AREQUIPA

CARRERA PROFESIONAL
DE
INGENIERA DE MINAS
CURSO: METALURGIA EXTRACTIVA
TEMA: CONCENTRACIN DE MENAS
DOCENTE: MAG. ING. JUAN ALFONSO MOLINA VSQUEZ

CONCENTRACIN DE
MENAS
Actualmente, las tcnicas ms modernas que se aplican en este tipo de
concentracin incluyen equipos que aprovechan la fuerza centrfuga
para la separacin de partculas finas.
Entre estas tecnologas modernas se pueden citar las siguientes :
El concentrador centrfugo Knelson,
El concentrador centrfugo Falcon,
El jig centrfugo Kelseyy
El Separador de Gravedad Mltiple (MGS) Mozley.

CONCENTRACIN GRAVIMTRICA
Los mtodos de concentracin gravimtrica se utilizan para la separacin
de minerales de diferentes densidades utilizando la fuerza de gravedad y,
ltimamente, las tecnologas modernas aprovechan tambin la fuerza
centrfuga para la separacin de los minerales.
En este tipo de separacin se generan dos o tres productos :
i.

El concentrado,

ii. Las colas, y

iii. En algunos casos, un producto medio (middling).

Para una separacin efectiva en este tipo de concentracin es

fundamental que exista una marcada diferencia de densidad entre el
mineral y la ganga.
A partir del llamado criterio de concentracin, se tendr una idea sobre el
tipo de separacin posible.

SEPARACIN GRAVIMTRICA
El criterio de concentracin utilizado en la separacin gravimtrica es el
siguiente :
Donde :

Dh= densidad relativa del mineral pesado.

Dl = densidad relativa del mineral liviano.
Df= densidad relativa del medio fluido.
En trminos generales, cuando el cociente es mayor que 2,5, ya sea
positivo o negativo, la separacin gravimtrica es relativamente fcil.
A medida que el cociente disminuye, la eficiencia de la separacin

MTODOS DE SEPARACIN POR GRAVEDAD

En general, los mtodos de separacin por gravedad se agrupan en tres
categoras principales :
a) Separacin por medios densos, en el cual las partculas se sumergen
en un bao que contiene un fluido de densidad intermedia, de tal
manera que algunas partculas floten y otras se hundan;
b) Separacin por corrientes verticales, en la cual se aprovechan las
diferencias entre velocidades de sedimentacin de las partculas
pesadas y livianas, como es el caso del jig; y
c) Separacin en corrientes superficiales de agua o clasificacin en
lmina delgada, como es el caso de las mesas concentradoras y los
separadores de espiral.

INFLUENCIA DEL TAMAO DE LA PARTCULA

El movimiento de una partcula dentro de un fluido depende no solamente de su
densidad relativa, sino tambin de su tamao, as, las partculas grandes sern
ms afectadas que las pequeas.
La eficiencia de los procesos de separacin gravimtrica, por lo tanto, aumenta
con el tamao de las partculas.
Las partculas pequeas en las cuales su movimiento es dominado
principalmente por la friccin superficial, responden relativamente mal a los
mtodos de concentracin gravimtrica.
Sin embargo, los avances conseguidos en los ltimos aos en nuevos diseos de
equipos (concentradores centrfugos), los cuales aprovechan la fuerza centrfuga
para la separacin del concentrado y las colas, han permitido el tratamiento de
partculas finas con una considerable eficiencia.
En la prctica, es necesario un estrecho control del tamao de la alimentacin a
los equipos gravimtricos, para reducir el efecto del tamao y hacer que el
movimiento relativo de las partculas dependa de la densidad de ellas.

CLASIFICACIN DE LOS MTODOS

GRAVIMTRICOS
Los mtodos gravimtricos se pueden dividir en los siguientes tipos:
1. MTODOS DE CONCENTRACIN EN MEDIO DENSO :
En estos mtodos el medio en el cual se produce la separacin tiene una
densidad intermedia con respecto a las densidades de las especies que se
quieren separar.
Existen dos tipos de separadores en medio denso : esttico y dinmico.
2. MTODOS DE CONCENTRACIN EN CORRIENTES :
En estos mtodos la densidad del medio es inferior a las densidades de las
especies que se quieren separar.
Existen diferentes tipos de separacin en corrientes :
i.

corrientes verticales;

CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS DE SEPARACIN

POR CORRIENTE

SEPARACIN
EN
MEDIOS DENSOS

SEPARACIN EN MEDIOS DENSOS

La separacin en medios densos consiste en separar slidos en funcin de
sus densidades usndose como medio un fluido de densidad intermedia,
donde el slido de densidad menor flota y el de densidad ms alta se va al
fondo (se hunde).
Los medios densos usados son : lquidos orgnicos, solucin de sales en
agua, suspensiones de slidos de granulometra fina en agua.
La separacin en medio denso se divide en dos mtodos bsicos de
separacin : estticos y dinmicos.
En un medio denso la separacin es posible con menas en la que los
minerales estn regularmente unidos.
Si los minerales valiosos estn finamente diseminados, no se puede
desarrollar una diferencia apropiada de densidad entre las partculas
trituradas por aplicacin de chancado grueso.

SEPARACIN ESTTICA
La separacin esttica se caracteriza por el uso de aparatos
concentradores con recipientes de varias formas, donde la separacin se
realiza en un medio relativamente tranquilo bajo la influencia de simples
fuerzas gravitacionales.
La nica fuerza actuante es la fuerza de gravitacional.
La separacin se realiza en estanques, tambores, vasos, conos. Los
separadores de cono son ideales para el tratamiento de carbn grueso
americano.
Los de tambor son adecuados para carbones europeos.
Tericamente cualquier tamao de partcula puede ser tratado por
medio denso.
Prcticamente, en la separacin esttica se trabaja en un rango
granulomtrico de 150 mm (6 pulg) a 6 mm(1/4 pulg), pudindose tratar

SEPARADOR POR MEDIOS DENSOS DEL TIPO

TAMBOR

SEPARADOR POR MEDIOS DENSOS DEL TIPO

TAMBOR

SEPARADOR EN MEDIO DENSO DEL TIPO

TAMBOR

SEPARADOR EN MEDIO DENSO DEL

TIPO TAMBOR

SEPARACIN DINMICA
La separacin dinmica se caracteriza por el uso de separadores que
emplean fuerzas centrfugas, las cuales pueden ser hasta 20 veces
mayores que la fuerza de gravedad que acta en la separacin esttica.
En la separacin dinmica el tamao mximo que se puede tratar vara
de:
50 mm (2 pulg) hasta 18 mm (3/4 pulg),
El mnimo de 0,5 mm (28 mallas) a 0,2 mm (65 mallas).
Los equipos ms importantes son los ciclones, no obstante existen otros
equipos importantes como el Dyna-Whirpooly el separador Vorsyl.

SEPARACIN DINMICA

CICLN DE MEDIO DENSO

MEDIOS DENSOS
Prcticamente, un medio denso se debe caracterizar por :
a) barato en el local de uso;
b) estable fsicamente;
c) fcilmente recuperable;
d) qumicamente inerte, para no atacar ciertos minerales;
e) fcilmente removible de los productos de separacin;
f) tener baja densidad;
g) tener una estabilidad que pueda mantenerse en el intervalo de
densidad requerida.
Tres tipos de medios densos son usados comercialmente : lquidos
orgnicos, sales disueltas en agua y suspensiones de slidos de
granulometra fina en agua.

CONCENTRADORES
CENTRFUGOS
CONCENTRADORES KNELSON
CONCENTRADORES FALCON

CONCENTRADORES CENTRFUGOS
El uso de la fuerza centrfuga para mejorar la eficiencia de la concentracin
gravitacional de finos sera, de modo anlogo, tericamente posible, y fue
motivada por la prdida elevada de valores minerales asociados a las
fracciones finas. La operacin de los concentradores centrfugos se basa en
el principio de aumentar el efecto gravitacional con el propsito de
conseguir una mayor eficiencia en la recuperacin de las partculas finas.
Separadores centrfugos fueron desarrollados en la Unin Sovitica en los
aos 50 y tambin fueron empleados en la China por veinte aos para el
tratamiento de relaves de menas de estao y tungsteno. Solo despus se
prest mayor atencin al potencial de estos equipos en el Occidente.

CONCENTRADORES
CENTRFUGOS

La utilizacin de concentradores centrfugos para el beneficiamientode menas aurferas

fue una novedad tecnolgica introducida en la dcada del 80 en el Occidente.
Fueron empleados inicialmente con menas aluvionares, posteriormente tuvieron su
aplicacin extendida a menas primarias.
La versatilidad de los concentradores centrfugos incluye:
a) Modelos de capacidad variable.
b) Porcentaje de slidos en peso de la alimentacin que vara de 20% a 40%.
c) Mayor posibilidad de recuperacin de finos, si se comparan con equipamientos
convencionales de concentracin gravitacional.
d) Tienen un costo relativamente bajo de operacin y de mantencin.
Estas caractersticas asociadas al costo relativamente bajo de la operacin y de la
mantencin, pueden explicar la larga diseminacin de ese tipo de concentradores en la
industria minera a nivel mundial. Merecen destaque los concentradores centrfugos
Knelson, Falcon, el jigcentrfugo Kelseyy el concentrador Multi-GravitySeparator.

USO DE CONCENTRADORES
CENTRFUGOS

1. Cuando los muestreos de un depsito aluvial indican presencia de oro libre.

2. Cuando las pruebas metalrgicas han confirmado la presencia de oro libre en
circuitos de roca dura.
3. Cuando se ha detectado la presencia de oro en las colas de los procesos de
molienda.
4. Cuando se ha detectado una alta cantidad de oro en la carga circulante.
5. Un concentrador centrfugo no debe usarse para recuperar oro en los siguientes
casos :
si el oro es refractrio;
si el oro est encapsulado;
si el oro no se encuentra en su estado libre (a menos que la gravedad especfica
global de la partcula que contiene el oro es alta en relacin a la ganga).

DONDE SE USA UN
CONCENTRADOR CENTRFUGO
1. En un placer con oro aluvial.
2. En el circuito primario de molienda de roca dura.
3. En la recuperacin de oro como subproducto en circuitos de molienda de
minerales metlicos.
4. En la recuperacin de oro de concentrados de flotacin.
5. En la recuperacin de oro en retratamiento de colas.
6. En la recuperacin de oro para elevar la ley del concentrado.
7. En la recuperacin secundaria de oro y metales de alta gravedad
especfica como plata, mercurio y platino.

CONCENTRADOR CENTRFUGO
KNELSON
En la dcada del 80 aparecieron una serie de equipamientos para el
beneficio de minerales que utilizan la fuerza centrfuga para
efectuar la separacin de los minerales valiosos.
El ms conocido de ellos fue el concentrador Knelson, que en poco
tiempo obtuvo gran aceptacin en la industria minera.
En el ao 1998 haba ms de 2500 concentradores Knelson
operando en la recuperacin de oro en el mundo.

CARACTERSTICAS DE LOS
CONCENTRADORES KNELSON

Los concentradores Knelson se fabrican desde tamaos de laboratorio

hasta unidades de alta produccin.
El concentrador recupera partculas de oro de tamaos que van desde
hasta aproximadamente 1 micrn.
En estos concentradores el problema de compactacin del mineral que
pudiese originar la fuerza centrfuga, fue solucionado introduciendo agua a
presin en el sistema, contra balanceando la fuerza centrfuga en el cono
de concentracin.
Durante la operacin de estos concentradores todas las partculas estn
sujetas a una fuerza equivalente a 60 g, que es lo que permite que el
concentrador pueda recuperar partculas finas.

CONCENTRADOR CENTRFUGO
KNELSON DESCRIPCIN DEL
PROCESO
El concentrador centrfugo
Knelson consiste de un cono perforado con
anillos internos y que gira a alta velocidad.
La alimentacin, que en general debe ser inferior a 1/4, es introducida
como pulpa (20-40% slidos en peso) por un conducto localizado en la parte
central de la base del cono.
Las partculas, al alcanzar la base del cono, son impulsadas para las
paredes laterales por la accin de la fuerza centrfuga generada por la
rotacin del cono.
Se forma un lecho de volumen constante en los anillos, los cuales retienen
las partculas ms pesadas, mientras que, las ms livianas son expulsadas
del lecho y arrastradas por arriba de los anillos para el rea de descarga de
relaves en la parte superior del cono.

CONCENTRADOR CENTRFUGO
FALCON

El concentrador Falcon, al igual que el Knelson, es de origen canadiense.

Este equipo presenta diferencias en relacin al Knelson, principalmente en lo que se refiere

a la velocidad de rotacin.
En el concentrador Falcon, el campo centrfugo es cerca de 5 veces mayor que el del
concentrador Knelson.
El concentrador Falconconsiste de un bolo cilndrico -cnico que gira a alta velocidad en el
interior de una camisa fija cuya funcin es colectar el relave.
La pulpa se alimenta en el fondo del cono, es acelerada y se va estratificando a medida que
asciende en el rotor.
Dependiendo del tipo de modelos de serie del concentrador que se trate (Serie SB o SerieC),
las partculas sern sometidas a 200 g o 300 g,y el proceso de concentracin en el bolo se
realizarde acuerdo a un procedimiento diferente, en forma discontinua o continua.
El concentrador se utiliza en la separacin de un gran nmero de materiales: minerales de
hierro, sulfuros, carbn, tantalio, metales nativos como oro, plata, nquel, cobre, cinc, estao,
etc.

CONCENTRADOR CENTRFUGO FALCON

PARMETROS OPERACIONALES DE DISEO
En el concentrador Falcon los parmetros operacionales son el porcentaje
de slidos en la alimentacin, granulometra de la mena y el tiempo de
operacin.
La geometra del rotor es un factor crtico en el desempeo del
equipamiento; dependiendo del tipo de mena (con mayor o menor
densidad, por ejemplo), habra un rotor con geometra apropiada.

ESPECIFICACIONES DEL MODELO

FALCON C

CONCENTRADOR CENTRFUGO
FALCON SERIE C

APLICACIONES DE LOS CONCENTRADORES FALCON

MOLIENDA TRADICIONAL

TRATAMIENTO DE RELAVES

UNDER FLOW HIDROCICLN