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Trabajo del metal en fro

Trabajo del metal en fro


El

trabajo en fri hace referencia a todos


aquellos procesos de Conformado
realizado a baja temperatura
generalmente ambiente, como son
embutido, doblado, rolado, estirado, etc.
Tiene un acabado brillante y bastante
exacto.
Mejora la resistencia, la maquinabilidad

Trabajo del metal en fro


El

endurecimiento por deformacin


plstica en fro es el fenmeno por medio
del cual un metal dctil se vuelve ms
duro y resistente a medida es deformado
plsticamente.

Trabajo del metal en fro


Variacin

de la
resistencia a la
tensin

A0 Ad
% trabajo en frio
100
A0
A0 rea transversal del material
antes de la deformacin
Ad rea transversal del material
despus de ser deformado

Trabajo del metal en fro

El fenmeno de endurecimiento por deformacin se


explica as:
1.
2.
3.
4.
5.

El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina.


Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las
dislocaciones se desplazan causando la deformacin plstica.
Al moverse las dislocaciones, aumentan en nmero.
Al haber ms dislocaciones en la estructura del metal, se
estorban entre s, volviendo ms difcil su movimiento.
Al ser ms difcil que las dislocaciones se muevan, se requiere
de una fuerza mayor para mantenerlas en movimiento. Se
dice entonces que el material se ha endurecido.

Trabajo del metal en fro


La

resistencia del
material aumenta al
aumentar el
porcentaje de trabajo
en fro, sin embargo la
ductilidad del material
disminuye.

Trabajo del metal en fro

barras
tubos
repujado

1. Estirado alambre
rechazado de metal
rechazado cizallado
formado por estirado
fromado por embutido

doblado
formado por rolado
3. Doblado angular doblado de placa
rebordeado
engargolado

Operaciones

acuado
laminado en frio
calibrado

2. Compresion formado en frio


interformado
roscado laminado y moteado
remachado
estacado

troquelado
punzonado
corte
recorte
4. Cizallado perforado
escopleado
ranurado
lancetado
cepillado

explosion
5. Alta relacion de energia electrohidraulica 6. Embutido
magnetica
7. Extruido en frio
8. Granallado
por impacto

Trabajo del metal en fro

barras
tubos
repujado

1. Estirado alambre
rechazado de metal
rechazado cizallado
formado por estirado
fromado por embutido

doblado
formado por rolado
3. Doblado angular doblado de placa
rebordeado
engargolado

Operaciones

acuado
laminado en frio
calibrado

2. Compresion formado en frio


interformado
roscado laminado y moteado
remachado
estacado

troquelado
punzonado
corte
recorte
4. Cizallado perforado
escopleado
ranurado
lancetado
cepillado

explosion
5. Alta relacion de energia electrohidraulica 6. Embutido
magnetica
7. Extruido en frio
8. Granallado
por impacto

Estirado

El proceso comienza con rollos de acero laminado en caliente o


barras rectas laminadas en caliente de la acerera. Cuando se usan
barras rodadas en caliente se estiran en forma individual. Cuando
se usan rollos, las gras tienen ganchos en C para levantarlos en
forma segura y colocarlos en la "desenrolladora".

2. El acero pasa por la "desenrolladora" e ingresa en los rodillos


preenderezadores horizontales y verticales para "borrar la memoria"
del rollo.

Estirado

3. El acero contina su camino por la chorreadora para poder


quitar todo rastro de xido de la superficie de la barra.

4. Despus el acero se introduce por una matriz. Posteriormente, la


unidad de trefilado pasa el acero por la misma matriz, en un
movimiento constante.

Estirado

5. El enderezamiento continuo se mantiene al pasar el acero por ms


rodillos.
6. En todas las lneas existen pruebas no destructivas para garantizar la
deteccin y correccin de los defectos de la superficie de la materia prima.
7. Existen ms procesos de enderezamiento en toda la lnea de estirado.
8. Las cizallas de cilindros o de cuchillas cortan la barra segn el largo
deseado por el cliente.

Estirado

9. El proceso de enderezamiento final se lleva a cabo en la


mquina de 2 rodillos, cuando la barra pasa por los grandes rodillos
cncavo y convexo. Las hojas guas, los ngulos y la presin
contribuyen a la rectitud final de la barra.

Estirado

10. Las barras rectas acabadas en fro se acumulan en la


superficie de salida, donde se pesan.

Estirado

11. El haz terminado se amarra con tirantes y ganchos de acero. El


extremo del haz se pinta segn las especificaciones del cliente y se
identifica con una etiqueta.

12. Los clientes nos notifican sobre cundo necesitan el acero y los haces
se seleccionan del inventario y se colocan en camiones plataforma para su
embarque.

Estirado

Estirado

Compresin / acuado

Compresin

Doblado y formado con rodillos


Es

una operacin en la cual generalmente


se forman partes grandes de lmina
metlica en secciones curvas por medio
de rodillos.

Grandes

tanques de
almacenamiento y
recipientes a
presin, perfiles
estructurales, rieles
de ferrocarril y
tubos

Doblado

Doblado

EMBUTIDO
El

embutido profundo es una extensin del


prensado en la que a un tejo de metal, se le da
una tercera dimensin considerable despus
de fluir a travs de un dado El prensado simple
se lleva a cabo presionando un trozo de metal
entre un punzn y una matriz, as como al
indentar un blanco y dar al producto una
medida rgida. Latas para alimentos y botes
para bebidas, son los ejemplos mas comunes

EMBUTIDO

EMBUTIDO
Como se ver mas adelante, este
proceso puede llevarse a cabo
nicamente en fro. Cualquier
intento de estirado en caliente,
produce en el metal un cuello y la
ruptura. El anillo de presin en la
Figura evita que el blanco se
levante de la superficie del dado,
dando arrugas radiales o pliegues
que tienden a formarse en el
metal fluyendo hacia el interior
desde la periferia del orificio del
dado.

Formado por explosin


Involucra

el uso de una carga explosiva


para formar una lmina o placa de metal
dentro de la cavidad de un dado.
El formado con explosivos se reserva para
partes grandes, tpicas de la industria
aeroespacial.

Formado por explosin


El

tamao de la carga explosiva y la


distancia a la que debe colocarse sobre la
parte es ms bien materia de arte y
experiencia.

Formado electromagntico
Tambin

llamado formado de pulso magntico


La lmina metlica se deforma por la fuerza
mecnica de un campo electromagntico
inducido en la parte de trabajo por una bobina
electrificada.
El campo inducido se opone al campo primario,
produciendo una fuerza mecnica que deforma
la parte hacia la cavidad que la rodea
Partes tubulares

Formado electromagntico
corrientes

de eddy

La extrusin por impacto


Se

realiza a altas velocidades y carreras ms


cortas que la extrusin convencional.
El punzn golpea a la parte de trabajo ms que
aplicar presin.
Tubos para pastas de dientes y cajas de
bateras.
permiten
Grandes reducciones y altas velocidades de
produccin, de aqu su alta importancia
comercial

La extrusin por impacto


(a)

hacia
delante
(b) hacia
atrs y
(c)
combinacin
de las dos.

La extrusin por impacto

La extrusin por impacto

Granallado
El

granallado es una tcnica de tratamiento de


limpieza superficial por impacto con el cual se
puede lograr un excelente acabado superficial y
simultneamente una correcta terminacin
superficial.
Consiste en la proyeccin de partculas
abrasivas (granalla) a gran velocidad (65 - 110
m/s) que, al impactar con la pieza tratada,
produce la eliminacin de los contaminantes de
la superficie.

Granallado
En

lneas generales, es utilizado para:

Limpieza

de piezas de fundicin ferrosas y no ferrosas,


piezas forjadas, etc
Decapado mecnico de alambres, barras, chapas, etc
Shot Peening (aumenta la resistencia a la fatiga de
resortes, elsticos, engranajes, etc.),
Limpieza y preparacin de superficies donde sern
aplicados revestimientos posteriores anticorrosivos
(pintura, cauchos, recubrimientos electrolticos o
mecnicos, etc.
El granallado permite lograr distintas superficies como por
ejemplo: rugosa, antideslizante y plana ideal para
pavimentaciones exteriores.

Granallado

Granallado

Trabajo del metal en fro