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PROCESSAMENTO DE POLMEROS

AULA 5 CONTRAO, ARREFECIMENTO E EMPENO


MOLDAO POR INJEO DE POLMEROS
TERMOPLSTICOS e TERMOENDURECVEIS

Agenda e introduo
Generalidades
O que so a contrao, arrefecimento e o empeno?
Estrutura molecular: amorfo vs semi-cristalino
Moldao
por injeo

Efeito das variveis operatrias na contrao e no empeno

Termoplsticos e
Termoendurecveis

Implicaes da contrao na qualidade da pea

Carlos Eduardo
Ramos Gomes

Implicaes do arrefecimento na qualidade da pea


Implicaes do empeno para a qualidade da pea
Grficos P-V-T
Clculo do tempo de arrefecimento terico
Casos prticos: estudos de CAE e CAD
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Objetivos para o nvel de


aquisio de conhecimentos
nestes slides

Saber o que significa e a importncia do empeno e da contrao


Saber relacionar a contrao com o empeno numa pea
Moldao
por injeo

Saber as implicaes da contrao e do empeno para a qualidade de uma pea

Termoplsticos e
Termoendurecveis

Saber a influncia que as variveis operatrias tm no empeno

Carlos Eduardo
Ramos Gomes

Relacionar o material plstico com o empeno com o casamento triplo entre molde/pea/polmero
Relacionar a estrutura molecular com o tempo de arrefecimento
Calcular e ganhar sensibilidade para mudanas que as variveis operatrias implicam no tempo de
arrefecimento e no empeno de uma pea
Relacionar tpicos de projeto de peas e de moldes com o empeno e com os defeitos nas peas
Conhecer as implicaes que a contrao tem na estabilidade dimensional de uma pea plstica
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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Os polmeros (termoplsticos) so materiais

Derivados do petrleo - reatores qumicos (presso, catalisadores e iniciadores);


Que fundem quando se aplica calor, e recuperam a rigidez com a reduo da sua temperatura;
Permitem alta produtividade/altas cadncias de produo (mundo moderno de hoje em dia);
Custo de kg relativamente reduzido (baixas densidades);
Fcil processabilidade (temperaturas de processamento baixas);
Alta viscosidade enquanto fundidos;
Diferem bastante de tipo de matria-prima para tipo de matria-prima;
Necessrio grande conhecimento do ponto de vista de cincia de materiais;
Em relao aos metais, so completamente distintos, bem como dos outros tipos de matrias-primas.

Figura * - Unidade repetitiva do polietileno.


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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Principal caracterstica dos polmeros

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Pea fundamental: ciclo de injeo

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Fluxo em fonte injeo na cavidade


Fluxo semelhante a uma fonte;
Polmero flui pelo centro do escoamento;
Camada junto s paredes
instantaneamente solidificada;

do

molde

fica

Temperatura maior no centro do fluxo;


As variveis do processo (temperaturas e
velocidades) tm influncia dramtica neste
comportamento do escoamento.

Figura * - Representao do fluxo em fonte.

Propriedades do material, so muito influenciadas


por este comportamento no escoamento.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Mquina de moldao por injeo

Figura * - MMI moderna, fabricante austraco, Arburg.


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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Identificao das variveis operatrias e


parmetros de processamento
Variveis operatrias
Podem
ser
ajustadas
no
equipamento de processamento.
Incluem:
Temperaturas;
Presses;
Tempos;
Cursos;
Caudais/velocidades.

Parmetros de
processamento
Fatores que no podem ser variados
(facilmente) durante a produo,
dependem
de
caractersticas
especficas do equipamento, apesar de
afetarem o processo. Incluem:
Geometria da pea;
Solues construtivas do molde;
Propriedades do material;
Geometria do bico e do fuso.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Variveis operatrias e
parmetros de processamento
Variveis operatrias

Temperaturas do cilindro (temperatura de


fundido);
Temperaturas do molde;
Caudal/velocidade de injeo (tempo de
injeo);
Presso de injeo;
Valor da 2. presso;
Tempo de aplicao da 2. presso;
Tempo de arrefecimento;
Contra-presso;
Velocidade de rotao do fuso;
Curso de dosagem.

Parmetros de processamento

Geometria da moldao (espessura e


comprimento de fluxo);
Sistema de alimentao (localizao e
dimenses do ataque);
Caractersticas do sistema de canal quente;
Sistema de controlo da temperatura do
molde;
Geometria dos elementos da unidade de
plasticizao (fuso, bico e vlvula de noretorno);
Reprodutibilidade da mquina.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Compromisso Qualidade vs Produtividade


PRODUTIVIDADE
QUALIDADE
Peas livres de defeitos
superficiais, que no
empenem e que tenham
a desejada estabilidade
dimensional.

O maior nmero de
peas
possveis
por
unidade de tempo. Isto
representa
a
percentagem
de
ocupao
da
MMI.
Relao com o layout do
molde.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Compromisso Qualidade vs Produtividade


Variveis
operatrias

Temperaturas
Presses
Cursos
Tempos
Velocidades

Mquina/processo/pro
duto

Fuso
Unidades funcionais
Geometria da pea
Espessura da pea
Comprimento de fluxo
Viscosidade do polmero
Ferramenta (extrao,
injeo, controlo de
temperatura)

Produto injetado
Defeitos (queimados,
falta de enchimento,
orientao molecular,
empeno)
Tenses residuais
Resistncia ao ESC
environmental stress
cracking

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Generalidades
Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Importncia do arrefecimento

Figura * - Importncia do arrefecimento para o ciclo de injeo.

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Generalidades
Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Importncia do arrefecimento
MAIS DE 50% DO TEMPO DE CICLO PASSADO NA FASE
DE ARREFECIMENTO;
CUSTO DA PEA
ARREFECIMENTO;

DEPENDENTE

PRODUTIVIDADE
DEPENDE
ARREFECIMENTO DAS PEAS;

DO

SOBRETUDO

DO

TEMPO

DE

A ESPESSURA A PRINCIPAL CONDICIONANTE DO TEMPO


DE CICLO, ALM DO POLMERO EM SI.
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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Fase de injeo: cristalinidade


Forte dependncia da temperatura
do molde;
Forte dependncia do tempo de
arrefecimento;
Forte dependncia
polmero:
amorfo
cristalino;

do tipo de
ou
semi-

Pouca dependncia da temperatura


de injeo.
Figura * - Cristalinidade dos polmeros.
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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

O que a contrao?

Figura * - Contrao diferenciada junto e afastado do ataque.

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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

O que a contrao?
Definio de contrao: a diferena entre as dimenses do molde frio e da
pea fria, sendo vulgarmente expressa em %;
Para se obter moldaes com as dimenses pretendidas, fundamental o
conhecimento da contrao e dos fatores para o projeto de moldes e o
ajuste das condies de moldao;
Os defeitos visuais mais pronunciados devido contrao so os
chupados e os vazios, e em termos de forma, o empeno ou a distoro da
superfcie da pea.

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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

O que a contrao?

Figura * - Projeto de uma rib com efeito de marca de


chupado na parede exterior.

Figura * - Marca de chupado numa pea.

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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

O que a contrao?

Figura * - Projeto de uma pea correto para evitar


marcas de chupado.
Figura * - Projeto de uma pea com simulao
CAE dos chupados.
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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

O que a contrao?
Tabela * - Valores da contrao para alguns polmeros, #1.

Figura * - Relao entre a densidade e a temperatura.

POLMERO

CONTRAO (%)

ABS

0,4 a 0,6

PS

0,5 a 0,6

PA (nylon)

1,0 a 2,5

PMMA (acrlico)

0,4 a 0,8

PC

0,6 a 0,8

POM (acetal)

1,5 a 2,5

PP

1,0 a 2,0

LDPE

1,5 a 3,0

HDPE

1,5 a 3,0

PVC

0,1 a 0,2

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O que o
empeno?

O que a
Contrao?

Generalidades

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

O que a contrao?
Tabela * - Valores da contrao para alguns polmeros, #2.

Tabela * - Valores da contrao para alguns polmeros, #3.

POLMERO

CONTRAO (%)

POLMERO

CONTRAO (%)

HIPS

0,4 a 0,7

ABS

0,4 a 0,6

pPVC

1,0 a 2,0

PS

0,5 a 0,6

uPVC

1,0 a 2,0

PA (nylon)

1,0 a 2,5

PET

1,2 a 2,0

PMMA (acrlico)

0,4 a 0,8

PBT

0,3 a 1,2

PC

0,6 a 0,8

Nylon 6

0,5 a 2,2

POM (acetal)

1,5 a 2,5

Nylon 6.6

1,0 a 2,5

PP

1,0 a 2,0

Nylon 11

1,8 a 2,5

LDPE

1,5 a 3,0

Nylon 12

HDPE

1,5 a 3,0

Nylon c/ 30%

0,3 a 0,6

PVC

0,1 a 0,2

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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

O que a contrao?
Forte dependncia da temperatura
molde (diferena de temperaturas);

do

Forte
dependncia
arrefecimento;

de

do

tempo

Forte dependncia do tipo de polmero:


amorfo ou semi-cristalino;
Pouca dependncia da temperatura de
injeo.
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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

O que a contrao?
Quando
os
termoplsticos
so
processados
por
injeo,
as
dimenses variam medida que a
pea arrefece, devido ao facto do
polmero passar por um ambiente
termomecnico
muito
exigente
(presses, temperaturas, velocidades
e
tempos)
e
tambm
a
um
arrefecimento no-uniforme;
Como resultado, os desvios nas
dimenses em relao cavidade no
podem ser subjugados.

Figura * - Contrao de uma pea.

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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Contrao
A razo para a ps-contrao a relaxao
inerente de tenses, em conjunto com a reorientao do processo, e no caso de materiais
semi-cristalinos, a ps-cristalizao [caso gritante
do PP]. Com um nmero de termoplsticos, que
absorvem gua [caso das poliamidas], em conjunto
com a ps-contrao. Este efeito de ps-contrao
particularmente acentuado quando no so
conseguidas
condies
de
processamento
adequadas;

O termo contrao total


definido por:

Contrao total
Contrao da pea + ps-contrao

Quais so as condies de processamento que


mais afetam a contrao? Mais frente vou explorar
esta resposta.
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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Contrao
Uma distino deve ser feita entre a contrao
depois da desmoldao SD, que medido
imediatamente depois da pea injetada, a
contrao de moldao SM e a ps-contrao
SP. De acordo com a norma DIN 16901, a
contrao de moldao SM de plsticos de
engenharia especificada como a diferena de
dimenses entre o molde frio e as dimenses da
pea moldada passado 16 horas de guardada
num clima controlado;
Se a guardarmos em altas temperaturas, mais
mudanas acontecem, que se chama de pscontrao SP.

Figura * - Pea com contrao, aps


extrada do molde.
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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Contrao
Existem dois tipos de contrao
1. Contrao trmica: dada pelo aquecimento e arrefecimento do
polmero, foras so quebradas entre as molculas e na formao das
mesmas reduz-se o volume;
2. Cristalizao do polmero: no momento de solidificao, o polmero
forma estruturas organizadas que ocupam menos espao (contrao
volumtrica) e aumentam a densidade.
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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Contrao
Durante a solidificao trmica e de induo de tenses que crescem na
casca, que eventualmente induz tenses residuais na pea plstica, tendo
como consequncia empeno nas peas, em resultado desta distoro.

Figura * - Estrutura laminar numa pea.


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Generalidades

O que a
Contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Contrao peas reforadas


Termoplsticos reforados com fibras de vidro curtas
tm ganho importncia em produtos e peas de
engenharia para aplicaes estruturais. O uso de
reforos deste tipo so fundamentais para peas que
necessitem de rigidez, sem comprometer demasiado
a processabilidade ou a produtividade;
As fibras tm um comportamento diferente dos
materiais sem reforo, e tm uma contrao
diferenciada em relao a estes, contraem bastante
menos. Tm um menor coeficiente de expanso
trmica.
Figura * - Forma de reforo.
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Generalidades

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contrao?

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Amorfo ou
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Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Condicionantes da contrao
Cavidade e bucha sempre maiores do
que o desenho da pea;
Contrao d-se por todo o volume da
pea;
Contrao leva ao aparecimento de
empeno e de distoro de forma;
Este o efeito mais comum em peas
plsticas, mais difcil de ultrapassar e
mais indesejvel;
Forte dependncia das temperatura do
ao/ferramenta.

Figura * - Simbolismo de uma pea a contrair.

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Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Condicionantes da contrao
Ilustrar uma cavidade e uma bucha e
como estas so maiores do que a pea;
Todas geometrias so afetadas pela
contrao;
Efeito mais comum e indesejvel numa
pea plstica: peas no montam,
peas tm dificuldade no ajuste entre si,
se no processamento for negligenciado
a forma como foram escolhidas as
temperaturas.
Figura * - Visualizao de uma pea em CAD.
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na qualidade

Influncia no
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Condicionantes da contrao

Figura * - Dimenso com contrao.

Figura * - Dimenso original da pea.

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Influncia
na qualidade

Influncia no
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Empeno
Definio: o empeno resulta de uma contrao no-uniforme que leva a
uma distoro de forma da pea. Pode em certos casos comprometer a
funcionalidade da pea, maioritariamente em termos visuais. Peas com
grande rcio rea/espessura.

Figura * - Contrao diferenciada junto e afastado do ataque.


Figura * - Camada central junto ao interior da moldao.
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Influncia no
processamento

Empeno

Figura * - Esquema de influncia do empeno numa pea.


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Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Alguma contrao no-uniforme resulta de um projeto de pea ou de
ferramenta negligente. A espessura da pea e a sua geometria so fatores
imprencidveis para um correto desenho da pea. in SWH
Algumas causas do empeno so uma irregularidade da parede da pea, atacar
a pea por uma seco mais fina, ou colocar o ataque em zonas inadequadas
(especialmente em peas que tenham o jito diretamente ligado pea, ou em
peas que tenham linhas de soldadura. in SWH
Por outras palavras, um erro colocar o processo de desenvolvimento CAE em
pessoas com pouca experincia. O erro humano o fator que mais afeta os
resultados da simulao CAE ao empeno. in SWH
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na qualidade

Influncia no
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Contrao/estabilidade dimensional

Figura * - Dimenses de uma pea, depois de extrada.


Figura * - Estabilidade dimensional numa pea plstica.

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Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Um erro comum definir-se o
empeno com base, simplesmente,
na
lista
de
valores
da
percentagem de contrao para
cada polmero. Para se definir o
empeno, deve-se fazer uma
aferio
do
diferencial
de
contrao, obtido atravs da
contrao numa direo e na sua
direo transversal. Como mostra
a figura ao lado.
Figura * - Contrao diferenciada, in-flow and cross-flow.
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contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Processamento

Material

Produto

Molde

Estrutura amorfa ou semicristalina;

Espessura nominal da pea e


suas variaes;

Localizao do(s) ataque(s);

Utilizao de reforos ou
fibras;

Dimenses gerais da pea;

Grau de
humidade.

absoro

de

Restrio contrao da
pea;
ngulos de sada.

Influncia no
processamento

Temperatura de fundido e sua


uniformidade depedende do
Dimenses do(s) ataque(s) e tempo de residncia no barrel;
geometria escolhida;
Temperatura de molde e sua
Sistema de controlo da uniformidade;
temperatura do molde;
Presses e tempos de filling,
packing e holding;
Tolerncias do molde;
Sistema
molde;

de

extrao

Deformao elstica
material do molde.

do Temperatura de extrao da
pea;
do Fora de fecho;
Tratamento do molde;

Filling
rate:
excessive
orientation can lead to a
tremendous orientation of the
molecules.

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Generalidades

O que o
empeno?

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semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno

Produto

Quanto maior o valor da espessura de uma pea, menos tendncia


para o empeno ter o material. Quando se projetam peas, este o
principal requisito a atender, quando se faz algum tipo de alterao, deve
ser estudados os seus efeitos no empeno e na contrao da pea.

Espessura nominal da
pea e suas variaes;

Dimenses gerais da pea;


Restrio contrao da
pea;
ngulos de sada.

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contrao?

Generalidades

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empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Produto
Espessura nominal da
pea e suas variaes;

Dimenses gerais da pea;


Restrio contrao da
pea;
ngulos de sada.

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Generalidades

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Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Produto
Espessura nominal da pea e
suas variaes;

As dimenses de uma pea, determinam a sua


tendncia para o empeno, considere-se, rcio
entre rea e espessura, superfcies amplas e
delgadas, pontos de ataque pequenos ou
geometrias do ataque mal escolhidas.

Dimenses gerais da
pea;

Restrio contrao da
pea;
ngulos de sada.

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O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Produto

Elementos que impeam a contrao livre como postios,


onde a geometria leve a que o material contraia sob o
postio circular, pode levar a distoro de forma, empenos, e
marcas de extratores entre outros problemas.

Espessura nominal da pea e


suas variaes;
Dimenses gerais da pea;

Restrio contrao
da pea;

ngulos de sada.

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O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Produto
Espessura nominal da pea e
suas variaes;
Dimenses gerais da pea;
Restrio contrao da
pea;
ngulos

de sada.

Todas
as
peas
necessitam de ngulos de
sada para mais facilmente
serem extradas;
Buchas ou zonas que
sejam
necessrias
desmoldar com restrio
extrao, necessrio
ngulos de sada.
Figura * - Importncia dos ngulos de sada.

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O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Molde
Localizao
ataque(s);

do(s)

Dimenses do(s) ataque(s) e


geometria escolhida;
Sistema de controlo
temperatura do molde;

A localizao dos ataques a principal tarefa de um engenheiro de


produto. A forma como o molde preenchido e sobretudo como
aplicada a segunda presso determinam em grande medida o empeno
numa pea plstica. Muitas vezes necessrio colocar o ataque numa
zona diferente da pea, ou aumentar o nmero de entradas. O polmero
contrai menos junto das zonas dos ataques da pea.

da

Tolerncias do molde;
Sistema
molde;

de

extrao

do

Deformao elstica
material do molde.

do

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Molde
Localizao
ataque(s);

do(s)

Dimenses do(s) ataque(s) e


geometria escolhida;
Sistema de controlo
temperatura do molde;

da

Tolerncias do molde;
Sistema
molde;

de

extrao

do

Deformao elstica
material do molde.

do

Figura * - Importncia da localizao dos ataques para a


contrao e para o empeno numa pea.

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Molde
Localizao do(s) ataque(s);

Dimenses
do(s)
ataque(s) e geometria
escolhida;

Sistema de controlo
temperatura do molde;

As dimenses do ataque influenciam direta e/ou


indiretamente o empeno. Quanto maiores as dimenses do
ataque, mais tempo para aplicar a holding, quanto mais
pequenos os ataques, maior possibilidade de presso, mas
tambm maior o nvel de orientao molecular,
particularmente para ataques submarino.

da

Tolerncias do molde;
Sistema
molde;

de

extrao

do

Deformao elstica
material do molde.

do

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Molde
Localizao do(s) ataque(s);
Dimenses do(s) ataque(s) e
geometria escolhida;

Sistema de controlo da
temperatura do molde;

Este talvez o tpico que mais afeta o empeno numa pea


plstica. O sistema de controlo de temperatura de molde, deve
acompanhar o formato da pea, e deve ser conjugado, tanto
com a espessura da pea, com o polmero a moldar e com as
variveis operatrias a definir posteriormente, um estudo CAE
deve ser sempre feito e simulado.

Tolerncias do molde;
Sistema
molde;

de

extrao

do

Deformao elstica
material do molde.

do

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Molde
Localizao do(s) ataque(s);
Dimenses do(s) ataque(s) e
geometria escolhida;

Sistema de controlo da
temperatura do molde;

Tolerncias do molde;
Sistema
molde;

de

extrao

do

Deformao elstica
material do molde.

do

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Molde
Localizao do(s) ataque(s);
Dimenses do(s) ataque(s) e
geometria escolhida;
Sistema de controlo
temperatura do molde;
Tolerncias
Sistema
molde;

As tolerncias do molde dependem do ao para fabricar o


molde e do tipo de tratamento trmico do material do molde.
Quanto mais estreitas forem as tolerncias no molde, mais
tendncia para empeno nas peas.

da

do molde;

de

extrao

do

Deformao elstica
material do molde.

do

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Molde
Localizao do(s) ataque(s);
Dimenses do(s) ataque(s) e
geometria escolhida;
Sistema de controlo
temperatura do molde;

da

O sistema de extrao de um molde, acionado quando se


pretende retirar as peas do molde. Na maior parte dos casos, este
constitudo por extratores, se a pea tiver dificuldade em ser extrada,
pode ocorrer danos nas peas, principalmente distoro de forma.
Principalmente quando colocamos uma pea muito compactada, ou
que contraiu bastante sobre a bucha, ou tem ngulos de sada
insuficientes. Ou tempo de arrefecimento insuficiente.

Tolerncias do molde;

Sistema de extrao do
molde;

Deformao elstica
material do molde.

do

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Molde
Localizao do(s) ataque(s);
Dimenses do(s) ataque(s) e
geometria escolhida;
Sistema de controlo
temperatura do molde;

A rigidez do ao do molde responsvel por resistir flexo


da presso de injeo durante o enchimento da cavidade.
Quanto menos defletir o molde, menos a pea ter tendncia
para o empeno.

da

Tolerncias do molde;
Sistema
molde;

de

extrao

do

Deformao elstica do
material do molde.

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Processamento
Temperatura de fundido e
sua
uniformidade

dependente do tempo de
residncia no cilindro;
Temperatura de molde
uniformidade;

Temperatura de extrao da pea;

Tratamento do molde;

acontecer um de dois fenmenos:


o

e sua

Presses e tempos de filling,


packing e holding;

Fora de fecho;

Quanto maior a temperatura de fundido, podem

Prevenir o empeno: se aumentarmos a T(fundido), o


ataque est mais tempo por solidificar, e pode ser
aplicada mais presso de manuteno;
Aumenta o empeno: se tivermos temperaturas altas de
injeo, o material est a uma temperatura maior o
favorece a contrao do polmero no molde.

Mudanas na temperatura de fundido podem ser


tentadas, e deve-se verificar qual a sua influncia
no empeno das peas. (* verificar e melhorar)

Filling rate: excessive orientation


can
lead
to a
tremendous
orientation of the molecules.
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Processamento
Temperatura de fundido e sua

uniformidade depedende do
tempo de residncia no barrel;

Temperatura de molde
e sua uniformidade;

Presses e tempos de filling,


packing e holding;
Temperatura de extrao da pea;
Fora de fecho;
Tratamento do molde;

A temperatura do molde, talvez a varivel


operatria que mais influencia o empeno numa pea.
Quanto menor o seu valor, menor ser a contrao e
logo, menor tendncia teremos para o empeno nas
peas.
Quando aumentamos um pouco o seu valor,
podemos ter um acentuar de contrao, mas pode
at ser benfico, pois consegue-se conjugar com o
arrefecimento. Mas sobretudo deve-se ter uma
temperatura do molde o mais constante e uniforme
nas duas metades do molde.

Filling rate: excessive orientation


can
lead
to a
tremendous
orientation of the molecules.
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Processamento
Temperatura de fundido e sua

uniformidade depedende do
tempo de residncia no barrel;
Temperatura de molde
uniformidade;

e sua

Presses e tempos de
filling, packing e holding;

Temperatura de extrao da pea;


Fora de fecho;
Tratamento do molde;

Quanto maior a presso para conformar o


polmero fundido, menor a tendncia para o
empeno;
Quanto maior o tempo de aplicao da holding,
menor a tendncia para o empeno;
O tempo de enchimento do molde, deve ser
cuidadosamente escolhido, e no deve ser tal que
imponha grandes velocidades nem grandes
presses de injeo. Pois, o tempo de injeo, est
diretamente relacionado com a orientao
molecular na pea plstica, sempre tendo em vista
a temperatura do molde.

Filling rate: excessive orientation


can
lead
to a
tremendous
orientation of the molecules.
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Processamento
Temperatura de fundido e sua

uniformidade depedende do
tempo de residncia no barrel;
Temperatura de molde
uniformidade;

e sua

Presses e tempos de filling,


packing e holding;

Temperatura
extrao da pea;

Fora de fecho;
Tratamento do molde;

de

A temperatura de extrao da pea, depende


da temperatura do molde, do tempo de
arrefecimento e do tempo de ciclo total. Logo,
quanto maior a temperatura de extrao, maior a
tendncia para o empeno. Pois a pea, est
ainda com o material fundido, ainda a sofrer a
contrao depois da contrao do molde;
A temperatura de extrao depende sobretudo
da temperatura do molde.

Filling rate: excessive orientation


can
lead
to a
tremendous
orientation of the molecules.
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Processamento
Temperatura de fundido e sua

uniformidade depedende do
tempo de residncia no barrel;
Temperatura de molde
uniformidade;

e sua

Presses e tempos de filling,


packing e holding;
Temperatura de extrao da pea;
Fora

de fecho;

Tratamento do molde;

A fora de fecho tem influencia direta na


velocidade de injeo e no aparecimento de defeitos.
Quando se aumenta a fora de fecho indiretamente
estamos a mudar outras variveis operatrias.
Variveis como a presso de injeo ou velocidade
podem sofrer alteraes com o incrementar da FF.
As temperaturas apenas pode ser afetadas
indiretamente.

Filling rate: excessive orientation


can
lead
to a
tremendous
orientation of the molecules.
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Processamento
Temperatura de fundido e sua

uniformidade depedende do
tempo de residncia no barrel;
Temperatura de molde
uniformidade;

e sua

Presses e tempos de filling,


packing e holding;
Temperatura de extrao da pea;
Fora de fecho;
Tratamento

do molde;

O tratamento do ao pode induzir no molde,


deformaes, que devem sempre ser mnimas. Estas
deformaes podem colocar nos elementos do molde,
uma alterao das suas tolerncias, o que pode levar
variao de elementos de processamento como
temperaturas, velocidades ou presses.

Filling rate: excessive orientation


can
lead
to a
tremendous
orientation of the molecules.
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Processamento

Temperatura de fundido e sua


uniformidade depedende do tempo de
residncia no barrel;
Temperatura
uniformidade;

de

molde

sua

Presses e tempos de filling, packing e


holding;
Temperatura de extrao da pea;
Fora de fecho;
Tratamento do molde;

O tempo ou caudal de injeo talvez o


aspeto mais importante no que toca
orientao molecular. Quando se aumenta o
seu valor, ou seja, a taxa a que a cavidade
do
molde

preenchida,
estamos
automaticamente a colocar uma elevada
orientao na pea, particularmente quando
estamos a trabalhar com T(molde) no seu
limite inferior.

Filling
rate:
excessive
orientation can lead to a
tremendous orientation of the
molecules. Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
importante para o projetista reconhecer que todas as peas injetadas em plstico
tm algum tipo de orientao molecular. O grau de orientao molecular da pea
influenciado pelo peso molecular do material e pelas suas caractersticas de relaxao e
tambm, em grande medida pelas condies das variveis operatrias impostas durante o
processamento. in Malloy
A excessiva orientao pode provocar imensos e problemas muito difceis de ser
resolvidos como distoro de forma, empeno, quebra da pea por ESC, fissurao seja
ou no por ataque qumico e maior sensibilidade temperatura (que o principal
condicionante das peas plsticas).
[Orientao molecular] = [orientao devido ao fluxo
do material na cavidade] [relaxao]
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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
A contrao que acontece 48 horas aps a moldao das peas considerada como um
ps-contrao. Em materiais com elevada tendncia para contrair como o acetal ou o nylon, a
ps-contrao pode ser significativa. Enquanto que temperaturas de molde, requerem longos
ciclos de moldao, mais custos, produzem peas com uma maior contrao, mas a contrao
total ou a ps-contrao pode ser menor. in Shrinkage and Warpage Handbook
Aponta-se um caso prtico, na moldao sobre insert, que consiste em colocar um insert de
vidro no molde, depois sobremoldado por PP. A ps-contralizao do material quebra o vidro
e as peas vo todas ser sucatadas. Neste caso, perde-se os custos de processamento, o custo
do material plstico e o custo de oportunidade, alm do tempo de trabalho das mquinas.
Deve-se ter um conhecimento profundo das propriedades dos plsticos e do desenho das
peas para se conseguir zero problemas. Deve-se sempre construir prottipos para se aferir a
funcionalidade das peas.
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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno: ps-cristalizao

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
O fundido plstico permanence quente por um longo perodo em seces amplas, no
entanto, aumenta o tempo para a cintica de cristalizao;
Para peas com espessuras muito reduzidas, o uso de ataques que solidifiquem
prematuramente pode diminuir o efeito da holding pressure, o que pode favorecer o aumento
da contrao. De forma semelhante, fatores de desenho como o nmero de ataques e a sua
localizao podem mudra a dinmica de enchimento da pea e pode resultar em diferentes
contraes em diferentes locais das peas.
Para determinar a contrao exata numa pea, so utilizados modelos computadorizados
complexos, nomeadamente em termos de presses locais e na cintica de arrefecimento de
um polmero fundido durante a solidificao. in Shrinkage and Warpage Handbook
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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Commentrios: devemos sempre ter em considerao a zona dos ataques e o seu
nmero para se averiguar a shrinkage e o seu comportamento. Devemos tambm ter
em considerao a espessura da pea, sabido que peas com maior thickness
tendem a contrair mais, mais evidente para semi-cristalinos, mas tambm, por outro
lado, tem mais tempo at solidificar o ataque, podendo a holding ser mais efetiva;
Cada caso um caso, mas com a experincia podemos ter uma ideia de como
atacar o problema existente em termos de uma anormal contrao. Se aumentarmos
a melt, podemos ter grandes problemas com maior contrao, mas mais tempo a
gate open.
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O que a
contrao?

Generalidades

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno: definio matemtica

De realar a forte relao entre o


comprimento da pea e a
espessura.

Importante para relacionar os


diferentes
aspetos
de
desenvolvimento do produto.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno

Figura * - Empeno: cantos da pea, contrao diferenciada.

Os problemas resultantes do
empeno podem ser muito graves
como, tenses internas que levam
reduo
da
resistncia
ao
environmental stress cracking (ESC),
a exposio a elevadas temperaturas
pode levar a uma maior propenso
para empenos, e problemas em
posteriores
operaes
como
montagem de peas, decorao ou
falhas em servio repentinas e
inesperadas (abaixo do seu ponto de
cedncia).

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Peas reforadas

Figura * - Empeno: peas reforadas.

Os problemas resultantes do
empeno podem ser muito graves
como, tenses internas que levam
reduo
da
resistncia
ao
environmental stress cracking (ESC),
a exposio a elevadas temperaturas
pode levar a uma maior propenso
para empenos, e problemas em
posteriores
operaes
como
montagem de peas, decorao ou
falhas em servio repentinas e
inesperadas.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Classificao dos polmeros


Tipo de estrutura qumica: quando arrefece forma estruturas
qumicas, que tanto podem ser ordenadas (cristalinas) ou
completamente desorganizadas (amorfas).

AMORFO

SEMI-CRISTALINO

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Classificao dos polmeros


Tipo de estrutura qumica

Amorfos

Baixa contrao no molde;


Baixa resistncia qumica;
Alta transmisso de luz;
Alto coeficiente de frico;
Dctil ou frgil (depende da Tg);
Rgido ou flexvel;
Propriedades completamente
distintas dos semi-cristalinos.

Semi-cristalinos

Alta contrao no molde;


Alta resistncia qumica;
Opacos ou translcidos;
Baixo coeficiente de frico;
Dctil (maioria);
Rgido ou flexvel;
Propriedades completamente
diferentes dos amorfos.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Amorfo ou semi-cristalino

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Amorfo ou semi-cristalino

Figura * - Forma de cristalizao de um polmero e aspetos de cristalizao.


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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Taticidade dos polmeros


A taticidade a forma de juntar as
molculas do polmero, tanto
podem estar num lado da cadeia,
nos dois lados ou podem estar
dispostas alternadamente;
O material que fortemente
influenciado pela taticidade o PP,
o PP attico tem brilho e
transparncia
melhoradas
e
grande flexibilidade.

Figura * - Forma de cristalizao de um PP attico.

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O que a
contrao?

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empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Taticidade dos polmeros

Figura * - Forma de cristalizao de um PP isottico.

O PP isottico apresenta grande


regularidade molecular, grande
cristalinidade e grande contrao,
mas em contra partida, tem a
melhor resistncia qumica e boas
propriedades
mecnicas
(resistncia e rigidez melhoradas
de forma substancial).

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O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Taticidade dos polmeros


O PP apresenta uma resistncia ao
impacto boa, mesmo a baixas
temperaturas, e uma cristalinidade
intermdia;
O PP apresenta uma resistncia ao
impacto boa, mesmo a baixas
temperaturas, e uma cristalinidade
intermdia.

Figura * - Forma de cristalizao de um PP sindiottico.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Amorfo ou semi-cristalino
Determinao das
constantes trmicas
Com um ensaio trmico de DSC,
determina-se as temperaturas de
processamento de fase, Tg, Tm e
Tc;
Quando se passa este valor,
vamos alterar a forma de
contrao de uma pea.

Figura * - Ensaio de DSC.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Amorfo ou semi-cristalino
Organizao das
molculas
O modelo de miscelas franjadas
um dos modelos mais populares
para explicar o comportamento
dos polmeros no momento de
cristalizar;

Figura * - Forma de cristalizao de um polmero.

Quanto maior a organizao,


maior a contrao do polmero.

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contrao?

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empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Amorfo ou semi-cristalino
Influncia do
comportamento molecular
A
uniformidade
de
arrefecimento
afeta
a
estabilidade da contrao;
Os materiais amorfos so
quase sempre, transparentes,
a dinmica de arrefecimento,
pode
afetar
a
sua
transparncia.

Figura * - Forma de cristalizao de um polmero, #2.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Amorfo ou semi-cristalino
Influncia do
comportamento molecular
As formas em que transformam
os polmeros ocupam um espao
menor, o que faz aumentar a
contrao do polmero;
Figura * - Forma de cristalizao, esferulite e cruz de malta.

As esferulites so estruturas
organizadas que os polmeros
formam quando arrefecem.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Amorfo ou semi-cristalino
Influncia da estrutura
molecular
Difusividade trmica: PC > PS > ABS >
PMMA > PVC;
Importante fazer uma
temperatura do molde;

relao

com

Relao com a transparncia da pea e do


polmero;
Forte relao com o t de arrefecimento.

Figura * - Valores da difusidade trmica


efetiva mdia para vrios materiais.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Amorfo ou semi-cristalino
Influncia da estrutura molecular
Difusividade trmica: HDPE > nylon > POM >
PP;
Quando se aumenta a temperatura do molde,
existe uma acentuada reduo da difusividade;
Ciclos curtos (poucos segundos) so muito
problemticos.
Figura * - Valores da difusidade trmica
efetiva mdia para vrios materiais.
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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Amorfo ou semi-cristalino
Influncia da estrutura
molecular
Esforos mecnicos podem ser
classificados em compresso ou
trao: quando no se encontram em
equilbrio, gera empeno nas peas;
Durante o processamento so
desenvolvidas estas foras no
interior da pea.

Figura * - Relao entre as tenses


desenvolvidas durante o arrefecimento.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Amorfo ou semi-cristalino
A

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno: orientao
molecular
Orientao molecular numa pea
A orientao das molculas muito importante
para o fenmeno de empeno nas peas;
Quanto maior a orientao, mais tendncia para o
empeno;

Figura * - Empeno: efeito da orientao


molecular.

Em altas temperaturas o empeno e a sua relao de


tenses ainda mais problemtico.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

[Uma vez que peas planas injetadas ao centro tendem a empenar,


recomendvel evitar seces planas de espessura reduzida em reas de
grande dimenso!]
Comentrio: isto deve-se ao chamado efeito sela, isto define-se pelo
seguinte facto, no momento de enchimento da cavidade, existe estiramento
molecular entre o enchimento da pea por forma radial e por forma
longitudinal, logo, quando existe o arrefecimento e a relaxao molecular,
as peas tendem a contrair na forma de sela, tendo este facto uma grande
relevncia e no de muito fcil resoluo. Existem uma tcnica noconvencional, que consiste em fazer girar a superfcie moldante para se
controlar o alinhamento molecular, mas no est muito em voga, o DEP
tem um molde com esta tecnologia.
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Generalidades

O que a
contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

O que o
empeno?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Equilbrio das
camadas da pea
Quando as camadas deixam
equilbrio trmico: empeno;

de

estar

em

A pea tende a contrair para o lado mais quente


da ferramenta;
Relao entre a compresso e a trao numa
pea.

Figura * - Empeno: superfcies moldantes


com temperatura diferente.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que a
Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Contrao

Figura * - Contrao livre de um PP.

Figura * - Relao entre a presso de injeo


e contrao.
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Generalidades

O que a
contrao?

O que a
Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno
Tabela * - Efeito de vrias variveis operatrias na contrao de um PE
(material com enorme tendncia para empeno, contrao anormal).

Varivel
operatria

Aumenta

Temperatura de
extrao
Espessura

Mudana de
contrao

20 a 60 C

+ 0,4%

2 a 6 mm

+ 0,5%

Tempo de aplicao da
holding
Presso de injeo no
bico
Temperatura de fundido
(depende da espessura
da pea)

At 20 s, espessura de 4
a 6 mm
> 600 bar a 1400 bar,
espessura de 4 a 6 mm

- 0,5%

220 a 280 C

+ 0,3%

- 0,5%

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Generalidades

O que a
contrao?

O que a
Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Influncia do processamento

Figura * - Efeito da melt temperature na contrao. [5]

Baixas T(fundido) temos uma solidificao


prematura do ataque, bem como a eficcia da
holding muito menor o que leva a um alto nvel
de contrao.
Altas T(fundido) temos uma elevada contrao
como resultado do inerente incremento de
entalpia no material que tem maior tendncia
para formar estruturas cristalinas, mais visvel
para materiais semi-cristalinos do que para
amorfos.
O ataque solidifica mais cedo do que a pea,
levando a uma grande contrao por parte do
material. Quando se aumenta a melt temperature
devemos tambm aumentar a packing time para
no termos elevada contrao, isto para valores
de melt temperature muito elevados.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que a
Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Influncia do processamento: orientao molecular


Mould temperature: quanto maior, menor a
orientao molecular, pois necessrio menos
caudal e menor presso com uma temperatura
de molde, alm disso, as molculas tm mais
facilidade para relaxar tenses;
Cavity thickness: a distncia entre a cavidade e
bucha faz variar o caudal que afeta sobremaneira
a orientao das molculas, e a taxa de corte
(velocidade a dividir pela espessura de material)
menor com o incremento da thickness;

Figura * - Variveis operatrias e seu efeito na orientao molecular.

Injection pressure: com o aumento da injection


pressure, temos um alinhamento maior das
molculas, isto est tambm relacionado com o
caudal que tem de ficar maior.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Influncia do processamento: orientao molecular


Packing time: quando se
aumenta a aplicao da holding,
temos maior efetividade na
orientao molecular, mas para
tempos de holding grandes, isto
no acontece pois a aplicao
da holding no fica to efetiva e
a orientao molecular menor
para valores elevados.
Figura * - Variveis operatrias e seu efeito na orientao molecular.
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Generalidades

O que a
contrao?

O que a
Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Influncia do processamento: orientao molecular

Figura * - Variveis operatrias e seu efeito na orientao molecular.

Melt temperature: a varivel operatria


que tem menor influncia na orientao
molecular, logo se tivermos elevado
empeno esta no uma varivel que
afete muito a orientao. Para baixos
valores
de
incremento
de
melt
temperature temos um incremento da
orientao para altos valores o caudal
baixa e temos menor orientao.
Inicialmente, medida que se aumenta a
T(fundido), as molculas tm maior
liberdade para se orientarem em direo
ao fluxo. No entanto, com este aumento,
a pea permanece mais tempo fundido o
que aumenta a possibilidade de relao
da orientao.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno: influncia do processamento


The best resistance to warpage calls for warm molds, high material temperatures, low injection pressures, and
short injection/hold times. in Shrinkage and Warpage Handbook
My explanations for the variables dependencies
Warm moulds: this can lead to high shrinkage of the material, low molded-in stress, best aesthetic apperance of
the part, high crystalinity of the material and pieces more expensive;
High material temperatures: this can lead to high shrinkage of the material, low viscosity that can lead to flash,
high clamping force imposed to the mould, can lead to degradation of the material, low flow rate (caudal) and
injection pressure;
Low injection pressure: as the injection pressure became lower the orientation of the molecules is less, and can
lead to lower warpage. We should had careful to the incomplete filling of the parts, and incounstant dimensional
stability of the pieces;
Short injection times/hold: this lead to an increasing of the flow rate, with associated to a high degree of
orientation of the molecules that can lead to raise of the warpage.
Warm molds and high melt temperatures allow more time for the molded part to relax before it solidifies. Low
injection pressures minimize the stress caused by high-velocity flow through the gate. Short injection and hold
times minimize packing stress. in Shrinkage and Warpage Handbook
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O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno: influncia do processamento


Figura * - Variveis operatrias e seu efeito na contrao.

Um incremento em

Efeito na contrao

Presso de injeo

Usualmente decresce

Taxa de injeo

Pode ter ambos os efeitos

Presso de manuteno

Decresce

Tempo de aplicao da presso


de manuteno
Temperatura de fundido

Decresce, at que o ataque solidifique

Temperatura do molde

Aumenta

Fora de fecho

No tem efeito, normalmente diminui

Espessura de pea

Aumenta

MFI

Diminui

Temperatura de extrao

Aumenta

Pode ter ambos os efeitos

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empeno?

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na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno: influncia do processamento


Figura * - Variveis operatrias e seu efeito na contrao, #2.

Um incremento em Efeito na contrao


Tempo de arrefecimento

Diminui

Dimenses mnimas do ataque

Diminui

Nmero de ataques

Diminui

Quantidade de reforo

Diminui

Orientao do reforo

Pode ter ambos os efeitos

Tempo de abertura do molde


(tempo morto)
Temperatura ambiente

Pode ter ambos os efeitos

Humidade

Aumenta

Movimento de ar por conveco

Usualmente diminui, pode ter


ambos os efeitos

Aumenta

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Generalidades

O que a
contrao?

O que a
Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Empeno: influncia do processamento


As tenses residuais podem levar a um
comportamento anisotrpico devido a uma
contrao excessiva no molde e s suas
propriedades finais;
A incorporao de reforos de fibra de vidro
vai acentuar o carcter anisotrpico do material,
pois ter muito melhores caractersticas na
direo do fluxo do que transversalmente, na
mesma medida contrai menos na direo das
fibras do que na forma transversal, de reter, que
as fibras de vidro, impe no material um fraco
acabamento superficial, apesar de melhorar as
suas propriedades mecnicas e diminuir a
absoro de humidade.
Figura * - Efeito da orientao molecular nas peas plsticas.
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Generalidades

O que a
contrao?

O que a
Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

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na qualidade

Influncia no
processamento

Contrao: influncia do processamento

Figura * - Efeito das variveis na contrao.


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O que a
contrao?

O que a
Contrao?

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semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

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Generalidades

O que a
contrao?

O que a
Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Contrao: influncia do
processamento

Falar
e
explorar
a
questo dos nylons e da
sua contrao, trazer o
relatrio da Preh da
pea que no est
conforme!
Falar num caso prtico!

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Generalidades

O que a
contrao?

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Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

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na qualidade

Influncia no
processamento

Contrao: influncia
da humidade
A

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Generalidades

O que a
contrao?

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Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

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na qualidade

Influncia no
processamento

Contrao: influncia
da humidade
A

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Generalidades

O que a
contrao?

O que a
Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

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Generalidades

O que a
contrao?

O que a
Contrao?

Amorfo ou
semi-cristalino?

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Grficos PVT
Ponto A: o fuso avana e comprime
imediatamente na frente do fuso. Isto fora o
polmero pelo sistema de alimentao;
Ponto B: a cavidade preenchida;
Ponto C: o fundido comprimido at que
atinge uma presso mxima;
Ponto D: comutao entre a presso de
enchimento e a holding;
Ponto E: a presso baixa, mas entra mais
material na cavidade;
Ponto F: a holding mantm-se mas a
presso baixa durante o arrefecimento e a
descompresso. A holding injeta mais
material na cavidade;

Figura * - Grfico PVT, #1.

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Generalidades

O que a
contrao?

O que o
empeno?

Amorfo ou
semi-cristalino

Influncia
na qualidade

Influncia no
processamento

Grficos PVT
Ponto G: d-se a solidificao do
ataque;
Ponto H: a presso baixa durante o
arrefecimento, o volume mantm-se
constante;
Ponto I: atinge a presso atomosfrica,
a pea separa-se da cavidade e comea
a contrair;
Ponto J: arrefecimento a uma presso
constante;
Ponto K: solidificao da pea;
Ponto L: extrao;
Ponto M: fase final.

Figura * - Grfico PVT, #2.


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Grficos PVT

Equao de
wubken

Casos
prticos

Exerccios

Bibliografia
recomendada

Grficos PVT

Figura * - Grfico PVT, #3.


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Grficos PVT

Equao de
wubken

Casos
prticos

Exerccios

Bibliografia
recomendada

Grficos PVT
A

Figura * - Grfico PVT, #4.


Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Grficos PVT

Equao de
wubken

Casos
prticos

Exerccios

Bibliografia
recomendada

Grficos PVT
A

Figura * - Grfico PVT, #5.


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Grficos PVT

Casos
prticos

Clculo do t
arrefecimento

Exerccios

Bibliografia
recomendada

Tempo de arrefecimento: equao de wubken

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Grficos PVT

Casos
prticos

Clculo do t
arrefecimento

Exerccios

Bibliografia
recomendada

Tempo de arrefecimento
Espessura / mm

Tabela * - Tempo de arrefecimento estimado.


Variao/
Variao/
Variao/
PP / s ABS /s
Nylon/s
HDPE/s
%
%
%

0.508

1.8

1.8

0.762

1.8

+ 40%

2.5

- 17%

1.016

4.5

2.9

+ 36%

3.8

- 16%

4.5

1.27

6.2

4.1

+ 34%

5.3

- 15%

6.2

1.524

5.7

+ 29%

- 13%

1.778

10

7.4

+ 26%

8.9

- 11%

10

2.032

12.5

9.3

+ 26%

11.2

- 10%

12.5

2.286

14.7

11.5

+ 22%

13.4

- 9%

14.7

2.54

17.5

13.7

+ 22%

15.9

- 9%

17.5

3.175

25.5

20.5

+ 20%

23.4

- 8%

25.5

3.81

34.5

28.5

+ 17%

32

- 7%

34.5

4.445

45

38

+ 16%

42

- 7%

45

5.08

57.5

49

+ 15%

53.9

- 6%

57.5

5.715

71

61

+ 14%

66.8

- 6%

71

6.35

Concluses:

o Os semi-cristalinos tm um
tempo de arrefecimento maior
do que os amorfos? Porque
que isto acontece?
o Quando se aumenta mais a
espessura
da
pea,
as
diferenas para o PP, ficam mais
mitigadas.

85
75
+ 12%
80.8
- 5%
85
=
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Grficos PVT

Clculo do t
arrefecimento

Casos
prticos

Bibliografia
recomendada

Exerccios

Tempo de arrefecimento
Tabela * - Tempo de arrefecimento estimado, #2.

Concluses:

o Os semi-cristalinos tm um
tempo de arrefecimento maior
do que os amorfos? Porque
que isto acontece?
o Quando se aumenta mais a
espessura
da
pea,
as
diferenas para o PP, ficam mais
mitigadas.

Espessura / mm

PP

0.508

1.8

0.762

1.016

LDPE Variao

PS

Variao PVC Variao

- 44%

2.3

- 23%

1.8

- 40%

2.1

- 30%

4.5

3.5

- 22%

2.9

- 36%

3.3

- 27%

1.27

6.2

4.9

- 21%

4.1

- 34%

4.6

- 26%

1.524

6.6

- 18%

5.7

- 29%

6.3

- 21%

1.778

10

8.4

- 16%

7.4

- 26%

8.1

- 19%

2.032

12.5

10.6

- 15%

9.3

- 26%

10.1

- 19%

2.286

14.7

12.8

- 13%

11.5

- 22%

12.3

- 16%

2.54

17.5

15.2

- 13%

13.7

- 22%

14.7

- 16%

3.175

25.5

22.5

- 12%

20.5

- 20%

21.7

- 15%

3.81

34.5

30.9

- 10%

28.5

- 17%

30

- 13%

4.445

45

40.8

- 9%

38

- 16%

39.8

- 12%

5.08

57.5

52.4

- 9%

49

- 15%

51.1

- 11%

5.715

71

65

- 8%

61

- 14%

63.5

- 11%

6.35 por injeo


85 termoplsticos
79
- 7%
75
- 12%
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao
e termoendurecveis

77.5

- 9%

Grficos PVT

Clculo do t
arrefecimento

Casos
prticos

Exerccios

Bibliografia
recomendada

Da equao anterior podemos concluir o seguinte: que a espessura determina de forma


gritante o tempo de arrefecimento, proporcional ao quadrado da espessura, logo deve
ter-se muito cuidado quando se define a espessura da pea;
As temperaturas de extrao e de fundido so tambm determinantes no tempo de
arrefecimento terico, fazendo aumentar em muito o tempo de arrefecimento;
Um aspeto secundrio, associado contrao deriva da pea poder descolar, e assim,
perder o contacto trmico com o molde durante a fase de arrefecimento.
Consequentemente, o tempo de arrefecimento ser um pouco superior ao que se poderia
prever teoricamente;
Se, no processo de arrefecimento, se conseguir idnticas taxas de arrefecimento em
todas as reas da pea plstica, um passo importante para se conseguir idnticas
propriedades na pea plstica.
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Grficos PVT

Clculo do t
arrefecimento

Casos
prticos

Exerccios

Bibliografia
recomendada

A temperatura de extrao deve estar compreendida entre a temperatura de injeo e a


temperatura de molde. Nos polmeros amorfos, deve ser considerada a temperatura de
transio vtrea (Tg) e nos polmeros semi-cristalinos deve ser considerada a temperatura
de amolecimento Vicat Vicat softening temperature;
A temperatura de transio vtrea a temperatura tal que o material passa de um
comportamento frgil a dctil e a Vicat simula o processo de extrao de uma pea com
recurso a um extrator, normalmente cilndrico.

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Grficos PVT

Clculo do t
arrefecimento

Para se encontrar a
temperatura de extrao, usase a Vicat ponto de
amolecimento
ou
a
temperatura de deflexo sob
presso, fica na tabela
seguinte temperaturas que se
usam para cada polmero
para encontrar a temperatura
de extrao de um material,
de referir que os semicristalinos se aumenta um
pouco mais o tempo de
arrefecimento
devido
ao
fenmeno de ps-contrao.

Casos
prticos

Exerccios

Bibliografia
recomendada

Tabela * - Valores de temperatura para deflexo, valores indicativos para temperatura de extrao.

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Clculo do t
arrefecimento

Grficos PVT

Casos
prticos

Exerccios

Bibliografia
recomendada

[unidades SI]

Tabela * - Valores da constante A para diferentes polmeros.

Polmero

Valor constante A

ABS

2,84

Poli(estireno)

2,84

UPVC

3,00

LDPE

3,12

Nylon 6.6

3,24

Poli(propileno)

3,53

HDPE

3,53

Para o mesmo molde, temos um


incremento de 20% para um material
amorfo (ABS) e para uma poliolefina
(semi-cristalino) (PP)!

Mais uma vez se evidencia que os semi-cristalinos


necessitam de maior tempo de arrefecimento do
que os polmeros amorfos. Prevejo que tambm as
propriedades
mecnicas
tenham
influncia,
nomeadamente na determinao do tempo de
rigidez,
assim
como
a
temperatura
de
amolecimento Vicat, estudar estes slides sobre esta
temtica.

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Casos
prticos

Clculo do t
arrefecimento

Grficos PVT

Exerccios

t(1 + 2t)] [ [unidades SI]

1,3t(1 + 2t)] [ [unidades SI]

Bibliografia
recomendada

Para um material com 2 mm de espessura tem um tempo de arrefecimento de 10 segundos, para


um molde acima de 60 C este tempo passa para 12 segundos. Basicamente, materiais de grande
consumo (poliolefinas, PS, PVC) para um tempo de 10 segundos e materiais de engenharia (PC,
ABS, POM, Nylon) para 12 segundos.
Tabela * - Valores de tempo de arrefecimento para o PEEK, poli(tertercetona).

Material

Equao de
arrefecimento [s]

40% FC PEEK 2,7 x thickness


30% FC PEEK 4,7 x thickness
20% FC PEEK 7,3 x thickness
PEEK (no-reforado) 20 x thickness

Vemos que para um PEEK o tempo de


arrefecimento quase incomportvel, para
materiais que no tm reforo ainda mais
problemtico se torna, podemos tambm
concluir que a ltima coisa que importa nas
peas moldadas por este material o que
menos importa o preo, j para no falar da
energia dispendida tanto na plasticizao
como na polimerizao deste material, mesmo
s empregue em aplicaes (muito) especiais.

Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Grficos PVT

Equao de
wubken

Casos
prticos

Exerccios

Bibliografia
recomendada

Warpage of injection moulded parts as the result of mould temperature difference


E. Bociaga, T. Jaruga*, K. Lubczyska, A. Gnatowski
Introduo: o empeno resultante de aspetos de uniformidade de temperatura e minimizado por uma
temperatura o mais uniforme em todos os lados do molde, e ao longo da cavidade; em peas pequenas e moldes
multi-cavidade [muito difcil colocar linhas de gua em peas pequenas e que tenha temperatura constante na zona
moldante, para alm da uniformidade no ser muito fcil de conseguir]; o CAE muito importante para se prever o
warpage numa pea [hoje em dia todas as empresas desta rea tm acesso a estas tecnologias para prever o
empeno]. A incorporao de fibras tambm so importantes para o empeno [altera a forma de empeno das peas e
a direo do empeno das peas];
TEMPERATURA DE FUNDIDO E HOLDING SO AS VARIVEIS MAIS IMPORTANTES PARA SE MINIMIZAR O
EMPENO, E QUE AFETAM MAIS O EMPENO NAS PEAS!
Este artigo defende que para peas espessas usa-se uma espuma estrutural e para peas mais finas, usa-se
moldao-compresso [esta variante coloca boa estabilidade dimensional nas peas] para mitigar o efeito do
empeno.
Introduo: a espessura da pea tambm tem influncia para o empeno das peas. Esta artigo tambm evidencia o
fator casca e a sua espessura [de realar o facto de que a estrutura das peas o que influencia verdadeiramente a
casca e o ncleo].
Carlos Eduardo Ramos Gomes Processo de moldao por injeo termoplsticos e termoendurecveis

Grficos PVT

Equao de
wubken

Casos
prticos

Exerccios

Bibliografia
recomendada

Warpage of injection moulded parts as the result of mould temperature difference


E. Bociaga, T. Jaruga*, K. Lubczyska, A. Gnatowski

Figura * - Fluxo desbalanceado no interior do molde, em


virtude da diferena de temperatura entre bucha e cavidade.

Figura * - Fluxo em fonte, efeito desejvel.

Isto o fundamento para o fator de


empeno nas peas, fluxo em fonte
completamente alterado!

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Grficos PVT

Equao de
wubken

Casos
prticos

Exerccios

Bibliografia
recomendada

Warpage of injection moulded parts as the result of mould temperature difference


E. Bociaga, T. Jaruga*, K. Lubczyska, A. Gnatowski
Fase experimental: o molde usado para moldar as peas est presente abaixo e tambm as linhas de gua e
o layout, o ataque em lmina.

Figura * - Layout e sistema de controlo da temperatura do molde.


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Warpage of injection moulded parts as the result of mould temperature difference


E. Bociaga, T. Jaruga*, K. Lubczyska, A. Gnatowski

Fase experimental variveis operatrias

Alterou-se a temperatura de
ferramenta, velocidade algo
lenta [para aumentar a casca],
valor da holding algo alta, tempo
de aplicao algo alto, mas aqui
no se pode alterar o valor,
cooling algo baixo.

Tabela * - variveis operatrias usadas na moldao da pea.

Variveis operatrias

Valor

Temperatura de fundido

240 C

Temperatura de molde

20 C e 90 C (lados
opostos da
ferramenta)

Velocidade de injeo

50 mm/s

Tempo de injeo

1,2 s

Valor da holding

40 MPa

Tempo de aplicao da
holding

20 s

Tempo de arrefecimento

15 s

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Bibliografia
recomendada

Warpage of injection moulded parts as the result of mould temperature difference


E. Bociaga, T. Jaruga*, K. Lubczyska, A. Gnatowski
Resultados e discusso

A pea empena para o lado mais quente.


Para se verificar este aspeto, alterou-se as
temperatura da cavidade e da bucha.

Figura * - Resultado do empeno em cada uma das zonas da


pea.
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E. Bociaga, T. Jaruga*, K. Lubczyska, A. Gnatowski

Resultados e discusso

Forma de medio da pea e direo desta


medio, pontos de comeo da medio e do
final da medio.

Figura * - Forma de medio do


empeno nas peas.
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E. Bociaga, T. Jaruga*, K. Lubczyska, A. Gnatowski

Resultados e discusso assimetria de enchimento

Para se averiguar a termocintica, foram


alteradas as variveis operatrias, a holding
no foi colocada e o tempo de injeo foi
encurtado [reduziu-se o curso de dosagem]

Figura * - Fluxo desbalanceado devido s diferenas de


temperatura entre superfcies moldantes.

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E. Bociaga, T. Jaruga*, K. Lubczyska, A. Gnatowski

Resultados e discusso estrutura molecular

Tudo o que foi realado no slide anterior, neste


mantm-se igual, mas com a aplicao da holding,
as esferulites foram reduzidas no seu tamanho [em
princpio foi retirado qualidade visual, mas a no
aplicao da holding impraticvel]

Figura * - Estrutura da pea j com a


aplicao da holding.
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Bibliografia
recomendada

Warpage of injection moulded parts as the result of mould


temperature difference
E. Bociaga, T. Jaruga*, K. Lubczyska, A. Gnatowski
Concluses: temperatura de molde e holding pressure so as variveis
operatrias mais importantes para o empeno, principalmente para semicristalinos.

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Otimizao do sistema de controlo de T

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Ps-contrao do PP
* tirar foto do espelho do carro da
pala

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Bibliografia
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Check-list sobre origem do empeno


Quando se tem um empeno indesejado, deve-se seguir esta check-list

para verificar a sua origem:

1 A pea est a ser produzida na mesma MMI?


o Tempo de residncia?
o Forma de conduo de calor pelas resistncias?
2 Existem algum dano no molde que influencie negativamente a qualidade da pea?
o Ajuste cavidade/bucha?
o Rebarbas?
o Linhas de partio.
3 Verificar as variveis operatrias. Verificar temperaturas e presses. Verificar
holding. Verificar arrefecimento. Verificar a desumidificao do polmero. Verificar tempo
de ciclo e T(ambiente).
4 A temperatura do molde est correta?
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Check-list sobre origem do empeno


Quando se tem um empeno indesejado, deve-se seguir esta check-list

para verificar a sua origem:

5 Orientao molecular? Orientao das fibras? Possibilidade de se verificar a


localizao do ataque?
6 Existem geometrias da pea que originam empeno? Verificar ribs e transio entre
espessuras.
7 As tolerncias so demasiadas? Uma forma de contornar este problema, tornar
as tolerncias menos rigorosas.

CONCLUSO:
8 Se nunca se conseguiu retirar peas boas de um determinado molde, o seu projeto
pode ter sido negligenciado.
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Check-list para diminuir a contrao

Qualquer uma das seguintes opes pode fazer


baixas a contrao:
o
o
o
o
o
o
o
o

Um polmero com um alto MFI;


Um polmero com caractersticas reolgicas e de fluidez bem balizadas;
Um polmero que no tenha tendncia para cristalizao;
Aumentar a presso de injeo;
Aumentar a holding pressure;
Estender o tempo de aplicao da holding pressure;
Diminuir a temperatura do molde;
Baixar a temperatura de fundido.

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Exerccios
1 Considere os fenmenos de contrao e de empeno numa pea. Neste
sentido, distinga entre contrao de uma pea e empeno numa pea. D
uma definio para contrao e outra definio para empeno.
2 Complete as seguintes afirmaes:

a) _______ (Todos os/Apenas alguns) polmeros contraem, uns em menor escala,


outros em maior escala;
b) Os polmeros tm valores de contrao na ordem de ________ (vrios/poucos)
milmetros, sendo que _________ (esto/no esto) dependentes da sua estrutura qumica.
c) Os materiais amorfos, de uma forma geral, contraem ________ (mais/menos) do que
os materiais semi-cristalinos. Neste sentido, um PP contrai _______ (mais/menos) do que
um PC.
d) O tempo de ciclo _______ (est/no est) dependente do tempo de arrefecimento.
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Exerccios
2 Complete as seguintes afirmaes:

e) De uma forma geral, os termoplsticos contraem _______ (mais/menos) do que


os termoendurecveis.
f) ________ (Todas as/Nenhumas) geometrias de uma pea plstica so
desenhadas com valores de contrao, que ________ (dependem/no dependem) do
tipo de resina plstica. Neste sentido, o conjunto cavidade/bucha, sempre _______
(maior/mais reduzido) do que as dimenses reais da pea.
g) A dificuldade em atingir uma determinada tolerncia dimensional deve-se ao
facto de que o polmero _______ (contrai/no contrai), quando passa do estado fundido
ao slido.
h) Os grficos PVT definem uma relao entre o volume ocupado e a ________
(temperatura do/presso no) fundido.
i) A orientao molecular _____ (/no ) uma caracterstica ao processo de
injeo. Neste sentido, _______ (no depende/depende) das variveis operatrias.
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Exerccios

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Exerccios
3 Considere os seguintes
casos prticos:
PEA A:
Espessura mxima da pea de 3 mm;
Material: PC;
Massa da pea: 150 g.

PEA B:
Espessura mxima da pea de 1,75 mm;
Material HDPE;
Quantidade de material usado na pea: 300 g.

Com base nos conhecimentos desta aula, e nos dados que apresentei, responda,
mas sobretudo, fundamente as respostas a estas questes:
a) Qual a pea que ter, apenas com base nestes critrios, o menor tempo de ciclo? Dica:
relacione a espessura com o tempo de arrefecimento e o tempo de arrefecimento com o
tempo de ciclo.
b) Qual a pea que apresenta dimenses gerais maiores? Dica: relacione o material gasto para
fabricar a pea com a sua espessura.
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Exerccios
3 Considere os seguintes casos
prticos:
PEA A:
Espessura mxima da pea de 3 mm;
Material: PC;
Massa da pea: 150 g.

PEA B:
Espessura mxima da pea de 1,75 mm;
Material HDPE;
Quantidade de material usado na pea: 300 g.

Com base nos conhecimentos desta aula, e nos dados que apresentei, responda,
mas sobretudo, fundamente as respostas a estas questes:
c) Qual a pea que possivelmente apresentar maior tendncia para o empeno, e qual a pea,
que ter maiores possibilidades de atingir uma estabilidade dimensional mais estreita?
d) Qual a pea que partida seria mais cara, relacione o tempo de ciclo com a massa da pea.
Dica: fundamente corretamente a sua escolha, partida, no existe uma pea evidentemente
mais cara.
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Exerccios
4 Com base nestes slides e na aula das variveis operatrias. Aponte quais so os
tipos de variveis operatrias (temperaturas, presses, caudais, tempos ou cursos)
que influenciam mais a contrao, faa a ligao destes valores com o empeno.
Descrimine quais so as duas variveis especficas.
5 No projeto de uma pea, existem alguns requisitos que devem ser atendidos e que
determinam o grau de empeno numa pea. Aponte os requisitos que mais determinam
o empeno numa pea: ngulos de sada, espessura da pea, nmero e localizao dos
ataques. Fundamente a sua resposta.
6 Considere um material plstico com e sem reforo. A incorporao de uma fibra de
vidro altera profundamente toda a dinmica de contrao e logo de empeno. Todo o
projeto do componente deve ser cuidadosamente controlado e modificado quando se
adiciona o reforo. Comente a afirmao, relacione os diferentes nveis de contrao
dos materiais com e sem reforo.
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Exerccios
7 Comente a seguinte afirmao: Existem peas em plstico, que quando
fabricadas num determinado material, ou para uma determinada finalidade,
apresentam requisitos de toleranciamento geomtrico e de accuracy de tolerncias
muito maiores do que para indstrias menos exigentes deste ponto de vista.
Aponte casos prticos, e diga quais so as indstrias onde acontece um caso ou o
outro.
8 A relaxao de tenses nas peas plsticas so uma das principais causas
para a sua tendncia para o empeno. Diga o que aconteceria se colocssemos uma
pea plstica sob altas temperaturas, acima das suas temperaturas de transio de
fase (Tg).
9 Considere o grfico PVT seguinte. Descrime as fases do ciclo de injeo nesse
grfico. Diga qual o polmero e a sua estrutura qumica que apresenta.
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Exerccios
10 Considere o seguinte grfico. Depois de analis-lo
com cuidado, responda s seguintes questes:
a) Que influncia no processamento (tempo de arrefecimento)
temos no facto de que o HDPE ter uma difusividade maior do
que o PP, considerando a mesma pea plstica (espessura)?
b) Explicite quais as temperaturas do molde para os materiais
apresentados, faa uma relao com a tendncia para o
empeno nas peas produzidas com estes polmeros.
c)

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Exerccios
11 Considere a equao do tempo de arrefecimento
terico:
Com base nos seguintes dados
T(molde): 60 C;
T(injeo): 280 C;
Difuvidade: 0,07 mm^2/s;
Espessura da pea: 2,5 mm;
T(extrao): 90 C.
a) Calcule o tempo de arrefecimento para a referida pea.
b) Suponha que se aumenta a temperatura do molde para
o seu valor mximo, calcule o tempo necessrio para
este novo material arrefecer.
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Bibliografia
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Exerccios
11 Considere a equao do tempo de arrefecimento
terico:
Com base nos seguintes dados
T(molde): 60 C;
T(injeo): 280 C;
Difuvidade: 0,07 mm^2/s;
Espessura da pea: 2,5 mm;
T(extrao): 90 C.
c) Suponha que se troca de material para fabricar a pea, o novo
material tem uma difusividade de x, uma temperatura de molde de 40
C e uma HDT de 95 C, calcule qual seria o tempo de arrefecimento
necessrio para este novo material, expresse em % a variao deste
valor com o valor da alnea anterior.
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12 -

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Bibliografia recomendada

Shrinkage and warpage handbook;


BASF e BAYER websites;
Websites da especialidade sobre polmeros;
Fabricantes de maquinaria para injetar polmeros;

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