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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOS DE SUCRE
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL
TRABAJO DE GRADO

EVALUACIN Y ADECUACIN DEL SISTEMA INTEGRAL DE

MANTENIMIENTO DEL ALUMINIO (SIMA) DE LA EMPRESA CVG
VENALUM.

TUTORES:
ING. Jorge Cristancho. Tutor Acadmico.
ING. Jess Rojas. Tutor Industrial.

AUTORA:
VELSQUEZ YNEZ YURAIMA M.

PUERTO ORDAZ, ENERO DE 2005

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CONTENIDO

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
MARCO METODOLGICO
SITUACION ACTUAL
ANLISIS Y RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

CVG Venalum, cuenta con un Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio (SIMA),
utilizado para la Gestin Integral del mantenimiento Industrial, este sistema tiene como
finalidad proporcionar la informacin necesaria para la Planificacin, Programacin,
Ejecucin, Anlisis y Evaluacin de los mantenimientos realizados a los equipos de
planta.
De acuerdo a lo antes expuesto se plantea el siguiente problema:

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En los actuales momentos CVG Venalum

requiere de la integracin

Obtener la
Certificacin

ISO
900
1 :2
000

Superintendencia de Planificacin e Ingeniera de Mantenimiento se ha visto en la necesidad

de Normalizar la utilizacin del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio SIMA, para
ello es importante evaluarlo, adecuarlo, realizar las modificaciones necesarias, y realizar:
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M ld a
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M
SI

Planificacin y
Programacin del
Mantenimiento a los
equipos de la Planta

Tambin requiere de un indicador que permita medir

el porcentaje de utilizacin del Sistema SIMA

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OBJETIVOS GENERALES Y ESPECFICOS

OBJETIVO GENERAL

Evaluar y Adecuar el Sistema Integral de Mantenimiento del

Aluminio
(SIMA) de la
Empresa CVG Venalum.

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OBJETIVOS GENERALES Y ESPECFICOS

OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar un Flujograma de operaciones para la Generacin de una Solicitud

de Trabajo mediante el SIMA.
Crear un listado de los errores ms frecuentes que se pueden generar en el
SIMA.
Generar un Manual del Usuario sobre el manejo de los Mdulos del Sistema
SIMA en cuanto a Mantenimiento Correctivo y Programado.
Actualizacin el Manual de Correctivo para el entrenamiento del Sistema
Integral de Mantenimiento SIMA.
Establecer un Indicador que permita medir el porcentaje de utilizacin del
SIMA en toda la Planta de CVG Venalum.
Generar un Manual para la Planificacin y Programacin de los
Mantenimientos Preventivos y Rutinas en el SIMA.
Verificar y Adecuar el Sistema SIMA para que cumpla con las Normas y
Procedimientos
Control de equipos de Medicin, Planificacin del
Mantenimiento de Equipos Industriales y Ejecucin del Mantenimiento de
Equipos Industriales.
Evaluar el Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio SIMA

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GENERALIDADES DE LA
EMPRESA

La empresa CVG VENALUM se encarga de la produccin del aluminio, utilizando

como materia prima la almina, criolita y aditivos qumicos (fluoruro de calcio,
litio y magnesio). Este proceso de producir aluminio se realiza en celdas
electrolticas.
Dentro del proceso de produccin de la planta industrial, existen mecanismos de
alimentacin que desempean un papel fundamental en el funcionamiento de la
misma, los cuales son:

Planta de Carbn
Planta de
Reduccin
Planta de Colada

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GENERALIDADES DE LA
EMPRESA

Desde su inauguracin oficial, VENALUM se ha convertido, la planta ms

grande de Latinoamrica,
Con una fuerza
laboral de 3.200

Produciendo
anualmente
436.000tm

Parte de este producto se integra al mercado nacional, mientras el 75%

de la produccin esta destinado a los mercados de los Estados Unidos,
Europa y Japn, colocndose el 25% restante en el mercado nacional.

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MARCO
METODOLGICO

Tipo de Investigacin
Segn el propsito o finalidad perseguida
Segn el nivel de conocimientos que se adquieren
Segn la clase de medios utilizados para obtener los datos

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MARCO
METODOLGICO

METODOLOGA UTILIZADA PARA LA RECOLECCIN DE

DATOS

Observacin directa: se realizaron visualizacin directa del manejo y utilizacin del SIMA.

Entrevistas: se entrevist al personal adscrito a la Superintendencia de

Planificacin e Ingeniera de Mantenimiento que opera el sistema lo que permitir
adquirir informacin ms detallada de las distintas actividades que realiza el
sistema.

Revisin Documental: de acuerdo al poco conocimiento del problema en estudio

se revisaron los manuales y trabajos referentes al SIMA que permitir obtener
informacin sobre el mismo.

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SITUACIN ACTUAL

El diagnostico efectuado
permiti
identificar
la
ausencia
Planificacin y
Programacin del
Mantenimiento a los
equipos de la Planta

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ya que efectivamente solo exista un

manual
de
procedimientos
para
Mantenimiento Correctivo incompleto y
desactualizado
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Por otra parte se comprob la dbil capacitacin y

entrenamiento del personal responsable de realizar la
Generacin
de
Solicitudes
de
Trabajo
de
Mantenimiento en cada unas de las reas bsicas y
auxiliares de CVG Venalum y al manejo de los mdulos
que componen el SIMA

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SITUACIN ACTUAL

De tal manera que se hizo necesario la Evaluacin y Adecuacin del Sistema

Integral de Mantenimiento del Aluminio SIMA. A fin de realizar las
modificaciones pertinentes, as como la creacin de ciertos indicadores que
permitieran medir la utilizacin del Sistema y la elaboracin de los respectivos
manuales de usuarios de las reas de la empresa y de la Superintendencia de
Planificacin e Ingeniera de Mantenimiento, de tal manera que estos tengan a su
disposicin los procedimientos e instrucciones necesarias para darle el mejor uso
al sistema.

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SITUACIN ACTUAL

ANTERIORMENTE
(2003)
Datos
Bsicos
Datos Bsicos

AHORA
(2004)

Mantenimient
o
SIMA
SIMA
Interfase
s

Parada
s
Consultas

Interfase
s

Datos Bsicos
SIMA
SIMA

Planificacin

Ejecucin
Control Equipos de
Medicin

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SITUACIN ACTUAL

En CVG Venalum se mide la Utilizacin del SIMA de las siguientes maneras:

Mediante el Departamento de Planificacin de acuerdo al
cumplimiento de los Programas de Mantenimientos Preventivos,
Programados y Rutinas
Mediante las Ordenes de Trabajo (ODT) Correctivas

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SITUACIN ACTUAL

Tabla N1 Cumplimiento del Programa Semanal de Mantenimiento para ODT

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SITUACION ACTUAL

Tabla N2 Control y Seguimiento de Ordenes de

Trabajo

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ANLISIS Y RESULTADOS

1. Flujograma de Operaciones
2. Listado de errores que se genera en el SIMA
3. Manual del Usuario (Nuevo)
4. Manual del Usuario para la Planificacin y
Programacin de los
Mantenimientos Preventivos
Rutinas
5. Establecer un Indicador de gestin que permita medir el
porcentaje de utilizacin del SIMA
6. Verificacin y Adecuacin del Sistema Integral de
Mantenimiento del Aluminio SIMA para que cumpla con las
Normas y Procedimientos
7. Revisin y Actualizacin los Mdulos del SIMA
8. Evaluacin del Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio SIMA

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ANLISIS Y RESULTADOS

Los errores que se genera en el SIMA, estn relacionados con la Reserva

de Materiales, los cuales son los siguientes:
El Cdigo del material 4000001557 estn bloqueados por el usuario DRO
El sistema Indica que el N de Ficha 100XXXXX No Existe
La Fecha Requerida de la ODT es anterior al calendario-fabrica valido se debe corregir.
En el campo estado de Reserva muestra la siguiente informacin: material
4000005450 posee el status 1000 en el centro Bloq. para aprov./alm

11/12/04

EL NUMERO DE FICHA 82520 NO EXISTE

82571

11/12/04

Reserva Modificada Exitosamente

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MANUAL DEL USUARIO

Capitulo I
Expone los Objetivos y Funciones de las Normas y Procedimientos: para la
Planificacin, Ejecucin del Mantenimiento de Equipos Industriales, Control de
Equipos de Medicin, as como tambin las Unidades Ejecutoras y Custodias de los
Equipos Industriales.
Capitulo II
Contiene Filosofa de Mantenimiento: trata de los tipos de mantenimientos usados
en CVG Venalum (Correctivo, Preventivo, Programado y Rutina), as como tambin
los Parmetros de mantenimientos (Mantenibilidad, Confiabilidad, Disponibilidad,
Periodo de Vida de un Equipo, Ciclo de Vida de un Equipo, Factor de Servicio.
Capitulo III
Contiene la Definicin, Objetivos
Mantenimiento del Aluminio SIMA.

Beneficios

del

Sistema

Integral

de

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MANUAL DEL USUARIO

Capitulo IV
Explica las funciones de los Mdulos del Sistema: Datos Bsicos, Ejecucin y las
definiciones de cada unas de las pantallas y reportes que contienen cada uno de
los Mdulos, tambin muestra la estructura de sus Mdulos con su respectiva
codificacin.
Capitulo V
Explica como se debe entrar al SIMA, clave de acceso, estructuras de las pantallas
(encabezado, cuerpo y pie de pgina), tambin contiene los procedimientos paso
a paso de las actividades que se realizan en cada los Mdulos Datos Bsicos,
Ejecucin del SIMA, as como la generacin de solicitudes de Trabajos Correctivos,
Programados, retroalimentacin y Cierre y la Secuencia de estado de una Solicitud
y/o Orden de Trabajo. Ver Apndices N2

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MANUAL DEL USUARIO PARA LA

PLANIFICACIN Y PROGRAMACIN
DE LOS MANTENIMIENTOS
PREVENTIVOS RUTINAS

Capitulo IV
Explica las funciones de los Mdulos del Sistema: Planificacin, Interfases y Control
de Equipos de Medicin y las definiciones de cada unas de las pantallas y reportes
que contienen cada uno de los Mdulos, tambin muestra la estructura de sus
Mdulos con su respectiva codificacin.
Capitulo V
Contiene los procedimientos de las actividades que se realizan en cada los Mdulos
Planificacin, Interfases y Control de Equipos de Medicin del SIMA, as como:
Seleccin y/o Aprobacin de Solicitudes de Trabajo, la Generacin de Pre-programa
Semanal, Programa Semanal, Aprobacin de Ordenes de Trabajo (ODT)
Modificacin de las ODT, Generacin de los Planes de Mantenimiento Preventivos y
Rutinas. Ver Apndices N3

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CONCLUSIONES

El Flujograma de Operaciones para la Generacin de Solicitudes de Trabajo de

Mantenimiento Programados y Generacin de Ordenes de Trabajo (ODT)
Correctivos Mediante el SIMA, ilustra todos los pasos requeridos para la
generacin de dicha solicitud.
El error ms frecuente que se genera en el Sistema Integral de Mantenimiento
del Aluminio SIMA es en la Solicitud de Reserva de Materiales y/o Repuestos.
El Manual del Usuario para el Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio
SIMA Uso propuesto, es una herramienta de gran ayuda para el correcto manejo
del mismo, ya que indicar al usuario todos los pasos que debe seguir para que el
sistema trabaje de manera efectiva y oportuna.
Se gener un Manual para la Planificacin y Ejecucin de los Mantenimientos
Preventivos y Rutinas mediante el SIMA.
Se propuso un Indicador de Gestin que mide el porcentaje (%) de utilizacin del
sistema SIMA en toda la Planta de CVG Venalum.
Se actualiz el Manual Correctivo SIMA destinado para el curso de
entrenamiento del Sistema.

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CONCLUSIONES

El Sistema Integral de Mantenimiento del Aluminio SIMA cumple en su totalidad

con las Normas y Procedimientos:
10.01-02 Planificacin del Mantenimiento de Equipos Industriales.
10.01-03 Ejecucin del Mantenimiento de Equipos Industriales.
10.01-04 Control de los Equipos de Medicin.
Actualmente ( para Diciembre de 2004) el Sistema Integral de Mantenimiento del
Aluminio SIMA se encuentra actualizado en:

Reduccin
(%)

Carbn
(%)

Colada
(%)

Posiciones Tcnicas

91.51

79.51

96.51

Maestro de Equipos

80.35

64.15

94.49

Despieces

72.63

58.33

81.11

98

30

95.83

85.62

57.99

91.98

Actividades
Mantenimiento
Total

de

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con

RECOMENDACIONES

De acuerdo
el desarrollo de la investigacin y con base en los resultados y las
conclusiones
obtenidas, se presentan las siguientes recomendaciones:

Utilizar el Manual Correctivo y el Flujograma de Operaciones con el fin de evitar

retrasos en las Generaciones de las Solicitudes de Trabajo y Ordenes de Trabajo
(ODT) por parte del Usuario.

Darle el uso adecuado a los Manuales de Sistema Integral de Mantenimiento del

Aluminio SIMA en la Planificacin y Programacin de los Mantenimientos.

Concientizar a todo el personal de CVG Venalum que labora en las Distintas reas
Operativas la importancia que tiene la utilizacin del Sistema Integral de
Mantenimiento del Aluminio SIMA y su contribucin al mejoramiento continuo en
lo que respecta a la labor del mantenimiento realizado a las instalaciones de CVG
Venalum.

Actualizar los Manuales cada vez que ocurra un cambio en los mdulos del sistema
SIMA.

Modificar las Normas y Procedimientos de acuerdo a los cambios realizados en el

Sistema, para que este cumpla en su totalidad con lo establecido en ella.

Continuar con la Normalizacin del SIMA hasta actualizar la informacin tcnica

requerida en su totalidad.

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