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PLANEACIN Y DISEO DE

INSTALACIONES
INC-1022
Ing. Julio Csar Fernndez Flix

LOCALIZACIN DE UNA INSTALACIN


La planeacin de instalaciones establecer la forma en que
los activos fijos tangibles de una actividad, apoyarn el
logro de los objetivos de esta actividad. Para una industria
de manufactura, la planeacin de la planta implicar
establecer la mejor manera en que la planta apoye la
actividad de produccin.
Elegir la
ubicacin
mas
conveniente

Elegir la
ubicacin
acorde con la
estrategia de
la empresa

Decisin
de la
ubicacin

Optimizar
costos de las
instalaciones
y transporte

Razones por las el problema de localizacin es uno de


los mas importantes:
a) Dificultad del cambio de localizacin.
b) Consecuencias a largo plazo. (alejamiento del mercado
clave, dificultades de aprovisionamiento materia prima
y/o de servicios, disponibilidad de mano de obra
calificada.
c) Influencia directa en los costos de produccin (costo de
transporte, costos de instalaciones para servicio elctrico,
mano de obra, salarios, prestaciones, etc.)

Las causas de los estudios de localizacin suelen ser las


siguientes:

La existencia de mercados en expansin.


La introduccin de nuevos productos o servicios.
La contraccin de la demanda.
El agotamiento de las fuentes de abastecimiento.
El cambio de la localizacin de la demanda.
La obsolescencia de la planta.
La presin de la competencia.
Los cambios en el mercado de la mano de obra y/o de los
proveedores.
Los cambios en las condiciones socio polticas.
Las fusiones y adquisiciones de empresas.

FACTORES A CONSIDERAR PARA LA UBICACIN


DE LA PLANTA.
Las fuentes de abastecimiento:
Por la necesidad de asegurarse el
abastecimiento.

Cuando los input son perecederos y


debido a ello no pueden
transportarse a largas distancias
antes de ser procesados.

Por razones de transporte.

Los mercados:

La localizacin
de los clientes o
usuarios.

La localizacin
de la
competencia
tambin forma
parte de las
consideraciones
estratgicas.

Los medios de transporte:


Por agua

Mas econmico para largas distancias.


Adecuado para productos voluminosos o
pesados.
Siendo a su vez el ms lento.

Por ferrocarril

Llega a lugares que por agua no tienen


accesibilidad.
Puede transportar productos de diversos
tamaos.
Tiene un coste unitario mayor.

Por carretera

Suele realizarse a travs de camiones.


Limita el tipo de carga.
El costo es mayor.

Areo

Es el ms rpido de todos.
Permite reducir tiempo y acorta
distancias.
Es el ms caro de todos.
Se usa para productos con alto valor
aadido, productos perecederos, etc.

La mano de obra:
Aunque est perdiendo peso en entornos productivos
tecnolgicamente desarrollados, suele seguir siendo
uno de los factores ms importante en las decisiones
de localizacin, sobre todo para empresas de trabajo
intensivo.

Los suministros bsicos:


Cualquier instalacin necesita de suministros bsicos
como el agua y la energa. Influye notablemente cuando
las cantidades requeridas son altas y afectan los costos.

La calidad de vida:
Es un factor muy apreciado y considerado por las empresas en
la localizacin de instalaciones, pues influye en la capacidad
de atraer y retener el personal.
Educacin

Costo de la
vida

Clima

Calidad
de vida

Transporte
publico

Sanidad
adecuada

Ofertas
culturales y
de ocio

Baja
criminalidad

1.1.1- MTODOS
CUALITATIVOS

Mtodo de Factores Ponderados

Tcnica de localizacin ms utilizada.


til para las localizaciones industriales y de
servicios.
Tipos de localizacin utilizando factores:
Factores intangibles (cualitativos):
o Ejemplo: calidad de educacin, destreza
laboral.
Factores tangibles (cuantitativos):
o Ejemplo: costos a corto y a largo plazo.

Pasos del Mtodo de Factores


Ponderados
Determinar
relevantes.

una

relacin

de

factores

Se definen los factores o atributos (Fi, i=1,) que influirn


en la decisin de localizacin para el caso de una clnica.
Por ejemplo,
F1 = costo de renta anual
F2 = accesibilidad para pacientes
F3 = ausencia de notoriedad
F4 = accesibilidad para empleados

Asignar un peso o nivel de importancia a cada


factor para reflejar su importancia relativa para
los objetivos de la empresa.
En el caso de la clnica pueden los siguientes pesos:

P1=2

para F1= costo de renta anual

P2=3

para F2= accesibilidad para los


pacientes

P3=2

para F3= ausencia de notoriedad

P4=1

para F4= accesibilidad para


empleados

Puntuar cada localizacin para cada factor.


A cada localizacin (k) se asigna un puntaje para
cada factor (j), conforme a la escala definida. Esta
calificacin podemos denominarla Cjk.

Multiplicar la puntuacin por el peso de cada


factor y calcular el total de cada localizacin.
Valoracin k = j pj * Cjk

Elegir la localizacin
puntuacin mxima

que

ha

obtenido

la

Puntuacin utilizando una escala del 1 al 10

FACTOR

PES
O

CIUDAD A

CIUDAD B

CIUDAD A

CIUDAD B

Costo de renta
anual

14

12

Accesibilidad para
los pacientes

15

18

Ausencia de
notoriedad

8.5

17

16

Accesibilidad para
empleados

7.5

7.5

53.5

53

Totales.

Ckj

Ejemplo 2
j

FACTOR

PES
O

CIUDAD A

CIUDAD B

CIUDAD A

CIUDAD B

Costo de mano de
obra

0.25

70

60

17.5

15

Sistema de
transporte

0.05

50

60

2.5

Educacin y salud

0.10

85

80

8.5

Impuestos

0.39

75

70

29.3

27.3

Recursos y
productividad

0.21

65

70

12.6

14.7

70.4

68

Totales.

Ckj

MTODOS CUANTITATIVOS

Mtodo de
centro de
gravedad

Mtodo de
transporte

Mtodo de
distancia
rectangular

1.2 Localizacin de mltiples instalaciones

Mtodos
cualitativo
s

Mtodo de
Delphi
Mtodo de
Cribado

Mtodos
Cuantitativos

Distancia
rectilnea

Mtodo de
coordenadas
euclidianas

2. Manejo de materiales
Principio de
planeacin

2.2 Concepto de unidad de carga

Principio de los
sistemas

2.3 Seleccin de equipo para el


manejo de materiales.

Principio del
tamao
unitario

2.1
Principios de
anejo de
Materiales

Principio del
flujo de
materiales
Principio de
simplificacin

Principio de
automatizacin

Principio de
gravedad

2.4 Procedimiento de anlisis para


eliminar el manejo de materiales.
2.5 Almacenes, reas de material no
conforme su localizacin y control.

2.6 Metodologa
SHA.

3. DISTRIBUCIN FSICA DE LA
PLANTA
3.1 Determinacin del tamao de una instalacin

3.2 SLP: distribucin de reas de recepcin y embarque,


distribucin de las reas de produccin y diseo de
estaciones de trabajo, distribucin de oficinas, distribucin
de reas de estacionamiento, distribucin de reas de
apoyo.

3.3 Asignacin cuadrtica.

3.4 Mtodos automatizados para generar alternativas


(CORELAP, ALDELP, CRAFT).

3.5 Modelos utilizados para el orden, organizaciny


limpieza dentro de la industria (5s, ANDONy Control Visual

BIBLIOGRAFA

Planeacin de instalaciones, Tompkins, white, bpser, Tanchoco


http://slideplayer.es/slide/1477069/
http
://es.slideshare.net/wisveliguzman/planeacin-ubicacin-y-diseode-las-instalaciones?ref=http://
aulavirtual.utel.edu.mx/mod/page/view.php?id=216248