CIRCUITOS DE RE MOLIENDA
Estn constituidos por molinos de bolas usados para moler
CONSIDERACIONES GENERALES
El alimento total al circuito de remolienda ser de 466.5 TCS/hr.
Se desea distribuir este producto en dos lneas idnticas de
Wi*10*((1/(P^0.5)-(1/(F^0.5))
W=
16*10*(1/(51.1^0.5)-(1/(68.9^0.5)
W=
160*(0.01942)
Wt=
233.3*3.107
3.107 Kw-hr/TCS
724.8 Kw
Convirtiendo
4/9/16
12.5 d (8/12.5)^0.2=0.915
4/9/16
724.8*(1.341)*(1.049)*CF3
HP EN EJE MOLINO
d pies total
956,37
11.0
932,92
12,5
918,64
13.5
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POTENCIA EN EL MOTOR
Aplicando los factores de eficiencia de energa:
3% perdida en motor
3% perdidas en transmisin
1% perdida en embrague
15% factor por desgaste de forros
HP EN MOTOR
d pies total
1178,5
11.0
1149,6
12,5
1132,0
13.5
molino.
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DIMENSIONAMIENTO DE MOLINOS
DE REMOLIENDA
HP/A*B*C=L
Donde: A= factor de dimetro d entre forros
critica en el rango de 68 a 72 %
Para molino de 11.0 pies de dimetro total (10.5 pies dimetro
interior):
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HP/A*B*C
L pies
953.67/(63,5*5.02*0.1583)
18.90
68.0
953.67/(63,5*5.02*0.1657)
18.06
70.0
953.67/(63,5*5.02*0.1724)
17.35
72.0
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DIMENSIONAMIENTO DE MOLINOS
DE REMOLIENDA
Para molino de 12.5 pies de dimetro total (12.0 pies dimetro
interior):
HP/A*B*C
L pies
932.92/(88.4*5.02*0.1583)
13.28
68.0
932.92/(88.4*5.02*0.1657)
12.69
70.0
932.92/(88.4*5.02*0.1724)
12.09
72.0
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=((F^0.75)/160)*((Wi*Sg/(100*Cs*D^0.5))^0.5
En la que:
R=Dimetro de la barra en pulgadas,
F= Tamao de partcula del alimento que pasa el 80 % del peso.
Wi=ndice de trabajo en kw-hr/TCS
Sg= Gravedad especifica
Cs=Fraccin de velocidad critica
D=Dimetro entre forros del interior del molino en pies
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CARGA DE BOLAS
Para la seleccin del tamao mximo de bolas en la carga inicial y
=((F/K)^0.5)/160)*((Wi*Sg/(100*Cs*D^0.5))^0.34
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BOLAS DE ACER O
FUNDIDAS
350
350
330
330
335
335
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ESTIMADOS DE CONSUMO DE
ACERO EN MOLIENDA
Para molinos de barras en humedo:
Barras kg/Kw-hr
0.159*(Ai-0.020)^0.2
Forros kg/Kw-hr
0.0159*(Ai-0.015)^0.2
Bolas kg/Kw-hr
0.159*(Ai-0.015)^0.34
Forros kg/Kw-hr
0.0118*(Ai-0.015)^0.3
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VELOCIDAD CRITICA
Velocidad critica es la velocidad a la cual la fuerza centrifuga es
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d PIES
MOLINO
BARRAS
MOLINO
BOLAS
0.91-1.83
3-6
76-73
80-78
1.83-2.74
6-9
73-70
78-75
2.74-3.66
9-12
70-67
75-72
3.66-4.57
12-15
67-64
72-69
4.57-5.49
15-18
69-66
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HIDROCICLONES CLASIFICADORES
En la Fig. 1 se presenta el corte de un hidrocicln convencional. El
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HIDROCICLONES CLASIFICADORES
(Continuacin)
La mayor parte del volumen de pulpa que ingresa al cicln es
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HIDROCICLONES CLASIFICADORES
(Continuacin)
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PERFOMANCE DE CICLONES
Para determinar el tamao apropiado de los hidrociclones y el numero
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D50C(BASE)*C1*C2*C3
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OFLOW REQ
MULTIPLICADOR
98.8
0.54
95.0
0.73
90.0
0.91
80
1.25
70
1.67
60
2.08
20
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2.84*(D^0.66)
((53-V)/53)^-1.43
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FACTORES DE CORRECCION
Por presin de alimentacin:
C2=
3.27*(p^-0.28)
(1.65/(Gs-Gl))^0.5
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EFECTO DE PRESION DE
ALIMENTACION
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VARIACION DE CAPACIDAD
VOLUMETRICA DE HIDROCICLONES
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CALCULO DE CAPACIDAD
VOLUMETRICA DE HIDROCICLOES
El volumen de pulpa que un hidrociclon puede manejar se establece
Q=0.7*(P^0,5)*D^2
En la que: Q= Flujo de pulpa aceptado por el hidrocicln en USGPM
D: diametro interior del ciclon en pulgadas
P= Incremento de la presin en PSI
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CAPACIDAD DE REMOCION DE
UNDERFLOW EN APEX
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S=4.16-
16.43
(2.65 - r +100 r/ Pu)
+1.10 ln(U/r)
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PROBLEMA EJEMPLO
Seleccionar el tamao apropiado de hidrociclones para un circuito
la informacin existente:
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BALANCE MASA EN
OVERFLOW
MTPH SOLIDOS=250
MTPH AGUA
=375
MTPH PULPA
= 625
% Solidos en peso =40
Gr Specif Pulpa
= 1,335
l/seg pulpa
= 128 (2030 USGPM)
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BALANCE MASA EN
UNDERFLOW
Basado en 2.25 *oflow
MTPH SOLIDOS=562
MTPH AGUA
=187
MTPH PULPA
= 749
% Solidos en peso =Se asume 75 %
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calculos de separacin
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pulgadas=
4 ta ETAPA
Calcular el nmero de unidades
Un hidrocicln de 20 pulgadas operando a 50 kPa= 40 litros/seg
Por lo tanto el numero de unidades requeridas es de 234/40=5.85 es
decir debemos usar 6 hidrociclones
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CALCULO DEL
APEX
Underflow Total = 106 l/seg
Underflow por unidad: 106/6=18 l/seg
Esultando Apex de 9.5 cm (3 )
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