Origen de la Tegnologa CT:

Los inicios de la tecnologa CT se remontan al proyecto PLUTO

(Pipe Line Under The Ocean), un plan para instalar lneas de
conduccin a lo largo del canal de la Mancha.
La mayor parte de las lneas estaban fabricadas con tubos de
acero de 12 m de largo [40 pies] y 3 pulgadas de dimetro).
Estas secciones se soldaban extremo con extremo, se
enrollaban en tambores flotantes de 40 pies de dimetro.

El despliegue de lneas de conduccin cuya longitud oscilaba

entre 48 y 113 km. (30 y 70 millas) estableci las bases para el
futuro desarrollo y utilizacin del CT en pozos petrleros.

Origen de la Tegnologa CT:

Los elementos de los Inyectores de CT modernos pueden
encontrarse en un dispositivo desarrollado por Bowen Tools a
comienzos de 1960 para el despliegue de antenas de radio en
la superficie del ocano, desde submarinos sumergidos hasta
183 mts (600 pies) de profundidad.
Las antenas eran guardadas por un carrete, por debajo del
inyector, para facilitar su extensin y recuperacin.

Perforacin de pozos:

Rehabilitacin de pozos:

Coiled Tubing
El Coiled Tubing es una de las nuevas tecnologias usada
para realizar trabajos de rehabilitacion de pozos
petroleros sin taladro. Esta tecnologia incorpora a
produccion de inmediato los pozos intervenidos.
Son trabajos que estan asociados a bajos costos en
comparatacion con el uso de un taladro y menos
complejos en su ejecucion debido a la cantidad de
equipos requeridos.
Consiste en el uso de un carreto de tuberia continua la
cual es introducida en el pozo, provista de herramientas
adecuadas para cada una de las actividades planificadas
(limpiezas, estimulaciones, bombeos de fluidos ,
cementaciones, etc.)

Aplicaciones del servicio con CT

Ventajas del CT:

Reduccin del tiempo de servicio
La sarta de CT no necesita que se hagan/deshagan conexiones
Habilidad para efectuar operaciones de control continuo del pozo.
Puede ser bajada y recuperada manteniendo circulacin continua.
Toma de decisiones inmediatas. Incrementar las oportunidades.
Utilizar la tecnologa para simplificarnlas tareas

Reduccin del dao a la formacin

Habilidad para trabajar con presin de superficie presente.
Minimizar el dao a la formacin.

Seguridad
Menor presencia del personal en reas criticas durante las
operaciones.
Minimiza los riesgos en la intervencin del pozo.

Desventajas del CT
Es suceptible a torcerse enroscandose.
Tiene espesor de pared ms delgado.
Debido al fatigamiento por ciclos de flexin, la
resistencia a la fluencia disminuye.
Limitaciones de longitud (transporte).
Tamaos limpitados de tubera
Prdidas por friccin muy altas.
Caudales de circulacin bajos.

Diseo del Equipo CT

Los equipos de tubera continua han sido
diseados para trabajar en:
Tierra
Camiones para caminos pavimentados (rutas legales
para reas de operacin)
Camiones para rutas no pavimentadas (all-wheel drive,
ejemplo desiertos)
Unidades con mstiles movibles (medio ambiente
especial, ej: rtico)

Lago/Costa afuera
Skids-unidades independientes (protejidas por
estructuras)
Unidades en gabarras (permanentes)
Botes elevadizos (Jack up)

Unidad de Coiled Tubing

para operaciones en Tierra

Unidad de Coiled Tubing

Para operaciones en el Lago

Equipos basicos del

Coiled Tubing
GUIA
TUBERA
CABINA DE

INYECTOR

CONTROL

m
H
C
T
rp
g
yi u
a
L
1
h
e
otl T
n
a
re
Hm
E
grxi e
h
e
p
srt P
a
u
re
oO
L
w
su
e
ril

T
m
C
e u
otl e
n
ra
e
p
r
m
P
ri e
e
svi
m
E
g
T
ni e
o
ch
a
rt
st a
rt
St rta
E
g
K
nil E
el m
n
K
rgil cny
e

C
s a
L
o
otlf
n

Oil
P
re su
re

Pre A
rei
su

CARRETO

VLVULA
IMPIDERREVENTONES

POTENCIA
HIDRULICA

CABEZAL DEL
POZO

Cabeza Inyectora
Principales componentes:
1.- Motores Hidrulicos/Sistemas
de Freno.

2.- Gatos Hidrulicos de

Traccin y Tensin.
3.- Cuello de Ganso o Gua.

4.- Celda de Peso.

5.- Sensor de Profundidad

6.- Stuffing Box

6

Inyector:
MODELOS
Capacidades
Min. tamao de la tubera
Max. tamao de la tubera

HR 240 HR 440 HR 480 HR 580

1
1-1/2

Max. tensin

- open loop(lbf.)
40,000

- closed loop(lbf.)
60,000
Max. fuerza snubbing (lbf.) 10,000
Max. velocidad (fpm)
200

Dimensiones
Longitud (in.)
Ancho (in.)
Altura (in.)
Peso (lbm)

53
34
65
3,400

HR 680 HR 5200

1-1/4
2-3/8

1-1/2
3-1/2

1-1/4
2-3/8

1-1/2
3-1/2

1-3/4
5-1/2

40,000
60,000
20,000
240

80,000
100,000
40,000
150

60,000
80,000
40,000
150

80,000 200.000
100,000 240.000
60,000 60.000
160
160

55
52
80
7,800

64
64
109
12,650

56
52
76
6,500

73
86
54
51
121
165
15,000 17,500

Inyector:

Inyector:

560

440

Inyector:

HR 5100

Inyector 5200:
Performance Data:
200,000 lbs. max pull
60,000 lbs. max Snubbing
Tubing Size: 2 5
Length: 86
Width: 51
Length: 165
Est. Weight: 17,500 lbs.

Sistema de Cadenas

Sistema de Cadenas

Sistema de Cadenas
Hydra-Rig

El tpico sistema de cadenas incluye:

1.
2.
3.
4.

Sistema de engranajes.
Gatos traccin.
Tensin de cadenas.
Engranages inferiores.

Nota: Este sistema funciona para

tensin,traccin y freno.

Elementos de las Cadenas

Elementos de las
cadenas

HR-240 HR-440 HR-440 HR-560 HR-680

B
G
11.25

11.25

11.25

12.5

Cuerpo del sistema

de agarre

60

60

60

60

Rodamientos

120

120

120

120

Elastomeros

120

120

60

60

Retenedores

60

60

60

60

1500

2500

2500

3000

3000

Min. Tensin

110

150

150

400

400

Max. Tensin

450

500

500

3000

3000

Capacidad en Baja

14.4

13.2

13.7

17.5

Capacidad en Alta

7.2

6.8

9.1

8.17

Longitud (ft)

Max. Traccin

Sistema de Cadenas
Hydra-Rig

Sistema de Cadenas
Hydra-Rig

Curvas de presin hidrulica

Traccin vs Carga de Tensin

Desempeo
del Inyector

Curvas de presin hidrulica

Cuello de Ganzo

HR 240 - 72-in.
HR 480 - 108-in.

Recomendaciones API

Tamao de tub
Radio
(in.)
1-1/4
1-1/2
1-3/4
2
2-3/8
2-7/8
3-1/2

(in.)
48 to 72
48 to 72
72 to 96
72 to 96
90 to 120
90 to 120
96 to 120

HR 240 - 50-in.

Cuello de Ganso

Celda de peso

Pivote
frontal

Pivote
Trasero

HR 480 Celda de Peso

Contador de profundidad

Tpico sistema de profundidad (HR 480)

Stufing Box
Guia de tubera

Actuacin del sistema hidrul

Ventana de Acceso
con pasadores de seguridad

Conexin Inferior (Opcin

flanchada)

Stripper Sider door 2.5

Insertos
Interlocked

Carreto
La funcin fundamental del carreto son las
siguientes:
Almacenar y proteger la tubera continua (tambor)
Mantener tensin entre el inyector y el carreto (motor del
reel)
Enrollar eficientemente la tubera de CT en el tambor a
travs de sistema del levelwind
Circular fluidos durante la rotacin del tambor (swivel)
Aplicacin de inhibidor de corrosin a la tubera durante
los trabajos de CT a travs del sistema de lubricacin
Sistema de medicin del CT (contador mecnico)

Carreto

Principales
Componentes :
1.
2.
3.
4.
5.

Tambor.
Motor hidrulico.
Ensamblaje Levelwind.
Swivel and manifold.
Sistema de Lubricacin.

1
2

Modelos y capacidades de
los Carretos

Modelos de Carretos

Modelo
Modelo3015
4122

Modelo 2015

COMPARACION DE LOS CARRETOS

Modelos de Carretos

Oversized reel trailers available for service in

unrestricted remote areas. Unit shown handles
8,000 ft. of 3-1/2 diameter tubing.
COMPARACION DE LOS CARRETOS

Sistema de motor y freno

Carreto
manejado
por
cadena
Motor/Freno montados en
piso del carreto

Manejado por el eje

Motor
y
freno
montados en el eje

Power Pack Componentes

Power Pack
Motor
Bombas Hidrulicas
Control del sistema
hidrulico
Acumuladores

Tipos de Power Pack

Estandar Circuito Abierto.
Bombas Vane, desplazamiento fijo

Alta presin, circuito Abierto.

Bombas de piston unidireccional, desplazamiento
variable y sensor de carga (P-9, P-16).

Alta presin, circuito Cerrado.

Bombas de piston bidireccional, desplazamiento variable
(P-14).

Tipos de Power Pack

Tipos de Power Pack

Circuito del
Inyector

Circuito
Abierto

Circuito Alta Presin

Abierto

Presin Max.
(psi)

3,000

5,000

5,000

Tipo de bomba
del Inyector

Doble bomba
vane de
desplazamiento
Fijo

Bomba de pistn de
desplazamiento variable
de presin compensada,
sensora de carga

Bomba de Pistn
Bi-Direccional,de
desplazamiento
variable de
presin
compensada

Posible Bomba

Series T6
(T6CC, T6CR)

P16

P11
P14

Circuito de
Barrido

No

No

Yes

Vlvula Husco

Si

No

No

Vlvula
Munson Tyson
(loc. en la
cabina)

Unida al la
vlvula de 4 vias
Husco

Unida a la vlvula de 4
vias sensora de carga

Circuito
Cerrado

Unida
directamente a la
bomba

Tipos de Power Pack

5 9 G P M @ 2 1 0 0 R P M , 3 5 0 0 P SI M A X

-1 6

-1 6

-4

2 7 GPM @
210 0 RPM ,
3 5 0 0 P SI M A X

P r e ss u r e C o m p e n sa ted ,
S p l i t S p o o l, D i r e c t i o n a l
C o n tr o l V a lv e

S e le c t o r
V a lv e

-2 4
S p o o le r
R e m o t e C o n t r o ll e d
R e l ie f V a l v e
7 5 -3 0 0 0 P SI

6 0 G PM
R e m o t e C o n t r o l le d
R e lie f V a lv e
7 5 -3 0 0 0 P SI

3 0 G PM
R e m o t e C o n t r o l le d
R e lie f V a lv e
7 5 -3 0 0 0 P SI

-2 4
3 0 0 0 P SI
R e lie f
V a lv e

-4
-4
-4

2 7 G P M @ 2 1 0 0 R P M , 3 5 0 0 P SI M A X

-4
12 GPM @ 210 0 RPM ,
3 5 0 0 P SI M A X

Se le c t o r
V a lv e

-1 2

2 5 0 0 P SI
R e lie f V a lv e

1 7 5 P SI
B a c k P r e ssu r e
V a lv e

.0 6 2 5
O r ific e

7 5 -3 0 0 0 P SI
U n lo a d e r V a lv e
E x tern al
D r a in

BO P
DU M P
( n e e d le
v a lv e )

P R IO R IT Y
DU M P
( n e e d le
v a lv e )

2 1 0 0 P SI
R e lie f V a lv e

-1 2
-1 6
8 0 -1 0 0 P SI
B a c k P r e s su r e V a lv e

-8
-8

1 0 0 0 P SI
N 2 P R E SS U R E

I N J E C T O R SL O W SP E E D P O W E R

105

I N J E C T O R SL O W SP E E D R E T U R N

12

IN JE C T O R D IR E C T IO N P IL O T

13

IN JE C T O R P O W E R

14

IN J E C T O R P O W E R R E T U R N

50

IN J E C T O R D IR E C T IO N P IL O T

97

IN J E C T O R SL O W S SP E E D P I LO T

23

IN J E C T O R A D J U ST H I G H F LO W P I LO T

91

IN J E C T O R A D J U ST L O W FL O W P IL O T

80

A U X I L I A R Y P R E SSU R E

-8

1 4 0 0 P SI
N 2 P R E S SU R E

106

-8

H O SE R E E L P R E SSU R E

92
39

REEL R ETU R N

36

B O P P R E SSU R E

85

REEL M O TO R
C A SE D R A I N
PR IO R IT Y
P R E SSU R E
LEV ELW IN D
P R E SSU R E
A U X ILIA R Y
RET U RN

-1 2
-1 6
-1 6

H O SE R E E L P R E SSU R E

37
81
100

H O SE R E E L R E T U R N

F il t e r
B a ll
V a lv e

2 5 0 0 P SI
R e l ie f V a l v e

-8
R e lie f
V a lv e

15

-1 2

-1 2

C h eck
V a lv e

S h u t t le
V alv e

-4

H ea t
E x ch a n g er

M o to r

IN JEC TO R PO W ER
H O SE R E E L

H O SE R EEL R ET U R N

38

M A IN R E T U R N

70

IN J E C T O R SL O W SP E E D R E T U R N

44

R E E L P R E SSU R E A D J U ST

33

R E E L P R E SSU R E

C A SE D R A I N

7 5 -2 5 0 0 P SI
R e m o t e C o n t r o lle d
R e lie f V a lv e

-1 6

S t r a in e r

1 5 0 0 P SI P r es su r e
R e d u c i n g V a lv e

-1 6

Esquema Hidrulico Power pack estndar de circuito Abierto (CE190023)

Tipos de Power Pack

-1 2

80

A U X ILL A R Y
P R E SSU R E

-8

H O SE R E E L P R E SS U R E

2 8 0 0 P SI
-1 2
CO O LA N T
R A D IA T O R

2 5 0 0 P SI
-1 6

92

H O SE R E E L P R E SSU R E

1 0 0 H O SE R E E L R E T U R N

14 GPM @ 1800 RPM

-1 6

1 2 0 PSI
3 0 0 0 P SI

1 4 0 0 P SI
N IT R O G E N

-8

81

36

A U X ILL A R Y R E T U R N

B O P P R E SSU R E

1 5 0 0 P SI
-6

-6
SY ST E M
P R E S SU R E
-2 4

4200
P SI

-2 4

12

IN J E C T O R D IR E C T IO N
FO RW A RD

50

IN J E C T O R D IR E C T IO N
R E V E R SE

13

IN JE C T O R P O W E R IN H O L E

14

IN J E C T O R P O W E R O U T H O LE

75

C H A R G E P R E SSU R E
( d e a d h e a d s in t o a g u a g e )

PO W ER
H O SE
REEL

1 2 0 P SI

C A SE D R A IN

-4

< 120 F
-4
> 120 F

23

H EA T
EX C H A N G ER

-8

2100
P SI

15

-1 2
1 0 0 0 P SI
N IT R O G E N

-8

14 G PM @
1800 RPM
-1 2

29 G PM @ 1800 RPM

IN J E C T O R P R E SSU R E
P I L O T A D J U ST . H I G H
( f r o m P r io r ity P r e ssu r e )

H O SE R E E L R E T U R N

38

37

M A IN R E T U R N

P R IO R IT Y P R E SSU R E

L E V E L W IN D O V E R R ID E P R E SSU R E

2500
P SI
-1 6

2 2 P SI

-4
2500
P SI

-1 6
-1 6
-1 6

3 PSI

3 P SI

100
M

100
M

39

44
33

T U B IN G R E E L R E T U R N

R E E L T E N SIO N C O N T R O L
R E E L P R E SSU R E

IN J E C T O R C A SE D R A IN

85

R E E L C A SE D R A IN

7 5 PSI

Esquema Hidrulico- Power Pack de alta presin de circuito abierto. (CE190035)

Cabina de control
Principales instrumentos y controles
Indicador de Peso, presiones de circulacin y cabeza

Instrumentos y controles secundarios

Indicador de profundidad/velocidad, tensin y traccin de las
cadenas, presin en el sistema del stripper

Instrumentos y controles de soporte

Sistema de presiones de los motores, BOP y sistema auxiliar

Cabina de control

Cabina de control
3 - B a n k V a lv e
REEL SU PPLY 33
46 R EEL C O N TRO L R EVER SE
45 R EE L C O N TR O L FO W A R D

L E V E L W IN D S U P P L Y 3 7

S t r ip p e r P r e s s u r e A d j u s t
( a ir v a l v e r e g u l a t o r )
2600
PSI
X

R e lie f
V a lv e

A ir
H orn

S t r ip p e r S y s t e m
P r e s s u r e ( o n p a n e l)

2 . 5 G a ll o n
H y d r a u lic
Tank

I n s i d e T r a c t io n
P re s s u re A d ju s t
( p r e s s u r e r e d u c in g v a l v e )

A IR S U P P L Y
20
(P O W E R P A C K )

S t r ip p e r
S e le c t

U nder
P anel

I n s id e T r a c t io n
S u p p ly P r e s s u r e
( o n p a n e l)

IN J E C T O R C O N T R O L
50
REVER SE

2 2 E N G IN E K IL L ( A IR )
6 8 A IR S U P P L Y ( T U B IN G R E E L )

9 5 S T R IP P E R P A C K
9 4 S T R IP P E R R E T R A C T
2 5 S T R IP P E R P A C K
2 4 S T R IP P E R R E T R A C T

T r a c t io n Is o la tio n
( n o t o n p a n e l)

2100
P SI

P re s s u re
R e d u c in g
V a lv e

In je c t o r
S lo w
Speed
C o n tro l
P ilo t

IN J E C T O R S L O W S P E E D
C O N TR O L R ETU R N 70

Top
T r a c tio n

300
P SI

P re s s u re
R e d u c in g
V a lv e

435
P SI

P re s s u re
R e d u c in g
V a lv e

750
PSI

B O P P r e s s u r e ( o n p a n e l)

R eel
P re s s u re
( o n p a n e l)

M id d le
T ra c tio n

B o tto m
T r a c tio n

L o c a te d U n d e r
C o n tro l P a n e l

In j e c t o r 2 - S p e e d ( H i / L o w )
5 5 IN J E C T O R T W O S P E E D

O u t s id e T e n s io n
BLEED
450
PSI

IN J E C T O R S L O W S P E E D
97
C O N T R O L P IL O T

B O T T O M T R A C T IO N
C Y L IN D E R ( IN J E C T O R )
I n j e c t o r B o t t o m T r a c t io n C y l in d e r
( o n p a n e l)
M ID D L E T R A C T IO N
9
C Y L IN D E R ( IN J E C T O R )
I n j e c t o r M i d d l e T r a c t i o n C y l in d e r
( o n p a n e l)
T
O
P
T R A C T IO N
8
C Y L IN D E R ( IN J E C T O R )
I n j e c t o r T o p T r a c t i o n C y li n d e r
( o n p a n e l)
7

R e e l B ra k e
(O n / O ff)

L o c a te d O u ts id e
C o n t r o l C a b in

IN J E C T O R S L O W S P E E D
105
O U T P O W ER

60 G PM P um p
O n / O ff

2 1 E N G IN E E M E R G E N C Y K IL L ( A IR )

E n g in e
K il l

B O P Is o la tio n
(n o t o n p a n e l)
U nder Panel
C a b in
R a is e
C y lin d e r

IN J E C T O R S L O W S P E E D IN 1 0 6

R E E L T E N S IO N A D J U S T 4 4

6 6 T U B IN G L U B R IC A T IO N P IL O T ( A IR )

R eel
Lube

E m e rg e n c y
E n g in e
K il l

1 0 0 -2 0 0 0 P S I

In j e c t o r S lo w S p e e d C o n tr o l
( r e g u la t i n g f l o w v a l v e )

In je c to r M o to r P r e s s u re
( o n p a n e l)
R e e l P re s s u re
A d ju s t

5 IN J E C T O R C H A IN L U B E ( A IR )

S t r ip p e r N o . 2

S h u t t le
V a lv e

In je c t o r C o n tr o l
( M u n s o n T is o n )
( r e m o t e c o n t r o l v a lv e )

BO P SU PPLY 36
A D J U S T P IL O T 9 1
FLO W 30 G P M
A D J U S T P IL O T 2 3
FLO W 60 G PM )

S t r ip p e r
N o. 1

E m erg en c y
T r a c t i o n I n s id e
S u p p ly T r a c t io n
P re s s u re
D r a in

I n j e c t o r C o n t r o l P il o t
P r e s s u r e ( o n p a n e l)

IN J E C T O R
(L O W
IN J E C T O R
( H IG H

S t r ip p e r
N o. 1
P re s s u re
( o n p a n e l)

S t r ip p e r
No. 2
P re s s u re
( o n p a n e l)

P r io r it y P r e s s u r e
( o n p a n e l)

P R IO R IT Y S U P P L Y 6
IN J E C T O R C O N T R O L 1 2
FO R W AR D

40 R EEL BRAKE

S IN G L E A C T IN G
H AN D PU M P
S t r ip p e r
B le e d

4 3 L E V E L W IN D C O N T R O L R E V E R S E
4 2 L E V E L W IN D C O N T R O L F O W A R D

X
In je c t o r
Lube

5000
PSI

S y s te m
A ir P r e s s u r e
( o n p a n e l)

H o rn

1 0 -1 0 0
PSI

A IR D R IV E N
HA ND PU M P

R EEL RE TU RN 39

8 8 L E V E L W IN D A R M L O W E R
8 9 L E V E L W IN D A R M R A IS E

R eel
B rak e
P re s s u re
( o n p a n e l)

A ir W ip e r K it

T o A ir S t a r t e r
S h u t t le V a lv e

P re s s u re
R e d u c i n g V a lv e

O u t s id e
T e n s io n
P RESS URE

In je c to r
O u t s id e
T e n s io n
P re s s u re
( o n p a n e l)

5 6 O U T S ID E C H A IN T E N S IO N
3000
PSI

BO P
S u p p ly
(O n / O ff)
In je c to r
P re s s u re A d ju s t

B O P S y s te m P r e s s u re
( o n p a n e l)
2 7 P IP E O P E N

7 5 -2 5 0 0
PSI

3 1 P IP E C L O S E

7 5 -3 0 00
PSI

2 9 S L IP O P E N
3 0 S L IP C L O S E

30 G P M P um p
O n / O ff
26 SH EAR O PEN
28 SH EAR C LO SE

1 B L IN D O P E N
2 B L IN D C L O S E

M A N IF O L D
M A IN R E T U R N 3 8
PO W ER P ACK
3
C A S E D R A IN

3 5 A U X IL IA R Y O P E N
3 4 A U X IL IA R Y C L O S E
8 5 R E E L C A S E D R A IN
3 IN J E C T O R C A S E D R A IN

BOP

BOP Componentes

Puerto de
presin
Vlvula
equalizadora

Puerto de
matar
Vlvula
equalizadora

Cieg
o
Cuchilla
s
Cuas
Anula
r

Combi BOP Componentes

Puerto de
Presin
Vlvula
equalizado
ra
Puerto
de
matar
Vlvula
equalizado
ra

Conexin Superior

Ciego/Cuchilla
Anular/Cua
s

Conexin Inferior

Flow T

Flow T con vlvulas hidrulicas y manuales

Quick Coupling
Quick coupling
Macho conexin
superior

Quick coupling
Hembra conexin inferior

Mangueras hidraulicas
30 FEE T
TAG
12
19
20
21
22
23
33
36
37
38
39
44
50
75

25 FEE T
TAG
13
14

POWER PACK
FTG.
FHD-24
MHD-24

FUNCTION
INJECTOR POWER IN
INJECTOR POWER OUT

POWER HOSE
REEL FTG.
MHD-24
FHD-24

CONSOLE
BLKHD FTG.
FJS-16
FJS-6
FJS-4
FJS-8
FJS-4
FJS-4
FJS-4
FJS-16
FJS-8
FJS-12
FJS-16
FJS-16
FJS-8
FJS-6
FJS-4

FUNCTION
INJECTOR CASE DRAIN
INJECTOR CONTROL FORWARD
ENGINE THROTTLE AIR

AIR SUPPLY
ENGINE EMERGENCY KILL
ENGINE KILL
INJECTOR PRESSURE PILOT ADJ
REEL SUPPLY
BOP SUPPLY
LEVELWIND OVERRIDE SUPPLY
MAIN RETURN
TUBING REEL RETURN
REEL TENSION CONTROL
INJECTOR DIRECTION REVERSE
CHARGE PRESSURE

POWER PACK

BLKHD FTG.
MST-16
FST-6
FST-4
MST-8
MST-4
FST-4
MST-4
FST-16
FST-8
FST-12
MST-16
MST-16
FST-8
MST-6
MST-4

1.) ALL FITTINGS LISTED ARE THOSE ON THE HOSE.

2.) FJS : FEMALE JIC SWIV EL
3.) MPR : MALE PIPE RIGID.
4.) FST : FEMALE SNAPTITE EA-SERIES QD
5.) MST : MALE SNAPTITE EA-SERIES QD

6.) MHD : MALE HYDRAULICS INC.

7.) FHD : FEMALE HYDRAULICS INC.

25 FEET
TAG
1
2
26
27
28
29
30
31
32

25 FEE T
TAG
4
15

FTG.
FST-12
MST-12

FUNCTION
HOSE REEL SUPPLY
HOSE REEL RETURN

FTG.
FJS-12
FJS-12

CABIN
BLKHD FTG.
FJS-6
FJS-6
FJS-6
FJS-6
FJS-6
FJS-6
FJS-6
FJS-6
FJS-4

TAG
3
5
7
8
9
24
25
49
55
56
59

CABIN
BLKHD FTG.
FJS-16
FJS-6
FJS-6
FJS-6
FJS-6
FJS-4
FJS-4
FJS-4
FJS-6
FJS-6
FJS-4

FUNCTION

BOP HOSE
REEL FTG.

MST-6
MST-6
MST-6
FST-6
MST-6
MST-6
MST-6
MST-6
MST-4

BOP BLIND RAM OPEN

BOP BLIND RAM CLOSE

BOP SHEAR RAM OPEN
BOP PIPE RAM OPEN
BOP SHEAR RAM CLOSE
BOP SLIP RAM OPEN
BOP SLIP RAM CLOSE
BOP PIPE RAM CLOSE
WELLHEAD PRESSURE
FUNCTION
INJECTOR CASE DRAIN
INJECTOR CHAIN LUBE
INJECTOR TENSION BOTTOM
INJECTOR TENSION TOP
INJECTOR TENSION MIDDLE
STRIPPER #1 RETRACT
STRIPPER #1 PACK

WEIGHT INDICATOR PIPE HEAVY

INJECTOR TWO SPEED
OUTSIDE CHAIN TENSION
WEIGHT INDICATOR PIPE LIGHT

25 FE E T

INJECTOR HOSE
REEL FTG.
MST-16
MST-6
MST-6
MST-6
MST-6
MST-4
MST-4
MST-4
MST-6
MST-6
MST-4

C A B IN
BU LKH EAD
PAN EL
3

12 FEET

Propiedades mecnicas del CT

Minima Fuerza de Cedencia:
La mnima tensin en que el material exhibe una deformacin
especifica

Resistencia a la tensin:
Es la fuerza de traccin que un material es capaz de sostenar.

Elongacin:
Aumanto de la medida de longitud de un material en una prueba
de tensin.

Mxima dureza:
Se especifica para reducir la suceptibilidad a la fracturacin del
material durante un momento de flexin.

Dimensiones, pesos y tolerancias

Diametro Exterior (OD):
+/- 0.010

Espersor de pared:
Menores a 0.110:
Iguales o mayores a 0.110:

-0.005 +0.010.
-0.008 +0.012.

Peso:

W 10.68 * ( D t ) * t
Donde:
W: Peso (lbs/ft) del cuerpo de la
tubera.
D: Dimetro exterior (pulg)
t: Espesor de pared (pulg.)

Dimensiones, pesos y tolerancias

Capacidad:

Donde:
Vc: Capacidad interna
(bls/ft)
d: D 2t (pulg)
D: dimetro externo (pulg)
ID:
dimetro
interno
(pulg)
t: espesor de pared (pulg)

Vc 0.0009714 * d 2
ID 2
Vc
1029.4
Desplazamiento:

V p 0.0009714 * ( D d )
2

(D 2 d 2 )
Vp
1029.4

Donde:
Vp: Desplazamiento del
(bls/ft)
d: D 2t (pulg)
D: dimetro externo (pulg)
t: espesor de pared (pulg)

cuerpo

Volumen:

Ve 0.0009714 * D
D2
Ve
1029.4

Donde:
Ve: Desplazamiento de la tubera
(bls/ft)
D: dimetro externo (pulg)

Diseo de una Sarta CT

Factores que afectan el comportamiento
la vida util

Fatiga por ciclos de flexin.

Fluidos utilizados durante la operacin.
Carga de presin interna.
Carga axial aplicada.
Corrosin.
Dao mecnico.

Fatiga:

Proceso progresivo de cambio estructural localizado y

permanente en un material sujeto a tensiones y esfuerzos
fluctuantes.

Ciclos de Flexin

5
2

4
3

Carreto CT

Arco gua

Arco gua

Esfuerzo

Carreto CT

Ciclos de flexion:
1-2-3
4-5-6

Corrida de CT

Comportamiento del material de CT

Bajo condiciones de ciclos de flexion
Reblandecimiento del material.

Comportamiento del material de CT

Bajo condiciones de ciclos de flexion
Reblandecimiento del material.

Comportamiento del material de CT

Bajo condiciones de ciclos de flexion
Crecimiento diametral.

Comportamiento del material de CT

Bajo condiciones de ciclos de flexion

Adelgazamiento del espesor de pared.

Ondulacin en superficie.
Ovalidad.

Analisis de fatiga por ciclos de flexi

Radio de Flexin
(Artefacto de
Prueba)

Ciclos hasta la
Rotura 0.087
Pared
De Tubera
Continua

Ciclos hasta la
rotura 0.095
Pared de
Tubera
Continua

Ciclos hasta la
Rotura 0.109
Pared de
Tubera
Continua

72

1208

1231

1271

60

785

797

818

48

502

509

520

Tubera CT de 1-1/4, 70 kpsi de cedencia

Radio de Flexin
(Artefacto de
Prueba)

Ciclos hasta la
Rotura 0.087
Pared
de Tubera
Continua

Ciclos hasta la
rotura 0.095
Pared de
Tubera
Continua

Ciclos hasta la
Rotura 0.109
Pared de
Tubera
Continua

72

3106

3174

3301

60

1803

1839

1904

48

1000

1017

1049

Tubera CT de 1-1/4, 80 kpsi de cedencia

Analisis de fatiga por ciclos de flexi

Radio de
Flexin
(Artefacto
de Prueba)

Ciclos hasta la
Rotura
2,500psig

Ciclos hasta la
Rotura
5,000psig

Ciclos hasta la
Rotura
8,000psig

72

1034

387

94

60

659

234

56

48

408

132

31

Tubera CT de 1-1/4 OD, 0.095 de espesor de pared, 70 kpsi de cedencia

Radio de
Flexin
(Artefacto de
Prueba)

Ciclos hasta la
Rotura
2,500psig

Ciclos hasta la
Rotura
5,000psig

Ciclos hasta la
Rotura
8,000psig

72

1150

566

169

60

734

346

100

48

459

200

55

Tubera CT de 1-1/4 OD, 0.109 de espesor de pared, 70 kpsi de cedencia

Analisis de fatiga por ciclos de flexi

Tamao de
Tubera
Continua
(pulgadas)

Ciclos hasta la
Rotura
2,500psig

Ciclos hasta la
Rotura
5,000psig

Ciclos hasta la
Rotura
8,000psig

1.250

1034

387

94

1.750

916

345

84

2.375

777

303

77

Analisis de fatiga por ciclos de flexi

La vida util del CT se puede extender por medio de un

aumento de los radios de flexin del arco gua y del Tambor
del Carreto CT para un OD especifico.

La vida util del CT con un Od especifico se puede aumentar

por medio de la seleccin de un espesor de pared mas
grueso.

La vida til del CT se puede extender por medio de un

aumento de la fuerza de cedencia del material.

Al aumentar el OD del CT la vida til disminuye.

Analisis de fatiga por ciclos de flexi

II

II

III

IV

Fluidos de servicio.
Factores que afectan la seleccin.

Puntos de interes mecnicos:

1.

5.

Velocidad anular.
Facilidades de mezcla.
Naturaleza de los fluidos.
Espacio anular.
Frecuencia de circulacin.

Puntos de interesen la formacin:

1.

Pesin de formacin.
Permeabilidad.
Formacin no consolidada/fracturada.
Temperatura.
Contenido de arcilla.
Sensibilidad.

2.
3.
4.

2.
3.
4.
5.
6.

Caracteristicas de los Fluidos.

Densidad:
Unidad de medida que define la masa del fluido para un
volumen especifico (lbs/gl ppg).

Gravedad especifica:
La densidad relativa de un fluido al ser comparada con un
fluido como punto de referencia.

Viscosidad:
Propiedad que describe la resisencia interna al movimiento
de un fluido (cP).

Caracteristicas de los Fluidos.

Velocidad anular:
TUBERIA:

1029.4 * Q
Db2

ESPACIO
ANULAR:

1029.4 * Q
V
Db2 Dc2

Caracteristicas de los Fluidos.

Numero de Reynolds:
LIQUIDOS EN MOVIMIENTO:
- Laminar: cuando NRE es menor a 2100.
- Transicional: cuando NRE es mayor de 2100 y menor a
4000.
- Turbulento: cuando NRE es mayor a 4000.

N RE

Db V
928

Donde:
Db:
ID
de
la
tubera,
(pulgadas)
V:
Velocidad
promedio,
(pies/seg)
: Densidad del fluido, (ppg)
: Viscosidad dinmica (cP)

PARTICULAS EN MOVIMIENTO:

N REP

D p Vt l

0.000672

Donde:
g: Aceleracin local debido a la gravedad (32.17
ft/seg2)
Dp: Dimetro de la partcula en ft.
Vt: Es la velocidad terminal de asentamiento (ft/seg)
s: Es la densidad de la partcula.
: es la viscosidad en cP.

Perfiles (regimenes) de flujo.

Perfiles (regimenes) de flujo.

Tipos de Fluidos.

Fluidos compresibles: Nitrogeno

N2 LIQUIDO
Gravedad especfica: 0.8080
Punto de ebullicin: - 320.4 F
Punto de congelacin: -346.0 F
Densidad del peso: 6.730 lb/gal.
N2 GASEOSO
Densidad del peso: 0.0724 lb/scf
Presin crtica: 492.0 psia
Temperatura crtica: -232.4 F
Relacin de calor especfico: 1.4 @ 68 F y 14.7 psia
Gravedad especfica del gas: 0.9672
Peso Molecular: 28.013
Solubilidad en H20: (@ 32 F) 2.35 partes N2 en 100 partes
H20
(@68 F) 1.55 partes N2 en 100 partes 1120

Fluidos no compresibles: Liquidos Newtonianos

Fluido cuya viscosidad es constante e independiente del esfuerzo
cortante. Por lo tanto, el esfuerzo cortante es linealmente
proporcional a la fuerza cortante en los fluidos Newtonianos.
Ejemplos: agua fresca, salmueras, glicerina, aceites livianos y
Biopolmeros hasta 10 cP.

Tipos de Fluidos.

Fluidos no compresibles: Liquidos no

Newtonianos
Fluido cuya consistencia es una de la fuerza cortante, y la
relacin coeficiente cortante fuerza cortante es no lineal
Pseudo-Plstico: Sustancia con rendimiento no definido que exhibe
una disminucin en la viscosidad con un esfuerzo de corte en
aumento (un liquido pseudoplsticos). Descritos como fluidos Ley
de Potencia
Dilatante: Un fluido que exhibe un incremento en la viscosidad con
esfuerzo de corte. Estos fluidos tienen la propiedad de incrementar
su volumen al ser revuelto (Almidn de agua, arena movediza, etc.).
Plstico de Bingham: Un fluido donde no ocurre flujo hasta que se
alcanza un punto cedente. El esfuerzo cedente es necesario para
superar la friccin esttica de las partculas de fluido ( Lodos de
perforacin, espumas con nitrgeno surfactante, etc.).
Tixotropico: Un fluido que exhibe una disminucin en la
consistencia con tiempo a un valor mnimo a cualquier esfuerzo
cortante. Se romper al revolverse, pero rehar sus propiedades de
gel despus de cierto tiempo. (Lodos de perforacin, yeso en agua,
cementos de especialidades, etc.).

Tipos de Fluidos.

Reogramas del comportamiento de fluidos imcopresibles.

Tipos de Fluidos.

Reogramas del comportamiento de fluidos tixotropicos.

Tipos de Fluidos.

Fluidos parcialmente compresibles: Espuma

La espuma poda suspender transportar adecuadamente, los
slidos fuera del agujero.
La espuma es un tipo de fluido formado como una emulsin de
gas y liquido. Una pequea cantidad de surfactante es mezclado
en el liquido para reducir la tensin de superficie y estabilizar la
espuma.

Trabajos tipicos realizados

Con Coiled Tubing
Limpiezas
Mecanicas.
Quimicas.

Instalacion de sartas
Gas Lift.
Inyeccion.
Produccion.

Estimulacion
Acidificacion:
En la cara de la formacion.
Matricial.

Trabajos tipicos realizados

Con Coiled Tubing
Bombeo de Fluidos
Gel.
Tratamientos Quimicos.
Bacterias.

Cementacion
Taponamientos.
Forzamientos.

Levantamiento con N2
Corrida de registros y caoneo
Pescas
Perforacion
Milado
Ampliacion

Limpiezas con C.Tubing

Clasificacin
- Mecnica
Consiste en la limpieza de obstrucciones o relleno
(arena), con el uso de herramientas adicionales (motor de
fondo, ampliadores, jet de circulacin, etc.) sin bombeo
de tratamientos qumicos.

-Qumica
Consiste en el uso de productos qumicos para la
disolucin de obstrucciones (esquelas, carbonatos,
asfltenos, etc.) y el bombeo de tratamientos para evitar
la formacin nuevamente de estas obstrucciones
(inhibidores).

Parafina
Esquela

Formacin de
relleno

Limpieza
Mecnica

Remocin de finos

Capacidad de acarreo a
travs del tubing/casing
Fluidos laminares o
turbulentos dependiendo
del BHA

Remocin de esquela
Utilizacin de
procesos y
herramientas de fond
Remocin de la esquela
adecuadas
depositada en las paredes de la
completacin.

Limpieza de puentes, tapones,

mandriles de inyeccin de gas,
niples y perforaciones.

Wash Tool
Utilizado para la
remocin de esquela
y/o relleno.
Herramienta para
estimulacin en pozos
horizontales y
verticales.

Limpieza con
Coiled Tubing

SSSV

NIPLES.

Puntos a considerar durante una limpieza

La presin en cabeza debe mantenerse por
sobre las 150 psi (1000 kpa) para reducir la
erosin.
PACKER

COLGADOR

La tasa de bombeo
suficientemente alta para
velocidad anular adecuada.

debe ser lo
garantizar una

Se debe realizar la limpieza por seccin, no

levantar mucho relleno de una sola vez (no
ms de 1 lb/gal) para evitar un posible
atascamiento del coiled tubing.
Mantener en cuenta la presin de fondo, para
no sobrecargar el pozo con fluido y relleno
generando prdida de circulacin

Estimulacin con C.Tubing

Consiste en el bombeo de volmenes de fluido de tratamiento a la
formacin, con la finalidad de mejorar sus propiedades, permitiendo
incrementar la produccin del pozo. Este tipo de operaciones se
realiza a travs de Acidificaciones, estas acidificaciones envuelven el
bombeo de cidos y aditivos a travs del coiled tubing a la formacin
o para la limpieza del radio de las perforaciones.
Existen dos tipos de tratamientos cidos:

En la cara de la formacin.
Acidificacin matricial.

Estimulacin con C.Tubing

En la cara de la formacin
Consiste en el bombeo de pequeos volmenes de cido u
otro tratamiento para disolver y romper
incrustaciones en
un radio mnimo del rea de produccin del pozo a travs
de las perforaciones y a lo largo del intervalo productor,
mejorando la permeabilidad en el radio del pozo cercano a
las perforaciones.

Acidificacin matricial
Consiste en el bombeo de grandes volmenes de cido u
otros fluidos de tratamiento, diseados para restaurar la
permeabilidad de la formacin en un radio suficientemente
amplio inyectados a una presin poco menor a la presin de
fractura, permitiendo el incremento inmediato de la
produccin.

SSSV

NIPLES.

Estimulacin con
Coiled Tubing

Puntos a considerar durante una Estimulacin

Informacin del Pozo: (BHP, Temperatura,
Intervalo, caractersticas del crudo.)

PACKER

COLGADOR

Registros del pozo

Pruebas de Laboratorio.
Procedimiento operacional.

%, K,

Estimulacin
selectiva
(Empacaduras
Tratamiento a Intervalos
inflables)
selectivos

Sello en superficie irregulares.

Recuperables
Precisin en la colocacin de
volumenes pequeos

Bombeo de Fluidos

Se trata del uso del coiled tubing para bombear fluidos de

tratamiento directamente a las zonas productoras que
cumplan un objetivo especifico en el pozo y corregir
problemas puntuales.

Fluidos ms comunes
Gel sellante
Fluido utilizado para corregir alta produccin de agua, el cual
puede ser usado como alternativa para evitar una cementacin
forzada. El bombeo puede ser realizado selectivamente en el
intervalo de inters.

Bombeo de Fluidos
Bacterias

Utilizadas para evitar la produccin de fluidos indeseables y

agentes oxidantes.
Tratamientos qumicos

Bombeo de inhibidores de corrosin, carbonatos, asfltenos y

sulfatos, que permiten evitar la formacin de obstrucciones dentro de
la tubera de produccin y el taponamiento de las perforaciones.

SSSV

NIPLES.

Bombeo de Fluidos
con Coiled Tubing
Puntos a considerar durante un Bombeo
Informacin del Pozo: (BHP, Temperatura,
Intervalo, caractersticas del crudo.)

PACKER

COLGADOR

Registros del pozo

Pruebas de Laboratorio.
Procedimiento operacional.

%, K,

Cementaci
n
forzamientos
Abandono de zona
Reparacin de la cementacin
detrs del casing
Reduccin de la produccin
de gas y/o agua.
Abandono de pozos.

Cementaciones
Taponamientos
Se bombea una lechada de cemento o tapn de una
longitud
calculada, el cual es colocado a lo largo del
intervalo seleccionado a
hoyo abierto o entubado para lograr su aislamiento.
Estos tapones pueden ser para:
- Abandono
- Aislamientos de zonas
- Recompletaciones

Cementaciones
Forzamientos
Se bombea una lechada de cemento a baja presin para ser
colocada en el sitio deseado, luego forzar el filtrado fuera de la
lechada para crear un revoque
que permanecer en sitio,
endureciendo y creando un sello permanente
Pueden ser aplicados en los siguientes casos:
- Reparacin de cementaciones primarias
- Aislamientos de zonas productoras de agua
- Aislamientos de zonas de baja presin
(zonas ladronas)

SSSV

NIPLES.

Cementacion con
Coiled Tubing
Puntos a considerar durante una Cementacin

Informacin del Pozo: (BHP, Temperatura del

yacimiento, Detalle de Completacin)
Registros de Cementacin y de Correlacin (VDLCVL , GR-CCL).
Profundidad.
Pruebas de Laboratorio.

PACKER

COLGADOR

Levantamiento con N2
Esta actividad consiste en inducir el pozo a produccin, el cual se
encuentra en sobre balance hidrosttico por fluidos no deseados en
el pozo (lodo de perforacin, completacin, tratamiento), inyectando
N2 de manera tal que la columna hidrosttica se reduzca a un valor
menor que la presin de formacin permitiendo la produccin del
pozo.
Se debe tener especial cuidado en determinar la profundidad optima
a la cual se debe colocar la punta del coiled tubing y la tasa de
bombeo requerida, ya que, si el C.T esta muy profundo es posible que
se inyecte el N2 a la formacin y no se activa el pozo. Si por el
contrario esta muy somero se estara realizando un levantamiento
ineficiente
utilizando
grandes
cantidades
sin
descargar
suficientemente la columna hidrosttica.

Levantamiento con N2
Existen programas computarizados para simular las
condiciones del pozo y determinar el punto optimo de inyeccin.
Con estos programas se puede determinar
Tasa de bombeo mxima.
Dimetro del CT aplicable y volumen de N2
requerido.
Tensiones mximas y empujes permitidos
durante el trabajo.

Levantamiento con
Nitrgeno

SSSV

NIPLES.

Puntos a considerar durante un L. con N2

Informacin del Pozo: (BHP, fluido en el pozo, detalles
de completacin).

PACKER

PUNTA
DE TUBERA

COLGADOR

Liner

Profundidad de inyeccin.
Tasa de Inyeccin.
Dimetro del Coiled Tubing.
Productos a utilizar.

Pescas con Coiled Tubing

Se realiza para la recuperacin de herramientas u otros
objetos dejados en el pozo, cados o atascados, as como
tambin herramientas de fondo (tapones, empacaduchas,
accesorios de guaya fina) y residuos dejados en la realizacin
de otras actividades en el pozo (caoneos, registros, guaya
fina).
Consideraciones
Antes de realizar una actividad de pesca con coiled
tubing se debe tomar en cuenta lo siguiente:
- Tipo de pez, dimensiones, profundidad, diam. externo,
interno, longitud, peso, est libre o atascado, si se puede
circular a travs de l.

Pescas con Coiled Tubing

Consideraciones
- Diagrama de completacin del pozo mostrando las estricciones y las
desviaciones.
- Especificaciones de los equipos de superficie indicando el dimetro
interno, esto es necesario para el momento de la recuperacin para
determinar si pasa a travs del mismo.

Pesca con Coiled

Tubing
Alta eficiencia en pozos desviados y
horizontales.
Eliminacin de solidos depositados
sobre el pez.
No necesita controlar el pozo. (Kill
well)
Mayor capacidad de tensin, accin
de martillo en la operacin.

Instalacin y
recuperacin de
Tapones

Milado con Coiled Tubing

Consiste casi en la misma actividad de perforacin, pero, la razn de
milar es limpiar el hoyo de obstrucciones que son mas resistentes que
incrustaciones o cemento. Sus aplicaciones incluye milado de
secciones colapsadas de tubera de produccin o casing, tapones de
guaya, residuos de caones o registro, restos de guaya o peces
dejados en la realizacin de una actividad anterior.

Milado de
tapon
puente
Utilizado para milar

tapones puentes
colocadas en pozos
donde multiples zonas
han sido abiertas.
Motor y mecha en el
extremo libre del CT
Economicamente factible
comparado con otros
metodos.

Registros con Coiled

Tubing
Servicios en pozos
desviados y horizontales.
Circulacin continua.
Registro continuo o en
memoria
Registros y perforacin
en pozos vivos
Corridas rpidas con
velocidades uniformes.
Herramientas de
Precisin.

FIN

Preguntas???