Unidad I-Introducción A La Manufactura Avanzada

INGENIERIA
MECATRNICA
MANUFACTURA AVANZADA
CATEDRTICO:
IVN SAN JUAN LPEZ
SEMESTRE FEBRERO-JUNIO
OBJETIVO
GENERAL DEL
Disear y fabricar piezas y equipos mecatrnicos utilizando sistemas y
CURSO
tecnologas CAD-CAM
Interpretar planos de dibujo industrial bsico
Interpretar y aplicar tolerancias y dimensiones
geomtricas
Seleccionar materiales para maquinados
Seleccionar herramientas para desbaste de
material.
Identificar mquinas herramientas
convencionales.
Calcular velocidades de avance y corte
Interpretar y aplicar tipos de acabados y su
simbologa.
Utilizar paquetes computacionales para el diseo
mecnico.
Esta asignatura aporta al perfil del ingeniero mecatrnico los
conocimientos y habilidades necesarias para el diseo y
fabricacin de productos, proporcionando las herramientas
suficientes para manufacturar elementos y componentes
utilizando procesos avanzados de manufactura, para el diseo,
implementacin y mejoras de sistemas integrados de
manufactura mediante la utilizacin de nuevas tecnologas en el
desarrollo de nuevos procesos en la industria
CONTENIDO
UNIDAD I:
Introduccin a la manufactura avanzada
Comprender la importancia de los
procesos para la fabricacin de piezas
mecnicas.
Conocer las aplicaciones de los
sistemas de control numrico para
fabricacin de piezas.
Proponer un mtodo de fabricacin de
acuerdo al diseo de la pieza.
CONTENIDO
UNIDAD II:
Anlisis y diseo de pieza
Determinar el tipo de material a utilizar
para la manufactura de la pieza de acuerdo
al diseo.
Aplicar las tolerancias dimensionales y
acabado de las superficies en el diseo de
la pieza.
CONTENIDO
UNIDAD III:
Definicin de trayectorias de herramienta
Determinar las trayectorias de maquinado

de la herramienta de acuerdo a la
geometra del dibujo considerando las
tolerancias y acabados
CONTENIDO
UNIDAD IV:
Lenguajes de programacin para tornos y
mquinas de 3 ejes.
Desarrollo de programas para maquinado

en maquinas CNC de tres ejes.
CONTENIDO
UNIDAD V:
Uso de programas CAD-CAM
Elaborar piezas en torno y fresadora

CNC utilizando software CAD-CAM
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Krar / Check, Tecnologa de Las Maquinas Herramienta, Ed. Alfaomega

Mikell P. Groover,Fundamentos de Manufactura Moderna, Ed. Prentice
May
Morpin Poblet, Jos, Sistemas CAD/CAM/CAE, Diseo y Fabricacin por
Computador, Ed. Marcombo.
Manufacturing Management, Ed. Addison-Wesley
UNIDAD I:
INTRODUCCIN A LA
Comprender la importancia de los procesos para la
fabricacin de piezas mecnicas.
Conocer las aplicaciones de los sistemas de control
numrico para fabricacin de piezas.
Proponer un mtodo de fabricacin de acuerdo al
diseo de la pieza.
UNIDAD I:
INTRODUCCIN A LA MANUFACTURA AVANZADA
1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.2 Metodologa para la manufactura de una
pieza determinada
1.3 Control numrico y su aplicacin en los
procesos de manufactura.
UNIDAD I:

Generalidades
Antes de empezar a leer esta introduccin, tmese unos minutos para

revisar varios objetos alrededor de usted: su reloj, el telfono celular, la
silla, una lata de refresco, los interruptores de luz y su computadora.
Pronto advertir que todos estos objetos y sus componentes
individuales tienen diferentes formas; no los encontrara en la
naturaleza tal como estn en su cuarto. Se han transformado en
diferentes formas a partir de materias primas y ensamblado como los
productos que ahora ve.
UNIDAD I:

Generalidades
Manufactura, en un sentido completo, es el proceso de convertir
materias primas en productos. Tambin comprende las actividades
en que el propio producto fabricado se utiliza para elaborar otros
productos. Los ejemplos podran incluir a las grandes prensas que
forman las hojas metlicas usadas en accesorios y carroceras para
automviles, la maquinaria para fabricar sujetadores, como
tornillos y tuercas, y las mquinas de coser ropa. El nivel de
manufactura de una nacin se relaciona directamente con su salud
econmica; por lo general, cuanto mayor es la actividad
manufacturera de un pas, mayor ser el estndar de vida de su
gente.
UNIDAD I:

Generalidades
UNIDAD I:

Mxico tiene uno de los sectores manufactureros mejor
desarrollados de Amrica Latina. La manufactura contribuye
con ms de una quinta parte del Producto Interno Bruto (PIB)
del pas, y sigue siendo una de las reas con mayor atractivo
para la inversin extranjera en el pas debido a que existen
sectores de manufactura avanzada con un gran potencial de
crecimiento.
UNIDAD I:
Una de las principales ventajas que ofrece Mxico frente a otros pases,
es la presencia de cadenas de produccin en sectores como
automotriz, aeroespacial y electrnica, y un crecimiento interesante en
reas como los sistemas embebidos.
VW, Audi, Lockheed Martin, Bombardier, Honeywell y General
Electric.
UNIDAD I:

MAQUINADO
El maquinado es un proceso de
manufactura en el cual se usa una
herramienta de corte para remover el
exceso de material de una parte de
trabajo, de tal manera que el remanente
sea la forma deseada.
El maquinado no es solamente un
proceso, sino una familia de procesos.
La caracterstica comn es el uso de la
herramienta de corte que forma una
viruta, la cual se remueve de la parte
del trabajo.
UNIDAD I:
MANUFACTURA
AVANZADAINTRODUCCIN A LA MANUFACTURA AVANZADA

Condiciones de corte
Para realizar una operacin de maquinado es necesario que se de un

movimiento relativo de la herramienta y la pieza de trabajo. El
movimiento primario se realiza a una cierta VELOCIDAD DE CORTE;
adems, la herramienta debe moverse lateralmente a travs del trabajo.
Este es un movimiento mucho mas lento, llamado AVANCE, la dimensin
restante del corte es la penetracin de la herramienta de corte dentro de
la superficie original de trabajo, llamada PROFUNDIDAD DE CORTE.
UNIDAD I:

Teora de la formacin de viruta en el maquinado
El modelo de corte ortogonal
asume que la herramienta de
corte tiene forma de cua, y el
borde cortante es perpendicular
a la velocidad de corte, cuando
esta herramienta se presiona
contra la pieza de trabajo se
forma por deformacin cortante
la viruta a lo largo del plano de
corte. La herramienta para corte
ortogonal tiene dos elementos
geomtricos,
el
ngulo
de
ataque (a) y el ngulo del claro o
de incidencia que es el que
provee
un
claro
entre
la
herramienta y la superficie
recin
generada.
UNIDAD I:

OPERACIONES DE MAQUINADO
Torneado es la operacin en la cual se utiliza una herramienta de corte con un

borde cortante simple destinado a remover material de una pieza de trabajo
giratoria, para dar forma a un cilindro. El movimiento de velocidad lo
proporciona la parte de trabajo giratoria y el movimiento de avance lo realiza
la herramienta de corte,
UNIDAD I:
UNIDAD I:

TALADRO
La mquina perforadora o taladros de prensa son esenciales en
cualquier taller metal-mecnico. Un taladro consta de un eje (que
hace girar la broca y puede avanzar hacia la pieza de trabajo, ya
sea automtica o manualmente) y una mesa de trabajo (que
sostiene rgidamente la pieza de trabajo en posicin cuando se
hace la perforacin). Un taladro se utiliza principalmente para
hace perforaciones en metales; sin embargo, tambin pueden
llevarse a cabo operaciones como roscado, rimado, contrataladro,
abocardado, mandrinado y refrentado
UNIDAD I:

OPERACIONES DE
MAQUINADO
TALADRO
UNIDAD I:

FRESADO
El fresado consiste en maquinar
circularmente todas las superficies de
formas variadas; planas, convexas,
cncavas, etc. Este trabajo se efecta
con
la
ayuda
de
herramientas
especiales llamadas fresas.
Las fresas pueden considerarse como
herramientas de cortes mltiples que
tienen sus ngulos particulares.
La combinacin de dos movimientos:
giro de la fresa y avance de la mesa de
la velocidad de corte.
UNIDAD I:

FRESADORA CONVENCIONAL
UNIDAD I:

FRESADOR VERTICAL
UNIDAD I:

CENTROS DE TORNEADO CNC

A mediados de los aos 60 se hicieron amplios estudios
que demostraron que aproximadamente el 40 % de todas
las operaciones de corte de metales se llevan a cabo en
tornos. Hasta entonces, la mayor parte del trabajo se
llevaba a cabo en tornos convencionales o revlver,
mismos que no eran muy eficientes de acuerdo a los
estndares actuales. Una intensa investigacin llev al
desarrollo
de
centros
de
torneado
controlados
numricamente. En aos recientes, stos han sido
actualizados a unidades ms poderosas controladas por
computadora capaces de mayor precisin y de ritmos ms
elevados de produccin.
UNIDAD I:
UNIDAD I:
UNIDAD I:
UNIDAD I:
UNIDAD I:
1.2 Metodologa para la manufactura de una pieza

determinada
Una de las metodologas utilizadas por la ingeniera concurrente o
diseo integrado de productos es el diseo para manufactura, DFM.
El diseo y desarrollo de productos requiere no solamente el manejo
de conceptos bsicos de diseo mecnico convencional, sino la
seleccin adecuada de materiales y procesos de fabricacin. Es
fundamental adems de trabajar en equipos multidisciplinarios que
involucren en el proceso de diseo tanto los atributos del cliente
como las variables de ingeniera.
UNIDAD I:

determinada
PRINCIPIOS DEL DFM
Reducir el nmero total de partes

Desarrollar un diseo modular
Usar materiales y componentes
estandarizados
Disear partes multifuncionales
Disear para fcil fabricacin
Evitar partes separadas
Minimizar las operaciones de manipulacin
Utilizar tolerancias amplias
Minimizar el nmero de operaciones
Evitar operaciones secundarias.
Redisear componentes para eliminar pasos
de proceso.
Minimizar las operaciones que no aadan
valor.
Disear para el proceso.
UNIDAD I:

determinada
PRINCIPIOS DEL DFM
Reducir el nmero total de partes
Costos de ensamble reducidos.
Desensamble ms fcil en el mantenimiento y el servicio
de campo.
Con frecuencia es ms fcil la automatizacin con una
cuenta de partes reducida.
Menos partes por adquirir, reduccin en los costos de
pedidos.
UNIDAD I:

determinada
Desarrollar un diseo modular
Usar materiales y componentes estandarizados
Menores esfuerzos de diseo
Evita el diseo de componentes con
ingeniera personalizada.
UNIDAD I:

determinada
Disear partes multifuncionales
Permite el desarrollo de celdas de manufactura.
UNIDAD I:

determinada
Minimizar las operaciones de manipulacin
Incluye caractersticas tales como biselado y
ahusamiento en partes que coinciden.
Usar una parte base a la que se agregan otros
componentes.
Disear un ensamble para la adicin de
componentes desde una direccin.
Minimizar la cantidad de sujetadores distintos
UNIDAD I:

determinada
Eliminar o reducir el ajuste requerido.
Muchos productos ensamblados requieren un
ajuste.
El diseo de productos debe minimizar la
cantidad de ajustes necesarios, dado que
consumen tiempo en el ensamble.
UNIDAD I:

determinada
UNIDAD I:

determinada
UNIDAD I:
1.3 Control numrico y su aplicacin en los procesos de

manufactura.
La mquina herramienta ha jugado
un papel fundamental en el
desarrollo tecnolgico del mundo
hasta el
punto que no es una exageracin
decir que la tasa del desarrollo de
mquinas herramientas gobierna
directamente la tasa del desarrollo
industrial
UNIDAD I:

manufactura.
CN
El
control
numrico
por
computadora, de ahora en adelante
CNC, es un sistema que permite
controlar en todo momento la
posicin de un elemento fsico,
normalmente una herramienta que
est montada en una mquina. Esto
quiere decir que mediante un
software y un conjunto de rdenes,
controlaremos las coordenadas de
posicin
de
un
punto
(la
herramienta) respecto a un origen
(0,0,0 de mquina), o sea, una
especie de GPS pero aplicado a la
mecanizacin, y muchsimo ms
preciso.
UNIDAD I:

manufactura.
CNC
Una mquina a control numrico,
tanto torno como fresa, es una
mquina convencional con algunos
elementos ms sofisticados, como
por ejemplo una computadora que
la comanda.
Esencialmente funciona de esta
manera: en base a un plano de una
pieza determinada, se elabora un
programa
de
pieza.
Este
programa est compuesto de una
serie decdigos, los que son ledos
por la computadora y le transmiten
a la mquina las rdenes para que
trabaje. De esta manera se
consigue una pieza en forma
prcticamente automatizada.
UNIDAD I:

manufactura.
La historia de las mquinas con control numrico es reciente,
pero sin embargo el impulso que las mismas provocaron en la
industria, es tan importante que actualmente no se concibe un
futuro tecnolgico sin ellas.
La calidad de las piezas elaboradas por estas mquinas, as como

la velocidad de sus componentes, es tan relevante, que a primera
vista asombra a quienes no tienen conocimiento de mecnica
como a quienes lo poseen.
Bsicamente podemos definirlas comomquinas herramientas

manejadas por computadoras.
UNIDAD I:

manufactura.
En un maquinado con un CNC, el hombre leer el plano, y construir una
sucesin ordenada de datos alfanumricos, que conformarn el programa de la
pieza, el cual ser introducido en la Unidad de Gobierno ( ordenador), que ser el
encargado de transmitir a los rganos de la mquina, las instrucciones
correspondientes para poder elaborar la pieza.
plano - operario - unidad de gobierno - mquina herramienta.

UNIDAD I:

manufactura.
VENTAJAS DE LA APLICACIN DE UNA MQUINA HERRAMIENTA CON CNC
Reduccin en los
tiempos de
produccin
Mayor fiabilidad
en la produccin
de las piezas
Reduccin de los
tiempos de
control de la
calidad.
Ahorro
herramientas
dispositivos
corte
de
y
de
Reduccin de los tiempos

de control de proceso por
medio de planos y hojas
de ruta o de procesos.
UNIDAD I:
Tipos de fresas
UNIDAD I:
FRESAS DE FORMA
UNIDAD I:
FRESAS DE FORMA
UNIDAD I:
FRESAS DE FORMA
UNIDAD I:
FRESAS DE FORMA
UNIDAD I:
TIPOS DE BURILES
UNIDAD I:
TIPOS DE BURILES
UNIDAD I:
ACTIVIDADES DE REPASO
En el siguiente esquema, indica las partes principales de un torno convencional
UNIDAD I:
UNIDAD I:
PREGUNTAS DE REPASO Y DISCUSIN
1.- Define con tus propias palabras el trmino manufactura.

2.- Segn los visto en la unidad, define el trmino
manufactura avanzada.
3.- Estas son necesarias definir antes de llevar a cabo una
operacin de maquinado.
4.- Qu es el DFM?
5.- A que se le llama mquinas-herramientas?
UNIDAD I:

5.- Defina con sus propias palabras que es el Control Numrico?
6.- Mencione cuatro mquinas que sean manipulables mediante
el Control Numrico.
7.- Para cul tipo de produccin (pequea, mediana o alta) se
recomienda el uso de mquinas con Control Numrico?
8.- Mencione los tres ejes coordenados que se utilizan en la
programacin con Control Numrico.
9.- Describa la ubicacin de los ejes coordenados en las
siguientes mquinas con Control numrico:
A ) Torno
B ) Fresadora
UNIDAD I:

10.- Qu es el torno mecnico?
11.- Describe y esquematiza los tres movimientos en un torno.
12.-Menciona en que tipo de superficies se pueden realizar trabajos
en el torno tanto para desbastado como para acabado.
13.-Menciona que trabajos especiales se pueden realizar en el torno
14.- Cul de los procesos de manufactura siguientes se clasifica como
procesos de remocin de material?
a) colocado d) forjado
f) maquinado
b) h) prensado
b) estirado
e) molido
c) g) moldeado
i) rechazado
c) extrusin
UNIDAD I:

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INGENIERIA

Determinar las trayectorias de maquinado

Desarrollo de programas para maquinado

Elaborar piezas en torno y fresadora

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1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

Antes de empezar a leer esta introduccin, tmese unos minutos para

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

Para realizar una operacin de maquinado es necesario que se de un

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

Torneado es la operacin en la cual se utiliza una herramienta de corte con un

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

CENTROS DE TORNEADO CNC

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.1 Anlisis de operacin maquinado

1.2 Metodologa para la manufactura de una pieza

1.2 Metodologa para la manufactura de una pieza

Reducir el nmero total de partes

1.2 Metodologa para la manufactura de una pieza

1.2 Metodologa para la manufactura de una pieza

1.2 Metodologa para la manufactura de una pieza

Permite el desarrollo de celdas de manufactura.

1.2 Metodologa para la manufactura de una pieza

1.2 Metodologa para la manufactura de una pieza

1.2 Metodologa para la manufactura de una pieza

1.2 Metodologa para la manufactura de una pieza

1.3 Control numrico y su aplicacin en los procesos de

1.3 Control numrico y su aplicacin en los procesos de

1.3 Control numrico y su aplicacin en los procesos de

1.3 Control numrico y su aplicacin en los procesos de

La calidad de las piezas elaboradas por estas mquinas, as como

Bsicamente podemos definirlas comomquinas herramientas

1.3 Control numrico y su aplicacin en los procesos de

plano - operario - unidad de gobierno - mquina herramienta.

1.3 Control numrico y su aplicacin en los procesos de

Reduccin de los tiempos

PREGUNTAS DE REPASO Y DISCUSIN

1.- Define con tus propias palabras el trmino manufactura.

PREGUNTAS DE REPASO Y DISCUSIN

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