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CONCRETO FLEXIBLE ECCs

DEFINICIN

CARACTERISTICAS
Para su elaboracin se utilizan
tambin los componentes habituales
del concreto, excepto ridos gruesos,
tratados o producidos de forma
sinttica para contribuir a la
flexibilidad del compuesto.

ANALISIS ECONOMICO
Por el momento estos materiales
sern mas caros que el concreto
tradicional, aunque su larga
duracin hacen que su coste
disminuya si se tiene en cuenta el
gasto a largo plazo debido a la
mayor duracin de las estructuras
construidas con dicho material.

COMPORTAMIENTO DEL
MATERIAL

CREADORES DEL ECC


El ingeniero Vctor Li de la Universidad de Michigan ha

creado un nuevo tipo de concreto que tiene la


propiedad de autorepararse cuando aparecen grietas
sobre su superficie. Su creador asegura que este
nuevo material se repara gracias a la accin del agua
de lluvia o del dixido de carbono presentes en la
atmsfera. Tanto el material como los compuestos
especiales han sido diseados por la Universidad y
reciben el nombre de ECCs (Engineered Cement

ESTRUCTURAS CON ECC


Un

ejemplo de
estructura construida
usando este material es
el puente Mihara Bridge,
en Hokkaido, Japn. Este
puente es un 40% mas
ligero que si hubiese
sido construido con
hormign convencional,
y se estima una vida de

CONCRETO CELULAR

Historia

Definicin

Aplicaciones en Construccin
relleno de tuberas y pequeas reas a las
que no se puede acceder (concreto de
empaque o de relleno), por considerarse
que su nico atributo era la expansin;
aislante trmico alrededor de
tuberas o en muros de proteccin
para sistemas de refrigeracin;

relleno de losas y cubiertas, por


sus caractersticas aislantes;
relleno
de
pavimentos
o
cavidades, huecos, grietas o
ranuras producidas despus de
una reparacin;
en forma de bloques y losas para
vivienda.

El concreto celular se
emplea de dos formas
Precolado

Colado en sitio

en paneles para muros,


losas de entrepiso y
azoteas, y bloques de
construccin, los cuales
son usualmente
curados con vapor a
alta presin (con
autoclave).

para elementos
estructurales y
secundarios, curado al
aire por aspersin o
vapor

Este material a su vez


se divide en dos tipos
Concreto celular
aligerado
Concreto celular aligerado
estructural

Se compone de arena,
agua, cemento y
espuma. Tiene una
densidad entre 1100
kg/m3 y 1400 kg/m3.
Este producto se utiliza
especialmente para la
construccin de: muros
de carga, prefabricados
en general, y colados
en sitio con fines
estructurales.

ste se compone de
arena, agua, cemento y
espuma. Cuenta con
una densidad de entre
1400 kg/m3 y 1800
kg/m3. Este material se
utiliza especialmente
para todo tipo de
estructuras de carga,
edificios, bodegas y
dems estructuras
convencionales.

caractersticas
aislante trmico y acstico por su
bajo peso y densidad variable
bombeable y autonivelante por su
consistencia que vara de plstica
a fluida
resistente
al
trnsito
peatonal
incombustible
degradable.

no

Aplicaciones en Construccin
Actualmente, es fcil encontrarlo en edificaciones de Noruega,
Pases Bajos, Suecia, Gran Bretaa, Alemania, Francia, Estados
Unidos, Canad y pases de Amrica del Sur y del Sudeste Asitico.
Se le utiliza especialmente en aquellas regiones cuyo clima es
templado, semi-fro o extremoso, tanto en invierno como en
verano

Propiedades del concreto celular.

Absorcin.

Resistencia al fuego.

Durabilidad.

Microclima

Montaje rpido.

Aislamiento acstico.

Compatibilidad ambiental.

Versatilidad.

Economa

Proteccin.

CONCRETO
TRASNLUCIDO
DEFINICION

cualidades del concreto translucido


Es un concreto ms esttico que el convencional, permite el
ahorro de materiales de acabado, como yeso, pintura y
posee
la misma
utilidad.
Adems,
en este
nuevo concreto pueden

introducirse

objetos, luminarias e imgenes, ya que tiene la virtud


de ser translcido hasta los dos metros de grosor, sin
distorsin

evidente.

Este

producto

representa

un

avance en la construccin de plataformas marinas,


presas, escolleras y taludes en zonas costeras, ya que
sus

componentes

no

se

deterioran

bajo

aumentando su vida til de estas estructuras

el

agua,

creadores

aditivos y su funcin en el concreto translcido

fluorita

En estado natural la
fluorita es incolora y
transparente, aunque
en la mayora de casos
presenta diversas
coloraciones que se
pueden deber a
impurezas orgnicas o
minerales, los colores
ms habituales son el
lila, violeta, azul, verde,
rosa, anaranjado y
amarillos.

funcin

La fluorita es usado como


un aditivo debido a su
dureza aumenta la
capacidad de resistencia
del concreto translucido,
gracias a su color
transparente ayuda a que
el paso de la luz sea mas
accesible, la fluorita puede
resistir el ataque de las
sales, Esto podra
interpretarse como la
resistencia a la corrosin
mejorando la vida til de
una estructura.

fibra de vidrio y su funcion en el concreto


translucido

ventajas y desventajas
del concreto translucido
ventajas

10 veces ms resistente

100% impermeable

Se pueden comprar solo los


agregados y as hacerlo en obra.

Son ms ligeros.

Permite el paso de 70% de la luz.

Ahorro de energa.

Mayor confort

Ahorra el tartajeo o acabado.

Variedad de diseos
arquitectnicos.

Resiste el ataque de las sales.

Soporta altas temperaturas.

desventajas

15% a 20 % ms costoso

Al ser un concreto resistente su


destruccin es muy difcil, esto
aumenta los costos para su
demolicin.

Aun no se encuentra normado


como concreto estructural, quiere
decir que no puede recibir cargas
su uso es exclusivo de manera
arquitectnica, a pesar de sus
ventajas fsicas y qumicas.

Al ser un concreto nuevo tiene


poca difusin en cuanto su
preparacin y colocacin en obra,
por tanto la mano de obra se
hace ms costosa

CONCRETO DE ALTA
RESISTENCIA CON MICRO
SILICE
HISTORIA
MICROSLICES
DEFINICIN

DEFINICIN DEL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA


Son una nueva clase de concretos cuya resistencia caracterstica a 28
das supera los 450 Kg/Cm2, alcanzando valores de hasta mas de
1,200 Kg/Cm2 a los 90 das.
Hay que destacar adems de la mayor resistencia a la compresin,
tambin mejora su durabilidad a la carbonatacin y ataque de cloruros,
en comparacin con el concreto convencional.
El edificio Two Union Square en
Seattle uso concreto con resistencia a
compresin de diseo de 1340
kg/cm2 o 131 MPa (19,000 lb/pulg2)
en su tubo de acero y columnas
compuestas de concreto. El concreto
de alto desempeo se us para
satisfacer el criterio de diseo de
mdulo de elasticidad de 420,000
kg/cm2 o 41 Gpa (6 millones
lb/pulg2).

DEFINICIN DEL CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA(Por el Ing.


Enrique Rivva Lpez)
Es un concreto adecuadamente dosificado, cuya resistencia a la
compresin a los 90 das es mayor de 1,400 Kg/Cm2, medida en
probetas cilndricas estndar de 6x12 o4x8, curadas bajo agua; el
cual cumple con las propiedades deseadas tanto al estado fresco como
al endurecido.
LA DOSIFICACIN IMPLICA UNA ADECUADA COMBINACION DE
CEMENTO, AGUA, AGREGADO FINO, AGREGADO GRUESO, ADITIVO
SUPERPLASTIFICANTE Y ADICION DE MICROSILICE, TODOS LOS CUALES
CUMPLEN CON LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS VIGENTES.

COMPONENTES DEL CONCRETO DE ALTA


RESISTENCIA

+
AGUA

SUPERPLASTIFICANTE
MICROSILICE

AGREGADOS
CEMENTO

C.A.R.

SUPERPLASTIFICANTE
Son productos qumicos que se pueden aadir al Concreto para mejorar
sus propiedades tanto en estado fresco como en estado endurecido.
Estos aditivos son mayormente derivados de los formaldehidos
melamina o naftaleno tienen la propiedad de darle a la mezcla una gran
plasticidad al liberar el agua sujeta a los otros materiales integrantes de
ella.
La dosificacin depende del tipo y marca del producto y se recomienda
seguir las recomendaciones del fabricante en cada caso.
Su empleo permite reducir el agua en un 20% a 30%, aumenta
considerablemente el asiento, aumentan la facilidad de manejo, y la
resistencia a edades tempranas y finales.

APLICACIONES
DE
SUPERPLASTIFICANTES:

LOS

La aplicacin de los sper-plastificantes se da principalmente en el


siguiente tipo de obras:
Elementos congestionados de refuerzo de acero, de difcil acceso y
reducida posibilidad de vibracin.
En los casos en que se requiere superficies de concreto uniforme y
compacta.
Concreto colocado en baldes por medio de gras.
Incremento de resistencia
Concreto bombeado
Concretado en climas clidos.
Concreto autocompactables.

MICROSILICE
Es un subproducto resultante de la reduccin de cuarzo de alta pureza
con carbn en un horno de arco elctrico durante la produccin de
aleaciones de silicn y ferrosilicon. los humos, los cuales tienen un alto
contenido de dixido de slice amorfo y consisten de partculas esfricas
muy finas, son colectados de los gases que salen del horno. su rea
superficial es del orden de 200 mil cm2/gr. su gravedad especifica
promedio es de 2.2.
La Microsilice es una adicin mineral de slice en polvo que acta como
una puzolana de ltima tecnologa para producir concretos de alto
desempeo sumamente resistentes y durables

CARACTERISTICAS DE LA MICROSILICE
Material densificado a base de partculas esfricas de aprox. 0.0001 a 0.001
mm de dimetro.
Densidad aparente: 500 a 700 Kg/m3
Tambin se le conoce como humo de slice, slica fumes o slice amorfa.
Su elevada finura, cien veces mayor a la del cemento, le permiten ser un
micro-llenador de espacios entre las partculas del cemento.
Reduce considerablemente los capilares o micro poros del concreto,
aumentando su densidad e impermeabilidad.
Posee una elevada actividad puzolnica: reacciona con el hidrxido de calcio
liberado durante el fraguado del cemento, produciendo ms silicatos de calcio
hidratados, que son los compuestos responsables del fraguado, resistencia y
durabilidad DE
del LA
concreto
BENEFICIOS
MICROSILICE
Los concretos con adicin de Microsilice incrementan su densidad y
homogeneidad, lo que les permite:
Una mayor durabilidad de las estructuras.
Incrementar su impermeabilidad.
Mejorar la proteccin de las armaduras.
Aumentar la resistencia mecnica: compresin, flexin, abrasin, etc.
Incrementar la resistencia qumica: ataques de sulfatos, carbonatacin, etc.
Mejorar el bombeo y la trabajabilidad.
Reducir el calor de hidratacin del cemento.

DOSIFICACIN DE LA MICROSILICE
o Las mezclas de concreto con Microsilice deben disearse mediante
ensayos previos.
o La dosificacin normal de Microsilice est comprendida entre el 5%
y el 25% del peso del cemento.
o Utilizar relaciones agua/(cem. + Microsilice) de 0.30 a 0.35 y por lo
tanto se recomienda utilizar aditivos superplastificantes.
o Se recomienda extremar cuidados en el curado y en duplicar el
VENTAJAS
Y DESVENTAJAS
DE LA APLICACIN DE LA MICROSILICE EN
tiempo de
mezclado.
EL CONCRETO

Aplicaciones del
Concreto de Alta
Resistencia

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL


C.A.R.
VENTAJAS
Los concretos de alta resistencia poseen las
ventajas tcnicas y econmicas
siguientes:
Gran resistencia a compresin por unidad
de peso, volumen o costo; importante para
la construccin de pilares y columnas en
edificios de altura.
Excelente
comportamiento
frente
al
impacto y perforacin; esencial en trabajos
de fortificacin.
Gran resistencia a traccin, apropiada en la
construccin de vigas pretensadas.
Importante
mdulo
de
elasticidad,
permitiendo una gran estabilidad y que las
flechas en las vigas, para iguales valores de
carga, sean reducidas.
Escurrimiento plstico mucho menor que
los concretos tradicionales, con lo que la
prdida de tensin en los cables de
pretensado es mucho ms reducida.
Mayor
durabilidad,
especialmente
en
estructuras expuestas a la accin del mar.

DESVENTAJAS
Las
desventajas
de
estos
concretos pueden ser:
Necesidad de materiales y
componentes de alta calidad.
Control
de
calidad
muy
exigente.
Curado muy cuidadoso al
poseer
relaciones
agua
cemento muy ~ajas.
Rotura frgil.

CONCRETO CON ALTA


RESISTENCIA CON
NANO SILICE

NANO SILICE

Es el primer producto nano que sustituy a la micro slice.

Avance realizado por el estudio de hormign a escala nano


han demostrado que la nano slice es mucho mejor que de
slice utilizada en el hormign convencional.

PROPIEDADES
Altas

resistencias de hormigones a la
compresin (15 MPa y 75 MPa a 1 da; 40
MPa y 90 MPa a los 28 das y 48 MPa y 120
MPa a los 120 das.)

Alta

trabajabilidad con relacin agua /


cemento reducida.

El

uso de aditivos sper plastificantes es


innecesaria.

Se

llena todos los poros micro y micro


espacios.

Ahorro

de hasta 35-45% de cemento.

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