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Uso Eficiente de vapor e linhas para

Vapor

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 1

Caldeira Flamotubular
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 2

Sensores.
Tubos (2do paso).
Tubos (3er paso).
Cmara de combusto.
Caixa de fumos frontal.
Caixa de saida posterior
Visor.
Vlvula de segurana.
Vlv. sada vapor.
Vlv reteno de gua.
Controles de nivel.
Entrada de inspeo.
Disco Ruptura.
Carcaa.
Bomba de gua.
Painel de controle
Queimador
Ventilador
Silenciador ventilador

Caldera flamotubular de 3 Passos


s

Vapor a 150 oC

3er Paso (Tubos)

200 oC

350 oC
2 Paso (Tubos)

400 oC
1600 oC

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 3

1er Paso (Hogar)

Caldeira Aquotubular

Domo
superior

Vapor

Agua
Gases
quentes

Domo
Inferior

O calor cedido pelos gases


transferido para a caldeira por
conduo e conveco.
HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 4

Tabela de Vapor Saturado

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 5

Circuito tpico de vapor

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 6

Grfico de Expanso para Tubos de


Ao
Longitud de Tubera (metros)

Diferenca de Temperatura oC/

Dilatao da Tubulao (mm)


bar g
Temperatura

7,5

10

15

25

30

120 134 144 152 159 173 184 201 215 226 236

Temperatura del Vapor Saturado


HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 7

20

Omega ou Lira

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 8

Fole

Pontos de Ancoragem
Abraadeira

Flange
HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 9

Soportes para Tuberas de Vapor

Suporte

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 10

Abraadeira

Suporte duplo

Conexes das Derivaces

Vapor

Vapor

Condensado

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 11

Incorreto

Correcto

Condensado formado em tubulaes


de vapor
(kg/hora de condensado cada 50 m de Tubulao)
Presin
de Vapor

Tamao de Tubera (mm)

(bar r)

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

9,5

15,1

19,7

28,1

38,1

49,4

71

105

139

164

216

272

320

436

9,3

11,3

14,1

16,5

20,6

24,5

31,5

39

46,5

51,5

60

64

72

88

9,9

15,7

20,4

29,2

39,6

51,3

77

109

144

171

224

282

332

463

9,8

11,9

14,6

16,9

21,3

25

33

41

49

54

62

67

75

90

10,4

16,5

21,6

30,7

41,7

54,1

81,1

115

152

180

236

298

350

488

10,9

13

15,7

17,7

22,5

26

36

45

53

59

67

73

81

97

10
11

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 12

Golpe de Ariete

Vapor

Condensado

Vapor
projtil
Vapor

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 13

Efeitos do Golpe de Ariete

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 14

Pontos de Drenajem de condensado


de linhas de vapor
Vapor
Condensado
Seco

Correto

Conjunto de Purga

Incorreto
Vapor

Secco
Conjunto de Purga

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 15

Drenaje del Condensado de una


Derivao

Tubulao

Vlvula de
corte

Conjunto de Purga

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 16

Tubulaes Para Vapor


Saturado

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 17

Como se dimensiona uma tubulao


para vapor
Com base nos seguintes critrios:

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 18

Velocidade do Fluido

Queda de Presso

Quadro de Dimensionamento de Tubulaes para


Vapor (kg/h) - Critrio de Velocidade
Pressure Velocity
bar m
m/s

0.4

0.7

15
25
40
15
25
40
15
25
40
15
25
40
15
25
40
15
25
40
15
25
40
15
25
40
15
25
40

15
15.8
9
14
23
10
17
28
12
20
32
18
29
47
23
38
61
28
47
75
34
56
90
39
65
104
44
74
118

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 19

20
20.93
15
25
40
18
30
48
21
35
56
31
51
82
40
67
107
50
83
132
59
98
157
68
114
182
77
129
206

25
26.64
25
41
66
29
49
78
34
57
91
50
83
133
65
109
174
80
134
215
96
159
255
111
184
295
125
209
334

Tamao nominal de latubera /Dimetro interno real


32
40
50
65
80
35.04
40.9
52.5
62.7
77.92
43
58
95
136
210
71
97
159
227
350
113
154
254
363
561
51
69
114
163
251
85
115
190
271
419
136
185
304
434
671
59
81
133
189
292
99
134
221
315
487
158
215
354
505
779
86
118
194
277
427
144
196
323
461
712
230
314
517
737
1139
113
154
254
362
559
188
256
423
603
931
301
410
676
964
1490
139
190
313
446
689
232
316
521
743
1148
371
506
833
1189
1836
165
225
371
529
817
276
375
619
882
1362
441
601
990
1411
2180
191
261
430
613
947
319
435
716
1022
1578
511
696
1146
1635
2525
217
296
487
695
1073
362
493
812
1158
1788
579
788
1299
1853
2861

100
102.26
362
603
965
433
722
1155
503
839
1342
735
1226
1961
962
1603
2565
1186
1976
3162
1408
2347
3755
1631
2718
4348
1848
3080
4928

125
128.2
569
948
1517
681
1135
1815
791
1319
2110
1156
1927
3083
1512
2520
4032
1864
3106
4970
2213
3688
5901
2563
4271
6834
2904
4841
7745

150
154.05
822
1369
2191
983
1638
2621
1142
1904
3046
1669
2782
4451
2183
3639
5822
2691
4485
7176
3195
5325
8521
3700
6167
9867
4194
6989
11183

Dimensionamiento de Tuberas Para Vapor


Criterio de cada de presin

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 20

Distribuio a Alta Presso


Proporciona las siguientes ventajas:

Las tuberas de vapor podrn ser de menor dimetro, y por lo tanto las
prdidas de calor (energa) sern menores, ya que la superficie es ms
pequea.

Menor costo de las lneas de vapor, tanto por los materiales como
tuberas, bridas y soportes, como por la mano de obra.

Menor costo del aislamiento.

Vapor ms seco en el punto de utilizacin gracias al efecto de la


reduccin de presin.

La caldera puede funcionar a una presin que corresponde a las


condiciones ptimas de funcionamiento, elevando su rendimiento.

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 21

Estacin Reductora de Presin

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 22

Ttulo o Calidad del vapor


(Vapor saturado seco / Vapor hmedo)

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 23

Ttulo o Calidad del vapor


(Vapor saturado seco / Vapor
hmedo)
Flujo

Separador de
gotas

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 24

Circuito tpico de vapor

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 25

Eliminacin del Aire en lneas de vapor


Eliminador de
Aire de Presin
balanceada
Tubera de Vapor

Aire

Trampa para
vapor

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 26

Prdida de vapor por orificios

Ej.
Ej.aa77bar
barde
depresin
presinun
unorificio
orificio
de
5
mm.
que
descarga
a
la
de 5 mm. que descarga a la
atmsfera
atmsferadeja
dejapasar
pasaraprox.
aprox.50
50
kg.
kg.de
devapor.
vapor.

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 27

Trampas Para Vapor Spirax Sarco

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 28

Que es una Trampa Para vapor?


Cuando el vapor cede su calor latente
o entalpa de evaporacin se
convierte en condensado.
La trampa para vapor es una vlvula
automtica que cierra en presencia de
vapor y abre cuando le llega
condensado.
HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 29

Por qu funciona una Trampa Para


Vapor ?
Por
Por la
la diferencia
diferencia de
de presin
presin entre
entre la
la
entrada
entrada yy la
la salida
salida de
de la
la trampa.
trampa. A
A
esta
esta diferencia
diferencia de
de presiones
presiones se
se la
la
denomina
denomina
Presin
Presin diferencial
diferencial

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 30

Condensado (kg/h)

Grfico de Dimensionamiento de
Trampas
700
600
500
400
300
200
100
0
0

10

15

20

25

Presin diferencial (Bar)

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 31

30

35

Filtros

Antes de una trampa para vapor o


una vlvula de control es
imprescindible colocar un filtro y
realizar su limpieza peridicamente.

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 32

Operacin de la Trampa a Flotador


1

En el arranque, el
venteo termosttico
permite la salida del
aire, evitando que la
trampa se bloquee.

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 33

El condensado llega a
la trampa, elevndose
el flotante y el
mecanismo de palanca
abre la vlvula de
salida El condensado
caliente cierra el
venteo. El condensado
descarga en forma
contnua.

Cuando llega vapor a


la trampa, la vlvula
principal cierra. La
vlvula se encuentra
siempre debajo del
nivel de agua
evitando prdidas de
vapor vivo.

Trampas a Flotador
Ventajas
Descarga contnua de condensado
Se adapta a variaciones de presin y
temperatura
Con elementos termostticos eliminan aire
Posibilidad de incorporar antibloqueo por
vapor
Desventajas
No resisten bien las heladas
HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 34

Operacin de la Trampa de Balde Invertido


1

Orificio de
venteo

El condensado llega
a la trampa y forma
un sello de agua.El
peso del balde
mantiene a la vlvula
abierta.El
condensado fluye
desde abajo de la
trampa y sale.
HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 35

Cuando ingresa el
vapor, el balde se
eleva haciendo
elevar el
mecanismo de
palanca, cerrando
la vlvula.

Parte del vapor


atrapado condensa
y parte sale por el
orificio de
venteo.El peso del
balde har que la
vlvula se aleje de
su asiento
repitiendo el ciclo.

El orificio de venteo en
el balde har que se
acumule aire en la parte
superior de la trampa. El
orificio,por ser pequeo
ventea el aire
lentamente. Puede
requerirse un venteo
separado.

Trampas de Balde Invertido

Ventajas
Robustas
Resisten golpes de ariete
Desventajas
No resisten bien las heladas
No eliminan bien el aire
Pueden perder el sello de agua

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 36

Trampa Termosttica de Presin


Balanceada

Cpsula
Presin
Balanceada

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 37

Respuesta de las Trampas de Presin


Balanceada
Temperatura ( o C )

200
180
160

Curva Vapor Saturado

140

Respuesta Trampa de
Presin Balanceada

120
100
80
1

10 11 12 13 14 15

Presin (bar m)
HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 38

Cpsula de Presin Balanceada

Abierta

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 39

Cerrada

Trampas Termostticas de Presin


Balanceada
Ventajas

Pequeas pero de gran capacidad


Eliminan aire
Resisten heladas y golpes de ariete
Autoajustables a variaciones de presin

Desventajas

No usar cuando no se acepte anegamiento


de condensado
HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 40

Trampa para vapor bimetlica


Cuerpo y tapa
forjada

Malla de acero
inoxidable
Diseo de
operacin rpida

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 41

Elemento estrella
para seguir la
curva de
saturacin y
reaccionar a los
cambios de
temperatura.

Respuesta Trampas Bimetlicas

Temperatura ( o C)

200
180
160

Curva Vapor Saturado

140

Respuesta Trampas

120

Bimetlicas
100
80
1

10 11 12 13 14 15

Presin (bar m)

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 42

Trampas Bimetlicas
Ventajas
Eliminan aire
Resisten heladas y golpes de ariete
Amplio margen de presiones
Descarga a temperatura inferior al vapor,
aprovechando el calor sensible
Desventajas
Poca rapidez a cambios de caudal o presin
No usar cuando no se acepte anegamiento
condensado

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 43

de

Operacin de las Trampas


Termodinmicas
Al comienzo, la
presin entrante
eleva el disco.
El condensado
frio es
descargado
inmediatamente.

El disco asienta
en el anillo
interior y cierra la
entrada.
El disco tambin
se asienta en el
anillo exterior y
mantiene la
presin en la
cmara.

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 44

El condensado caliente
que fluye a travs de la
trampa libera vapor flash.
La alta velocidad provoca
baja presin debajo del
disco haciendo que apoye
en su asiento.
Simultneamente la
presin del vapor flash
creada en la cmara sobre
el disco,fuerza a ste hacia
abajo oponindose a la
presin del condensado
que llega.
La presin en la cmara
disminuye debido a la
condensacin del vapor
flash y el disco se eleva.
Luego, el ciclo se repite y
el condensado circula
libremente a travs de la
trampa.

Trampas Termodinmicas

Ventajas
Amplia gama de presiones
Robustas, compactas
Resisten golpes de ariete, vapor recalentado y heladas
Fcil verificacin y mantenimiento
Normalmente fallan en posicin abierta
Desventajas
No adecuadas para presin de entrada muy baja o
contrapresin mayor al 80% de la presin de entrada
No son buenas eliminadoras de aire

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 45

Lneas de Condensado para Presiones


de Vapor menores a 4 bar m
Tuberas de acero- Capacidad en Kg./hora
Cada de presin em mbar por metro

Dimetro nominal
(mm.)
15
20
25
32
40
50
65
80
100

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 46

0,5 mbar

1 mbar

130
290
540
1180
1790
3450
6950
10900
22200

180
420
790
1700
2590
4990
10150
15650
31900

Lneas de Condensado para presiones


de vapor mayores a 4 bar m
1. Desde la presin antes de la trampa
trazar una lnea horizontal hasta la
presin deseada en la lnea de retorno (A).
2.Desde A trazar una vertical hasta la
horizontal de la carga de condensado (B)
3.Seguir la curva de la derecha y la
horizontal hasta la presin elegida para la
lnea de retorno (C)
4.Trazar una vertical hasta la velocidad del
vapor flash, por ej. 25 m/seg. (D)
5.Leer el tamao de la lnea de retorno.

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 47

Extraccin del condensado de equipos


controlados termostticamente

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 48

Ruptor de Vaco
Se requiere baja
presin
diferencial para abrir la
vlvula
Junta de acero
inoxidable

Cuerpo hexagonal

Conexin al
sistema

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 49

Durante la operacin normal l


vlvula permanece sobre su as
En el punto de vaco, la vlvula
debido a la presin del aire atm
evitando la formacin de vaco
espacio de vapor.

Vlvula de precisin
de acero inoxidable

Conexin a la
atmsfera

Cuerpo y tapa de
bronce o acero
inoxidable

Aplicacin Tpica
Ruptor de vacio
Aire

Paila

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 50

Bombas y Bombas trampa para


condensado

Bomba trampa APT 14


Bomba PPP

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 51

Otros accesorios
Vlvulas
esfricas
manuales
y
actuadas

Filtros Y
Visores

Vlvulas
Mariposa
HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 52

Calentadores
de agua

Vlvulas
con
fuelle

FIN

Spirax Sarco S.A.


Autopista Panamericana
Colectora Este N 24951
(B1611DFB) Don Torcuato, Pcia.de Buenos Aires
E-mail: Info@ar.SpiraxSarco.com
www.SpiraxSarco.com/ar

HGR-Uso ef.vapor 2005 Diap. N 53