

Concreto premezclado

Se llama as al concreto que se

prepara en una planta dosificadora
o en una planta con mezclador
central y que se transporta y
suministra directamente a la obra
en camiones premezcladores, en
estado fresco.

Concreto Armado
La tcnica constructiva del hormign
armado consiste en la utilizacin
de hormign reforzado con barras o
mallas de acero,
llamadas armaduras. Tambin es
posible armarlo con fibras, tales
como fibras plsticas, fibra de vidrio,
fibras de acero o combinaciones de
barras de acero con fibras
dependiendo de los requerimientos
a los que estar sometido.
El hormign armado se utiliza
en edificios de todo tipo,
caminos, puentes, presas, tneles y
obras industriales. La utilizacin de
fibras es muy comn en la
aplicacin de hormign
proyectado o shotcrete,
especialmente en tneles y obras
civiles en general.

CONCRETO SIMPLE

Agregados superiores e inferiores a 5 mm grava

y arena.
Se usa principalmente en el falso piso de una
casa.
La proporcin recomendada 1 volumen de
cemento por 12 volmenes de hormign

CONCRETO CICLOPEO

Piedra desplazadora inferior a 30 cm

Se

usa principalmente en zanjas de cimentacin y

sobrecimientos hasta el 30% como mximo, del volumen
total

CONCRETO LIVIANO O DE BAJA DENSIDAD. Es el concreto que tiene un peso especfico menor
de 2kg/dc2 2tn/m3.

se emplea en la fabricacin de blocks o planchas en los que se desea obtener poco peso.
Produce tambin un material trmino y acstico, es decir que originan ambientes abrigados en
invierno y frescos en el verano y que no dan motivos a reverberacin del sonido o a la formacin
de ecos.

La liviandad de estos concretos se obtienen usando ridos de baja densidad, o echando en la

mezcla productos que crean gases o espumas que aumentan notablemente su porosidad.

Entre los ridos usados para este objeto, se tiene la piedra pmez natural y las cenizas de
carbn de piedra o antracitas.
CONCRETO DE CASCOTE. Es el concreto constituido por aglomerante ms agregado fino, ms
cascote de ladrillo y agua.

CONCRETO CENTRIFUGADO. Es el concreto que se compacta utilizando la fuerza centrfuga.

CONCRETO PRE ESFORZADO. Es el concreto sometido a un estado de tensin deliberada antes
de la accin de las cargas a soportar es que a su vez pueden ser pretensado o posperezado.

CONCRETO ESTRUCTURAL
En el concreto simple dosificado, mezclado,
transportado y colocado de acuerdo a las
especificaciones precisas, que garantices una
resistencia mnima y una durabilidad adecuada.

Resistencias mayores o iguales que 250 y

menores que 400 kg/cm

Agregados de origen caliza o basalto

Excelente trabajabilidad y cohesin

Mayor durabilidad que la de un concreto

convencional

CONCRETO PRE-COMPRIMIDO
Denominado tambin pre-esforzado
Se

usan cables de alta resistencia de forma redondo

estirados en frio, varillas de acero de aleacin (10,200
11,200 Kg/ cm2 ) y cables trenzados (17,500 19,900 Kg/
cm2 )

CONCRETO NORMAL

Ideal para cualquier tipo de elementos y construccin en

general y el concreto no requiere alguna propiedades
pecial la resistencia a la compresin es a los 28 das y de
peso volumtrico normal.

CONCRETO LIGERO
Concreto similar al concreto normal, con una densidad que
varia entre 1365 y 1850 Kg/ m3 y una resistencia a los
28 das aproximadamente 175 Kg/ cm2 . Usado
primordialmente para reducir la carga total de la
estructura como: losas de entre pisos.

CONCRETOS ESPECIALES
Qu es un concreto especial?
El concreto hecho con cemento Portland, agua y agregados, tiene un uso extenso
como material de construccin debido a sus muchas caractersticas favorables.
Pero algunas veces resulta difcil hacer uso adecuado de estas propiedades, como
por ejemplo a la hora de su colocacin, ya sea por el rpido o lento
endurecimiento o por la consistencia de la mezcla, etc. Para resolver estos
problemas se han creado procesos constructivos o adecuado concretos o
adicionado aditivos o sustancias especiales que modifican alguna o algunas de las
propiedades de la mezcla; por lo anterior puede sta clase de hormign recibir
un nombre en particular.

Concretos Especiales
Autocompactable

Baja contraccin

El concreto de baja contraccin

Es un concreto diseado para que se mantiene estabilidad volumtrica,

coloque sin necesidad de vibradores en deformaciones predecibles y adherencia
cualquier tipo de elemento. Este
al concreto endurecido. Puede ser usado:
concreto puede ser colocado en:

Concretos Especiales
Lanzado

Con el concreto lanzado sea por

va seca o por va hmeda se logra
una excelente adherencia entre el
concreto y el sustrato sobre el cual
es lanzado.
Algunas aplicaciones del concreto
lanzado:

Estructural RET:
Concreto en el cual han sido
introducidos esfuerzos
internos de tal magnitud y
distribucin, que los esfuerzos
resultantes debido a cargas
externas son contrarrestados a
un grado deseado.
Puede solicitarse
especificando una
determinada resistencia a la
compresin, por ejemplo, a
16, 24, 36, 48 72 horas.

Se puede aplicar en la
construccin de cualquier tipo
de edificacin o en la
construccin de elementos
prefabricados, preforzados o
postensados.

Concretos Especiales
Ligero
Un concreto para ser usado en elementos secundarios de las edificaciones
que requieran ser ligeras para reducir las cargas muertas o para colar elementos de
relleno que no soporten cargas estructurales, tambin puede ser usado para construir
viviendas con aislante trmico.

Mortero estabilizador

Es un mortero premezclado que se suministra en camin revolvedora y que

puede ser solicitado para que, dependiendo de las necesidades de la obra,
permanezca en estado plstico hasta por 36 horas o ms.

MR

Este concreto se ha diseado para ser utilizado en la construccin de elementos

que estn sujetos a esfuerzos de flexin, por lo tanto su campo de aplicacin se
encuentra en la construccin de:

Concretos Especiales
Fluidos

Puede ser aplicado en obras en las que se requiera de concretos convencionales o estructurales. Una
aplicacin especialmente exitosa es la construccin de casas de inters social. Tambien es usado para
colar elementos estrechos o de difcil acceso, para colados rpidos, para ser colocado con menor cantidad
de persona y para lograr acabados de alta calidad

Permeable
Se fabrica sin materiales finos como la arena, la cual es sustituida por otro aditivo que reacciona con el
cemento, provocando un rpido incremento de su resistencia durante los primeros minutos del fraguado,
creando una muestra porosa, muy maleable, fcil de usar y colar, de muy alta resistencia a la compresin.

Anticorrosin
El ataque al concreto por substancias que contienen iones cloruro acelera la oxidacin del acero de
refuerzo con el consiguiente deterioro de las estructuras y la necesidad de costosas reparaciones
Para todo tipo de estructuras en zonas costeras martimas
El concreto anticorrosin se recomienda:

Losas armadas en estacionamientos y garages

Para la construccin de plantas de tratamiento de agua

Para todo tipo de estructuras en zonas industriales donde se hacen procesos qumicos

Concretos Especiales
Concreto Antibacteriano
Elconcreto antibacteriano es concreto fresco al que se le
incorporan aditivos que contienen una combinacin de agentes
bicidas y fungicidas.

Concretos Especiales
Arquitectnico
El concreto arquitectnico, estructural o decorativo,
puede ser solicitado en cualquier resistencia a la
compresin, tamao mximo de agregado y grado de
trabajabilidad.

Concreto resistente a los

qumicos

El concreto ha probado ser un

material estructural durable en la
mayora de los ambientes
industriales generales, evidenciado
por su uso extendido, pero puede ser
atacado en donde ocurren qumicos
o condiciones agresivas, tales como
derrames de cido en lugares para el
almacenamiento de tanques de
cidos, estructuras de obras de
alcantarillado expuestas a gas de
sulfuro de hidrgeno.

Concreto Especiales
Baja Permeabilidad
El concreto de baja permeabilidad impide la ascensin por capilaridad
del agua en contacto con el concreto en muros y cimentaciones,
ayudando a mitigar los ataques por agentes qumicos agresivos para el
concreto tales como sulfatos y bixido de carbono disueltos en agua

Alta Resistencia

El concreto de Alta Resistencia tiene un mdulo de elasticidad ms alto,

se somete a fuerzas ms altas, y por lo tanto un aumento en su calidad
generalmente conduce a resultados ms econmicos. Se elabora para
obtener valores de resistencia a la compresin entre 500 y 1000 kg/cm2.

2. CONCRETO BOMBEADO

El concreto normal, mezclado, se

vierte en una tolva y con ayuda de una
bomba con vlvulas de aspiracin y
compresin, se impulsa y transporta el
concreto por una tubera. La
granulometra del agregado debe ser
controlada debido a que el concreto
confeccionado debe ser dcil
(manejable) y pueda retener el agua
con el fin de evitar la segregacin. El
hormign bombeado evita el empleo
de carretillas, vagonetas, gras,
elevadores o cucharones, etc.

3. CONCRETO LANZADO

Este es el nombre que se le da

al mortero transportado a
travs de una manguera y
proyectado neumticamente a
alta velocidad contra una
superficie. La fuerza del chorro
que hace impacto en la
superficie,
compacta
el
material, de modo que se
puede soportar a si mismo sin
resbalar ni caerse an en una
cara vertical o en un techo.

Existen dos tipos de concreto lanzado que son:

Mezcla seca o Gunita

Es una combinacin proporcionada de cemento Portland, agregados y agua. La

mezcla de los materiales se realiza por medios mecnicos y es bombeada en
estado seco hasta una boquilla en donde se adiciona agua, con aditivos
superacelerantes generalmente, y aire para impulsar el material. La fuerza del
chorro de aire compacta el material contra la superficie. El mezclado real toma
lugar en la pared y es por ello que deben hacerse movimientos circulares con la
boquilla durante el lanzado, de manera que se integre el agua en el contorno
con la mezcla en el centro. Todo el xito de un lanzado en va seca radica en un
suministro de aire comprimido adecuado, el cual debe estar seco y libre de
aceites; y una cantidad de agua apropiada.

Mezcla hmeda

El sistema hmedo es simplemente el bombeo convencional

hidrulico de concreto de alta calidad, mezclado en una planta
de concreto en forma controlada. El agua ya va incluida desde
antes y no es manipulada durante el proceso de proyeccin. En
este mtodo, el concreto premezclado es bombeado en estado
plstico a la boquilla, donde se le inyecta aire, para que sea
impulsado a alta velocidad sobre la superficie, generalmente
tambin se adicionan acelerantes. Se corre el riesgo que el
concreto se atasque y endurezca antes de salir de la manguera,
lo cual se debe controlar. En la va hmeda es posible utilizar un
mayor porcentaje de grava (40% por masa del agregado total) y
con tamaos hasta de 1/2 pulgada.

4. CONCRETO INYECTADO

Este es muy similar al concreto lanzado, se utiliza principalmente para

sanear macizos rocosos sellando sus fisuras, para anclajes de cables en
estabilizacin de taludes o para colocar mortero sobre un agregado
grueso colocado previamente. Estas inyecciones de concreto, aunque
lo que se inyecta generalmente es pasta o mortero con algn aditivo,
se hacen proyectando a presin la mezcla por tubera. En el caso del
saneamiento de un macizo rocoso, el ltimo tramo de la tubera va
perforado, por lo que generalmente se le llama "flauta", e introducida
en el orificio por donde se va a inyectar; mediante el control del
aumento de la presin en el orificio se puede garantizar que se sellan
las fisuras.

6. CONCRETO PESADO
Concreto pesado es aquel cuya masa unitaria es mayor al
normal, vara generalmente entre 3,0 y 6,5 Ton/m3. Estn
constituidos por una pasta de cemento y ridos pesados. Se
emplean ridos naturales como: hematita, limonita, corindn,
barita (sulfato de bario), magnetita, como agregado fino
ilmenita (FeTiO3), etc.; o agregados artificiales como: acero,
ferrofsforo (fosfuro de hierro) y algunas veces plomo. Estos
hormigones constituyen un medio eficaz contra radiaciones
nucleares o de rayos X o gamma y se puede utilizar el concreto
pesado en estructuras cuya estabilidad dependa de su propia
masa.
Estos hormigones deben ser homogneos, compactos, sin
fisuras, deben contener suficientes elementos finos y una
cantidad relativamente pequea de agua, para evitar
segregacin durante el transporte y la puesta en obra. Se
pueden agregar aditivos de productos finos o plastificantes.

8. CONCRETO RODILLADO

El concreto compactado con rodillo es una

mezcla de cemento, agua y agregados
cuya consistencia es muy similar a la de
una mezcla de asentamiento nulo. La
cantidad de agua utilizada debe ser
suficiente para hidratar el cemento y para
dar un margen de trabajabilidad que
permita a los equipos de compactacin
lograr la mxima densidad. En este
concreto se utiliza una mnima relacin
agua/cemento. El equipo de compactacin
(compactadores vibratorios de cilindro o
llantas) bsicamente consiste en un
cilindro sobre el cual se coloca una
plataforma metlica donde se instala un
motor, la vibracin tiene lugar en el
interior del cilindro donde existe una masa
excntrica
provista
de
movimiento
rotatorio.

9. CONCRETO CON FIBRAS

Es un hormign ligero o normal al cual se le han adicionado fibras que
pueden ser de: acero, plstico, asbesto, vidrio, nylon, polister,
polipropileno, polietileno, fique, caa de azcar, coco, yute, etc.
Este concreto con fibras puede ser til cuando sea necesario absorber
una gran energa (por ejemplo cargas explosivas) o cuando se desea
mejorar la resistencia a la tensin; luego es posible mermar el
refuerzo por que parte de la tensin lo absorbe la fibra. En el caso de
los pavimentos rgidos, se pueden utilizar espesores de losa menores
para las mismas cargas e igual periodo de diseo, la separacin de
juntas puede ser mayor porque las fibras aumentan la resistencia a la
flexin del concreto. El hormign con fibras proporciona tambin un
buen aislamiento acstico y trmico, buena resistencia al impacto y a
la erosin. Algunas fibras, en especial las naturales de origen vegetal,
requieren de un tratamiento especial para ser usadas y as no
perjudicar las propiedades del concreto

10. CONCRETO REHOPLASTICO

Aquel

concreto cuyas caractersticas rheolgicas estn controladas mediante

aditivos que incrementan la plasticidad sobre los lmites convencionales, sin
producir exudacin, segregacin, ni alterar la relacin Agua / cemento,
contenido de aire y fraguado inicial
Propiedades Generales de los concretos
rheoplsticos

Rango de plasticidad de 6 a 12
Mezclas cohesivas sin segregacin
Mantenimiento del SLUMP por mayor tiempo
Control efectivo de la temperatura
Impermeabilidad mejorada
Caractersticas resistentes incrementadas
Reduccin de contraccin por secado y flujo
plstico Menor fisuracin.

11. CONCRETO MADERA, CONCRETO CON

CSCARA DE ARROZ O DE TRIGO
Modernamente se fabrican hormigones mezclando cemento
con virutas de madera o cscaras de arroz o de trigo, corcho
molido, etc., siendo estos materiales considerados como
agregado. Algunos de estos materiales, como es el caso de
la viruta, deben someterse a un tratamiento especial para
lograr que la materia orgnica resulte resistente y no se
pudra. El empleo de concreto madera tiene especial
aplicacin en aquellas obras donde se impone un
aislamiento trmico y acstico. Estos concretos tienen baja
masa unitaria y se emplean principalmente en la
construccin de piezas prefabricadas. Por medio de prensas
o cualquier otro medio de compactacin enrgico, se
pueden fabricar elementos livianos con alta resistencia a la
rotura.

12. CONCRETO CON INCLUSORES DE AIRE

Utilizado en regiones donde se presentan heladas o en

estructuras hidrulicas como presas, tneles y rebosaderos,
porque sirve como impermeabilizante integral. Los inclusores de
aire consisten en jabones o resinas de bases sintticas las cuales
aadidas al agua de mezcla, forman una serie de poros con
dimetros entre 0,02-0,03 mm en la pasta aglutinante de los
agregados. Estos poros crean un sistema lubricante que mejora
la manejabilidad de la mezcla y tapona las fisuras capilares
aumentando la impermeabilidad del concreto, se logra adems
mayor durabilidad, mejorando la resistencia a la congelacin y
fusin al servir de cmaras disipadoras de presin; presin
generada por el aumento del volumen de agua al congelarse.

13. CONCRETO REFRACTARIO

Es aquel capaz de resistir elevada y prolongada accin
trmica, su resistencia al efecto del calor es muy
superior al hormign corriente de cemento Portland, o
sea que puede resistir temperaturas superiores a 300
grados centgrados. Su obtencin se consigue con el
empleo de cemento aluminoso o fundido a base de
desechos refractarios. Este concreto se puede amoldar
a cualquier forma que se le quiera dar

14. CONCRETO COLOREADO

Se obtiene incorporando pigmentos colorantes
cuando las mezclas se encuentran en estado
plstico o empleando agregados coloreados
expuestos a la vista, lo cual se logra con una
formaleta tratada con aditivo retardador, que
permite lavar posteriormente la pasta no
hidratada.
Si el color se logra con un pigmento este debe
tener un PH completamente estable, una
buena resistencia a la accin de la luz y el
clima, un excelente poder colorante,
encontrarse libre de sales solubles, cidos y
sulfatos
de
calcio. Generalmente
los
pigmentos que cumplen estos requisitos son
los xidos de hierro.

15. CONCRETO MASIVO

Se define como cualquier volumen de concreto vaciado
in-situ, con dimensiones lo suficientemente grandes
como para requerir que se tomen medidas para
controlar la generacin de calor y los cambios de
volumen, con el fin de minimizar la fisuracin. Su
mayor utilizacin es en estribos, presas, grandes
fundaciones y construcciones voluminosas.

16. CONCRETO TRANSLUCIDO

Elconcreto translcidoes un concreto polimrico
diseado bajo patente Mexicana, que incluye cemento,
agregados y aditivos. Permite el paso de la luz y
desarrolla caractersticas mecnicas superiores a las
del concreto tradicional. Este producto permite
levantar paredes casi transparentes, ms resistentes y
menos pesadas que el cemento tradicional.
La estructura de este hormign permite hasta un 70%
el paso de la luz, hacindolo ideal para el ahorro de
luz elctrica y el uso de materiales de acabado como
yeso y pintura logrando as una disminucin en las
emisiones de gases de efecto invernadero.

Aditivos para el concreto

Los aditivos son productos
que se adicionan en una
proporcin no superior al 5%
del peso del cemento.

Los aditivos tienen como

objetivo modificar las
propiedades de la mezcla en
estado fresco y/o endurecido.

Uso de aditivos para el

concreto
Disminuir el contenido
de agua sin modificar su
trabajabilidad.

Incrementar la
trabajabilidad sin
aumentar el contenido de
agua.

Facilitar el bombeo

Reducir la velocidad de
prdida de
asentamiento

Uso de aditivos
en concreto
fresco

Reducir la
segregacin

Reducir o prevenir
asentamiento en la
mezcla.

Uso de aditivos para el

concreto
Disminuir el calor de
hidratacin

Mejorar la adherencia
concreto-acero de
refuerzo

Mejorar la resistencia al
impacto y la abrasin

Uso de aditivos
en concreto
endurecido

Incrementar la durabilidad
del concreto

Desarrollo inicial de
resistencia

Incrementar las
resistencias mecnicas
del concreto

Tipos de Aditivos
Reductores de agua (fluidificantes): disminuir el contenido de
agua para una trabajabilidad dada, aumentar la trabajabilidad
para un mismo contenido de agua sin producir segregacin.
Superfluidificantes (Superplastificante)
Acelerantes de fraguado
Retardadores de fraguad
Aceleradores de endurecimiento: utilizados para aumentar o
acelerar el desarrollo de las resistencias iniciales de los
hormigones.
Hidrfugos (Repulsores de agua): disminuir la capacidad de
absorcin capilar o la cantidad de agua que pasa a travs de
un hormign saturado.
Adems de otros como: Inclusores de aire, generadores de gas, generadores de
espuma, desaireantes o antiespumantes, generadores de expansin, aditivos
para bombeo, colorantes, inhibidores de corrosin y modificadores de la reaccin
lcali-ridos.

Control en el uso de aditivos

para el concreto
Un aspecto importante para evitar la sobredosificacin de los aditivos
es que, debido a que estos se dosifican en miligramos de acuerdo con el
peso, se recomienda que la adicin se realice en la planta y no en obra.
Se deben tener en cuenta las dosificaciones mximas especificadas
por el fabricante y hacer la dosificacin de acuerdo con el peso del
cemento contenido en la mezcla.
En caso de tener plena evidencia de sobredosificacin de un aditivo
retardante o acelerante, en el momento del mezclado se deben
incrementar los contenidos de cemento y agregados para ajustar la
mezcla a la cantidad de aditivo incorporado en exceso.
La dosis de aditivos fluidificantes suele oscilar entre un 0,2 y un 0,8 %,
en peso sobre el cemento. Con esta adicin se obtiene un buen efecto
dispersante que mejora la trabajabilidad del hormign durante un
tiempo cercano a una hora.

Control en el uso de aditivos

para el concreto
Los hormigones aditivados con fluidificantes alcanzan
mejor compactacin y con ello, mayor durabilidad y ms
elevadas resistencias.
La composicin del hormign a fluidificar ha de tener un
mayor contenido en finos que un hormign normal, ya que
su cantidad influye en el buen funcionamiento del aditivo,
aumento de cono, cohesividad, etc.
Se recomienda el uso de aditivos superfluidificantes
para hormigones bombeados, de altas resistencias,
pretensados, estructuras muy armadas, prefabricados,
pavimentacin y, en general hormigones de gran
durabilidad.
La dosificacin de aditivo acelerante de fraguado debe
hacerse junto con el agua de amasado y no hacerlo
directamente sobre el hormign, de esta forma se evita
que el aditivo quede slo en una porcin del hormign,
endureciendo rpidamente sta, mientras que el resto
tenga un fraguado normal.

Curado del Concreto

Consiste

Curado del
Concreto

Mantenimiento de contenidos
de Humedad y Temperatura

Con el propsito que se

desarrollen las
propiedades deseadas.

Satisfactorias en el concreto

Periodo definido
Colocacin y Acabado

Beneficios de curar y sellar el

Concreto
Mantener

el concreto sellado ayudar a evitar que el agua

penetre el concreto, donde puede daarlo ya sea al congelarse
o causar la corrosin del acero de refuerzo en la losa.
Los curadores y selladores de concreto y selladores penetrantes
repelentes al agua
tambin pueden minimizar la generacin de polvo
proteger contra daos causados por la penetracin de cloruros
(sales para deshelar),
proteger contra algunas manchas (si los derrames se limpian a
tiempo),
pueden actuar como una capa que se sacrifica para reducir la
abrasin y desgaste del concreto a causa del trfico. Por
ltimo, los curadores y selladores de concreto pueden mejorar
la apariencia del color y dar un brillo atractivo al concreto

ETAPAS PARA PRODUCCION

Dosificacin

Mezclado

Transporte

Colocacin

Consolidacin

Curado

DOSIFICACION Y MEZCLADO
Es el proceso de medida, por peso o por
volumen de los ingredientes del concreto
y su introduccin en la batidora.

Recomendaciones para la
elaboracin de una
mezcla.
1ro: curar el tambor por 2,
con 1 kg
de arena y 1 kg de
cemento.
2do:la mitad del agua
requerida
3ro: Luego la arena y el
cemento

Las batidoras no deben

sobrecargarse y deben
operarse a una velocidad,
generalmente de 32 a 35 rpm
para batidoras de 1,1 y 2

TABLA DE DOSIFICACIN
1 cubeta
=25kg
Resistencia a
la
compresin
de 210
kg/cm2 a los
28 das

TRANSPORTE

El transporte del concreto desde la mezcladora hasta el

lugar de colocacin debe ser:

Rpido, para evitar que se seque y pierda consistencia

antes de ser colocado;

Eficaz, para evitar que se produzca segregacin y

prdida de mortero o lechada.

Los medios de transporte que se emplean con mayor

frecuencia son: carretillas y vagonetas para movilizar
volmenes pequeos de concreto en distancias cortas.

las bandas transportadoras, bombas para concreto y

transportadores neumticos, son equipos especializados
para el transporte y colocacin del concreto, que
mediante una operacin adecuada son eficientes pero
de costo mas elevado.

COLOCACION

Se debe evitar la segregacin y que llene perfectamente las

esquinas.

El vertido del concreto en cada libre produce segregacin,

sino se realiza de alturas pequeas.

Distribuir uniformemente en todo el rea(no hacerlo deslizar

mas de 1m de distancia)

El espesor de cada capa no ser superior a 50 cm, pues la

compactacin no es eficaz.

El concreto no debe colocarse cuando existen probabilidades

de lluvia o temperatura de congelacin a menos que se tenga
previsto instalaciones adecuadas contra estos procesos
climticos.

CONSOLIDACIN
Se entiende por compactacin o consolidacin del concreto el conjunto de
operaciones mediante las cuales se trata de:

Reducir a un mnimo la cantidad de vacos, con el objeto de obtener un

concreto lo mas denso posible.

Aumenta la resistencia mecnica, la resistencia a agentes externos y su

durabilidad.

Disminucin de friccin entre los distintos componentes del concreto,

entre ste y los refuerzos metlicos y entre el concreto.

Los equipos vibradores pueden ser:

a) de inmersin, que actan sumergidos en el concreto;
b) externos, que se fijan a la formaleta;
c) de superficie, que se emplean apoyados sobre el concreto.
Los de inmersin son los mas aptos y eficaces en diversas condiciones de
trabajo.
Los externos y de superficie se usan en pavimentos, elementos prefabricad

GRACIAS