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Primer examen parcial

jueves (4) cuatro del mes


de septiembre de 2014
Incluye todos los temas
vistos hasta el momento
incluidos los temas de
los trabajos

ITM
PROPIEDADES MECNICAS DE LOS
MATERIALES
Agosto 2014
Marco Tulio Gmez Ochoa
3166234530
Tulito.ochoa@gmail.com

REFLEXION

UNIDADES DE PRESION

ESFUERZO NOMINAL O
INGENIERIL
TENSION INGENIERIL
Es la relacin entre
carga aplicada sobre
el rea transversal
real

DEFORMACION
= Relacin entre la
diferencia de longitud final menos
la longitud inicial Sobre la longitud
inicial

ESFUERZO CORTANTE

esfuerzo
cortante

A= rea paralela
al esfuerzo
F= carga o fuerza
aplicada

MODULO DE YOUNG
la pendiente de la cuerva tensin
deformacin en la zona elstica,
es el modulo elstico o modulo de
Young.

LEY DE HOOKE
La linealidad de la curva tensin
deformacin en la zona elstica
corrobora la ley de Hooke

LIMITE DE
PROPORCIONALIDAD L.P
Es aquel punto de la grafica en el que se
cumple que los esfuerzos son proporcionales
a la deformaciones ley de Hooke

Es clave resaltar que este valor es el


que se toma como mximo
esfuerzo a que ser sometido un
material para seleccin y aplicacin en
ingeniera

LIMITE ELSTICO
Punto de la grafica
a partir del cual el
material comienza
un comportamiento
inelstico, es decir
la deformacin
pasa a ser plstica
el material no
recupera su forma
inicial.

Diagrama esfuerzo
deformacin puntos claves

ESFUERZO DE COMPRESIN

Diferentes graficas de la curva esfuerzo


deformacin para materiales diferentes

Puntos de cedencia (Y.P)


1 Superior
2 inferior
son los puntos en
que con pequeos
esfuerzos el material
sufre grandes
deformaciones

Esfuerzo ultimo
Esfuerzo mximo
o limite de
resistencia, es el
esfuerzo mximo
terico por que
asume que el
rea de la
seccin
transversal es
constante

Zonas de la grafica
esfuerzo deformacin

Punto de ruptura
Coincide
con
el
esfuerzo
mximo real y
el
aparente
con el esfuerzo
mximo
o
ultimo que
considera
el
rea constante

DOBLADO Y PRUEBAS DE
MATERIALES
Prueba de
doblado
denominada
tambin
prueba de
flexin

PRUEBA DOBLADO

=TRS= resistencia a la
ruptura transversal (MPa) Un
Mpa 1000.000Pa
PASCA = N/m

F= carga aplicada al
ocurrir
la fractura
L= longitud entre los
apoyos
b= ancho de la seccin
t= altura de la seccin

Definiciones de algunas
propiedades

Ductilidad:
Tenacidad:
Maleabilidad:
Fragilidad:

DUCTILIDAD
capacidad para dejarse estirar en
forma de hilos.

TENACIDAD
Capacidad para absorber energa
sin deformarse o romperse

MALEABILIDAD
Capacidad para formar laminas o para deformarse en todas las direcciones

FRAGILIDAD
Capacidad de un material de fracturarse
con una escasa deformacin

COLABILIDAD
Aptitud que posee un material
fundido para llenar un molde.

Acritud
Aumento de la dureza, fragilidad y
resistencia en algunos materiales por
la deformacin en frio

Zonas importantes en la grafica esfuerzo


deformacin

Teora de la accin elstica

TEORA ELSTICA
LA GRAFICA MUESTRA
UNA DEFORMACIN
PLSTICA A NIVEL
INTERATMICO
CAUSADA POR
ESFUERZOS DE
TRACCIN

Material antes de ser


sometido a esfuerzos
de traccin

Material despus de ser sometido a esfuerzos de


traccin
Obsrvese que las distancias interatmicas han
aumentado.

IMPERFECCIONES

Estas tienen un
profundo efecto en el
comportamiento de
los materiales:
Dislocaciones imperfecciones lineales
en una red que de otra forma seria
perfecta.

Dislocaciones
imperfecciones lineales en una
red que de otra forma seria
perfecta.

INTERPRETACIN DE LAS
DISLOCACIONES E IMPERFECCIONES
PUNTUALES Y LAS PROPIEDADES
MECNICAS
1. Explica por que la
Resistencia es menor que
el valor del enlace en los
metales.
1. El deslizamiento de las
dislocaciones le da
ductilidad a los metales.
1. Al interferir obstculos al
deslizamiento de las
dislocaciones lo que
implica una mayor fuerza
para producir el
desplazamiento

MECANISMOS PARA EL MEJORAMIENTO DE


LA RESISITENCIA DE UN MATERIAL
1. Endurecimiento por deformacin
incrementando el numero de Dislocaciones

MECANISMOS PARA EL MEJORAMIENTO DE


LA RESISITENCIA DE UN MATERIAL

Trabajo en frio
Recocido
Reduccin del tamao del grano
Solucin solida ( defectos intersticiales y
sustitucionales)
Endurecimiento por dispersin(tomos
grandes)
Transformaciones polimrficas(diferentes
estructuras cristalinas con la misma
composicin qumica.

DIFUSIN
Es el movimiento de los tomos en un
material
El movimiento es predecible
Es funcin de la concentracin y de la
temperatura
La difusin es necesaria en :
1.tratamientos trmicos
2.Soldaduras
3.Cermicos
4.Solidificacin de materiales

Endurecimiento superficiales

Temple superficial
Carburizacion
Cementacin
Cianuraci;on
Carbunitruracin
Nitruracion

ENERGA Y DIFUSIN

Imperfecciones y difusin

Las estructuras cristalinas y la difusin


y
los diferentes materiales

ESTABILIDAD ATMICA
DEPENDE DE
Las imperfecciones en las redes cristalinas
(intersticiales y vacancias)
Los tomos dentro de la estructuras cristalinas
no son estables PUESTO QUE VIBRAN POR
EFECTO DE LA TEMPERATURA
La interaccion de la temperatura los defectos
o imperfecciones y la concentracin generan el
fenmeno de la difusin.
Este movimiento esta relacionado mediante la
siguiente ecuacin o ecuacin de Arrhenius

Velocidad de reaccin = C exp (-Q/RT)


0

DIFUSIN ATMICA EN
SLIDOS
La difusin se puede definir como el transporte de
materia a travs de la materia.

Este movimiento esta relacionado mediante


la siguiente ecuacin o ecuacin de
Arrhenius
Velocidad de reaccin = C0exp (-Q/RT)
Sustituciones
Intersticial

Factores que afectan la


difusin

El tipo de mecanismo de difusin


La temperatura
La estructura cristalina
Los defecto
La concentracin de la especie

APLICACIONES
Endurecimiento
del acero por
cementacin
gaseosa.
Pilas combustibles
difusin del
hidrogeno en
placas de paladio
Pilas combustibles

ENDURECIMIENTO POR
SOLUCIN SOLIDA
Los defecto puntuales alteran la
perfeccin de la red. estas harn
que se necesite mas esfuerzo
Para para que el deslizamiento
de la dislocacin contine

ENDURECIMIENTO POR
TAMAO DEL GRANO
Si la
dislocacin se
mueve a la
derecha se
encontrara con
el borde de
grano y
quedara
bloqueada

SISTEMAS DE
DESLIZAMIENTO
Un sistema de deslizamiento es la combinacin de un
plano
y una direccin que se halla sobre el plano a lo largo
del
cual se produce el deslizamiento.
El Mecanismo de deslizamiento puede definirse como
el
movimiento paralelo de dos regiones cristalinas
adyacentes, una respecto a la otra, a travs de algn
plano
(o planos).
Los cristales FCC poseen 12 sistemas de deslizamiento
debido a que tienen cuatro grupos {111} y con tres
direcciones <110> en cada una.

METALES CON ESTRUCTURA


CUBICA DE CARA CENTRADA
Son dctiles porque poseen un
numero optimo de planos de
deslizamiento

VIDRIOS METLICOS

MATERIALES CON
MEMORIA
Aleaciones con memoria
de forma y polmeros
pueden
cambiar
su
forma, fuerza, y/o la
rigidez
cuando
se
introduce calor, tensin,
un campo magntico o
voltaje elctrico. Esto
abre
nuevas
posibilidades
para
muchos
elementos
mviles de los vehculos,
ya que las aleaciones con
memoria de forma, y los
polmeros en particular,
recuerdan su forma
original y pueden volver
a ella.

DUREZA
Medida de un material a oponerse a ser rayado o
penetrado por otro o crear marcas en la
superficie mediante micropenetracin de una
punta .
Pruebas de dureza:
El inters de la determinacin de la dureza en los aceros
estriba en la correlacin existente entre la dureza y la
resistencia mecnica, siendo un mtodo de ensayo ms
econmico y rpido que el ensayo de traccin.
1. Brinell.
2.Rockwell.
3. Vickers.
4. Knoop.
5.Escleroscopio.
6.Nanodureza.
7. Monotron.

ESCALA USADAS EN
MINERALOGA
Artculos principales: Escala de
Mohs y Escala de Rosiwal
En mineraloga se utiliza la escala de
Mohs, creada por el austraco Friedric
Mohs, que mide la resistencia al
rayado de los materiales.
Tabla de valores Mohs

valores Tabla de Mohs y Rosiwal

DIAMANTE
Definicin de la palabra diamante
La palabra diamante viene del
latn y esta del griego adamas.
Est compuesto por carbono
puro cristalizado y es muy duro
(ndice 10 en la escala de dureza
Mohs, que va de 1 a 10). La
palabra diamante significa
etimolgicamente inalterable, lo
que no es nada sorprendente
dada su muy elevada dureza. Sus
propiedades fsicas estn entre
las ms elevadas de todas las
piedras utilizadas en joyera.

diamante

Durmetro
Un durmetro instrumento utilizado para
la medicin de la dureza a los
materiales.
existiendo varios maneras para efectuar
esta medicin.
Los ms utilizados son:
Rockwell, Brinell, Vickers y
Microvickers.
Se aplica una fuerza normalizada sobre un
elemento penetrador, tambin
normalizado, que produce una huella
sobre el material. En funcin del grado de
profundidad o tamao de la huella,
obtendremos la dureza.
Dentro de cada uno de estos
procedimientos, hay diversas
combinaciones de cargas y penetradores,
que se utilizarn dependiendo de la
muestra a ensayar.

DUROMETRO MODERNO

escalas de uso industrial actuales


son las siguientes:
Dureza Brinell.
Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala
absolutas, y se valoran con la profundidad de seales
grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una
punta de diamante al que se le ejerce una fuerza
standard.
Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de
diamante (en algunos casos bola de acero). Es la ms
extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin
directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele
considerar un ensayo no destructivo por el pequeo
tamao de la huella.
Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo,
llamada Rockwell superficial, para la caracterizacin de
piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de
materiales que han recibido algn tratamiento de
endurecimiento superficial.

DUREZA ROSIWAL: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa


como la resistencia a la abrasin medias en pruebas de laboratorio y
tomando como base el corindn con un valor de 1000.
DUREZA SHORE: Emplea un escleroscopio. Se deja caer un
indentador en la superficie del material y se ve el rebote. Es
adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor rebote ->
mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un
mtodo elstico, no de penetracin como los otros.
Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma
de pirmide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores
Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo
Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2mm de
espesor.
Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin,
siendo apto para piezas de difcil manejo como perfiles largos
extruidos. El valor obtenido se suele convertir a valores Rockwell.

Indentadores y durezas

Medida de la huella vickers

Dureza Brinell
Emplea como punta
una bola de acero
templado o carburo
de W.
Para materiales
duros, es poco
exacta pero fcil de
aplicar.
Poco precisa con
chapas de menos
de 6mm de espesor.
Estima resistencia a
traccin.

Dureza Vickers
Emplea como penetrador
un diamante con forma de
pirmide cuadrangular.
Para materiales blandos,
los valores Vickers
coinciden con los de la
escala Brinell.
Mejora del ensayo Brinell
para efectuar ensayos de
dureza con chapas de
hasta 2mm de espesor.
Especial para medir
micro dureza

Probador Vickers

es el ms sensible de los probadores de dureza utilizados en


la produccin industrial.
Tiene una sola escala continua para todos los materiales y el
nmero de dureza es virtualmente independiente dela
carga.

Debido a la posibilidad de usar cargas ligeras, pueden


probarse secciones ms delgadas que cualquier otra prueba
de produccin.

La prueba de microdureza es bsicamente una prueba de


laboratorio.

Usar cargas muy ligeras permite probar partes muy


pequeas y secciones muy delgadas. Puede utilizarse para
determinar la dureza de constituyentes individuales de la
microestructura.

Como a menor tamao de la indentacin el terminado de la


superficie debe ser mejor, se necesita tener bastante ms
cuidado para preparar la superficie para la prueba
demicrodureza. Por lo general, la superficie se prepara
mediante la tcnica de pulido metalogrfico

la impresin
cuadrada es
la ms fcil
de medir
con
exactitud.

Dureza Rockwell

Dureza Rockwell: Se utiliza


como punta un cono de
diamante (en algunos casos
bola de acero). Es la ms
extendida, ya que la dureza
se obtiene por medicin
directa y es apto para todo
tipo de materiales. Se suele
considerar un ensayo no
destructivo por el pequeo
tamao de la huella.

Rockwell superficial
es una variante del ensayo,
para la caracterizacin de
piezas muy delgadas, como
cuchillas de afeitar o capas
de materiales que han
recibido algn tratamiento de
endurecimiento superficial.

Escala Comparativa de Grados de


Dureza con
una Estimacin de la Resistencia a la
Traccin

Escala Comparativa de
Grados de Dureza

APLICACIONES DE LAS PRUEBAS DE DUREZA POR


INDESTACIN

DUROMETRO WEBSTER

instrumento porttil de
medicin rpida, del que
existen tres modelos,
para el Aluminio, Cobre
y Latn.
diferencindose tan slo
en
el
diseo
del
penetrador, la carga y el
rango de medida.

Medicin de dureza en
cauchos

Dureza SHORE ( HS ):
Se basa en la reaccin elstica
del material cuando dejamos caer
sobre l un material ms duro.
Si el material es blando absorbe la
energa del choque, si el material es
duro produce un rebote cuya altura
se
mide.
En
la
escala
del
ESCLEROSCOPIO
La prctica se realiza en un
"esclermetro" o "escleroscopio",
aparato formado por un tubo de
cristal de 300 mm de altura, por cuyo
interior cae un martillo con punta de
diamante redondeada de 2,36 g. La
altura de la cada es de 254 mm y la
escala esta dividida en 140 divisiones

ESCLEROSCOPIO

Dureza SHORE

Material

Durmetro

Escala

Casco duro

75

Goma ebonita

100

Rueda dura de
skateboard

98

Ruedas slidas de tractor

50

Rueda blanda de
skateboard

75

Parche de rueda de
vehculo

70

Sellador de puertas

55

Banda de goma

25

Sorbothane

40

OO

Sorbothane

Pegamento de bicicleta

15-30

OO

Goma de mascar

20

OO

Usos y Aplicaciones

Para identificar partes tratadas con


calor de no tratadas de calor
Provee la correlacin entre una
muestra al probador de dureza y la
cadena de produccin.
Para segregar materiales en reserva.
Para distinguir entre material suave o
endurecido por trabajo.
Para identificar partes hechas de
aleaciones impropias o de calidad
inferior.
Para La comprobacin y comparacin
de mediciones de mediciones de
dureza con probadores de dureza
inmviles de laboratorio.
Da un control rpido del 100 % sobre
partes que consumiran muchas horashombre con el equipo ms lento de
operaciones de prueba puede ser usado
sobre piezas que no pueden ser tradas
al laboratorio

Microdureza
Dureza KNOOP ( HK ):

Du
Se
no
sup
mi

microdureza
Dureza KNOOP ( HK ):
Se usa para durezas normales (P=1-5 Kp),
superficiales (P=1/2-1 Kp) y microdurezas
(P=10 gr-500 gr).
El penetrador esta hecho con una pirmide
rmbica con relacin entre diagonales de 1:7.
Sus ngulos entre aristas son a = 130 y b =
17030.
El mtodo Knoop se emplea slo en laboratorio,
para medir la dureza de lminas muy delgadas,
incluso de depsitos electrolticos.
Nomenclatura: XXX HK= 14,2*F/D

ENSAYO DE IMPACTO

Dureza Brinell y su
relacin con la resistencia a
la tensin del acero
dado que la prueba de indentacion, es
un tipo de compresin, y considerando
que la prueba de tensin y compresin
son similares, laz prueba de dureza
brinelll presenta una correlacion con:

Resistencia a la tensin en
Psi= 500*HB
en Mpa= 14.2 HB

Ensayo de termofluencia
El esfuerzo aplicado
puede ser menor que el
de cedencia , se produce
el ascenso de las
dislocaciones y los
tomos por la
temperatura se mueven
en una y otra lnea de las
dislocaciones, por el
fenmeno de difusin

CURVA DE FLUENCIA

Relacin tiempo esfuerzo


deformacion

ENSAYO DE FATIGA

CURVAS DE FATIGA

Consulta para el prximo 4


de septiembre de 2014

Cuadro comparativo de
los tipos de dureza
utilizados a nivel
industrial en procesos
de ingeniera mecnica.

Trabajo para el prximo


11 de septiembre
Realizar lectura del capitulo
propiedades mecnicas de los
materiales del libro
Ciencia de los materiales de ASKELAN
O del libro procesos de manufactura
moderna de GROOVER
Y realizar un ensayo de mximo dos
folios en letra arial 11 a un espacio y
medio

Septiembre 18

Ensayo sobre tratamientos trmicos


Incluye temple
Revenido
Recocido
Sulfurado
carbonitrurado
Cementado
Borizado
Pvd
Cvd