Anda di halaman 1dari 58

PAINIS COMPENSADOS

Prof. Setsuo Iwakiri


UFPR - DETF

INTRODUO

DESENVOLVIMENTO INDSTRIAS DE COMPENSADOS >

Perodo >1905 a 1935 > Desenvolvimento tecnologia bsica

Perodo > 1936 a 1965 > Consolidao indstrias compensados

Equipamentos > guilhotina, passadeira de cola, prensa, ...


Difuso > produto > mercado
Prensagem a frio > adesivo a base de protena animal

Sistemas de prensagem mais avanados (prensa quente)


Uso > resinas termofixas > FF, UF (cura quente)

Perodo > 1966 a 1982 > Inovaes tecnolgicas

Materiais > resina, catalisadores, ... > melhoria qualidade colagem / reduo
tempo de prensagem
Secadores mais eficientes
Prensas automticas > mltiplas aberturas
melhoria qualidade > aumento produtividade > reduo custo

INTRODUO

CONCEITO

O compensado um painel fabricado atravs da colagem de


lminas em nmero mpar de camadas, com a direo da gr
perpendicular entre as camadas adjacentes.

PRINCPIO DE CONSTRUO DE COMPENSADOS

Madeira slida >

Natureza anisotrpica / estrutura heterognea > diferentes


alteraes dimensionais / resistncia > sentidos longitudinal e
transversal

Compensado >

Princpio laminao cruzada + restrio linha cola > produto >


construo balanceada >

Melhor estabilidade dimensional


Melhor distribuio > resistncia > direo longitudinal / transversal

PRINCPIO DE CONSTRUO DE COMPENSADOS

Figura Esquema ilustrativo de compensados de 3, 4 e 5 lminas

PRINCPIO DE CONSTRUO DE COMPENSADOS

Figura Ponto de balano das foras no painel compensado

PRINCPIO DE CONSTRUO DE COMPENSADOS

DESEQUILBRIO ESTRUTURAL > PAINEL COMPENSADO

Exposio > uma face painel > ambiente externo / alta UR

Defeitos fabricao > empenamentos >

Empenamento > lminas > espcies / densidades diferentes > capas

Empenamento > lminas > teores umidade diferentes > capas

Empenamento > lminas > espessuras diferentes > capas

PRINCPIO DE CONSTRUO DE COMPENSADOS

Figura - empenamento > lminas de diferentes espcies / densidades nas capas

PRINCPIO DE CONSTRUO DE COMPENSADOS

Figura - empenamento > lminas com diferentes teores umidade nas capas

PRINCPIO DE CONSTRUO DE COMPENSADOS

Figura - empenamento > lminas de diferentes espessuras nas capas

PROCESSO DE PRODUO DE COMPENSADOS


MULTILAMINADOS

> Juntagem de lminas <

Finalidade > aproveitamento > lminas > funo > largura e


comprimento final do painel

Lminas das capas > inteiras, com uma / duas / trs emendas >
classe de qualidade do painel

Lminas miolo > aproveitamento larguras variveis

Processos de juntagem de lminas >

Colagem superficial > fios de nylon com resina hot-melt (termo-fusvel) >
aplicado com sistema de rolo aquecedor > sentidos transversal / longitudinal
(zigue-zague)
Colagem superficial > fitas adesivas perfuradas > sentidos longitudinal /
transversal
Colagem lateral / bordas > aplicao adesivo na face lateral de pacotes de
lminas decorativas > juntagem > compresso placa aquecedora

> Juntagem de lminas <

Figura Juntadeira de lminas (Fio resinado)

> Juntagem de lminas <

Figura Juntadeira de lminas (fita adesiva)

> Preparao e aplicao de adesivo <

Preparao do adesivo >

Equipamento > batedeira de cola

Formulao > partes/peso > componentes > resina, extensor, gua,


catalisador, materiais enchimento, aditivos qumicos...

Definio da formulao > funo > tipo de resina / grau qualidade do


compensado (local de uso / mercado)

Parmetros > viscosidade; teor slidos batida de cola


Viscosidade > determinao > copo Ford 8 > tempo escoamento > 30 a 60s >
funo da densidade madeira > maior Dm > menor tempo (V)
Teor de slidos > FF ( + 35%) / UF ( + 25%)
TSbc = [Resina (kg) x TS resina (%)] : [Resina (kg) + gua (kg) +
Extensor (kg) + Outros (kg)]

> Preparao e aplicao de adesivo <

Figura batedeira de cola

> Preparao e aplicao de adesivo <

Tabela Formulao para mistura > resina uria-formaldedo

FORMULAO

Resina UF

100

100

100

100

100

Extensor trigo

25

50

75

100

125

gua

20

50

80

110

140

Catalisador

6-8

6-8

6-8

6-8

6-8

> Preparao e aplicao de adesivo <

Tabela Formulao para mistura resina fenol-formaldedo

FORMULAO

Resina - FF
Extensor trigo
Casca cco
gua
Gramatura / linha cola (g/m 2)

100

100

100

100

10

25

10

10

10

10

10

15

50

360

380

400

430

> Preparao e aplicao de adesivo <

Aplicao do adesivo >

Gramatura > quantidade adesivo (g/m2)

Controle de aplicao > uniformidade

Clculo da gramatura >


GR (g/m2) = (Peso molhado - peso seco) : (C x L)

Gramatura > funo >


Classe densidade madeira
Espessura lmina

> Preparao e aplicao de adesivo <

Tabela Gramatura em funo da espessura da lmina e classes de densidade


da madeira

> Preparao e aplicao de adesivo <

(A) Aplicador de rolos >

Dois cilindros de metal (superior / inferior) > revestidos de borracha com


pequenas ranhuras (V)
Funo > compresso > movimentao lmina / transferncia adesivo
Rolos menores > controle > gramatura
Velocidade aplicao > 15 a 21 m/min
Vantagens >
Aplicao nas duas faces da lmina

Desvantagens >

Presso rolos > evitar compresso excessiva > lminas


Contato direto > rolo / lmina > problemas limpesa / recuperao adesivo
Maior consumo adesivo
Falha > distribuio adesivo > lminas c/ superfcie irregular

> Preparao e aplicao de adesivo <

Figura Aplicador de rolos

> Preparao e aplicao de adesivo <

Figura Passadeira de cola / rolos

> Preparao e aplicao de adesivo <

(B) Aplicador de spray >

Processo atomizao > bicos


Aplicao > uma face da lmina
Velocidade aplicao > 15 30 m/min
Vantagens >
Boa distribuio adesivo > superfcie irregular
Menor consumo adesivo > recuperao adequada / reutilizao

Desvantagens:
Alterao fluxo de aplicao > aumento viscosidade adesivo > inverno
Uso dispositivos aquecimento adesivo > T = 32 38C

> Preparao e aplicao de adesivo <

Figura Aplicador por spray

> Preparao e aplicao de adesivo <

Figura Aplicador por spray

> Preparao e aplicao de adesivo <

(C) Aplicador por cortina >

Aplicao > gravidade > abertura > parte inferior >reservatrio de cola
Aplicao > numa face da lmina
Velocidade > 76 a 91 m/min
Vantagens >
Boa distribuio adesivo > superfcie irregular
Menor consumo adesivo > recuperao adequada / reutilizao

Desvantagens >
Alterao fluxo de aplicao > aumento viscosidade adesivo > inverno
Uso dispositivos aquecimento adesivo > T = 32 38C

> Preparao e aplicao de adesivo <

Figura Aplicador por cortina

> Preparao e aplicao de adesivo <

Tabela - Consumo de adesivo para trs diferentes processos de aplicao

TIPO APLICADOR

GRAMATURA (g/m2)

CONSUMO ADESIVO (g/m2)

Rolo

219

292

Spray

219

281

Cortina

219

244

> Preparao e aplicao de adesivo <

Tabela Relaes entre a espessura e nmero de lminas com os parmetros de


colagem > espessura painel: 12,5 mm.

Espessura
Lmina
(mm)

Nmero
lminas

Nmero LC
g/m2

Gramatura /
LC
g/m2

Gramatura
Total g/m2

Quantidade
gua g.

4,2

224

448

260

3,2

214

642

372

2,5

205

820

476

> montagem dos compensados <

Operaes > sobreposio lminas com adesivo > composio prestabelecida / princpio de laminao cruzada

Composio >

Lminas da capa e contra-capa


Lminas do miolo > curtas (miolo cola) / compridas (miolo seco)

Tabela Relao > nmero de lminas x espessura do compensado

ESPESSURA DO COMPENSADO (mm)

NMERO MNIMO DE LMINAS

04

03

06

03

09

05

12

05

15

05

18

07

21

09

25

09

> montagem dos compensados <

Figura lminas miolo cola (curtas) / miolo seco (compridas)

> montagem dos compensados <

Tempo de assemblagem >

Tempo > montagem > carregamento da prensa


Finalidade > transferncia / absoro do adesivo > lminas
Tempo > 40 720 min (FF) / 60 min (UF)
Dependncias do tempo assemblagem >

Ambiente > + Temperatura / - UR > menor tempo


Formulao / quantidade adesivo > + gua > maior tempo
Polimerizao adesivo > + taxa > menor tempo

Dimensionamento > etapas > preparao / aplicao adesivo >


montagem > assemblagem > depende > fatores >

Capacidade produtiva da prensa > nmero de aberturas / pratos


Sistema carregamento prensa > manual / automtico
Tempo prensagem >
Tempo de cura / reatividade > adesivo
Espessura do painel

> Pr-prensagem <

Objetivos >

Transferncia / melhor distribuio adesivo


Facilitar manuseio do painel > carregamento prensa
Evitar encavalamento lminas / pr-cura resina
Pr-prensagem > lotes > nmero aberturas prensa
Presso baixa > 4 9 kgf/cm
Tempo > 4 9 min.

> Pr-prensagem <

Figura Pr-prensa

> Prensagem dos compensados <

Prensa >

Nmero de aberturas > 6 50


Carregamento manual / automtico
Sistema de aquecimento > vapor + / leo quente
Parmetros do ciclo de prensagem >

Tempo de carregamento da prensa


Presso
Temperatura de prensagem
Tempo de prensagem

> Prensagem dos compensados <

Figura sistema de carregamento e descarregamento automtico de uma prensa

> Prensagem dos compensados <

Figura Prensa quente

> Prensagem dos compensados <

Tempo de carregamento da prensa >

Tempo transcorrido a partir do carregamento do primeiro painel na


prensa at atingir a presso especificada

Carregamento rpido > maior produtividade > evitar pr-cura >


primeiras chapas

Tempo carregamento > colagem fenlica > menor 230

> Prensagem dos compensados <

Presso >

Funo >

Transferncia do adesivo entre as lminas


Assegurar contato adequado > entre lminas
Compresso madeira > reduzir espaos vazios (porosidade madeira) > aumentar
difuso calor > superfcie > centro painel

Nvel de presso aplicada depende > densidade madeira / superfcie da


lmina / gramatura (tabela)

Presso recomendada > 6 10 kgf/cm (baixa densidade); 10 15 kgf/cm


(mdia alta densidade)

Alta presso > reduo espessura (tolerncia - norma)

Ajuste da presso >

P. total = (P. especfica x rea colagem) : Somatria rea pistes


P. total = presso manmetro
P. especfica = presso efetiva aplicada sobre a superfcie do painel

> Prensagem dos compensados <

Tabela Interaes entre a presso e alguns parmetros de produo

Madeira menor densidade > alta presso > reduo espessura painel
Lmina spera > alta presso > melhor contato / aproximao lminas
Maior gramatura > baixa presso > evitar ultrapassagem adesivo / derramamento bordas

PARMETROS PRODUO
- INTERAES

PRESSO
BAIXA

ALTA

Densidade da madeira

Menor

Maior

Superfcie da madeira

Lisa

spera

Maior

Menor

Gramatura

> Prensagem dos compensados <

Temperatura de prensagem

Definida > funo > temperatura necessria para cura da resina

UF: 95 120C
FF: 125 150C

Prensagem > lminas > (+) teor umidade / (+) adesivo / (+) extenso >
maior presso vapor > bolhas / delaminao

Lminas das faces com maior TU > maior difuso trmica para camadas
internas

Controle > temperatura pratos prensa > uniformidade

Gradiente temperatura > prato prensa x madeira > inverno > maior reduo
temperatura pratos (recuperao lenta) > Cura adesivo

> Prensagem dos compensados <

Tempo de prensagem >

Tempo prensagem > funo >

Taxa de cura da resina


Temperatura prensagem
Distncia > pratos da prensa > linha cola + interna (espessura painel)
Gramatura / grau extenso (gua)
Tempo assemblagem
Teor umidade lminas

Processo industrial >

Colagem FF > T (-) 140C = 1,0 min/mm; T (+) 140C = 0,8 min/mm
Colagem UF > 0,5 min/mm + 2 min

> Prensagem dos compensados <

Frmula bsica > clculo do tempo de prensagem

Tp = Tb + ( DLC+ x Ta )

Tp > tempo de prensagem (tempo permanncia)


Tb > tempo bsico (2 a 4 min) > tipo adesivo / temperatura prensa
DLC+ > distncia (mm) da superfcie do painel > linha cola mais interna
Ta > tempo aquecimento (min/mm)

> Prensagem dos compensados <

Figura espessura do painel / tempo de prensagem

> Prensagem dos compensados <

Tabela Esquema de prensagem / resina UF

Espessura
Painel (mm)
3,5
4,5
6,0
12,5
15,5
19,0
22,0

N
lminas
3
3
3
5
5
5
7

DLC+
(mm)
1,2
1,5
2,1
5,0
6,3
7,6
9,5

Tempo prensagem
(min)
2,75
2,75
3,25
5,00
6,50
8,00
9,50

Gramatura linha
simples (g/m2)
146
171
171
195
195
195
195

> Prensagem dos compensados <

Tabela Esquema de prensagem / resina FF

Espessura
N
painel (mm) lminas
9,5
12,5
12,5
12,5
15,5
19,0
19,0
22,0
15,0

3
3
4
5
5
5
7
7
7

Tempo
prensagem
(min) a 140C
3,5
4,0
4,5
5,0
6,0
7,5
8,5
10,0
12,5

Tempo
prensagem
(min) a 150C
3,0
3,5
4,0
4,5
5,5
7,0
8,0
9,5
11,5

Tempo
prensagem
(min) a 160C
2,0
3,0
3,5
4,0
5,0
6,5
7,5
9,0
11,0

> Acabamento dos painis <

Reparos e remendos >

Acondicionamento >

Emassamento > aplicao > massa acrlica > eliminao defeitos abertos
Remendos > material mesma espcie > mesma direo gr

Cura final da resina


Equalizao do teor umidade do painel
Resfriamento

Esquadrejamento >

Serra esquadrejadeira dupla / sistema em L


Cortes laterais largura / comprimento (1.220 x 2.440 mm)
Cortes precisos / lisos > serras alta velocidade rotao (6.000 rpm)

> Acabamento dos painis <

Figura Esquadrejadeira

> Acabamento dos painis <

Calibrao e lixamento >

Finalidade > ajuste > espessura e acabamento superficial

Lixadeira de cilindros >

Dois ou mais cilindros revestidos com lixa > granulometria maior


(calibrao) / menor (acabamento)

Lixadeira de correias >

Dois ou mais cilindros p/ apoio da lixa na forma de correia


Maior rea de contato lixa > madeira > resulta em vantagens >
Maior vida operacional lixa
Menor frequncia de trocas
Menor aquecimento lixa > evita queima da superfcie da madeira

> Acabamento dos painis <

Figura Lixadeira de correias

> Acabamento dos painis <

Figura Lixadeira de correias

> Controle de qualidade / Classificao <

Padres de qualidade de compensados >

Normas para procedimentos de ensaios laboratoriais > ABNT (Brasil),


ASTM, EN

Padres comerciais de utilizao / requisitos >

EN Europia
CS - Commercial Standard
APA - American Plywood Association
BS Britsh Standard

Qualidade dos painis compensados >

Qualidade das lminas das capas


Tipo de colagem
Propriedades dos painis
Defeitos de fabricao

> Controle de qualidade / Classificao <

Qualidade das lminas das capas >

Conferas > Pinus > A, B, C+, C, D


Madeira tropical > N, A, B, C, D

Tipo de colagem - classificao genrica do compensado

IR > interior > resina UF


IM > intermedirio > resina MUF
EX > exterior (prova d`agua) > resina FF

> Controle de qualidade / Classificao <

Propriedades dos painis >

Teor de umidade
Massa especfica
Mdulo de elasticidade e ruptura > flexo esttica
Compresso paralela
Trao paralela
Resistncia da linha de cola aos esforos de cisalhamento
Absoro de gua, inchamento e recuperao em espessura
Emisso de formaldedo livre

> Controle de qualidade / Classificao <

Defeitos de fabricao >

Bolhas > elevao > superfcie do painel > plano interno do painel
Delaminao > separao > lminas nas bordas falhas colagem
Defeitos abertos > trincas, juntas abertas, furos de ns, ...
Cavalo > sobreposio de lminas falhas na juntagem lminas
Ultrapassagem de cola > manchas de cola na superfcie do painel

> Controle de qualidade / Classificao <

Classificao dos painis compensados (NBR3 INMETRO) >

Compensado de uso geral > colagem UF / uso interno / aplicao >


indstria moveleira

Compensado para forma de concreto > colagem FF - prova dgua >


uso exterior > aplicao construo civil

Compensado decorativo > lminas decorativas > colagem UF >


aplicao > indstria moveleira

Compensado industrial > colagem FF > menor restrio aparncia


> aplicao > embalagens

> Controle de qualidade / Classificao <

Compensado naval > colagem FF - prova dgua > lminas finas >
montagem perfeita > aplicao > construo naval

Compensado sarrafeado > colagem UF > miolo sarrafos > aplicao


> indstria moveleira

Compensado resinado > aplicao de resina resistente agua >


aplicao > construo civil

Compensado plastificado > aplicao de papel fenlico (tego-film) >


construo civil