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Concreto Premezclado

Qu es Concreto Premezclado y para qu sirve?

El concreto es el material resultante de la mezcla de cemento, agregados (piedra y


arena), agua y aditivos. La principal caracterstica estructural del concreto es que resiste
muy bien los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a
otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo es habitual
usarlo asociado al acero, recibiendo el nombre de concreto armado, comportndose el
conjunto muy favorablemente ante las diversas solicitaciones. Adems, para poder
modificar algunas de sus caractersticas o comportamiento, se pueden aadir aditivos y
adiciones, existiendo una gran variedad de ellos: colorantes, aceleradores, retardadores
de fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, etc.
El trmino concreto premezclado se aplica al concreto preparado en planta, en
instalaciones fijas y transportado hasta el lugar de utilizacin por camiones especiales,
denominados camiones mezcladores o agitadores, segn el caso.
En la actualidad la tendencia es cada vez mayor a usar el concreto premezclado, cuyas
especificaciones lo indica la norma NTP 339.114(ASTM C-94).

La norma NTP 339.114establece una serie de requerimientos necesarios que debe
cumplir este tipo de concreto como son: las bases de compra, los materiales, requisitos
de calidad, los mezcladores, etc.

Tipos de Mezclas
Concreto Convencional
Definicin:
El concreto convencional tiene una amplia utilizacin en las estructuras de concreto ms comunes. Disponible en
diferentes resistencias (desde 175 hasta 350 Kg/cm2).
Dependiendo de las dimensiones y cuanta del refuerzo del elemento que se va a vaciar se especifica el tipo de
agregado requerido y sus proporciones:

Agregado estndar (tamao mximo de 1"),
Agregado medio (tamao mximo ") y
Agregado fino (tamao mximo de ").

Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Construcciones y la norma ACI - 318 cumpliendo con las expectativas de falla y criterios de aceptacin
establecidos por dichos documentos.

Usos:
Ideal para cualquier tipo de construccin que no requiera de aditivos especiales.
Todo tipo de estructuras de concreto:

Cimentaciones.
Columnas.
Placas macizas y aligeradas.
Muros de contencin, cimientos, prefabricados, entre otras.

Concreto Autocompactado
Definicin:
Producto de alto desempeo que no requiere de
vibracin para compactarse y cuya elevada fluidez
permite rellenar incluso reas muy congestionadas
con acero de refuerzo u otros elementos.
Usos:
Estructuras complejas o elementos con difcil
acceso para efectuar la consolidacin del concreto.
Estructuras donde el acero de refuerzo dificulta el
vibrado.
Obras de infraestructura.
Elementos prefabricados.

Concreto Premezclado
La norma NTP 339.114 establece una
serie de requerimientos necesarios
que debe cumplir este tipo de
concreto como son: las bases de
compra, los materiales, requisitos de
calidad, los mezcladores, etc.

BASES PARA LA COMPRA

La unidad de medida para la compra deber ser el metro


cbico de concreto recin mezclado y sin endurecer tal como
es descargado del camin mezclador o agitador.
El peso total de la mezcla deber calcularse como la suma
de peso de todos los materiales, incluyendo el agua o como
el peso neto de la mezcla en el momento de la entrega. El
peso por metro cbico se calcular de acuerdo a NTP
339.046 al promedio de por lo menos tres mediciones
realizadas, en una muestra diferente, usando un recipiente
de (1/2 pie cbico).
El volumen de concreto originado por los desperdicios, sobre
excavacin, deformacin de encofrados, etc. NO son
responsabilidad del proveedor.

Los factores ms destacables


para la produccin de concreto
premezclado son:
a) La ubicacin de la obra,
accesibilidad y relacin con el entorno
urbano circundante.
b) Las clases de concreto y el
propsito de las estructuras.
c) Requerimientos tcnicos.
d) Calidad.
e) Cantidad total a ser producida.

MATERIALES

Cada uno debe cumplir con sus


respectivas normas:
Cementos
Agregados
Agua
Aditivos

Cemento: El cemento tambin se controla


mediante ensayos normalizados referentes
a la finura, resistencia a la compresin,
tiempos de fraguado, etc., y con menor
frecuencia se realizan anlisis qumicos
dado que, en laactualidad, se trata de un
material debidamente controlado por la
industria del cemento y que es respaldado
por un protocolo de calidad.
Si no se especifica el tipo de cemento a
utilizar se utilizara el tipo I de la norma
ASTM C 150.

Agregados: Todo proveedor de concreto premezclado


antes de decidir el uso de una fuente de agregados ptreos,
debe determinar sus diversas caractersticas fsicas, como:
peso especfico, absorcin, humedad y composicin
granulomtrica. Luego de ser aceptados, se debe continuar
con ensayos peridicos para volver a evaluar que esas
mismas caractersticas perduren al recibir nuevos
materiales y asegurar la homogeneidad del concreto
durante
todo
el
proceso
de
elaboracin.
Su
almacenamiento se ha de realizar con mtodos adecuados
para que no se modifiquen las propiedades indicadas. Los
controles peridicos sobre la humedad de los diferentes
agregados que intervendrn en la preparacin del concreto
son muy importantes para considerar la posible
modificacin de la relacin agua-cemento que interviene en
forma directasobre la resistencia del concreto.
Los agregados debern cumplir con los requisitos de la
norma ITINTEC 400.037 O ASTM C 33.

Agua: El agua de mezclado y lavado del camin mezclador


sern potables.
PARA PREPARACION DEL CONCRETO PREMEZCLADO: El
agua deber ser limpia, si contiene sustancias inusuales
ella no deber ser empleada a menos que los registros de
servicio de concretos preparados indican que no son
peligrosas para la calidad del concreto.
Para el empleo aguas de calidad cuestionable se
prepararn muestras y se compararn con concreto
preparados con agua normal. Se utilizarn esta agua si
cumplen con los siguientes criterios de aceptacin:

Aditivos: emplear aditivos qumicos, se realizan


ensayos en los laboratorios de planta, lo que
permite efectuar la mejor eleccin y dosificacin
de los mismos de acuerdo con la mezcla de
cemento y agregados que se vaya a emplear.
Se deber cumplir con lo indicado en la norma
ASTM 260. Los aditivos en polvo de medirn en
peso; los lquidos en volumen o peso


REQUISITOS DE CALIDAD DEL CONCRETO

En la ausencia de especificaciones, el comprador deber indicar lo


siguiente:
Tamao nominal mximo (o tamaos), del agregado grueso. Asentamiento
deseados en el punto de entrega.
Para determinar la dosificacin del concreto, a fin de obtener la calidad
requerida, pueden utilizarse las siguientes alternativas:
Alternativa n 1
Cuando el comprador asuma la responsabilidad para la dosificacin de la
mezcla de concreto, deber especificar lo siguiente:
El comprador especificar la resistencia e compresin requerida fc.
El contenido de cemento en bolsas o kilos por metro cbico de concreto o
unidades equivalente.
Contenido de agua efectiva en litros por metro cbico de concreto o unidades
equivalentes.
Antes de la elaboracin del concreto, el comprador podr exigir a los
fabricantes resultados de ensayo del laboratorio que garanticen la calidad de
los materiales de acuerdo con el tipo de concreto que se va a elaborar.

Alternativa n 3
El comprador requiera que el proveedor asuma
la responsabilidad para del diseo de mezcla con
un contenido mnimo de cemento especificado,
el comprador tambin deber especificar lo
siguiente:
Resistencia en compresin requerida
Contenido mnimo de cemento en bolsas o Kg/m
Tipo, nombre y dosaje de aditivo
Previo al envo del concreto, el proveedor deber
suministrar por escrito al comprador:
Procedencia de los agregados y sus propiedades
La dosificacin del diseo de mezclas y los
resultados

Tolerancias en el Slump

Tolerancias en el Slump
A menos que se incluyan otras tolerancias en las
especificaciones del proyecto, se aplicarn las
siguientes:
Si se especifica un valor mximo o no debe
exceder, entonces las tolerancias para el slump
se indican en la siguiente tabla:

Si NO se especifica un valor
mximo o no debe exceder,
entonces las tolerancias para el
slump se indican en la siguiente
tabla:

ENSAYOS DE CONTROL

Los ensayos de resistencia, as como los ensayos de


asentamiento y contenido de aire se harn con una frecuencia
de no menos un ensayo por cada 120 m3 o un 15 a 85% de la
tanda en cada da de entrega de concreto, se har al menos
un ensayo de asentamiento y resistencia por cada clase.
Si el asentamiento no cumple con lo especificado, se
deber hacer inmediatamente un ensayo sobre otra porcin
de la misma muestra. Si este segundo ensayo de valores no
satisfactorios, se considera que el concreto no cumple con la
norma.
Para un ensayo de resistencia se elaborn como mnimo 2
probetas a partir de una muestra tomada. Un ensayo ser el
promedio de las resistencias de las dos probetas ensayadas a
la edad especificada.

Mezcladores y Agitadores
Los equipos para la mezcla del concreto son los
mezcladores y agitadores, dentro ellos encontramos varios
tipos como: mezcladores estacionarios y camiones
mezcladores o agitadores.
Los
mezcladores
estacionarios
debern
estar
equipados de una placa metlica en el cual se indique:
a. La capacidad mxima del volumen de concreto
b. La velocidad de mezclado del tambor
Los camiones mezcladores o agitadores debern estar
equipados de una placa metlica en el cual se indique:
-El volumen bruto del tambor.
-La capacidaddel tambor.

Mezclado y entrega
Mezclado y entrega
Si el mixer fue aprobado para la entrega del
concreto, NO se deber aadir agua de mezclado
EXCEPTO si el slump es menor que el especificado. El
tambor ser girado con 30 revoluciones o ms hasta
que la uniformidad del concreto este dentro de los
lmites.
La descarga del concreto ser completada
dentro de:
-1 horas
-El tambor haya girado 300 revoluciones