PLANEJAMENTO E CONTROLE

DA PRODUO
INTRODUO
Prof. Marcello Astuto

CONCEITOS E OBJETIVOS
Zacarelli (1979), denomina o PCP como Programao e
Controle da Produo, definindo-o como "... um conjunto
de funes inter-relacionadas que objetivam comandar o
processo produtivo e coorden-lo com os demais setores
administrativos da empresa".
O Sistema PPCP um sistema de transformao de
informaes, que recebe informaes sobre estoques
existentes, previso de vendas, linha de produtos, modo
de produzir e capacidade de produo, e transforma-as
em ordens de fabricao.

CONCEITOS E OBJETIVOS
Para Burbridge (1988) "o objetivo do PCP proporcionar
uma utilizao adequada dos recursos, de forma que
produtos especficos sejam produzidos por mtodos
especficos, para atender um plano de vendas
aprovado".
J para Plossl (1985) "o objetivo do PCP fornecer
informaes necessrias para o dia-a-dia do sistema de
manufatura, reduzindo os conflitos existentes entre
vendas, finanas e cho-de-fbrica".

CONCEITOS E OBJETIVOS
Na viso de Martins (1993), "o objetivo principal do PCP
comandar o processo produtivo, transformando
informaes de vrios setores em ordens de produo e
ordens de compra, para tanto exercendo funes de
planejamento e controle, de forma a satisfazer os
consumidores com produtos e servios e os acionistas
com lucros".
Para atingir estes objetivos o PCP rene informaes
vindas de diversas reas do sistema de manufatura.

FLUXO DE INFORMAES
Suprimento
s

Qualidade

Marketing

ndice de
refugos

Plano de
vendas

Manuteno
Disponibilidade e
confiabilidade dos
equipamentos

Lead times
de
fornecedores

Eng. de Processo

Eng. de Produto

Roteiros de fabricao

Lista de materiais

Lead times de
fabricao

Desenhos
Modificaes de
produtos

PCP

Ordens de
Fabricao

Ordens de
Compras

FLUXO DE INFORMAES
Podemos considerar o PCP como um elemento central na
estru-tura administrativa de um sistema de manufatura,
passando a ser um elemento decisivo para a integrao
da manufatura.
O PCP um elemento fundamental na estratgia das
empresas para enfrentar as crescentes exigncias dos
consumidores por melhor qualidade, maior variao de
modelos e entregas mais confiveis por meio de
eficientes sistemas de PCP.
Zacarelli (1979) afirma que dificilmente se encontra, na
prtica, dois sistemas de PCP iguais, por causa de

FLUXO DE INFORMAES

No entanto, independente do sistema de manufatura e

estrutura administrativa, um conjunto bsico de
atividades de PCP deve ser realizado.
Estas atividades so necessrias para a consecuo dos
objetivos do PCP, mas no necessariamente devero
estar todas sendo executadas numa rea especfica.
Isto depender da configurao organizacional adotada
pelo sistema de manufatura (Martins / 1993).

FLUXO DE INFORMAES
As atividades do PCP so exercidas nos trs nveis
hierrquicos de planejamento e controle das atividades
produtivas de um sistema de produo (Silver &
Peterson/1985):
- Estratgico: polticas de longo prazo (Planejamento
Estratgico da Produo);
- Ttico: planos de mdio prazo (Plano Mestre de
Produo);
- Operacional: elaborao do Programao de Produo.

FLUXO DE INFORMAES
Estratgico Neste nvel, os sistemas produtivos precisam
montar um Planejamento Estratgico de Produo cuja funo
, com base na previso de vendas, prever a capacidade de
produo para atender demanda, destinando recursos
fsicos e financeiros para tal.
Ttico O Plano Mestre de Produo (PMP) buscar tticas
para operar de forma eficiente o sistema montado, planejando
o uso da capacidade instalada. Deve analisar diferentes
formas de manobrar o sistema produtivo disponvel.
Operacional O sistema produtivo ir executar a Programao
de Produo para produzir os bens e/ou servios e entreg-los
aos clientes, avaliando o desempenho obtido.

 Esquema do planejamento da empresa

Atuao da
concorrncia
Desenv. de
novos produtos

Planej. dos recursos

Programa de
montagem final

Planej. das compras

Lista de Material
(BOM)

Plan. Estratgico Corporativo

Projeo da
demanda

Planejamento
Agregado

MPS

MRP

Programao
Cho-de-fbrica

Controles de
Produo

Flutuaes
Econmicas
Pesquisas de
mercado

Gesto da demanda

Planej. da capacidade
Planej. das
Necessidades
de capacidade

Nveis de estoque

ESTRATGIA DA
MANUFATURA
A estratgia da manufatura um conjunto de decises
visando atingir desempenho em critrios competitivos
alinhados aos objetivos da empresa.
Prioridades
competitivas:
qualidade;
confiabilidade;
custos;
flexibilidade de produto e de volume;
entrega;
inovao.

ESTRATGIA DA
MANUFATURA
reas de deciso: podem ser divididas em duas reas:
estrutura: So decises relacionadas tecnologia do
sistema produtivo, como por exemplo: capacidade de
longo prazo, instalaes industriais, tecnologia e
integrao vertical.
infra-estrutura: So decises relacionadas a operao
do sistema produtivo, como por exemplo: sistema de
PPCP, fluxo de materiais, relacionamento com
fornecedores, gerenciamento da qualidade, organizao

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Previso de Demanda;
Planejamento de Recursos no Longo Prazo;
Planejamento Agregado de Produo;
Planejamento Mestre da Produo;
Planejamento de Materiais;
Planejamento e Controle da Capacidade;
Programao e Sequenciamento da Produo;
Controle da Produo e Materiais.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Previso de Demanda;
As anlises das futuras condies de mercado e previso
da demanda futura, so da maior importncia para a
elaborao do Planejamento de Longo Prazo.
Mesmo em indstrias que fabricam produtos sob
encomenda, onde no se faz nenhum estudo formal de
previso de demanda, a alta direo pode fazer
conjecturas sobre o estado da economia e o seu impacto
nos negcios futuros da empresa.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Previso de Demanda;
As previses de demanda podem ser classificadas em :
curto prazo, mdio prazo e longo prazo.
Curto prazo: esto relacionadas com a Programao da
Produo e decises relativas ao controle de estoque.
Mdio prazo: o horizonte de planejamento varia de seis
meses a dois anos, aproximadamente . Planos tais
como : Plano Agregado de Produo e Plano Mestre de
Produo se baseiam nestas previses.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Previso de Demanda
Longo prazo: o horizonte de planejamento se estende
a cinco anos ou mais. Auxilia decises de natureza
estratgica, como ampliaes de capacidade, alteraes
na linha de produtos, desenvolvimento de novos
produtos, etc.
Previses de demanda podem se basear em dados
referentes ao que foi observado no passado (previso
estatstica) ou em julgamentos de uma ou mais pessoas
(predio).

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Planejamento de Recursos no Longo Prazo
As empresas devem se preparar elaborando planos de
longo prazo para dimensionamento de suas capacidades
futuras, por meio de estudos de previso de demanda e
objetivos formulados pelo planejamento estratgico
feitos pela alta administrao, com a finalidade de se
fazer a previso dos recursos necessrios
(equipamentos, mo-de-obra especializada, capital para
investimentos em estoque) que geralmente no so
passveis de aquisio no curto prazo.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Planejamento Agregado de Produo
O Planejamento Agregado elaborado baseado no
Planejamento de Longo Prazo, cujo resultado um plano
de mdio prazo (com horizonte entre 6 24 meses,
dependendo da atividade industrial) que estabelece
nveis de produo, dimenses da fora de trabalho e
nveis de estoque.
O planejamento feito em termos de famlias de itens,
isto , os produtos a serem produzidos no so definidos
de forma a terem uma constituio individual e

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Planejamento Agregado de Produo
Particularidades de cada indstria, tais como
previsibilidade da demanda e alto nvel de repetibilidade
dos produtos, fazem com que muitas vezes ela nem seja
executada.
Neste caso, ela tende a ser absorvida pelo Planejamento
Mestre da Produo que uma atividade subseqente e
mais rica em detalhes.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Planejamento Mestre de Produo
gerado a partir do plano agregado de produo,
desagregando-o em produtos acabados, que guiar as
aes do sistema de manufatura no curto prazo,
estabelecendo quando e em que quantidade cada
produto dever ser produzido dentro de um certo
horizonte de planejamento.
Este horizonte de planejamento pode variar de 4 12
meses, sendo que quanto menor for o horizonte de
tempo maior ser a acuracidade do PMP.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Planejamento Mestre de Produo
Resende (1989) lembra que quando existem diversas
combinaes de componentes para se obter o produto,
pode ser prefervel elaborar o PMP com base em
produtos de nveis intermedirios.
Para Higgins & Browne (1992), o PMP um elemento
fundamental na compatibilizao dos interesses das
reas de Manufatura e Marketing.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Planejamento de Materiais
A partir das necessidades vindas da lista de materiais,
das exigncias impostas pelo PMP e das informaes
vindas do controle de estoque (itens em estoque e itens
em processo de fabricao), procura-se determinar
quando, quantos e quais materiais devem ser fabricados
e comprados.
O planejamento de materiais est intimamente ligado ao
gerenciamento de estoques. Os tipos de estoques so:
matrias-primas, produtos em processo e produtos

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Planejamento e Controle da Capacidade
Objetiva calcular a carga de cada centro de trabalho
para cada perodo no futuro, visando prever se a fbrica
ter capacidade para executar um determinado plano de
produo para suprir uma determinada demanda de
produtos ou servios.
O Planejamento da Capacidade fornece informaes que
possibilitam: viabilizar o planejamento de materiais;
obter dados para futuros planejamentos de capacidade
mais precisos; identificar gargalos; estabelecer a

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Planejamento e Controle da Capacidade
O Controle da Capacidade tem a funo de acompanhar
o nvel da produo executada, compar-la com os
nveis planejados e executar medidas corretivas de curto
prazo, caso estejam ocorrendo desvios significativos.
Os ndices de eficincia, gerados pela comparao dos
nveis de produo executados com os nveis planejados,
permitem determinar a acuracidade do planejamento, o
desempenho de cada centro produtivo e o desempenho
do sistema de manufatura.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Programao e Sequenciamento da Produo
Determina o prazo das atividades a serem cumpridas,
ocorrendo em vrias fases das atividades de
planejamento da produo.
As ordens de fabricao podero ser distribudas aos
centros produtivos onde ser iniciada a execuo do
PMP, atravs da disponibilidade de equipamentos,
matrias-primas, operrios, processo de produo,
tempos de processamento, prazos e prioridade das
ordens de fabricao.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Programao e Sequenciamento da Produo
Seus objetivos so:
- Aumentar a utilizao dos recursos;
- Reduzir o estoque em processo;
- Reduzir os atrasos no trmino dos trabalhos.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Programao e Sequenciamento da Produo
A programao acontece em trs nveis:
Programao no nvel de Planejamento da
Produo:
realizada na elaborao do PMP, quando se procura
encontrar as quantidades de cada tipo de produto que
devem ser fabricados em perodos de tempo sucessivos.

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Programao e Sequenciamento da Produo
A programao acontece em trs nveis:
Programao no nvel de Emisso de Ordens:
Acontece durante o processo de planejamento de
materiais, onde determina, com base no PMP, quais
itens devem ser reabastecidos e suas datas associadas
de trmino de fabricao e chegada de fornecimento
externo

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Programao e Sequenciamento da Produo
A programao acontece em trs nveis:
Programao no nvel de Liberao de Produo:
Determina para cada ordem de fabricao, quando
necessrio iniciar a fabricao e quanto preciso
trabalhar em cada uma das operaes planejadas. Isso
possvel pelo conhecimento do tempo de passagem de
cada componente, que contm o tempo de
processamento e de montagem de cada operao, os

PROCESSO DECISRIO
ESTRUTURA DO PROCESSO DECISRIO DO PCP
Controle da Produo e Materiais
Objetiva acompanhar a fabricao e compra dos itens
planejados, para garantir o cumprimento dos prazos
acordados.
Tambm recolhe dados importantes como : quantidade
trabalhadas, quantidade de refugos, quantidade de
material utilizado e as horas-mquina e/ou horas-homem
gastas.
Caso haja algum desvio significativo, algumas atividades

SISTEMA DE PPCP
Processo decisrio
O processo decisrio do sistema de PPCP envolve:
A estrutura geral;
Os fatores que afetam as decises;
As tcnicas de PPCP;
As abordagens de PPCP.

SISTEMA DE PPCP
A estrutura geral
Planejamento do
processo
Longo
Prazo

Planejamento estratgico da
capacidade
Manufatur
a

Plano agregado

Servi
o

Plano mestre de produo - MPS

Mdio
Prazo

MRP

Programao cho-defbrica

Curto
Prazo

Programao semanal
pessoal e clientes

Programao diria
pessoal e clientes

SISTEMA DE PPCP
Ambientes da Manufatura
Os ambientes da manufatura podem ser classificados
como:
MTS (Make to stock) - fabricao para estoque:
No ambiente MTS os produtos so fabricados de forma
padronizada, baseados em previses de demanda.
Nenhum produto customizado produzido. Apresenta
como vantagem a rapidez na entrega do produto, mas,
tem como desvantagem o alto nvel de estoque de
produto acabado gerado.

SISTEMA DE PPCP
Ambientes da Manufatura
ATO (assembly to order) montagem sob encomenda
No ambiente ATO as empresas conhecem os
subconjuntos bsicos, mas o produto final configurado
pelo cliente. As empresas, geralmente, costumam
estocar os subconjuntos e montam os produtos
solicitados mediante pedido dos clientes.
Ex: Dell Computer e Itautec, que produzem seus
subconjuntos e componentes e os mantm em estoque,
montando o produto final de acordo com as
especificaes dos clientes.

SISTEMA DE PPCP
Ambientes da Manufatura
MTO / ETO (make to order/engineering to order)
fabricao/engenharia sob encomenda
No ambiente MTO o produto final desenvolvido a partir
dos contatos com clientes e os prazos de entrega
tendem a ser longos, pois os produtos costumam ser
projetados ao mesmo tempo que esto sendo
produzidos. O projeto, a produo de componentes e a
montagem final so feitos de acordo com as solicitaes
do cliente.
Ex.: Ferrari, Porsche (MTO) e Nike (ETO)

SISTEMA DE PPCP
Ambientes da Manufatura
A seleo do ambiente da manufatura deve considerar:
Os tempos de abastecimento de materiais;
A transformao de matrias-primas em produtos;
Os tempos de entrega do cliente, comparados com o
tempo que o cliente aceita esperar.

SISTEMA DE PPCP
Ambientes da Manufatura
Pela anlise da cadeia de suprimento, tambm chamada
supply chain, pode-se definir que ambiente adotar na
empresa.

Fornecimento de
Matria-prima

Entrega

Produo

SISTEMA DE PPCP
Fornecimento de
Matria-prima

Entrega

Produo
D
P
RELAES ENTRE P E D

Relaes entre P e D

Razo P / D

Ambientes da manufatura

P muito maior que D

P/D > > 1

MTS

P maior que D

P/D > 1

MTS e/ou ATO

P pouco maior que D

P/D aproximadamente igual

a1

MTO e/ou ETO

P igual ou menor que

D

P/D < = 1

MTO ou ETO
(preferencialmente)

SISTEMA DE PPCP
O tipo de programao em funo dos ambientes da
manufatura

Estratgia MTS

Inicia-se o PPCP pela previso de vendas dos produtos

acabados e programam-se os produtos acabados

Estratgia ATO

Deve-se iniciar pela previso dos componentes e dos

subconjuntos e, depois, programam-se a fabricao e a compra
daqueles componentes

Estratgia MTO

A empresa dever fazer previses a respeito das metriasprimas e dos componentes mais crticos, compr-los e estoclos

Estratgia ETO

Utiliza-se as tcnicas PERT (Program Evaluation and Review

Technique) e CPM (Critical Path Method), dando especial
ateno para a sua capacidade produtiva para atender os
prazos contratados

SISTEMA DE PPCP
Fatores, tcnicas e abordagens
os critrios competitivos da empresa;
tipo de demanda;
Fatores que afetam
as decises no
PPCP

tipo de produto;
as caractersticas do processo produtivo;
as caractersticas do fornecimento de recursos ao processo
produtivo.
previso de demanda;

Principais tcnicas
utilizadas no PPCP

planejamento da produo;
programao da produo;
controle de produo;
gesto de estoque
MRP/MRP II: Material Requirement Planning/Manufacturing Resource
Planning;

Abordagens do
PPCP

JIT/OPT: Just-in-time/Optimized Production Technology;

Utilizao de sistemas com capacidade finita;

SISTEMA DE PPCP
Para debater:
1. Quais so as decises a serem tomadas pelo sistema de
PPCP ?
2. Quais so as quatro perguntas a que todo sistema de PPCP
deve responder ?
3. Quais so as abordagens do PPCP ?
4. Apresente outros exemplos de empresas que utilizam os
ambientes de manufatura MTS, ATO, MTO e ETO ?