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versidad Nacional

Federico
Villarre
Facultad de Ingeniera
Industrial y Sistemas

INGENIERIA DE
METODOS
Ing. HCTOR SALAZAR ROBLES

I. INTRODUCCIN AL
ESTUDIO DE TRABAJO

ORIENTACIONES
Para entender adecuadamente
el contenido del curso, se
recomienda estar presente en
las clases, ya que ah se
relacionara la teora con la
experiencia de cada uno de los
participantes de acuerdo a su
trabajo.

CONTENIDOS TEMTICOS
I. Introduccin al estudio de
trabajo
II. Productividad
III. Mtodos de trabajo
IV. Registros y diagramas

OBJETIVOS

1.- Reducir los costos


2.- Controlar con exactitud la mano
de obra
3.- Establecer salarios con
incentivos
4.- Medio para la planificacin
5.- Establecer presupuestos
6.- Ganar ms mtodos
7.- Para equilibrar cadenas de

1.ESTUDIO DE TRABAJO
Agrupa las tcnicas y estudio de
tiempos y mtodos ambos
encaminan a aumentar la
productividad en una empresa
industrial.
Se encarga de disear, crear y
seleccionar los mejores mtodos,
procesos , herramientas y equipos.

Estudio del
Trabajo

Estudio de
Mtodos

Estudio de
Tiempos

Estructura
Salarial

1.1.INFLUENCIA DEL ESTUDIO DE


TRABAJO CON LAS DIFERENTES
AREAS DE LAVentas
EMPRESA
y
Comerci
Talleres o
Secciones
de
Producci
n

alizaci
n

Compra
s

Estudi
o del
Trabaj
o

PCP
PCO

Producci
n

Recurso
s
human
os

Control
de
Calidad
Manten
imiento

1.2.OPORTUNIDADES DE AHORRO
APLICANDO EL ESTUDIO DE
TRABAJO

A: Representa el tiempo total de


operaciones
bajo
condiciones
actuales o bajos condiciones futuras
cuando no se prctica el estudio de
trabajo.
B1: Es el contenido total de trabajo
B2: Representa el tiempo total
inefectivo.
C1:Representa el tiempo de trabajo
mnimo del producto.
C2: Contenida de trabajo aadido
por defecto en el diseo a en las
especificaciones del material o en

C3:Contenido de trabajo aadido por


mtodos ineficientes de fabricacin y
operacin, preparacin del trabajo y
herramientas, condiciones de trabajo,
distribucin de la planta y economa
de los movimientos.
C4:Tiempo aadido o defectos de
administracin o deficiente
planificacin de materiales. Control de
inventarios , herramientas en malas
condiciones.
C5: Tiempo aadido por defecto del
trabajador y incluye la realizacin de

D1: Representa la meta empleando


el estudio de trabajo.
D2: Representa las oportunidades
de ahorro aplicando el estudio de
trabajo.

2.PRODUCTIVIDAD
Es la relacin aritmtica entre la
Produccin obtenida en un periodo y los
Recursos utilizados.
Pr = Produccin obtenida / Recursos
obtenidos.
Pk = Produccin obtenida / costos de
materia prima

A) Eficiencia Fsica (Ef )


La relacin de la eficiencia fsica es
siempre igual o menor a la unidad.
Se tienen en cuenta los recursos o
materia prima.

EF1

Si Ef=1
100%, significa que NO
hubo desperdicios de recursos.
Ef = Insumo Utilizado / Insumo
Invertido

B)Eficiencia Econmica (Ee)

Ee1
Si Ee=1.35
Por cada unid.
Monetaria invertida se ganar 35%.
Ee = precio de venta / costos de
materia prima

Ejercicio aplicativo de
Productividad, Eficiencia
Fsica y Eficiencia Econmica.
La empresa Gorak S.A produce 2000
camisas utilizando 2.5mt de tela para
cada camisa a un total de S/.6000.
Para esta produccin se solicit:
5200mt al Almacn de materia prima
y se vendieron a S/.9600.Hallar la Pr,
Pk, E y Ee.

Pr = 2000camisas / 5200mts =
0.38camisa/mt
Pk= 2000camisas / 6000soles =
0.33camisa/sol
Ef = 2000x2.5 / 5200 = 0.9615 ;
96.15%
Desperdicio(d)=3.85%
Ee = s/.9600 / s/.6000 = 1.6; 60% de
rentabilidad.

3.ESTUDIO DE MTODOS
3.1.DEFINICION:
Es el registro y el examen crtico,
sistemtico
de los procesos existentes y
proyectados en
llevar a cabo un trabajo como
medio de ideas y aplicar mtodos
3.2.OBJETIVO
ms sencillos yPRINCIPAL:
eficaces y reducir
Eliminar
costos. cuellos de botella, tiempos
muertos.

DEPRESIACION: son activos que se van


degradando a travs del tiempo (avance
tecnolgico) Cmo lo recupero ? Dando
mayor utilidad a los activos.
OBJETIVOS:
Establecer un sistema de estudio para
mejorar el proceso y el procedimiento.
Mejorar la disposicin de la planta y
diseos de los equipos utilizados,
buscar economa en los materiales,
mano de obra y maquina.
Mejor posicin de maquinas.
Reducir interferencia o contraflujos.

RACIONALIZACION: Poner a los


empleados en el lugar correcto con las
herramientas correctas (mano de obra y
equipo).
RACIONALIZAR
Ubicar el factor en el lugar en donde
mejor se desempee.
Reduccin de la fatiga y esfuerzo del
trabajador.
Buscar la ergonoma (mejoras en el
trabajo).
Hacer las operaciones con seguridad y
facilidad.

P3

P1

1m/p

P2

P3

P4

P5

2m/p

6m/p

3m/p

2m/p

Para saber cuanto puede producir

El tiempo mayor se coge para saber cuanto es la produccin (para eso se hace un balance de lneas)

3.3.ETAPAS
A)Seleccionar la tarea
B)Registrar todos los hechos pertinentes
del mtodo actual.
C)Examinar crticamente
D)Desarrollar el mtodo mas econmico y
eficaz
E)Adoptar el mtodo como practica
uniforme
F)Mantener y controlar mediante
comprobaciones regulares y peridicos

1ERA ETAPA
A)Seleccionar:
Tarea
Puesto de trabajo
Seccin
Secuencia
Proceso
Planta

A.1.Desde el punto de vista


econmico:
Se aconseja el estudio de un trabajo
cuando:
Emplean muchas horas (reducir
movimientos)
Requieren de mucho personal.
Existente maquinas que exigen una
elevada cuota de amortizacin.
Requieren de tareas que tiene como
resultados muchos retrocesos o
desperdicios y utilizan maquinas de
baja eficiencia (contraflujo).

Existen maquinas con una


depreciacin alta y tiempos
muertos. el punto de vista tcnico
A.2.Desde
El estudio debe ser posible y factible
teniendo conocimiento de:
Se produce cuello de botella.
Hay demasiados retrasos.
Hay demasiada manipulacin de
materiales.
Los tiles e instalaciones son
deficientes.
Para una misma operacin hay varios

A.3.Desde el punto de vista


humano
Las razones humanas que aconseja
son de dos tipos:
La fatiga, la enfermedad y
accidentabilidad
El confort fsico y psquico.
Las maquinas en el proceso
operativo fuerzan al hombre a
adaptarse a ello en lugar de se lo
contrario para obtener una mayor y
mejor utilizacin.
Las operaciones son simples y

CONCLUSIONES Y/O
ACTIVIDADES DE
INVESTIGACIN
SUGERIDAS
El estudio de trabajo permite
racionalizar y elegir el mejor
mtodo de trabajo, buscando
siempre la incrementar la
productividad.

GRACIAS

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