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Este documento describe varios métodos para refinar el hierro y producir acero, incluyendo el uso de hornos de convertidor de oxígeno, hornos Martin-Siemens, hornos eléctricos y cubilotes. El objetivo del refinado es eliminar impurezas como el carbono, fósforo y azufre del arrabio mediante la oxidación, dejando solo alrededor del 98% de hierro y 2% de carbono en el acero final.
Este documento describe varios métodos para refinar el hierro y producir acero, incluyendo el uso de hornos de convertidor de oxígeno, hornos Martin-Siemens, hornos eléctricos y cubilotes. El objetivo del refinado es eliminar impurezas como el carbono, fósforo y azufre del arrabio mediante la oxidación, dejando solo alrededor del 98% de hierro y 2% de carbono en el acero final.
Este documento describe varios métodos para refinar el hierro y producir acero, incluyendo el uso de hornos de convertidor de oxígeno, hornos Martin-Siemens, hornos eléctricos y cubilotes. El objetivo del refinado es eliminar impurezas como el carbono, fósforo y azufre del arrabio mediante la oxidación, dejando solo alrededor del 98% de hierro y 2% de carbono en el acero final.
Cualquiera que sea el proceso de obtencin del acero,
siempre trae consigo la presencia de impurezas, gases, incrustaciones y segregaciones que hacen necesario la implementacin de procesos de refinacin posterior, comnmente conocidos como afino del acero.
METODOS DE REFINADO DEL HIERRO DE FORMA
LIMITADO
METODO DIRECTO
METODO POR ELECTRLISIS
Este proceso se mezclan mineral de
hierro y coque en un horno de calcinacin rotatorio y se calientan a una temperatura de unos 950 C. El coque caliente desprende monxido de carbono, y reduce los xidos del mineral a hierro metlico. El horno de calcinacin produce la llamada esponja de hierro, de mucha mayor pureza que el arrabio.
En este proceso se hace pasar una
corriente elctrica a travs de una disolucin de cloruro de hierro
COMPOSICIN DEL ARRABIO
Las principales materias primas son:
La cal, la chatarra metlica, la fluorita, pelets de hierro, y el arrabio liquido trado dilectamente del alto horno. Fe----------------93% C----------------- 3% P----------------- 1% S----------------- 1% Y otros-------- 4%
Afino en convertidor o horno bsico de oxgeno Bessemer :
Tambin conocido por de SOPLO Consiste en quemar por medio de oxgeno tanto las impurezas (fsforo, azufre) como el exceso de carbono del arrabio lquido, adems de aprovechar el calor de la oxidacin como fuente de energa para la fusin. Los problemas de estos convertidores es que producen xido de hierro y nitrgeno por lo que los aceros obtenidos son de calidad media aptos para elaborar tubos, chapas, perfiles laminados, alambre. Un flujo de aire se inyecta por la parte inferior del horno para que elimine gran parte del carbono y otras impurezas del arrabio por oxidacin. El oxgeno reacciona con las impurezas del arrabio produciendo escoria que sube y flota en la superficie del acero lquido.
Convertidor De Inyeccin De Oxigeno BOF (Basic Oxygen Furnace)
Consiste en una olla de acero recubierta en su interior con material refractario del tipo bsico, por ejemplo xido de magnesio. La lanza se enfra con serpentines de agua, interiores para evitar que se funda. La carga y la descarga de la olla se hacen tambin por la parte superior y por eso la olla est montada en ejes rotatorios. Mediante un chorro de oxgeno con polvo de piedra caliza el arrabio es convertido en acero. El oxgeno reacciona con el carbono del arrabio y lo elimina en forma de bixido (o monxido) de carbono. La caliza sirve para eliminar impurezas, entre las que destaca el fsforo.
El oxigeno se combina con el carbono formando dixido de carbono (O2C). y el
carbono debe estar menor al 2%.La cal elimina el fsforo, el azufre y otros elementos no deseados contenido en el arrabio. Una vez eliminados todas las impurezas contenido en el arrabio es transformado en ACERO. COMPOSICION QUIMICA DEL ACERO Fe--------------------98% C---------------------- 2% P---------------------- 0.005% S---------------------- 0.005% Y otros-------------- 0.005%
Afino en horno Martin-Siemens o de hogar abierto:
Son hornos de gas que funden en su interior a 1 800C lingotes de arrabio solidificado y chatarra. Al alcanzar dicha temperatura se destruyen todas las impurezas y se consiguen aceros de calidad aptos para fabricar piezas de maquinaria.
Afino en horno elctrico:
Transforman la energa elctrica en calor por lo que alcanzan temperaturas superiores a los anteriores. Al no generarse llama slo se queman las impurezas y no el metal. Los aceros son de alta calidad o aleados. Los dos tipos de hornos elctricos son: - De arco y de induccin. Una vez afinado el acero se recoge en cuchara y vierte en lingoteras obteniendo lingotes de acero que tras calentarse en pozos de inmersin se forjarn o laminarn para obtener piezas comerciales.
Afino de la fundicin Cubilote:
El cubilote es un horno cilndrico con una altura de 10 m, recubierto de ladrillo refractario, en el cual se introducen capas alternadas de arrabio y de carbn de coque (tras encender con maderas) hasta sobrepasar la altura de las toberas. Una vez incandescente se aade el fundente y se inyecta aire por las toberas. El metal fundido cae en un crisol y cuando est lleno se abre la piquera y se recoge el metal en cucharas de colada para despus verter en los moldes de fundicin. Las toberas son boquillas a travs de las cuales pasa el aire al interior del horno desde la caja de viento.