NUEVAS FORMAS DE EFECTIVIDAD EN LA

INDUSTRIA

Byron Arias
Andrea Trujillo
Diego Maya

TEMARIO
Requisitos para la fabricacin del
maana
Gestin de la produccin
Gestin Empresarial
Proceso de Mejora
Estructuras de Produccin
Mtodos de Control
Tipos de Produccin
Soporte clsico en produccin
ERP
CIM
MES
NORMAS ACTUALES
Integracin vertical y horizontal

EFECTIVIDAD EN LA
INDUSTRIA
REFERENCIAS

MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM MES

JURGUEN KLETTI

EFECTIVIDAD EN LA
REQUISITOS PARA LA FABRICACIN
INDUSTRIA
DEL MAANA
Empresa
Los bienes y su valor se miden
por su material componentes

Mundo
globalizado
La estrategia que ofrece al cliente
de un valor aadido.

Cliente
Alta flexibilidad, plazos de entrega
cortos, alta fiabilidad de entrega,
amplia gama de variantes

EFECTIVIDAD EN LA
CONECTAR LAS MQUINAS A LOS
INDUSTRIA
MERCADOS
Procesamiento de material en un
producto terminado siendo tambin un
servicio para el cliente
Se lo conoce como integracin
vertical
El productor moderno est con la necesidad de tener
una red
El trmino "redes" significa la
cooperacin entre empresas
El cambio de los mercados exige individualizacin de
los fabricantes
Lo que el cliente quiere es un producto
que se adapte a sus necesidades

GESTIN DE LA
PRODUCCIN
CONECTAR LAS MQUINAS A LOS
MERCADOS

Para aumentar la eficiencia, tiene que haber una mayor

integracin de la empresa
Integracin vertical se complementa con integracin
horizontal

Problemas y los eventos no

planificados se detectarn ms rpido

GESTIN EMPRESARIAL
CONECTAR LAS MQUINAS A LOS
MERCADOS
Los cambios no entran en vigor en segundos, minutos u horas
sino en das, semanas o meses.

El mejor servicio es la mejora de la fiabilidad de entrega y

capacidad de entrega al cliente genera ahorro de costes
debido a las reducciones de inventario.

EFECTIVIDAD EN LA
PROCESO DE MEJORA
INDUSTRIA
La transparencia de informacin
Capacidad de respuesta
Eficiencia de costos
Sistema MES
(Manufacturing Execution
System).
Gestin y
programacin de la
produccin
Supervisin del proceso

ESTRUCTURAS DE
ORIENTACIN HACIA LAS
PRODUCCION
MEDIDAS
Cantidad de produccin Planeado
Flexibilidad con respecto al cambio de productos, produccin
de variantes
Produccin Shop
Todos los tornos y mquinas de torneado en el taller de torno,
todas las mquinas de fresado en la tienda de fresado
Produccin en las estructuras descentralizadas
Estructuras que incluyen varias etapas de produccin (la
fbrica de la fbrica)
Produccin de flujo Lnea
Las mquinas y las operaciones se organizan de acuerdo
con el orden en el que un producto se procesa.
Slo en la produccin a gran escala.

EFECTIVIDAD EN LA
MTODOS DE
INDUSTRIA
CONTROL
Principio Push
Las rdenes de produccin se generan en una planificacin de la
produccin y la instalacin de control y luego se ejecutan en la
produccin

Nmero acumulado
Se registran los movimientos de material acumulativamente con el
tiempo (CN real) con la ayuda de un nmero acumulado (CN) y se
compara con el valor planificado (objetivo CN).

Liberacin de orden dependiente de la

carga
Stock de productos que tienen un gran nmero de variantes. Se
refiere a las mquinas como tolvas cuyo niveles de relleno (nmero
de rdenes) se controlan

EFECTIVIDAD EN LA
INDUSTRIA
MTODO DE
CONTROL

Mtodo Kanban
Ciclos de control autnomos entre una estacin
de consumo y una estacin de productores.

CONWIP (trabajo en proceso constante)

los ciclos de control de varias estaciones que se
encuentran en la produccin de flujo.

Produccin sncrona
En la produccin sincrnica de la lnea de produccin
ideal es con los mismos ciclos de trabajo como el cliente

METODOS DE CONTROL

Produccin en
Tienda
Produccin por
estructuras
descentralizadas
Produccin por
lnea /flujo

Push
Pull control
control
Kanban,CO
MRP,MRPI NWp
I

__

(--) inaplicable
0 parcialmente
aplicable
+ aplicable

Pull
control
Produccio
n
sincroniz
ada
0

Control
Operativo
descentrali
zado

EFECTIVIDAD EN LA
NIVELES DE FUNCIN
INDUSTRIA
GESTIN EMPRESARIAL
Planificacin de alcance y la planificacin cantidad asociada
Capacidad de planificacin deben comenzar para la
produccin

GESTIN DE LA PRODUCCIN
Gestin de la produccin recibe la carga de pedido de la gestin
empresarial
Genera la secuenciacin y la planificacin.
EL NIVEL DE PRODUCCIN (NIVEL DE AUTOMATIZACIN)
Mquina y el sistema de control y se asignan a la departamento de
produccin real.
Flujos de materiales y de informacin intersectar con decisin en una
empresa de fabricacin

EFECTIVIDAD EN LA
TIPOS DE PRODUCCIN
INDUSTRIA
Produccin discreta o Stock
Ordenes de produccin a partir de una serie de operaciones que en
algunos casos pueden agruparse en conjuntos.
Disponibilidad de recursos y sobre todo la flexibilidad en la tramitacin
de los pedidos.
Lneas de proceso o la produccin en masa
Cambios flexibles en el procesamiento de pedidos slo son posibles
con las calificaciones.
Tener en cuenta en la planificacin de la produccin.
Fabricacin contra pedido de produccin
Material que a menudo se procesan en clulas de
fabricacin o en tiendas especializadas.

TIPOS DE PRODUCCIN
LOS TRES TIPOS
PRINCIPALES DE
PRODUCCIN EN LA
INDUSTRIA
MANUFACTURERA.

SOPORTE CLSICO EN LA
PRODUCCIN
SOPORTE CLSICO EN
PRODUCCIN

Se proporcion el sistema EDP (Electronic DataProcessing)con una facilidad de adquisicin de datos de

produccin.
El departamento de control de calidad con un llamado
sistema CAQ (Control de calidad asistida por computador).
Era posible conseguir reducciones considerables en el
coste de adquisicin de datos
El departamento de personal: con el registro del tiempo de
trabajo del personal.
Slo cubran las tareas a realizar por la administracin
corporativa

ERP (Planeacin de Recurso de

Empresa)
ERP (Planeacin de Recurso de la Empresa)
Integracin de informacin entre
diferentes reas .
Incremento en la productividad
Mejora en los tiempos de respuesta.
Integridad de los datos
Rpida adaptacin a los cambios
Mejoras en la comunicacin entre las
reas de produccin

ERP (Planeacin de Recurso de l

Empresa)
La jerarquizacin y la separacin en niveles como sera
necesario en una planta de produccin.

CIM (Manufactura Integrada por

Computador)
CIM
Ingeniera asistida por computador :
CAE
Planeacin de recursos de la empresa:
ERP
Control de Calidad Asistida por
Computador: CAQ
Sistema de manejo de Materiales :
MRP
Planeacin de procesos auxiliada por
computadora: CAPP

SISTEMAS DE EJECUCIN DE
MANUFACTURA (MES)

SISTEMAS DE EJECUCIN DE MANUFACTURA (MES)

Produccin: PDA (Production Data Acquisition),
estacin de control.
Personal: el personal de registro del tiempo de
trabajo, control de acceso, a corto plazo,
planificacin de recursos humanos.
Para asuntos de garanta de calidad: CAQ, adquisicin
de datos medidos.
MES para la industria de procesos : La mquina y los
sistemas de control de la planta forman una gran parte
del MES.
MES para la industria disitioncreta: Es ms un sistema
de informacin en lnea, un sistema de retroalimentacin
y control de la produccin

SISTEMAS DE EJECUCIN DE
MANUFACTURA
(MES)
SISTEMAS DE EJECUCIN DE MANUFACTURA (MES)
Adquisicin y registro de datos
Gestin de mantenimiento
Gestin de la calidad
Gestin de personal y recursos
Gestin de procedimientos
Gestin de documentacin
Seguimiento y anlisis de ndices

NORMAS ACTUALES
NORMAS ACTUALES

MESA (Asociacin de Soluciones de Ejecucin de

Manufactura): Describe doce grupos de funciones que se
requieren para un apoyo eficaz de gestin de la
produccin.

Planificacin Detallada
Administracin de recursos anlisis de rendimiento.
Gestin del mantenimiento tales como mantenimiento
y servicio.
Gestin de la calidad.
Recoleccin y adquisicin de datos

NORMAS ACTUALES
NORMAS ACTUALES
ISA S95: Se basa en la estructura de 3 niveles:
gestin empresarial, MES y el nivel de automatizacin
real.
El mismo nivel de automatizacin se divide en tres
tipos diferentes.:
Tipo 1: Llamada "fabricacin continua o
proceso".
Tipo 2: Llamada "lote de fabricacin". Con esto
se quiere decir de fabricacin continuo por lotes o
lote orientada.
Oferta
ampliamente con la interconexin entre los
Tipo
3: Llamada "la fabricacin discreta" - en
niveles 1 y 2
otras palabras, la fabricacin elemento orientada.

NORMAS
ACTUALES
NORMAS ACTUALES
VDI: Las tareas que un sistema MES debe
realizar en la vista de la VDI son los siguientes:
Planificacin detallada y un control detallado
de programacin.
Gestin de los recursos operativos.
Gestin del material.
Gestin de personal.
Adquisicin y procesamiento de datos.
Gestin de la Interfaz.
Anlisis de rendimiento.

INTEGRACIN VERTICAL Y
Antecede
HORIZONTAL

ntes
Se manejaba un modelo basndose en dos niveles que eran el de
Se manejaba un modelo basndose en dos niveles que eran el de
automatizacin y ERP, donde aqu era el lugar donde se
intercambiaba la informacin.
Las conexiones entre los niveles de gestin empresarial y de
produccin eran muy indirectas, la comunicacin demoraba varios
das.
El MES, se desarrolla
y es posible
asignar campos muy especficos
NORMAS
ACTUALES
de accin para los tres niveles: gestin empresarial, gestin de
produccin y la produccin.
Direcciones corporativas trabajan con ERP o PPS, con
resoluciones de largo plazo, al igual que en la planificacin de la
produccin.
La planificacin detallada o de carga acta en el corto
plazo.

INTEGRACIN VERTICAL Y
Que es necesario?
HORIZONTAL

Las decisiones
adoptadas en la
gestin de
produccin dentro
de un rango de
tiempo que se
extiende desde
los turnos hasta
minutos

La
automatizacin,
sistemas de
control de
mquinas e
instalaciones
deben reaccionar
en cuestin de
minutos o incluso
segundos.

CUNTO NECESITA CADA TIPO DE

PRODUCCIN
MES?
MES
Simboliza una caracterstica de control dentro de los diferentes
niveles por lo que los ciclos de control se ejecutan dentro de los
resoluciones que se muestran.
La presencia de funciones tales como la adquisicin de datos y
la transmisin de los ajustes de mquina solo crea una
conexin hermtica entre los dos niveles.

SISTEMAS DE EJECUCIN DE
MANUFACTURA (MES)
APS, MES,
ERP
Las funcionalidades de APS y de control del sistema se
encuentran en las reas de superposicin de los tres
niveles de la empresa.
La diferenciacin entre las funcionalidades ERP y
MES, MES tiende a actuar con una orientacin
tecnolgica y en tiempo real mientras que las
actividades en ERP tienden a ser comercial y al
mediano plazo.
Los tres niveles MES de una obra en la empresa
de fabricacin tienen completamente diferentes
horizontes temporales (sistemas de control
autnomos cuyo ciclo de control se orienta por
el horizonte correspondiente).

SISTEMAS DE EJECUCIN DE MANUFACTURA

(MES)
SOLUCIONES A LOS
LARGOS TIEMPOS DE
ESPERA
Se requiere de ayudas de planificacin situacionales y
orientadas hacia la tecnologa, que permitan la gestin
de produccin para reaccionar de una manera rpida y
adecuadamente a los errores.

Un MES cubre parte de las funcionalidades

APS en este punto.

Con la automatizacin del MES permite

ingresar datos directos dentro de la
produccin.

SISTEMAS DE EJECUCIN DE
MANUFACTURA
(MES)
PROCESOS A CORTO,
MEDIANO Y LARGO
PLAZO

rdenes de larga ejecucin y largos tiempos de

reequipamiento requieren automticamente
programas de produccin a mediano plazo.

Para el fabricante es de inters distinguir los

procesos y sus tiempos, su negocio se rige por las
rdenes de larga duracin.
A corto plazo se maneja el nivel de
automatizacin, en los sistemas de control de
mquinas e instalaciones.

SISTEMAS DE EJECUCIN DE
MANUFACTURA (MES)

SISTEMAS DE EJECUCIN DE
MANUFACTURA (MES)
Integracin
Vertical
La integracin vertical asegura
que los diferentes niveles de la
empresa se suministran en el
momento adecuado con la
informacin (en la forma en que
lo necesitan) de los otros
niveles

SISTEMAS DE EJECUCIN DE
MANUFACTURA
(MES)
Integracin

Horizontal
Para fabricar algo, se
necesitan el personal
adecuado en el momento
adecuado y brindar la
mayor eficacia posible en
el lugar correcto.

Dentro de la produccin, las

piezas se pueden producir con
diferentes cualidades y stos
deben ser inspeccionadas en
todo momento (Gestin de la
produccin).

USO DEL MES

REQUISITOS DE LA
EMPRESA
El uso de un MES en la empresa no depende tanto del
tamao de la compaa o de la industria en particular, sino
ms bien en la estructura de produccin y el tipo de
produccin.

La principal razn para usar un MES es en el caso de la

produccin de taller de mltiples etapas, para mejorar la
interaccin entre las distintas fases de elaboracin.

SISTEMAS DE EJECUCIN DE MANUFACTURA

(MES)

Requisitos
tcnicos

Una red corporativa (LAN)

con la que el nivel de
gestin, gestin de la
produccin y la produccin
en s puedan
intercomunicarse

Eficacia
Econmica

Reduccin en el tiempo de
entrega.
Aumento en la utilizacin
de la mquina .
Mejora en la fiabilidad de
entrega
El uso de un sistema de
economa de mercado en
la empresa.
Una reduccin en el trabajo
en los inventarios de
progreso o una reduccin
en los costos de defectos.

SISTEMAS DE EJECUCIN DE MANUFACTURA

(MES)

Motivaciones que ofrece el MES

Un MES apoya este grupo de trabajo, proporcionando toda la informacin

pertinente en forma no impresa en los llamados terminales i-point del
grupo.
Un sistema MES se aplica rigurosamente dentro de una fabricacin, la
presencia de ciclos de control con tiempos de ciclo cortos y la
interconexin intensivo de varias disciplinas clsicas como estacin de
control, PDA, control de calidad
Programacin a corto plazo toma limitaciones de capacidad en cuenta y
una fecha de entrega basado en un modelo de la situacin de la
capacidad de puesta al da .
Con una simulacin basada en los estados actuales de produccin las
mejores alternativas posibles se pueden seleccionar con la ayuda de la
creacin de escenarios.