Ciclo o espiral de la

calidad
CARLOS GONZLEZ AGAMEZ
LUIS ARNEDO PEREZ
MARA DEL PILAR GOMEZ FERNNDEZ
BERNARDO ANTONIO RAAD CHAR
ANDRES FELIPE CABRERA TUIRAN

TABLA DE CONTENIDO
Introduccin
Investigacin y estudio de

mercado
Proyecto/ especificaciones y
desarrollo del producto
Acopio de materiales
Planificacin y desarrollo del
proceso
Produccin
Definicin de inspeccin y ensayo
Qu son los ensayos no
destructivos? (End) non
destructive testing (ndt)
Caractersticas de los ends

Algunos mtodos de ends

Utilidad y necesidad de los ends
Control
Ensamble
Almacenamiento
Ventas y distribucin
Instalacin y funcionamiento
Servicio
Eliminacin despus de la vida til
Bibliografa

INTRODUCCION

Este ciclo inventado por Deming, es un modelo conceptual de las actividades

interdependientes, que influyen en la calidad de un producto en las distintas
fases que van desde la identificacin de las expectativas de los clientes, hasta
la evaluacin de que estas hayan sido satisfechas con el producto operativo. Es
importante resaltar que este ciclo debe recorrerse continuadamente (de all su
denominacin de "espiral"). En otras palabras: luego de haber puesto operativo
el producto de nuestro proceso, debemos ponernos a "escuchar" su
comportamiento y ver como evoluciona el mercado para obtener los nuevos
requerimientos para la mejora de su prxima versin.
Si el ciclo se corta, indica que la empresa se ha estancado o se discontinuar
su produccin.

Ciclo o espiral de la calidad

Modelo conceptual de las actividades
interdependientes, que influyen en la
calidad de un producto en las
distintas
etapas
o
fases
de
obtencin.

Para Juran, toda la compaa tiene

la responsabilidad especial en la
mejor de la calidad. Todos los
departamentos forman parte de
una cadena interna de servicios
que se deben apoyar para un
mismo fin.

Investigacin y
estudio de
mercado

Proyecto/especi
ficaciones y
desarrollo del
producto
Acoplo de
materiales

Eliminacin
despus de la
vida til

Asistencia
tcnica y
mantenimiento

Planificacin y
desarrollo del
proceso

Ciclo o
espiral de la
calidad

Instalacin y
funcionamiento

Produccin

Inspeccin,
ensayo, control

Ventas y
distribucin

Ensamble y
almacenamient
o

Investigacin y estudio de mercado

Identifica las necesidades, gustos y

preferencias de los consumidores o
usuarios, incluyendo los requisitos de
seguridad,
salubridad
e
impacto
ambiental,
condiciones
de
uso,
empaque,
rotulado,
aspectos
econmicos.
Mediante la investigacin de mercados,
la relacin o contacto directo con el
cliente, la consulta de normas y
reglamentaciones cuando sea pertinente.

Proyecto/ especificaciones y
desarrollo del producto

Determina las especificaciones del

producto
y
de
su
empaque,
incluyendo la fijacin de tolerancias y
la clasificacin de caractersticas
para las materias primas, los
componentes y el producto final.

Acopio de materiales

Es el conjunto de operaciones que

desarrollan las empresas para
adquirir los materiales que le son
necesarios para realizar sus
actividades,
as
como
el
almacenaje de estos, a la espera
de que arranque el proceso de
produccin o comercializacin.

Planificacin y desarrollo del proceso

Se establecen los procedimientos que

definen la forma de fabricar el bien o de
prestar
el
servicio,
los
equipos
adecuados que se deben usar, las
normas de referencia a cumplir, criterios
de ejecucin y de mantenimiento de los
equipos.
Estas
especificaciones
tcnicas
establecen la forma en que deben
llevarse a cabo los procesos para
obtener, al final de esta etapa, productos
y servicios que se correspondan con los
requerimientos exigidos.

Produccin

La elaboracin de un producto, o la prestacin de un servicio es el resultado

de un conjunto de transformaciones sucesivas que ocurren en forma
encadenada. La clara delimitacin de estas etapas permite un mejor control,
tanto de cada sub-etapa como de todo el proceso de produccin.

Definicin de inspeccin y ensayo

Definicin de inspeccin (ISO

9000:2015). Determinacin de la
conformidad con los requisitos
especificados.

Definicin
de
ensayo/prueba
(ISO 9000:2015) Determinacin de
acuerdo con los requisitos para un
uso o aplicacin previsto especifico.

Qu son los ensayos no (destructivos?

(END) non destructive testing NDT)
Son ensayos que se aplican a
objetos,
equipos
y
componentes
buscando
conocer
sus
propiedades,
verificar su calidad o su estado
sin que resulten daados y sin
afectar su uso posterior.
Estn basados en principios
fsicos que al ser aplicados
mediante tcnicas especficas
muestran en forma indirecta las
propiedades del objeto.
Se aplican en la industria
petroqumica, trmica, naval,
automotriz,
aeronutica,
estructuras civiles, parques de
diversiones, etc.

Caractersticas de los ENDs

Se aplican durante la fabricacin, en

servicio
y
en
paradas
para
mantenimiento.

Permiten detectar discontinuidades,

caracterizar el estado y la naturaleza
de los materiales, determinar tamao,
forma, situacin y caractersticas de las
discontinuidades detectadas.

Algunos mtodos de END

Radiologa industrial
Ultrasonido industrial
Ensayo magntico
Ensayo penetrante
Ensayo visual
Corrientes Inducidas
Ensayo de estanqueidad

Termografa infrarroja
Anlisis de vibraciones
Anlisis de aceites
Rplicas metalogrficas
Anlisis qumico no destructivo
Emisin acstica
Prdida de flujo magntico (MFL)

Utilidad y necesidad de los ENDs

Optimizacin del diseo y uso de recursos

Control de calidad de fabricacin
Control de equipos en operacin
Programacin de paradas
Operacin confiable y segura
Evaluacin de integridad de equipos
Extensin de vida de equipos

Control

Actividad de vigilancia e inspeccin

Segn la RAE:
Comprobacin, vigilancia e inspeccin, lugar en que se
realiza y persona o mecanismo que lo realiza
Segn JURAN: Proceso regulado empleado para cumplir con
los estndares de manera consistente
Segn ISO: Parte de la gestin de la calidad orientada al
cumplimiento de los requisitos

El control se hace para retroalimentar todo lo que se va

realizando a lo largo de un proceso

Ensamble

Ensamble consiste en una

serie de operaciones en las
que
los
elementos
particulares
que
intervienen en la formacin
de un complejo confluyen
segn un proceso lgico y
ordenado
para
la
obtencin definitiva de un
producto

ALMACENAMIENTO
Se

define
como
almacenamiento la disposicin
que se le da a los materiales
(materias
primas,
insumos,
repuestos
y
productos
en
general)
en
un
lugar
determinado
generalmente
llamado almacn.
RENDIMIENTO DE UN

SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO
Depende de la capacidad,
densidad y la accesibilidad.

EQUIPOS CONVENCIONALES
DE ALMACENAMIENTO
Requieren un trabajor humano
para acceder a los artculos
almacenados.

Bulk storage
(almacenamiento de bulto)

Rack systems (sistemas de

estante)

Estanteras y arcas

Almacenamiento de cajn

Ventas y distribucin

Permite al cliente
acceso al producto.

La informacin que reciba

el cliente acerca de las
caractersticas y modo de
uso del producto sern
esenciales para que ste
realice
una
seleccin
apropiada
y
se
forje
expectativas
realistas
sobre l mismo.

tener

Cada departamento realiza un proceso operativo, produce

un producto y suministra dicho producto a otros
departamentos receptores pueden ser considerados
"clientes" que reciben los productos procedentes de los
departamentos proveedores.

Instalacin y funcionamiento

Esta
actividad
puede
ser
necesaria en relacin con algunos
productos, como requisito para un
funcionamiento adecuado de los
mismos y por lo tanto lograr la
satisfaccin del usuario.

Servicio

Igualmente, para productos durables,

puede
hacerse
necesaria
la
asistencia tcnica y el mantenimiento
para
asegurar
un
buen
funcionamiento del producto durante
toda su vida til.

Eliminacin despus de la vida

til

Este aspecto debe tenerse en cuenta

especialmente en aquellos casos en los que
los productos, al final de la vida til, pueden
constituir un elemento de contaminacin o
deterioro del medio ambiente. Deben
considerarse aspectos tales como puntos de
recoleccin, reciclaje, tratamiento, depsitos.

CONCLUSION

Los resultados de la implementacin de este ciclo permiten a las

empresas una mejora integral de la competitividad, de los
productos y servicios, mejorando continuamente la calidad,
reduciendo los costes, optimizando la productividad, reduciendo los
precios, incrementando la participacin del mercado y aumentando
la rentabilidad de la empresa u organizacin.

Bibliografa

Guajardo, E. (2008) Administracin de la calidad total. Editorial

Pax Mexico

Juran, J & Gryna, F. Manual de control de la calidad.

ISO 9000

GRACIAS!