PROGRAMACION DE LAS

OPERACIONES

Integrantes:
Camacho Maqueda Elia Esmeralda.
Contreras Estrada Reyes Omar.
Escamilla Martinez Alejandro.
Oliguin Martinez Victor Hugo .
Perez Mendoza Arturo.
Sanchez Garcia Eduardo .
Vazquez Zamorano Raymundo.

TEORIA DE LAS RESTRICCIONES

Es ms conocido por sus siglas en ingls: TOC
(Theory Of Constraints)

Restriccin es cualquier elemento que limita al

sistema en el logro de su meta de generar
dinero o sus metas. Todo sistema o empresa
tiene restricciones.Las restricciones pueden ser
fsicas (como la disponibilidad de personal o de
procesos, materias primas o suministros) o no
fsicas (como procedimientos, estados de nimo
y capacitacin).

El propsito de la teora de las

restricciones es maximizar las
utilidades
Maximizar las ventas.
Reducir los inventarios.
Minimizar los gastos de operacin incluye
todos los costos para la produccin.

La base de la teora de las restricciones es el

reconocimiento y manejo de estas limitaciones mediante un
proceso de cinco pasos para una mejora continua:
Paso 1: Identificar las restricciones.
Paso 2: Desarrollar un plan para superar las restricciones identificadas.
Paso 3: Enfocar los recursos a lograr el pas 2.
Paso 4: Reducir los efectos de las restricciones restando carga de trabajo
o ampliando la capacidad.
Asegurarse de que todas las personas afectadas por las restricciones las
reconozcan.
Paso 5: Cuando un conjunto de restricciones se supere, volver al paso 1 e
identificar nuevas restricciones.

LAS RESTRICCIONES NOS PERMITE:

Reconocer que
restriccin.

toda

organizacin

tiene

su

Reconocer que una organizacin dada tiene

muy pocas ayudas asociadas
Expresar en papel las que no son restricciones
Reconocer que las restricciones no tienen que
ser de carcter fsico.
Reconocer las restricciones como herramientas
estratgicas de largo plazo y corto plazo.

Qu es un Cuello de Botella?

Operacin que limita la salida en la secuencia de produccin.

Se refiere a diferentes actividades que

disminuyen la velocidad de los procesos,
incrementan los tiempos de espera y reducen la
productividad, trayendo como consecuencia final
el aumento en los costos.

Producen una cada considerable de la eficiencia

en un rea determinada del sistema, y se
presentan tanto en el personal como en la
maquinaria.

Existen varias tcnicas para enfrentar los cuellos de

botella, e incluyen:
Incrementar la capacidad de la restriccin. Esto podra requerir
una inversin de capital o ms personal y su implementacin tomara
tiempo.
Asegurar la disponibilidad de empleados calificados, con
capacitacin , para operar y mantener completamente el centro
de trabajo que ocasiona la restriccin.
Desarrollar alternativas para las rutas, los procedimientos de
procesamiento o los subcontratistas.
Trasladar las inspecciones y pruebas a un lugar que est justo
antes del cuello de botella. Este enfoque ofrece la ventaja de que
rechaza los defectos potenciales antes de que entren al cuello de botella.
Programar la produccin para que se ajuste a la capacidad del
cuello de botella. Lo anterior podra significar que se programe menos
trabajo en los centros de trabajo que surten al cuello de botella.

Tambor, amortiguador, cuerda

Tambor, amortiguador, cuerda es otra idea de la teora de las
restricciones. En este contexto, el tambores el ritmo del sistema.
Proporciona el programa el paso de la produccin.
El amortiguador: es el recurso, por lo general el inventario,
necesario

para

mantener

la

restriccin

las

restricciones

funcionando a su capacidad.
La cuerda: proporciona la sincronizacin necesaria para jalar las
unidades a travs del sistema. Se puede pensar en la cuerda como
en seales de kanban.

TIPOS DE RESTRICCIN:
Restriccin de Mercado:
La demanda mxima de un producto est limitada por el
mercado.
Restriccin de Materiales:
Se limita por la disponibilidad de materiales en
cantidad y calidad adecuada. La falta de material
en el corto plazo es resultado de mala
programacin.
Restriccin de Capacidad:
Es el resultado de tener equipo con capacidad que
no satisface la demanda requerida.

 Restriccin Logstica:
Restriccin inseparable en el sistema de
planeacin y control de produccin.
Restriccin Administrativa:
Estrategias y polticas definidas por la empresa
que limitan la generacin de capacidad y la
optimizacin local.
Restriccin de Comportamiento:
Actitudes y comportamientos del personal.

3.2

PROGRAMACIN DE INSTALACIONES REPETITIVAS

Un proceso repetitivo se clasifica entre los procesos que se

enfocan en el producto y el proceso.

Proceso repetitivo: Proceso que fabrica productos

estndar y que usa mdulos.

Mdulos: son partes o componentes que se preparan

previamente, a menudo en procesos continuos.
La lnea del proceso repetitivo es la lnea de ensamble
clsica. Se usa ampliamente en el ensamble de casi todos
los automviles y aparatos electrodomsticos.

0bjetivos.
Satisfacer las demandas de sus clientes, tener menos inversin en
inventarios, reducir el tamao de los lotes, utilizar el equipo y los
procesos.
Mediante.
Una tcnica para avanzar hacia estas metas es pasar a un programa de
uso nivelado de los materiales.
El uso nivelado de materiales significa tener lotes pequeos

frecuentes, de alta calidad, que contribuyan con la produccin

justo a tiempo.
Adems los procesos de planeacin de recursos suelen
simplificarse al ser dependientes de la demanda continua de
mdulos y optimizarse con la implementacin (con excelentes
resultados) de sistemas MRP.

Las ventajas del uso nivelado de los materiales

son:
1. Niveles bajos de inventario, que liberan capital para otros usos.
2. Produccin ms rpida de los artculos (es decir, tiempos de entrega
ms cortos).
3. Mejor calidad de los componentes y, por ende, mejor calidad del
producto.
4. Menos requerimientos de espacio en planta.
5. mejor comunicacin entre los empleados porque estn ms cerca unos
de otros (lo que puede resultar en un mejor trabajo de equipo y un espritu
de solidaridad)
6. Un proceso de produccin ms fluido porque los lotes grandes no han
ocultado los problemas suponga que un productor repetitivo hace corridas
de lotes grandes cada mes.
7.Con un programa de uso nivelado de materiales, la administracin
tendera a acortar este ciclo mensual a un ciclo por semanas, das o incluso
horas.
8.Una forma de desarrollar un programa de uso nivelado de materiales
consiste en determinar primero el tamao mnimo de los lotes que
mantenga el proceso de produccin en movimiento. esto se ilustra en el
siguiente captulo, sistemas justo a tiempo y produccin esbelta.

Cadena de montaje , Cadena de produccin

Las instalaciones estn organizadas en lneas de

montaje.

Utiliza mdulos (partes o componentes previamente

preparados)
Los mdulos se combinan para conseguir distintos
productos.
Tiene una estructura ms grande que el enfoque de
proceso y menor que el enfoque de producto.

 PUNTOS DE ENFOQUE REPETITIVO

1. Producto: grandes tandas, estandarizado.
2. Equipo: especial; cadena de montaje.
3. Empleados relativamente entrenados.
4. Operaciones repetitivas.
5. Tcnicas de just in time en el aprovisionamiento.
6. Tcnicas de just In time en el inventario.
7. El movimiento se mide en horas y das.
8. P. Terminado segn pronsticos
9. Planificacin basada en modelos.
10. Los costos fijos dependen de la flexibilidad de la instalacin.
11. Los costos normalmente son conocidos debido a la
experiencia.

Enfoque repetitivo
Instalaciones organizadas por lnea de ensamble
La combinacin modular genera la variedad
Usualmente un producto estandarizado a partir de componentes o
ensambles prefabricados
Suministro justo a tiempo
Corridas en horas y das
Uso de sistemas MRPs
Produccin basada en el pronstico

Lavadora

Ventajas.
Operaciones repetitivas, reduce el
entrenamiento y cambios en las
Comida
McDonalds
McDonalds
rpida

instrucciones de trabajo
Empleados poco entrenados
Los costos fijos dependen de la
flexibilidad de las instalaciones

Camionetas
1995
Corel
Corp.

Costeo estimado por la experiencia

PROGRAMACIN DE
SERVICIOS

Definicin de servicio.
19

Actividades econmicas que comnmente generan un

producto intangible.
Atributos de los Servicios (intangible).
La reventa del servicio es inusual.
Muchos servicios no pueden inventarse.
Muchos aspectos de la calidad no se pueden medir.
El sitio de las instalaciones es importante para tener contacto
con el cliente.
Automatizar el servicio puede ser difcil.
Principalmente los servicios intangibles general el ingreso.

Captulo 1

Trujillo

PROGRAMACIN DE SERVICIOS

La programacin de los sistemas de servicio difiere en varios puntos de

la programacin de los sistemas de manufactura:
En la manufactura, el nfasis de la programacin est en los
materiales, pero en los servicios est en los niveles de personal.
Los inventarios pueden ayudar a suavizar la demanda para los
fabricantes, pero muchos sistemas de servicio no almacenan inventarios.
Los servicios requieren mucha mano de obra y la demanda de sta
puede ser sumamente variable.

Las decisiones de programacin estn restringidas

por
consideraciones legales como las leyes de salarios y horarios de trabajo,
as como por los contratos sindicales que limitan las horas trabajadas por
turno, semana o mes.
Como los servicios suelen programar personas en vez de materiales,
los aspectos de comportamiento, sociales, de vejez y estatus complican
la programacin.

Programacin de Operaciones.

Con la toma de decisiones sobre programacin, se asignan la

capacidad de recursos disponibles (equipo, mano de obra y
espacio) a proyectos, actividades, tareas o clientes a lo largo
del tiempo. Como la programacin es una decisin de
asignacin, utiliza los recursos que las decisiones que se toman
sobre instalaciones y planeacin agregada vuelven disponibles.

Objetivos de la Programacin de Operaciones.

un alto nivel de eficiencia, bajos inventarios y buen

servicio a clientes.

La eficiencia se logra mediante un programa que

mantenga una alta utilizacin de mano de obra,
equipo y espacio. Por supuesto el programa tambin
debe buscar mantener bajos inventarios que desafortunadamente - pueden ocasionar una baja
eficiencia debido a la falta de material disponible o
altos tiempos de preparacin.

Programacin en servicios
caractersticas.

Una importante diferencia entre las manufacturas y

los servicios, que influye en la programacin, es que
en las operaciones de servicios no es posible crear
inventarios para amortiguar la demanda en
situaciones inciertas. Una segunda diferencia es que
la demanda suele ser menos previsible en las
operaciones de servicios.

La capacidad, que frecuentemente consiste en el

nmero de empleados, es un factor crucial para los
proveedores de servicios.

Programacin de la
demanda de los clientes.

Una forma de administrar la capacidad consiste en

programar a los clientes en trminos de tiempos de
llegada y periodos definidos para el tiempo de
servicio. Con este enfoque, la capacidad se
mantiene fija y la demanda se nivela para
proporcionar un servicio puntual y aprovechar mejor
la capacidad. Para esto se utiliza comnmente tres
mtodos:

Cita

Reservaciones.

Acumulacin de pedidos.

Cita: Es un sistema a base de citas se asignan fechas

especficas para brindar servicio a los clientes.

Reservaciones: Se emplean cuando el cliente ocupa o utiliza

realmente instalaciones relacionadas con el servicio. La
principal ventaja de los sistemas de reservaciones es el tiempo
de entrega que proporcionan y que permite a los gerentes a
planear el uso eficiente de los recursos

Acumulacin de pedidos: Una forma menos precisa de

programar el servicio a los clientes consiste en permitir la
acumulacin de pedidos; esto significa que los clientes nunca
saben exactamente cundo van a empezar a recibir el servicio.
Ellos presentan su solicitud de servicio a un empleado, ste
recibe el pedido y lo aade a la fila de espera de los pedidos
que ya estn en el sistema.

Programacin de la fuerza
de trabajo.

Otra forma de administrar la capacidad por medio

de un sistema de programacin consiste en
especificar los periodos de trabajo y de descanso
para cada empleado durante cierto periodo de
tiempo. Este mtodo se utiliza cuando los clientes
exigen una respuesta rpida y la demanda total
puede ser pronosticada con un grado bastante
aceptable de precisin.

Programa de rotacin.
En el cual los empleados trabajan por rotacin en una serie de das u
horas laborales. De esta manera, en un periodo
de tiempo
determinado, todas las personas tienen la misma oportunidad de
descansar los das feriados y los fines de semana y de trabajar ya sea
durante el da, por la tarde o en la noche.
Programa fijo. Que cada empleado trabaje los mismos das y horas
todas las semanas.

Desarrollo de un programa para la fuerza de trabajo. Este

mtodo reduce la cantidad de la capacidad de holgura asignada a los
das cuyos requisitos son bajos y obliga a programar primero los das
que tienen requisitos altos.

Programacin de empleados de servicios

Existe toda una serie de tcnicas y algoritmos tiles para
programar a empleados del sector servicios tales como
enfermeras, personal de restaurantes, cajeros de banco y
empleados de tiendas. Los administradores, quienes tratan
de establecer un programa oportuno y eficiente que
mantenga feliz al personal, pueden pasar un tiempo
sustancial cada mes desarrollando la programacin de
empleados.
Programacin cclica La programacin cclica con
necesidades de personal inconsistentes a menudo se
presenta en servicios tales como restaurantes y el trabajo
policial. Aqu el objetivo se enfoca en desarrollar un
programa con el nmero mnimo de trabajadores. En estos
casos, cada empleado se asigna a un turno y tiene tiempo
libre.

Caso Practico.

Tortilleria Tortec

Identificacion de teora de restricciones:

Paso 1: Identificar las restricciones.

Falta de materia prima (niscomel o masa, maseca).

Falta de personal para operar la maquina de hacer

tortillas.

Falta de luz por fallas de energa elctrica.

Paso 2: Desarrollar un
restricciones identificadas.

Capacitar al operario para el manejo de la maquina.

Destinar un tiempo para dar mantenimiento preventivo

ala maquinaria.

Revisar la maquina antes de ponerla a funcionar.

plan

para

superar

las

Paso 3: Enfocar los recursos a lograr el paso 2.

Contratar otro operario para el manejo de la

maquina.

Cambiar al operario a otro lugar donde tenga un

mejor desempeo.

Paso 4: Reducir los efectos de las restricciones

restando carga de trabajo o ampliando la capacidad.

Agregar a otro operario que despache los pedidos

de tortillas.

Asegurarse de que todas las personas afectadas por

las restricciones las reconozcan.

Colocar una pizarra donde se registren todos los

pedidos pendientes.

Paso 5: Cuando un conjunto de restricciones se

supere, volver al paso 1 e identificar nuevas
restricciones.

3.2 programacin de
instalaciones con enfoque
repetitivo.

Identificacin de mdulos o estaciones

Almacn.

Molino

Maquina de hacer tortillas.

Mostrador.

Hacer pedidos en pequeas cantidades de materia prima de acuerdo

a los pedidos realizados por el consumidor teniendo en cuenta que
la materia prima con buena calidad brindara un mejor producto.

Caractersticas de la materia prima( niscomel):

Que el niscomel este cocido en un punto medio.

Que no contenga una alta concentracin de cal.

Que el niscome este previamente lavado antes de ser molido.

Programacin de
operaciones en los
servicios.
Dicha sucursal cuenta con 7 repartidores los cuales trabajan
repartiendo tortillas a diferentes rutas transportndose en
una motocicleta.

Rotacin de personal:

En este punto se designa a los repartidores de manera

estratgica para cubrir el da de descanso de el repartidor
ausente.

Programacin cclica:

Cambiar los trabajadores del punto de venta hacia la

operacin de la maquina de hacer tortillas para evitar estrs
y cansancio de realizar una actividad repetitiva.